車間規章制度範本（精選7篇）

在社會一步步向前發展的今天，大家逐漸認識到制度的重要性，制度是要求成員共同遵守的規章或準則。擬定製度需要注意哪些問題呢？下面是小編收集整理的車間規章制度範本（精選7篇），希望能夠幫助到大家。

車間規章制度1

1、嚴格執行安全操作規程對工作認真負責忠於職守顧全大局樹立爲一線服務的思想。

2、在上級的領導下負責公司燃油爐的操作、維修及安全執行工作和日常管理。

3、負責燃油爐及其所屬各設備及所有油路管道閥門等的維修保養和故障檢修。

4、嚴格按照各種設備的安全操作規程及巡視制度上崗經常巡視和檢查所有設備防止缺油和超壓、超溫現象的發生。

5、做好日常各項設備的保養工作消除“跑”、“冒”、“滴”、“漏”等現象保證燃油爐正常執行。

6、按時抄表巡視燃油爐運轉情況發現問題及時採取措施解決並向上級主管報告。

7、負責燃油房內的清潔衛生做好交接班工作。

8、燃油房值班人員重點檢查項目有：燃料、油箱溫度、燃油爐油位、油泵運轉情況及電機溫度、供油情況如發現問題及時處理。

9、做好計劃用油進油工作搞好技術革新節能工作儘量減少油的損耗並注意防火、防爆、防意外事故的發生。

10、堅守工作崗位不得擅自離崗並做好每天的值班記錄及報表。

11、嚴格執行各項規章制度遵守勞動紀律上班時間不準睡覺以及做與本崗位無關的任何事情。

車間規章制度2

1、組織和完成企業的生產指標，進行產品製造加工；

2、做到均衡生產、日均衡、月均衡生產指標的完成；

3、完成產量、質量、處理產品加工工序各項工作；

4、管理並收集管理生產經營的情報、資訊反饋及時進行綜合分析；

5、協調各個生產環節、確保企業生產經營；

6、對生產技術管理：調整設備、引進設備、調整生產線；

7、車間勞動保護、環境保護和文明生產；

8、生產車間所屬辦公場所和生產現場管理：生產車間所屬辦公場所的辦公設備、公共設施、辦公用品各種帳卡、統計報表。

車間規章制度3

一、注塑車間安全生產通則：

1、設備正常運轉時，除注塑機前安全門、控制面板外，嚴禁接觸設備任何部位。

2、任何生產異常的處理必須等待在設備停止運轉後方可進行。

3、各設備必須建立專人負責制（定人定機制），未經設備安全培訓，並經取得操作資格，不得操作該設備；故障維修由車間指定人員進行，非指定人員不得進行維修操作。

4、按操作規程正確操作、精心維護設備，保持作業環境整潔，搞好文明生產。

5、嚴格執行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。

6、各類設備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復後才能使用。

7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態。如發生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，並保護現場，做好詳細記錄。

8、上崗必須按規定着裝，長頭髮要紮起來，不準披髮，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。

9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。

10、更換氣接頭時關閉氣源，防止接頭飛出傷人。

11、維持通道暢通，在通道內嚴禁長時間作業或堆放工件。

12、設備使用完畢必須關閉電源，注塑機PC料保溫時例外。

二、注塑機安全生產須知：

1、注塑機半自動正常生產時，只有如下動作可以進行：

a、開啟前安全門

b、取出產品和料杆

c、關閉前安全門

如需要額外動作，必須經技術員確認屬正常生產必須動作，方可作業。

2、除此以外的任何動作，必須在手動狀態下，關停油泵後進行；涉及電氣的，還必須關閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必須關閉電源，以策安全，清理工模或調整任何機械零件之前，必須切斷電源；

3、設備自動報警時，作業人員必須立即從設備範圍內撤出，切換到“手動”狀態。

4、發生緊急事件（人身事故，設備、模具突然發出異常響聲）時，立即按下緊急停止按鈕，並大聲求援。

5、機器運轉時，嚴禁將身體任何部位伸入關閉的安全門內；把手伸入模具前先將安全門開啟；檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵；無論什麼場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

6、機器運轉時，必須關閉後安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。

7、機器運轉時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調到手動狀態，關停油泵。特別是多人協同作業時，任一方有異常動作前，必須通知協同人員，得到確認後方可作業。

a、注塑機操作者就是操作注塑機進行生產、調試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調試人員。

b、異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作。

8、分別在手動、半自動狀態下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。

9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。

10、保證設備及設備周圍無油、無水，保障行走安全。

11、發現注塑機的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）及時向班長或技術員報告。

12、拆除噴嘴時必須採取防護措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。

13、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機。

14、對空注射時，關閉前後安全門，並且任何人不得站在料筒兩側，以免爲膠料射出損傷遺憾終身。

15、機器長期停用後再開機，必須檢查安全裝置（如機械鎖、安全門行程開關及液壓鎖等）正常後才能執行該設備。

16、維護作業時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，執行前，確認機械按規定連接。

17、當射臺向前移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。

18、料斗裏必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設備。

19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵。

20、無論什麼場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

21、任何安全設備的改動都是不允許的，安全裝置損壞的狀態下不得開動設備生產。

22、生產高溫產品（模溫高於120度的）必須使用厚棉布手套。

三、模、油溫機安全生產須知：

1、電源必須使用規定的電壓（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。

2、不得使用狀態不明的導熱油。

3、電源線必須使用指定的規格品，防止造成過熱、電壓下降，發生事故或故障。

4、請務必將本機的接地端子與接地線相連接。

5、凡用於連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ2）。

6、軟管的安裝請按照軟管的製造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領書。

7、由於本機（包括外部接續的閥門類及配管類）運轉時會產生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運轉後由於餘熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。

8、不要用溼手觸摸控制箱，否則可能會引起觸電事故。

9、在進行維修作業時，請穿着防護用品。

10、如有異常發生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置。

11、請定期更換導熱油，當發現導熱油呈黑綢狀時請務必更換。

12、使用中如發現排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。

四、機械手安全生產須知：

1、機械手在注塑機上安裝牢固。

2、操作人員不得進入機械手臂作業範圍。

3、維修前請關掉電源。

五、烘箱安全生產須知：

1、在主機周圍1米內不得放置易燃物品。

2、設定溫度一定要參考原料之乾燥溫度，配合實際經驗進行設定。

3、烘箱高溫，必須佩帶防護用品，防止燙傷。

4、散落烘箱內的原料，必須及時清除。

5、清理、修理烘箱時，必須關閉電源。

6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉，記錄溫度。

六、粉碎機安全生產須知：

1、在開機前確保料斗與網架關閉，安全螺絲必須擰緊。

2、轉動刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉動時。

3、在開關料斗網架時，易發生事故。

4、該機電盒處高壓危險。

5、該機是由傳動帶傳動的，不要讓傳動帶碰到衣服、身體。

6、在機器維修保養時，必須關閉主開關和控制開關，等待刀片靜止不動。

7、不要去掉防護裝置。

8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機，因爲重開機時，餘料會造成馬達過載。

七、行車安全生產須知：

1、電動單樑起重機（俗稱行車）須由專人操作，操作者須經培訓合格後方可上崗操作。

2、開車前應進行試車，試車是在無載荷的情況下，檢查各運轉機構、控制系統和安全裝置是否靈敏、準確、安全可靠；檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀無破損。

3、電動單樑起重機在起吊工件時，工件的重量應在吊鉤、吊索及電動單樑起重機允許的範圍內。

4、不得沿主樑方向斜吊工件。

5、不得在有火災危險、爆炸危險的介質中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。

6、吊裝工件行走過程中，工件以稍離地面爲宜。

7、電動單樑起重機在吊運工件行走過程中，工件下面嚴禁站人。

8、嚴禁將工件吊起後，操作人員離開操作現場，行車無人管制。

9、工作完畢，電動單樑起重機應停在規定位置，升起吊鉤，切斷電源。

車間規章制度4

一、紀律、現場管理：

1、交接班必須提前15分鐘進入車間，做好交接班工作與原料準備。

2、上班車工必須清理機臺、線架灰塵，下班車工必須打掃自己工作區域衛生。

3、工作中不許看書籍、玩手機、睡覺、竄崗、離崗、打架等擅自停機與外出。

4、任何員工有事情必須持有請假條，代請假與電話請假一律無效，請假必須提前12小時得到主管允許與安排後生效。沒有請假條與未經允許一律按曠工處理。

二、質量管理：

1、接班人員必須對每臺機器襪子進行全面檢查，避免上個班留下的質量問題。

2、更換原料時要先覈對顏色、原料支數，避免原料用錯造成不合格襪子。

3、下機襪不許在筐子超過5只以上未翻，避免出現過多連續次品，連續次品男/女襪3只、童襪5只，超過按成本價計算；不許以次充好，經查實與下道工序發現按10元/雙計算。

4、下班人員必須把襪子二等品、次廢品分類並寫上自己名字與數量，對沒有分類好者處5元1次罰款。

5、機修工必須對工具使用後歸類放好，必須定時與不定時對機器進行保養，對機器零部件更換記錄入表，對更換後舊部件回收，違反者處50元1次罰款。

6、主管、班長必須做好車間襪子質量、機器執行、生產執行、定單進度、現場管理、安全管理等車間一切監督、檢查與執行工作。如有監督、檢查與執行不到位處罰200元1次。

三、數據管理：

1、下班車工必須對自己產量寫上名字、貨號、數量，確保每打襪子數據準確，對多數或少數者，經發現一律免除當日工資產量。

2、統計必須對每次襪子數據入帳無誤，包括每款號與顏色、次廢品數據、定單數據，如出現差誤造成生產延誤，處理100元1次罰款。

3、主管必須對生產損耗記錄，包括用針數、機器部件更換等一切數據的監督與記帳。如造成數據與帳不吻合處理200元一次罰款。

機修工必須做好機臺執行記錄與改機記錄、交接班記錄，對沒有記錄者處50元1次罰款。

四、行爲素養管理：

1、機修工必須壞機隨叫隨到，不許出現機停人閒事情發生，發現處罰10元1次。

2、主管、班長對工作安排、執行等一切工作必須做到公開、公平、公正，違反處罰20元1次，嚴重情節處罰20元1次。

3、有煽風點火、造謠生事、拉幫結派、打架鬥毆、罷工、盜竊、故意損害者處理500元以上罰款，情節嚴重者移送司法部門處理。

4、不服從管理、不聽從安排、惡意頂撞上級者給予處罰200元1次，情節惡劣者給予開除。

五、獎勵管理：

1、車工當月產量最高、用針量最低者給予獎勵元1次，表現突出、工作負責者給予元獎勵，質量最好、次廢品最低者給予獎勵元1次，每項獎勵只限1名。

2、機修當月表現突出、技術改進、維修及時、控制損耗者給予獎勵元1次，只限1名。

3、主管、班長、統計當月車間穩定、質量、產量提高、原料損耗降低、車間執行、安全生產正常、數據等數據性工作到位給予獎勵元1次

車間規章制度5

一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產製度來加強管理外，還要服從本管理制度。

二、進入車間工作前須做到

1、首先在來公司的路上調整好自己的心態，整理好自己的廠服，帶好廠牌做好工作。

2、看生產安排看板中的生產任務或聽從主管安排生產，並做好生產準備進行生產。

3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品，做到工作順暢利索。

4、到倉庫找倉管領用生產所需的物料，並做好數據統計。

5、檢查生產工具和生產設施是否能正常生產，如果不能正常生產立即上報給主管，由主管到辦公室給予解決；如果正常，就開始生產。

三、工作要求

1、對每道工序都不能馬虎，確保工藝質量的優良，盡一切可能做到“零次品”。

2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作爲廢品亂扔，每位員工都應有節約成本意識，要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產品上的作風。

3、在貼產品標籤時應貼端正，看上去比較美觀正規。

4、各工序應按操作規範進行操作，嚴防違規操作，確保品質優良。

5、在領安裝部件時應填寫領料單，然後將領料單交給倉管簽字，倉管簽字後，跟隨倉管一起到倉庫領料。

四、下班後應做到

1、生產工具和零部件（如：螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等）定位擺放，保持整齊有序。

2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關是否有隱患；如有漏氣現象發生應及時報告給主管，並及時解決。

3、按照主管劃分的清掃區域來清掃車間，保持車間清潔整齊；並分清用與不用的掉在地上元件，特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等，放入各定位的地方，不能亂扔或丟在垃圾裏。

4、關電、關水、關電器、關窗戶，以防車間安全；火災、水災、偷盜、損失。

5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。

五、罰則

1、以上規定，如果有不按規定操作或違規，發現一次罰款30元；如果三次以上違規的，除處罰外給予辭退。

2、員工要服從主管安排，分配到每個人的工作任務要認真做好做完，不得拖三拉四完成不了任務和質量要求，否則給予重罰。

3、車間工作中不能說與工作無關的話和說髒話，更不能吵架、打架鬥毆；情節輕微的每次罰10元，但是對於打架鬥毆者，將被解除勞動關係。

4、不能帶陌生人進廠，如有違者每次罰款30元。

5、不能在車間內抽菸和玩打火機，違者罰款200元。

6、裝車不能託托拉拉，應聽從發貨員的安排進行裝車；如有不服從者每次罰款20元。

7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾裏，違者罰款50元；如果查明不了違反者，車間班組統一罰款5元。

8、車間垃圾沒有丟在垃圾棚裏而丟在外面，罰所丟者20元；如查明不了所丟者，車間班組統一罰款5元。

六、質量操作制度

1、員工必須嚴格按照工序質量流程進行作業生產，不得任意妄爲。

2、員工不能爲了省事而偷工減料，一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢，不合格產品不要流到下道工序；下道工序員工要對上到工序的質量進行嚴格審覈，如有發現上道工序質量問題應要求上道工序返工，不聽者扣罰30元；如果員工在每月中有三次返工現象發生扣罰100元；主管負責對質量的監督和抽檢工作。

3、如因質量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，其此工序員工應承擔一切經濟損失；無法查明是誰的過失，車間集體承擔一切損失。

車間規章制度6

第一章總則

第一條爲確保生產秩序，保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。

第二條本規定適用於本公司紅衝車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

第二章員工管理

第三條工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

第四條全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴於胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第五條每天正常上班時間爲xx小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午xx前填寫加班人員申請表，報經理批准並送人事部門作考勤依據。

第六條按時上、下班（員工參加早會須提前xx分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

第七條工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關係在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

第八條上班後xx小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批准方可離崗，離崗時間不得超過xx分鐘。

第九條員工在車間內遇上廠方客人或厂部高層領導參觀巡察時，組長以上幹部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

第十條禁止在車間吃飯、吸菸、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行爲（注：脫崗：指打卡後脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸菸要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

第十一條作業時間謝絕探訪及接聽私人電話、禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車牀，由此而造成的事故自行承擔。

第十二條未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作檯或流水線上，違者《行政管理制度》處理。

第十四條車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，並保證質量。

第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定，有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，後果將由車間各級負責人負責。

第十六條員工領取物料必須透過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工後要將所有多餘物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的`物品、物料有條不紊的擺放，並做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。

第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

第十八條在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

第十九條生產流程經確認後，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止並通知有關部門負責人共同研討，經同意並簽字後更改。

第二十條在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閒置生產用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。

第二十一條車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排，協助工作並服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。

第二十三條在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標誌，不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業，保證設備正常執行和產品質量。

第二十四條員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起、否則，按《行政管理制度》予以處罰、

第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃乾淨，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品、生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。

第二十六條下班時（或做完本工序後）應清理自己的工作臺面，做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生並將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。

第二十七條加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產後的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

第二十八條不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批准外），若有此行爲且經查實者，將予以辭退並扣發一個月工資。

第二十九條對惡意破壞公司財產或盜竊行爲（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

第三章員工考覈

第三十條考覈的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

1、德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行爲規範。

2、勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

3、能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

4、績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

以上考覈由各車間主任考覈，對不服從人員，將視情節做出相應處理。

第三十一條考覈的目的

對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作爲合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“幹好幹壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。

第四章附則

第三十二條本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋並檢查、考覈。生產部全面負責本管理制度的執行

第三十三條本制度自xx年xx月xx日起實施。

車間規章制度7

車間生產紀律是維護生產秩序正常進行有力保障，爲了讓職工能夠在一個有秩序、整潔、安全的生產環境中工作，經考慮特制定以下制度：

一、車間考勤：車間工人要服從車間主管安排的各項工作，嚴格執行上、下班打卡制度。如上班鈴響打過卡而未到車間者，車間罰20元。請假3天以上必須由總經理批准，3天以內（包括3天）由車間主管批准，嚴禁未辦手續或電話請假後補假條（重要事情除外）。違反規定者按曠工處理。

二、安全生產：工人應嚴格按照操作規程進行工作，車間主管如發現有違規操作的情況，應及時糾正並指導其按照正確操作規範進行操作，經教育後仍違規操作的，可暫停其工作並處於50元罰款，造成的相應後果及損失，應由其本人承擔，如果對其所爲犯錯誤認識深刻，並能及時改正，車間負責人可視情況恢復其工作。

三、設備：工具管理施行專人負責制。銑牀、衝牀、電鋸、電鑽等生產設備和工具分配到個人，正常磨損可在車間負責人處以舊換新，如果因保管不當丟失的由其本人賠償。在每日生產任務完成後，應及時清理乾淨並給設備加油和進行其他的日常保養工作。其他人員在未經允許的情況下，擅自動用設備所造成的損失由其承擔。

四、職工應不斷提高質量控制認識。在產品質量控制過程中，生產人員應對每一件完工產品做自檢，如發現生產過程中由於設備或者原料造成的質量問題應立即停產並上報主管，待問題處理後方可正常生產。由於工作人員操作失誤造成原材料報廢、設備損壞等情況按成本的30%給予賠償，由於失誤造成的返工、窩工等情況責任人按公司已有的標準承擔相關責任。

五、車間生產任務由車間主管實行分活計件。車間工人必須按設計圖紙進行加工，任何人不得在設計圖紙上隨意改動，如有不懂的地方先向主管請教或由主管與設計人員溝通，工作量有車間負責人按其工作能力進行分配，嚴禁出現搶、佔、爭等事情發生，如果私自改動加工圖紙或者加工工藝，發現一次罰款100元。裝車，外差，加班等任務必須無條件服從上級安排，如有怠工，拒絕服從或頂撞主管的，應給予警告、罰款100元，情節惡劣的可給予開除。

六、每天工作結束前10分鐘，工人應自覺的打掃車間自己工作範圍內的衛生，包括地面、工作臺、設備等，生產工具擺放整齊，對重要的生產設備應按照保養手冊進行保養維護，下班及時關閉設備及工具電源。如發現操作人員離開現場而未關閉電源者，發現一次罰款50元。

七、職工宿舍應保持乾淨衛生。嚴禁亂扔垃圾，私接電線以及打擾別人休息等情況發生。公司將做不定期檢查，不遵守規定者經給予批評或20元罰款。此外，注意保持宿舍門口以及院內衛生。

以上制度，望廣大職工遵守並相互監督。