論文：衝壓機械設計中PLC的運用狀況

摘要:隨着科學技術的進一步升級，我國的機械製造設計的水平也得到了很大程度提高，在衝壓機械設計過程中，對PLC的應用能起到優化作用，對促進衝壓機械設計的進一步發展有着促進作用。主要就衝壓機械設計中PLC內涵以及特徵體現加以分析，對衝壓機械設計中PLC的軟硬件設計應用進行探究。

關鍵詞:衝壓機械;設計應用;PLC

衝壓機械設計是透過壓力進行設計的類型，新的科學技術的應用，對衝壓機械設計的科學性以及多樣化的發展有着促進作用。透過對衝壓機械設計中PLC的應用研究分析，可對衝壓機械設計的發展提供理論支援。

1衝壓機械設計中PLC的內涵及特徵體現

1．1衝壓機械設計中PLC的內涵

新的科學技術進一步升級，有助於我國機械製造領域的發展，應用PLC技術這一可編程控制系統方便了機械設計，在生產控制的安全層面有了很大保障。PLC系統當中的中央處理單元是可編程控制器的重要控制中心，在數字和邏輯運算方面發揮作用，對PLC運用系統發揮了協調作用［1］。我國在當前機械製造產業中，PLC系統技術的應用比較廣泛，發揮的作用也愈來愈突出。

1．2衝壓機械設計中PLC的特徵體現

衝壓機械設計中PLC的應用特徵也比較突出，在不斷的發展應用中，系統性能也不斷完善。其中通信功能方面的作用和優化也愈來愈重要，在實際的設計過程中也愈來愈簡單化，能夠將這一技術系統和通信協議得到有機結合。在對PLC技術的實際應用過程中，要和總線以及現場作業進行有機結合，這樣就能發揮PLC的作用。PLC技術的應用中，在抗干擾能力上也在不斷加強，在軟件技術的優化下，對繼電器的替代能夠在機械設計製造的安全穩定性層面得以保障。

2衝壓機械設計中PLC的軟硬件設計應用

2．1衝壓機械設計中PLC應用的作用

衝壓機械設計過程中對PLC技術的應用，在可編程控制器的作用下，能有助於衝壓機械設計的方案優化，在提高機械設備的整體性能以及功能的充分發揮有着積極作用。PLC技術系統應用下，對衝壓機械設計行業的發展也有着積極促進作用，提高了機械設備的`整體工作效率，對提高生產企業的經濟效益也有着積極作用［2］。在PLC技術的進一步推廣下，應用的範圍也在進一步擴大，解決了傳統的控制系統弊端問題，從技術上有了突破。

2．2衝壓機械設計中PLC軟硬件設計的應用

1)衝壓機械設計過程中的PLC系統應用，要注重軟硬件的設計優化應用。在硬件的設計過程中，有諸多層面需要進行完善設計。其中的硬電路設計過程中，在控制電路層面主要是對資訊控制電路的設計，在電路中最爲突出的元件以及觸點是雙重設定的，以及在電路上實施重複控制，這樣就能發揮互檢及監控的功能。在大功率的感性負載通斷方面會引起火花，這樣就比較容易產生包含低頻以及高頻的電磁干擾，對PLC的正常執行產生影響。爲了保障壓力機系統的安全，在控制系統方面就要增加除PLC控制電路外的冗餘控制電路［3］。2)注重對PLC的選型應用。在PLC的設計應用中，要注重其抗干擾性以及可靠性的保障，在對衝壓機械設計過程中的PLC技術應用，選擇型號過程中就要充分注重通用化以及系統化的選擇。並要在實際選用過程中，對輸入以及輸出點留有裕量，尤其是對高速壓力機控制系統設計方面，注重周邊設備的執行狀態輸入接口。在外圍的元件選型層面也要和實際需求相結合，在對電氣控制箱內外佈線層面加強質量的控制。3)衝壓機械設計過程中的PLC應用，要注重軟硬件電路的科學設計，這對保障衝壓機械繫統的作用發揮有着直接影響。在對PLC的應用過程中，就要能對實際運用的環境充分考慮，保證安全性的要求。一些部件的關聯性比較突出，並且都有着相應制約，在進行實際設計過程中，就要能對衝壓機械的電機降噪工作方面加強處理。在進行設計後，對壓力機的正常穩定執行要充分重視。PLC的應用在設計單獨安全控制模組方面要注意，在故障的防治措施實施上要採取科學措施加以實施［4］。要充分發揮硬件控制的功能，在衝壓機械的指定位置設定開關，如此就能有助於解決壓力機的檢測問題，在可編程控制人機交互介面方面充分發揮觸摸屏的設計功能。

3結語

衝壓機械設計過程中，爲能保障設計的科學性，就要充分注重PLC技術的科學應用，只有在這些基礎層面得到了重視，才能保證衝壓機械設計的優化和質量。透過實踐發現，衝壓機械設計中PLC系統技術的應用，提高了機械設計的質量，衝壓機械的執行安全穩定性也得到了保障。

作者:楊曉勇 單位:邵陽學院

參考文獻:

［1］李東昂．機械設計製造及其自動化的特點與優勢［J］．技術與市場，2016(11)．

［2］李真真，馮婧．淺談機械設計與公差實驗室建設［J］．科技資訊，2016(25)．

［3］李之光．自動化技術在機械設計中的應用［J］．電子技術與軟件工程，2016(22)．

［4］肖萬選．機械設計中的常見錯誤十二例［J］．電子機械工程，2014(4)．