車間規章制度（精選5篇）

在現實社會中，接觸到制度的地方越來越多，制度是一種要求大家共同遵守的規章或準則。擬定製度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？下面是小編整理的車間規章制度（精選5篇），歡迎大家分享。

車間規章制度1

1、嚴格執行安全操作規程對工作認真負責忠於職守顧全大局樹立爲一線服務的思想。

2、在上級的領導下負責公司燃油爐的操作、維修及安全執行工作和日常管理。

3、負責燃油爐及其所屬各設備及所有油路管道閥門等的維修保養和故障檢修。

4、嚴格按照各種設備的安全操作規程及巡視制度上崗經常巡視和檢查所有設備防止缺油和超壓、超溫現象的發生。

5、做好日常各項設備的保養工作消除“跑”、“冒”、“滴”、“漏”等現象保證燃油爐正常執行。

6、按時抄表巡視燃油爐運轉情況發現問題及時採取措施解決並向上級主管報告。

7、負責燃油房內的清潔衛生做好交接班工作。

8、燃油房值班人員重點檢查項目有：燃料、油箱溫度、燃油爐油位、油泵運轉情況及電機溫度、供油情況如發現問題及時處理。

9、做好計劃用油進油工作搞好技術革新節能工作儘量減少油的損耗並注意防火、防爆、防意外事故的發生。

10、堅守工作崗位不得擅自離崗並做好每天的值班記錄及報表。

11、嚴格執行各項規章制度遵守勞動紀律上班時間不準睡覺以及做與本崗位無關的任何事情。

車間規章制度2

一、 爐工

1. 操作工進入作業現場必須穿戴勞保用品，不允許非操作人員在爐臺上逗留。爐工除面部外，不允許有裸露體位。

2. 啓動設備前，必須先檢查電路、線路、水路、儀器、儀表和一些事故多發位置，確認正常後，方可進行作業。

3. 開啓設備前，必須先下料(不少於爐子容積的1/2)，方可啓動。操作過程中(下料、挑渣等)必須站在絕緣物(乾燥木板或橡膠)上，並且，隨時注意電櫃工作時所發出的蜂鳴聲，如不正常，必須立即停機檢查，確保設備安全執行。

4. 熔鍊過程必須用渣棍不斷的晃動爐內的金屬，使其慢慢下移，不允許固體和液體分開，以免造成噴濺;金屬開始融化後，下料應特別注意，不允許冷鐵和液體直接接觸，防止鋼水噴濺。

5. 出爐前，必須根據爐前樣化驗結果補加元素量，含量超出規定上限範圍不允許澆注;脫氧必須徹底，爐口冒火花不允出爐澆注。同時，注意提前烘烤鋼包，不允許黑包出鋼。

6. 倒鋼水時，擡包人員必須站在幹木板上，在包中加入適量脫氧劑後，將包擡起並對準爐嘴，方可傾爐倒水。

7. 必須保證鋼包內鋼水倒入體積，最多不得超過鋼包容積的4/5，防止擡包和澆注過程中鋼水賤出。

8. 開爐和配料必須很好配合，隨時對周圍爐襯進行觀察，對料進行鑑定，保證有問題早發現。

9. 熱爐下料時，必須用小料墊底，體積要不超過爐子全部容積1/2，不允許直接下大料，避免對爐壁和爐底造成損傷。

10. 當班結束熔鍊後，必須將爐內鋼水倒淨，仔細檢查爐襯，若需次日補爐，必須趁襯裏高溫狀態時迅速將襯表面鏟去，露出新肉。

11. 補爐時，必須認真檢查襯裏是否夾帶金屬，若有，必須徹底清除後，方可補爐。

12. 整個操作過程必須做到：眼疾手勤、判斷準確、反應迅速，及時發現事故隱患，果斷處理突發事故，將損失降到最低限度。如有故障發生，必須先切斷電源，再採取排除措施，杜絕帶電作業。

13. 打爐襯前，必須保證所攪拌爐料的乾溼度，認真檢查感應圈各繞組之間是否搭連，確認後，按150mm厚度作出爐底，在感應圈中心置入坩堝，四周用定位楔固定，按每層60mm左右均勻舂實。

14. 鋼水化學成:a:複合鑄滲(C:0.32-0.38;Si:0.4-0.6;Mn:0.7-0.9;S<0.04;P〈0.04);b:整體合金：基本元素含量偏差不超過0.3%;合金元素含量偏差不超過0.05%,且取下限。

二、 混砂工

1. 必須穿戴整齊勞保用品後，方可進入工作崗位。

2. 開始混砂以前，必須先空載運轉檢查混砂機是否運轉正常，確認後，方可進行作業。

3. 每次石英砂的裝入量不得超過最大核載的10%，必須保證運轉時砂不能飛出機盆外。

4. 黏結濟加入量必須控制在(3.5—4.5%)之間，根據氣候情況適當調節。混制時間必須達到(面砂5-7分鐘;背砂3-5分鐘)之間。

5. 面砂和背砂交換混制時，必須將機盆內清淨後方可混制，不允許背砂(水分含量過高)殘留部分混入面砂之中。

6. 機器遠轉全過程不允許將手和工具進入機盆內。

7. 混制好的面砂和背砂必須分開堆放，距離不小於1米，並用塑料布掩蓋，不允許大面積與大氣接觸。

8. 混砂和造型屬交叉作業，應儘量避免碰撞。

三、 造型工

1. 必須穿戴整齊勞保用品後，方可進入工作崗位。

2. 開始造型以前，必須認真檢查木模、冒口、澆口、定位銷和其他附件是否完整、齊全，確認後，方可造型。

3. 木模放在託板上要平穩，按工藝要求位置放好澆、冒口後，纔可依次擺箱、加入面砂、背砂，加面砂時，必須保證木模在託板上不能竄動。

4. 木模表面必須用面砂覆蓋，厚度大於30mm，必須保證木模的所有表面完全由面砂覆蓋，爾後加入背砂，背砂應將整個砂箱填滿。

5. 搗砂時，必須先用尖頭將吃砂量較小的位置搗實，然後，用平頭將整個型搗實，大型應該分層搗實，一般每層厚度不超過150mm。

6. 扎吹氣孔時，應讓開模型，儘量扎深且分佈合理，以保證用最小的用氣量，達到最好的固化效果。此間，起模難度較大木模須適當活型，但必須保證活型量不大於+1mm。

7. 出氣孔扎的好壞，將直接影響工件質量，扎孔原則：在保證不出現跑火情況下，儘量貼近鑄型表面。並且，要有足夠的數目，以保證鑄造過程中，所產生的氣體能夠順利排出。

8. 砂型硬化時，吹氣必須先小後大，最大時不允許吹氣孔周圍有可視的白霧存在，以免造成浪費。

9. 起模時，起模針應儘量紮在木模的中間位置，向外拔出時，用橡皮錘輕擊模型慢慢拔出。不允許用硬器擊打木模，以免造成損壞。

10. 砂型要求平整，如有大於20mm缺陷，必須進行修補，凡修補位置必須低於分型面，以免形成批縫，引起漏鋼。

11. 砂箱必須按工藝要求擺放整齊，保證路道暢通。

12. 砂箱擺放必須整齊，需上合金的平放於地面，與其相配的另半箱立於該箱的一端。

四、 合箱工

1. 必須穿戴整齊勞保用品後，方可進入工作崗位。

2. 合箱前必須將鑄型裏面浮砂抹掉吹淨，然後扣合樣箱，繼續開啟，吹淨，重新扣合，確認無批縫後，可合箱。

3. 上卡子必須對稱加力，要求每對箱把卡子必須上緊，不許少卡子。

4. 立箱時，不能用力太大，以免劇烈震動，引起合金鬆動。

5. 澆注前必須對能看到合金的鑄型進行檢查，大件(三箱以上)必須做到箱箱檢查，杜絕掉合金造成廢品。

五、 澆鑄工

1. 必須穿戴整齊勞保用品後，方可進入工作崗位。

2. 打哨應瞭解所澆注的工件，掌握溫度高低和鋼水用量，及時擋渣引火，避免形成缺陷。做到判斷準確，口令響亮，指揮得當。

3. 擡包時必須先在包內加入適量脫氧劑，站在絕緣物上，將包擡正爐嘴附近，前爐傾倒時不得將包放下，擡包時不許帶手套。

4. 擡包人應得相互配合，保持鋼包平穩，以免鋼水濺出。

5. 澆注前必須根據所澆注工件大小和形狀對溫度進行調整後進行澆注。

6. 澆注時必須對準澆口，按照先慢後快的原則澆注，澆注速度不易過快以免鋼水傷人。

7. 澆注時必須聽從打哨指揮不得盲目澆注，鋼水不夠不得強澆注。按工藝要求清理粘砂、砸澆口

8. 特殊工件按特殊工藝要求進行操作。

六、 清砂工

1. 必須穿戴整齊勞保用品後，方可進入工作崗位。

2. 一般工件開箱確保在澆注後40分鐘以上，大工件(三箱以上)確保90分鐘以上，特大和特殊工件一定按工藝要求適時開箱。

3. 落砂時三箱以下不得置於車上進行落砂。落錘要準，不要砸到箱體和工件之上。

4. 路道上砂要清理乾淨，砂箱置於適當位置，整齊擺放，不得形響路道暢通。

5. 裝砂過程中一定把砂中的鐵塊撿淨。

6. 按造型人員分片堆放，雨雪天氣熱工件不得置漏天處。

車間規章制度3

1.目的

爲了保護員工的身體健康和工作場所的環境衛生，特制定本條例。

2.適用範圍

適用於潔淨車間，包括更衣室、淨化區和在生產車間內工作的人員及設備。

潔淨車間規章

3.要求

3.1進入潔淨車間的人員資格。

3.1.1經訓練合格及主管審覈後的人員方得進入潔淨車間。

3.1.2進入潔淨車間的人員需明確並遵守潔淨車間的安全規定。

3.1.3尚未被認可的員工、外賓及承攬商進入潔淨車間時應先報車間經理批准並在辦公室人員處登記,並應有合格人員陪同方得進入。

3.1.4嚴禁未登記和帶未經覈准人員進入潔淨車間。

3.1.5凡違反上述規定或因違反上述規定給公司造成經濟損失者將根據損失情況，給予行政警告，記過或開除等處罰。

3.2進入潔淨車間前應注意的事項。

3.2.1外賓及承攬商進入及離開潔淨車間，需要相關人員到辦公室做出入潔淨車間登記。

3.2.2進入潔淨車間工作或參觀，須依規定換穿無塵衣，以保證其整體的防護性能及車間的衛生。

3.2.3非經許可不得將私人物品（手提袋，書籍）及非潔淨車間所使用之工具攜入潔淨車間，維修用之手冊及工具在用後應立即收起，與工作和生產無關的任何物品及可能產生大量粉塵的物品嚴禁帶入潔淨車間。

3.2.4進入潔淨車間前應保持手、指甲、臉部的清潔衛生。手是一大污染源，手是將污染物從一處傳到另一手的衛生，尤其是指甲、指甲根部和手上的傷處。嘴也是一個主要污染源，因此，好的口腔衛生非常重要。所以在進入潔淨室和更衣室前的三十分鐘內不能吸菸以保持肺部的清潔。

3.2.5倡議員工勤洗澡，勤洗頭，勤換衣服，加強身體鍛鍊，保持健康。

3.2.6原物料進潔淨車間時，需先在外面拆箱及拭淨，再攜入潔淨車間。

3.3進入潔淨車間的程序。

3.3.1踏上換鞋區入口之地板前，必須先將外鞋脫下。

3.3.2外鞋置於一般鞋之鞋櫃之中，進入換衣區換穿無塵衣。

3.4潔淨車間內的相關規定。

3.4.1進入潔淨車間者應保持身體潔淨，頭髮應常梳洗，在潔淨室內不得以任何形式梳理頭髮。並禁止使用香水及化妝品。禁止使用指甲油。

3.4.2人員接觸設備和產品時，應當配戴防護用品。

3.4.3在潔淨車間內，不得飲食，嬉鬧，或從事其他與生產無關的事情。

3.4.4操作動作要輕，嚴格遵守操作規範，不做大幅度動作，不做不必要的動作或走動。

3.4.5不得在淨化服、箱臺櫃架、桌椅、設備等公司財產上面書寫亂畫，除工作上的.特殊要求外，嚴禁坐在設備、工作臺及地板上。

3.4.6保持工作場所整潔整齊，對工作後用剩的物品和殘留物及時清理。

3.4.7操作人員必須具備上崗操作資格認證後，方能操作對應的機種，不得觸摸與崗位無關的儀器和設備。

3.4.8在淨化間內不允許任何形成粉塵的機械加工行爲，例如：鑽，鋸，磨等如確有需要則因事先提出淨化間內施工申請，並採取有效的潔淨措施。

3.4.9所有人員進入淨化間原則上不得照相及攝錄，如有工作需要在淨化間使用照相機，攝錄機，筆記本電腦等，必須經電池車間經理以上批准。

4.更衣室衛生。

4.1更衣室內須保持整潔，不得堆積垃圾、污垢或碎屑。

4.2更衣室內之牆壁及地面，須每班清掃一次。

4.3更衣室內，嚴禁隨地吐痰。

4.4更衣室內員工個人所用之櫥櫃應每日進行整理和清掃，保持其清潔。

4.5更衣室內通道要保持清潔暢通。

4.6垃圾、污物、廢棄物等的清除，必須合乎衛生的要求，放置於所規定的場所或箱子內，不得任意亂倒堆積。

4.7凡可能產生有礙衛生的氣體、塵灰、粉末之工作，應遵守下列規定：

4.7.1採用適當方法減少此項有害物的產生。

4.7.2使用密閉器具以防止此項有害物的散發。

4.7.3於發生此項有害物的最近處，按其性質分別作凝結、沉澱、吸引或排除等處置。

5.淨化車間衛生。

5.1淨化車間衛生管理的範圍包括淨化間的牆壁、天花板和地面、門窗及玻璃，淨化間內的設備、設施、工具包括清潔工具等。

5.2衛生清理的標準是：

5.2.1門窗包括玻璃上無浮塵。

5.2.2地面無污物、污水、浮塵、化學品。

5.2.3四周牆壁、天花板及其附屬物無浮塵、污點。

5.2.4設備外觀整潔，無灰塵、無污漬，化學藥品無泄漏、滴漏，線上無垃圾。設備無隱患。

5.2.5物品和工具擺放整齊。

5.3衛生清理實行班組責任制，班組負責人爲責任人。各班組工作區的衛生，由各班組負責日常保潔。

5.4地面衛生根據不同工序用吸塵器、無塵拖把、無塵布、等進行擦拭。設備衛生依據各設備的不同維護要求進行保潔。

5.5責任區衛生清理每班進行一次，定時打掃，全天保潔。日常保潔由生產部進行衛生檢查評比。

5.6各班組要認真對待衛生清理和衛生檢查評比工作，積極主動地搞好衛生清理。

車間規章制度4

1、組織和完成企業的生產指標，進行產品製造加工；

2、做到均衡生產、日均衡、月均衡生產指標的完成；

3、完成產量、質量、處理產品加工工序各項工作；

4、管理並收集管理生產經營的情報、資訊反饋及時進行綜合分析；

5、協調各個生產環節、確保企業生產經營；

6、對生產技術管理：調整設備、引進設備、調整生產線；

7、車間勞動保護、環境保護和文明生產；

8、生產車間所屬辦公場所和生產現場管理：生產車間所屬辦公場所的辦公設備、公共設施、辦公用品各種帳卡、統計報表。

車間規章制度5

生產車間管理制度目的：

爲了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

範圍：適應於生產車間全體員工。

一、早會制度

1.員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退2.員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。

2.各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.

3.各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘內。

4.組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵爲主,不得隨意批評和責罵員工。

二、請假制度

1.員工應準時上下班，不得遲到、早退。

2.如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字後,才屬請假生效,不可代請假或事後請假(如生病無法親自請假,事後必須交醫生證明方可),否則按曠工處理。

3.員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

4.員工請假覈准權限：(1)一天以內由拉長批准;三天以內由車間主管批准;(2)超過三天必須由生產部經理批准;

三、清潔衛生制度

1.員工要保持崗位的清潔乾淨，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放,組長要保持辦公檯的整齊乾淨。

2.每天下班後每個員工把自己所工作的區域打掃乾淨，組長檢查合格後方可下班。週末須進行大掃除（公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備、風扇、飲水機等都須清潔）。

3.衛生工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域，工具由專人保管。