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安全工程師《案例分析》試題及答案

試題2.1W

第一題:

安全工程師《案例分析》試題及答案

C建築工程公司原有從業人員650人,爲減員增效,2009年3月份將從業人員裁減到350人,質量部、安全部合併爲質安部,原安全部的8名專職安全管理人員轉入下屬二級單位,原安全部的職責轉入質安部,具體工作由2人承擔。

2010年5月,C公司獲得某住宅樓工程的承建合同,中標後轉包給長期掛靠的包工頭甲某,從中收取管理費。2010年5月,甲找C公司負責人借用吊車吊運一臺800kg·m的塔式起重機組件,並借用了“A”類汽車駕駛執照的員工乙和丙。2010年11月7日中午,乙把額定起重8t的汽車式起重機開到工地,丙用汽車將塔式起重機塔身組件運至工地,乙駕駛汽車式起重機開始作業,C公司機電隊和運輸隊7名員工開始組裝塔身。當日18時,因吊車油料用完且天黑無照明,丙要求下班,甲不同意。甲找來汽油後,繼續組裝。20時,發現塔吊的塔身首位倒置,無法與塔基對接。隨後,甲找來3名臨時工,用鋼繩綁定、人拉鋼繩的方法扭轉塔身,轉動中塔身傾斜倒向地面,作業人員躲避不及,造成3人死亡、4人重傷。

根據以上場景,回答下列問題(共22分):

1.確定此次事故類別並說明理由。

2.指出C公司主要負責人應履行的安全生產職責。

3.分析本次事故暴露出的現場安全管理問題。

4.提出爲防止類似事故發生應採取的安全措施。

第二題:

D熱電廠2×300MW擴建工程的燃煤系統包括:煤倉、運煤系統、破碎系統、給煤系統。煤倉內堆煤最大高度爲14m。燃煤由汽車運入電廠,採用膠帶輸送機將煤送到磨煤機中磨成煤粉,煤粉送至鍋爐噴燃器,由噴燃器噴到爐膛內燃燒。擴建工程使用該廠原有的2個容積500m3柴油儲罐儲存點火鍋爐用燃油。

給水系統的功能是將水送入省煤器。進入省煤器的水經水冷壁和過熱器等受熱面,變成過熱蒸汽後送入汽輪機帶動發電機發電。

D廠調節水系統有一個儲存爲12t的液氨儲罐。

發電機的冷卻方式爲“水—氫—氫”方式.氨氣由直徑100mm的管道引入發電機設備。

制氫系統有9個表壓3.2MPa,容積10m3的氫罐。鍋爐機組最大連續蒸發量爲1025t/h,過熱蒸汽出口壓力爲17.75MPa。

D廠遠離城區。爲方便員工生活,D廠在廠區設立了一座加油站,加油站有2個容積150m3的汽油儲罐,汽油的密度爲730kg/m3。

受D廠委託,E安全評價機構對該廠擴建工程進行了安全評價,出具了安全評價報告,並提出了安全生產標準化建設方案

根據以上場景,回答下列問題(共22分):

1.爲預防燃煤輸送系統事故,應採取哪些安全技術措施?

2.D廠委託給E機構的安全評價屬於哪種類型?簡述該類安全評價包括的主要內容。

3.根據《企業安全生產標準化基本規範》(AQ/T 9006--2010)結合以上場景,說明安全生產標準化建設中生產現場管理和生產過程控制的要求。

4.根據《危險化學品重大危險源辨識》(GB 18218--2009)指出D廠存在的重大危險源並說明理由。

第三題:

F氧化鋁廠採用拜耳法生產氧化鋁,生產工藝爲:原料儲運、石灰消化、原礦將製備、高壓溶出、赤泥沉降洗滌、分解與種子過濾、蒸發及排鹽、氫氧化鋁焙燒與包裝等。原料、中間產品、產品主要有:鋁土礦、石灰、液鹼、燃煤、硫酸、柴油、硫酸銨、赤泥、氧化鋁、灰渣、煤氣、過熱蒸汽、液氨、水等。該廠生產的主要工作由本廠負責,輔助性工作承包給G企業。F廠主辦公樓有2部電梯,1套消防系統,26個滅火器。

F廠自備煤氣站和熱電站。煤氣站生產氫氧化鋁焙燒用煤氣,煤氣生產能力爲65000N·m3/h。熱電站有3臺130t/h燃煤鍋爐,1套12MW汽輪發電機組,1套25MW汽輪發電機組。熱電站生產270℃的蒸汽,生產能力爲220t/h,蒸汽在管道中的壓力爲3.7MPa。

F廠熱力工程系統有:主廠房、堆煤場、燃煤破碎篩分輸送系統、油泵房、除鹽水站、點火泵房、灰渣庫、熔鹽加熱站、除灰系統、熱力管網、氨法脫硫系統等單元。工藝間物料採用管道或機動車輛輸送。

2010年3月,F廠組織了安全檢查,對發現的事故隱患分析表明,現場作業人員沒有意識到的事故隱患佔31%,查出的兩個重大事故隱患Ⅰ、Ⅱ在2010年1月份檢查時已經發現。

重大事故隱患Ⅰ未整改的原因是F廠的甲車間認爲是乙車間負責整改,乙車間認爲應由甲車間負責整改。重大事故隱患Ⅱ未整改的原因是F廠認爲是應由G企業出整改資金,G企業認爲應由F廠出整改資金。

根據以上場景,回答下列問題(共26分):

1.指出F廠原料、中間產品、產品中的火災爆炸物質並說明理由。

2.指出上述場景中的特種設備。

3.指出F廠熱力工程系統中危險因素及其存在的單元。

4.確定重大事故隱患Ⅰ、Ⅱ的整改責任單位並說明理由。

5.針對安全檢查發現的問題,提出整改措施。

參考答案

第一題:

1.此次事故類別爲起重機械事故。理由:發生在塔式起重機(起重機械)的安裝過程中,由於違章操作導致塔身傾倒釀成的事故,屬於起重傷害事故。

2.C公司主要負責人應履行的安全生產職責:

①建立健全安全生產責任制;

②組織制定本單位安全生產規章制度和操作規程;

③保證本單位安全生產投入的有效實施;

④督促、檢查本單位安全生產工作;

⑤及時消除生產安全事故隱患、組織制定並實施本單位生產安全事故應急預案;

⑥及時、如實彙報生產安全事故。

3.本次事故暴露出的現場安全管理問題:

①起重機械的安裝和拆卸應由具有相應資質的單位承擔;

②沒有制定具有針對性的施工組織方案和安全技術措施;

③施工中沒有派專業技術人員監督;

④在作業環境不良的條件下違章指揮,強令冒險作業;

⑤臨時工未經培訓上崗,特種專業人員未持證上崗;

⑥沒有設定安全生產管理機構或者配備專職安全生產管理人員;

⑦相關方管理混亂,存在着非法分包、轉包的現象。

4.爲防止類似事故發生應採取的安全管理措施:

①建立健全安全生產責任制;

②制定有針對性的安全施工方案和安全措施;

③杜絕違章指揮、違章操作;

④加強相關方管理,嚴格審覈相關單位的資質和條件;

⑤加強從業人員崗前安全教育培訓,樹立良好的安全意識;

⑥現場派專業技術人員監督,保證操作規程的遵守和安全措施的落實。

第二題:

1.爲預防燃煤輸送系統事故,應採取的安全技術措施有:

①防粉塵措施:改革工藝流程,實現生產過程的自動化、機械化;溼式作業;密閉、通風、除塵;個體防護;

②機械傳動部件採用防護罩、防護網等防護裝置防止機械傷害;

③採用接地等防靜電措施;

④接地、屏蔽等防雷擊措施。

2.D廠委託給E機構的安全評價屬於安全驗收評價。主要內容有:

①辨識與分析危險有害因素並確定其程度;

②發生事故與職業危害的可能性與嚴重程度;

③與法律、法規、規章、標準的符合性評價;

④劃分評價單元,選擇評價方法,定量、定性分析;

⑤提出科學合理可行的安全對策措施建議,作出評價結論,撰寫評價報告。

3.安全生產標準化建設中生產現場管理與生產過程控制的要求有:

(1)生產過程的危險、有害因素辨識與分析,並使危險有害因素得到有效控制。

(2)起重作業、高處作業、受限空間作業、臨時用電作業實行作業許可證制度。

(3)作業許可證上應有危險有害因素分析和安全措施。

(4)爆破、吊裝作業要派專業人員現場監督,保證操作規程的遵守和安全措施的落實。

4.D廠存在的重大危險源有:

①加油站(2個汽油儲罐)。理由:加油站2個容積爲150m3的汽油儲罐最大存油量大於汽油的臨界量200t,構成重大危險源;

②液氨儲罐。理由:液氨儲罐儲量12t大於氨臨界量10t,構成重大危險源;

③制氫系統是危險源,但構不成重大危險源。理由:標準狀態下氫氣的體積=[10×3.2/(273+20)/(0.1/273)]m3=298.2m3,氫氣在0℃,0.1MPa狀態下密度爲0.09kg/m3,9個氫氣儲罐的儲量爲:(9×298.2×0.09)kg=241.5kg。氫氣的臨界量爲5t,構不成重大危險源。

2個柴油儲罐不構成重大危險源,因爲2個柴油儲罐的量爲840T小於柴油臨界量5000T。

第三題:

1.F廠原料、中間產品、產品中的火災爆炸物質有:

①燃煤。理由:屬於易燃(自然)物質;

②柴油。理由:屬於易燃液體;

③煤氣。理由:屬於易燃氣體;

④硫酸銨、硫酸。理由:屬於強氧化性物質。

2.場景中的特種設備:電梯,鍋爐,蒸汽管道,壓力容器。

3.按事故類別分類,F廠熱力工程系統中存在的主要危險有害因素及存在的單元如下:

①主要危險有害因素:火災。存在單元:堆煤場、燃煤破碎篩分輸送系統、油泵房、點火泵房、溶鹽加熱站等;

②主要危險有害因素:其他爆炸。存在單元:除灰系統(粉塵爆炸)、熱力管網(管道爆炸);

③主要危險有害因素:坍塌。存在單元:堆煤場;

④主要危險有害因素:高處墜落。存在單元:主廠房等檢修;

⑤主要危險有害因素:淹溺。存在單元:除鹽水站;

⑥主要危險有害因素:觸電。存在單元:各種電氣設備;

⑦主要危險有害因素:機械傷害。存在單元:各種機械;

⑧主要危險有害因素:窒息和中毒。存在單元:熱力管網氣體;

⑨主要危險有害因素:灼燙危害。存在單元:熔鹽加熱站、熱力管網。

4.重大事故隱患I、Ⅱ的整改責任單位是F廠。

理由:①生產經營單位是本單位事故隱患排查、整改、防控的主體;

②生產經營單位主要負責人監督、檢查本單位安全生產工作,及時消除本單位事故隱患;

③生產經營單位主要負責人組織制定並實施本單位重大事故隱患治理方案;

④生產經營單位對承包方、承租方的隱患排查負有統一協調、管理的職責。

5.針對安全檢查發現的問題,應提出以下整改措施:

①加強員工教育培訓,增強安全意識;

②建立健全安全生產責任制,並保證落實;

③建立健全隱患的排查,治理,複查、舉報等隱患排查制度;

④加強安全生產投入,建立隱患排查專項資金使用制度;

⑤堅強相關方管理,簽訂安全生產管理協議,明確各方安全生產職責;

⑥對重大事故隱患要制定隱患整改方案,落實整改隱患整改措施,整改完畢後,應對整改情況進行評估。