安全工程師考試《案例分析》特訓試題及答案

第一題：

F發電廠有2×1000MW機組，廠房佔地面積爲30000m2，燃煤由碼頭卸下後，經皮帶引橋由帶式輸送機輸送到儲煤場，再經帶式輸送機送到磨煤機磨成煤粉，煤粉送至鍋爐噴煤器，由噴煤器噴到爐膛內，煤粉燃燒後的煙氣經除塵系統進入脫硫脫硝系統，脫硫脫硝工藝需用液氨、鹽酸和氫氧化鈉等。

F發電廠有容積爲1000m3的助燃柴油儲罐2個，儲存的柴油密度爲820kg/m3、閃點爲60℃，發電機的冷卻方式爲水—氫—氫，氫氣以2.0MPa壓力、經φ100mm管道輸送到發電機。鍋爐最大連續蒸發量爲1025t/h，過熱蒸汽出口壓力爲17.75MPa。

F發電廠現存原材料有：燃煤30萬t，柴油1200t，濃度大於99%的液氨16t，鹽酸42t，氫氧化鈉41t，壓力爲15MPa的氮氣20×40L，壓力爲3.2MPa的氫氣7×10m3。

爲確保安全生產，F發電廠於2012年7月16日至20日進行了全廠安全生產大檢查。

檢查發現：在儲煤場堆攢的剷車司機無證上崗，作業人員未戴安全帽，皮帶引橋內的電纜有破損，皮帶引橋地面存有大量煤塵。針對檢查發現的問題，F發電廠廠長責成安全生產職能部門制訂整改計劃，落實整改措施。

根據以上場景，回答下列問題：

1.針對安全生產大檢查發現的問題，提出整改措施。

2.指出進入磨煤機檢修應配備的防護設備及用品，並說明其作用。

3.根據《化學分類和危險性公示通則》(GB 13690--2009)，指出F發電廠現存材料中的化學品及其類別。

4.說明F發電廠脫硫脫硝系統液氨泄露時應採取的應急處置措施。

第二題：

2011年8月5日，G煉油企業污水車間要將污水提升泵房隔油池中的污水抽到集水池中，污水車間主任甲在安排抽水作業時。因抽水用潛水泵要臨時用電，於是聯繫電工班派電工到污水提升泵房拉臨時電纜，並按要求申辦了臨時用電許可。

5日15時，電工班安排2名電工至污水提升泵房爲潛水泵接電，污水車間在未對作業進行風險辨識、未制訂具體作業方案的情況下，安排乙、丙、丁、戊將2臺潛水泵下到隔油池內，並起動潛水泵開始抽水。

6日9時，乙、丙、丁、戊繼續進行抽水作業。10時，污水車間主任甲到作業現場檢查，發現使用刀式開關和明接線，但未向乙、丙、丁、戊指出現場用電存在的安全隱患，只要求大家注意安全後就離開了現場。11時20分，乙等發現2臺潛水泵出水管不出水，遂拉下了刀式開關去吃午飯。

6日13時，當地氣溫達到35%，乙等吃完飯後.到抽水作業現場準備繼續抽水，乙合上潛水泵的刀閘式開關後，發現潛水泵還是不工作，於是提拉電纜，將潛水泵從隔油池中往上提，由於電纜受力，且未拉下刀閘式開關，導致電纜與潛水泵連接線鬆動脫落，形成電火花，引爆隔油池的混合氣體，爆炸引起大火，消防隊接警趕到後將大火撲滅。

該起事故，造成現場作業的乙、丙、丁、戊當場死亡，污水提升泵房嚴重損毀。

根據以上場景，回答下列問題：

1.根據《企業職工傷亡事故分類》(GB 6441--1986)，辨識抽水作業現場存在的危險因素。

2.指出該起事故中作業現場存在的違章行爲。

3.分析該起事故的成因並提出預防措施。

4.簡述以上場景中抽水作業安全培訓的內容。

第三題：

J公司是一家農產品加工、倉儲、物流、銷售企業。

2011年，J公司有員工780人，其中含安全管理人員3人和L勞務公司勞務派遣人員150人。2011年度，共發生生產安全事故2起，造成1人重傷、2人輕傷。其中，一起事故由L勞務公司的勞務派遣人員違章造成，導致1名勞務派遣人員輕傷。

J公司的主要生產工序爲：原料採購運輸、分揀清洗、浸泡滅酶、預冷卻、布料、蒸制、速凍、包裝和冷藏。主要原料及輔料有：蔬菜瓜果等農產品、水、天然氣、液氨、柴油、食品添加劑等。

J公司主要建(構)築物有：綜合辦公樓、農副產品加工廠房、冷庫、配送庫、車庫、鍋爐房、變電所等。主要設備設施有：冷藏冷凍車20臺、貨車50臺，叉車20臺、冷庫設施(製冷劑爲液氨)1套、10t/h燃氣(天然氣)蒸汽鍋爐2臺、電梯2部、2000kVA的乾式變壓器2臺、分揀設備1套、加工設備1套，以及包裝物生產設備及熱力、製冷管網等。

J公司根據生產經營活動實際情況和特點，建立了安全生產規章制度和操作規程，編制了應急救援預案，層層簽訂了安全生產責任書並以書面形式對員工的權利和義務進行了告知。

根據以上場景，回答下列問題：

1.計算J公司2011年度千人重傷率和百萬工時傷害率(精確到小數點後兩位)。

2.列出J公司主要設備中的特種設備。

3.辨識J公司生產工藝中的職業病危害因素。

4.指出L勞務公司派遣人員違章事故的事故責任主體並說明理由。

5.列出J公司安全生產規章制度中屬於綜合安全管理的規章制度。

參考答案

第一題：

1.針對安全生產大檢查發現的問題，提出整改措施有：

①培訓剷車司機，取得特種作業操作證後，方可上崗作業;

②對現場勞動防護用品穿戴情況進行檢查，根據《勞動防護用品監督管理規定》，從業人員在作業過程中，必須按照安全生產規章制度和勞動防護用品使用規則，正確佩戴和使用勞動防護用品;未按規定佩戴和使用勞動防護用品的，不得上崗作業;

③修補皮帶引橋內的'電纜，需要時必須馬上更換;

④清除皮帶引橋地面的煤塵;

2.進入磨煤機檢修應配備的防護設備及用品，及其作用如下：

①安全帽：頭部防護用品;

②防塵口罩(面具)：爲防禦有害氣體、蒸汽、粉塵、煙、霧由呼吸道吸入;

③防護手套：保護手和手臂;

④防護服：防靜電。

3.F發電廠現存材料中的化學品及類別：①柴油：易燃液體;②鹽酸：毒害品;③氫氧化鈉：腐蝕品;④液氨、氮氣、氫氣：壓縮氣體。

4.F發電廠脫硫脫硝系統液氨泄露時應採取的應急處置措施：

①向公安消防部門報警，並報告環保部門;

②立即停工，切斷隔離脫硫脫硝工藝;

③疏散場所人員，向上風向轉移，防止吸入接觸;

④佩戴好防化服和空氣呼吸器，用防爆工具進行堵露處理;

⑤用噴霧水進行稀釋，可用砂土及吸附材料收集和吸附泄露物。

第二題：

1.根據《企業職工傷亡事故分類》(GB 6441—1986)，辨識抽水作業現場存在的危險因素有：觸電、淹溺、火災、瓦斯爆炸、其他爆炸、中毒和窒息。

2.該起事故中作業現場存在的違章行爲有：

①污水車間未對作業進行風險辨識;

②未制訂具體作業方案;

③使用刀閘式開關和明接線;

④提拉電纜，將潛水泵從隔油池中往上提，且未拉下刀閘式開關。

3.(1)該起事故的成因：

①在未拉下刀閘式開關的情況下，提拉電纜，將潛水泵從隔油池中往上提;

②未使用防爆潛水泵;

③未按照作業規程進行作業。

(2)預防措施：

①嚴格執行操作規程，杜絕違章指揮，違章作業;

②加強職工安全教育培訓，提高工作技術水平和安全意識;

③加強風險管理，制定相應作業方案和事故預案。

4.抽水作業安全培訓的內容有：

①本崗位工作及作業環境範圍內的安全風險辨識、評價和控制措施;

②典型事故案例;

③崗位安全職責、操作技能及強制性標準;

④自救互救、急救方法、疏散和現場緊急情況的處理;

⑤安全設施、個人防護用品的使用和維護。

第三題：

1.千人重傷率=(重傷人數/從業人員數)×103-(1/780)×103=1.28。

百萬工時傷害率=(受傷害人數/實際總工時)×106=3/(780×250×8)×106=1.92。

2.J公司主要設備中的特種設備有：蒸汽鍋爐、電梯和壓力管道。

3.J公司生產工藝中的職業病危害因素有：生產性粉塵、生產性毒物、噪聲和電磁輻射。

4.L勞務公司派遣人員違章事故的事故責任主體爲J公司。理由：根據我國《安全生產法》及《勞動合同法》的規定，勞務公司派遣公司爲J公司提供勞務輸出，派遣人員的安全管理由J公司負責。

5.J公司安全生產規章制度中屬於綜合安全管理的規章制度有：

①安全生產管理目標、指標和總體原則;

②安全生產責任制;

③安全管理定期例行工作制度;

④承包與發包工程安全管理制度;

⑤安全設施和費用管理制度;

⑥重大危險源管理制度;

⑦危險物品使用管理制度;

⑧消防安全管理制度;

⑨隱患排查和治理制度;

⑩交通安全管理制度;

防災減災管理制度;

事故調查報告處理制度;

應急管理制度;

安全獎懲制度。