茶葉車間生產安全管理制度

茶葉車間生產安全管理制度

在日常生活和工作中，制度的使用頻率逐漸增多，制度泛指以規則或運作模式，規範個體行動的一種社會結構。那麼擬定製度真的很難嗎？以下是小編整理的茶葉車間生產安全管理制度，希望能夠幫助到大家。

茶葉車間生產安全管理制度1

一、範圍

本規範規定了西雙版納普洱茶原料、加工場地、加工設施、

加工人員衛生、加工過程、普洱茶品質及形狀、包裝、貯存、運輸、監督管理要求。

本規範適用於西雙版納州境內的普洱茶加工企業。

二、術語和定義

1、普洱茶

以雲南省境內的大葉種曬青毛茶爲原料，經過傳統工藝或後發酵加工成的'散茶和緊壓茶。

2、農戶加工

茶農自採或收購鮮葉, 經過鐵鍋、坩鍋等殺青、揉條、曬乾製成曬青毛茶，在家庭中加工茶葉。

三、原料要求

1、原料採購。採購普洱茶原料必須是符合GB9679《茶葉衛生標準》的大葉種曬青毛茶。

2、原料運輸。盛裝原料包裝物及運輸工具等應符合衛生要求,不得與有毒有害物品同時裝運。採用清潔、通風性良好的竹編、網眼茶籃或簍筐盛裝鮮葉，不允許使用飼料、化肥、農藥袋盛裝鮮葉。採下的茶葉應及時運抵茶廠，防止鮮葉質變和混入有毒、有害物質。

3、原料貯藏。原料倉庫必須通風、乾燥、清潔，地面平整，排水良好，有防鼠設施，設專人管理，建立管理制度。

四、加工場地要求

1、普洱茶加工場地應選擇地勢乾燥、交通方便、水源充足的環境，有電力供應。

2、廠區周圍不得有煙塵、灰塵、放射性物質、有害氣體及其他擴散性污染源。不得有昆蟲大量滋生的潛在場所。

3、廠區道路應鋪設硬質路面,防止積水及塵土飛揚。

五、加工設施要求

1、廠區應合理佈局，加工區應與生活區和辦公區隔離。

2、建築物、設備佈局與工藝流程三者銜接合理，廠房寬亮、潔淨、與生產規模相適應，能滿足生產工藝和質量衛生要求。

3、加工廠符合《中華人民共和國環境保護法》、《工業企業設計標準》、《中華人民共和國食品衛生法》、《消防法》等的有關規定。

4、給水系統應能滿足生產的需要，生產用水必須符合GB5749《生活飲用水標準》的規定。

5、鍋爐煙囪高度和排放粉塵量應符合GB3841《鍋爐煙塵排放標準》的規定。

6、加工使用機械設備應符合國家規定的質量標準。

7、設備設定應符合工藝要求，佈局合理，上、下工序銜接緊湊。加工設備直接接觸茶葉的部件不得使用鉛及鉛銻合金、鉛青銅、錳黃銅、鉛黃銅、鑄鋁及鋁合金材料製造。

8、加工廠配有相應的更-衣、盥洗、照明、防蠅、防鼠、防蟑螂、污水排放、存放垃圾和廢棄物的設施。車間進口處和車間內的適當地點應設定清洗設施。

9、允許使用石材、竹子、藤條、無異味木材等天然材料和不鏽鋼、食品級塑料製成的器具和工具,所有器具和工具應清洗乾淨後使用。

10、生產機械設備、工具、容器、工作臺面、地面等在加工前後要進行維修、清潔，不得污染茶葉。

六、加工車間衛生要求

1、加工車間內外環境應保持乾淨、整齊。

2、機械設備、裝置、設施、給排水系統應確保正常執行和整齊清潔。

3、廠區應定期或在必要時進行除蟲、滅害工作，要採取有效措施防止鼠類、蚊、蠅、昆蟲等的聚集和滋生。

4、應有足夠的原料、輔料、成品和半成品倉庫或場地。原料、半成品和成品分開放置,不得混放。加工車間內不應堆放生產資料和雜物。

5、加工、包裝廠房、場地 ,地面要硬實、平整、光潔,牆壁無污垢。加工和包裝場地至少在茶季前應全面清洗消毒一次。

七、加工人員要求

1、加工人員上崗前應經過培訓,並有培訓記錄，掌握加工技術和操作技能。

2、加工人員上崗前和每年度均進行健康檢查,取得健康證明後方能上崗。

3、加工人員應保持個人衛生,進入工作場所應洗手、更-衣、換鞋、戴帽。離開車間時應換下工作服、帽和鞋,存放在更-衣室內。加工、包裝場所嚴禁吸菸和隨地吐痰,嚴禁在加工和包裝場所用餐和吃零食。

4、包裝、精製車間工作人員需戴口罩、帽子上崗。

5、加工人員不得戴飾物和手錶、不得化妝。

6、接觸髒物、解手、吸菸、用餐後，必須洗淨雙手，方能進入加工車間工作。

八、農戶加工要求

1、農戶加工茶葉應有專用場地,加工場地應使用不滲水、不吸水的混凝土材料鋪砌，牆面潔淨無污垢。

2、加工場地在加工期間不應存放其他雜物。加工設備、用具、器具應擺放整齊,保持清潔。在茶季開始前應全面、徹底清掃加工場地,清潔盛放器具、加工設備和加工用具。加工期間應堅持每天至少清掃一次。

3、加工的鍋、竈應專用,不應使用日常生活炊具加工茶葉。爐竈處設灰坑,避免燃料、灰塵污染茶葉。煙囪口設在室外。

4、應有足夠的攤葉、盛放茶葉的器具,加工過程中應保持茶葉不直接與地面接觸。

5、炒製茶葉前應用飲用水洗手,進入加工場地應換鞋,加工處不準抽菸和隨地吐痰。患有傳染病和麪板病者不得進行茶葉加工和包裝作業。

6、成品茶要存放在乾燥、密閉、避光、陰涼的地方或器皿裏,防止茶葉受潮變質、吸附異味。

茶葉車間生產安全管理制度2

隨着人民生活水平的快速提高和茶葉進口國綠色壁壘的日益森嚴，近幾年茶葉的發展也經歷了從單純的追求產量到質量到今天的安全質量生產的轉變，茶葉質量安全事關廣大人民羣衆的身體健康和生命安全，廣大茶葉生產者必須把茶葉的質量安全問題作爲今後茶葉生產的重要問題來抓。保證茶葉質量安全應重點抓好優勢基地建設、茶園管理控制、茶廠優化改造、茶葉清潔化加工、茶葉質量可追溯、兩端質量檢測等關鍵控制技術。

1、優勢基地建設技術

在基地建設過程中，應根據當地實際，以環保爲前提，合理選擇基地。選擇遠離生活污染和工業污染，空氣清新、水質潔淨地理地勢有利茶葉生產的基地。在基地發展新茶園時應注意早、中、晚良種的合理搭配，有利優化茶類結構和緩解勞動力緊缺的矛盾。茶葉優勢生產基地的建設是提高茶園質量基礎，也是保障茶葉鮮葉原料質量，提升茶葉原料質量安全水平的基本環節。

2、茶園管理控制技術

茶園肥培管理控制技術包括茶園耕作、施肥、治蟲、修剪、灌溉、採摘等技術，其中茶園病蟲害防治和肥培管理技術對茶葉質量安全影響最大。茶園肥培管理和病蟲害防治應按茶葉生產技術標準要求，嚴格茶園肥料、農藥等投入品管理，科學肥培管理，減少化肥污染。

(1)茶園施肥。儘量選用氮磷鉀合理配比的複合肥，避免單一元素肥料造成的污染。根據茶樹對營養物質需求特點，在茶園施肥上掌握以下原則：做到重有機肥，有機肥與無機肥相結合;重基肥，基肥與追肥相結合;重春肥，春肥與夏秋肥相結合;重氮肥，氮磷鉀相結合;重根肥，根肥與葉面肥相結合。施肥量一般按每採收100公斤幹茶計算，每年施純氮12.5-15公斤，一般投產茶園，氮磷鉀比例爲4:1:1，幼齡茶園比例爲2:1:1，基肥與追肥的比例爲 40:60。施肥時間基肥爲10月中旬;追肥強調早施、多次、足量，春肥在2月上中旬施入，用量佔全年追肥用量的`40%以上，全年追肥4-6次。施肥方式撒施、溝施並用，對土質疏鬆的茶園提倡免耕施肥。肥料種類基肥採用餅肥、欄肥、有機複合肥爲主，追肥一般採用速效的化肥爲主。此外科學根外施肥，注意鈣、鎂、硫、鐵、錳、鋅、銅等多種微量元素的營養平衡。

(2)茶園病蟲防治。突出“以防爲主，綜合防治”的方針，防治措施以農業防治爲基礎，儘可能發揮生物防治手段作用、輔之以化學防治方法進行病蟲草害綜合治理。

A.農業防治措施，主要是合理修剪、科學施肥、合理採摘;新植茶園做到選用抗性良種，茶林配植。

B.物理防治措施，主要是推廣頻振式殺蟲燈和色板誘殺技術，如利用昆蟲的趨光習性推廣燈光誘殺技術，燈光誘殺對茶葉上的茶毛蟲、茶尺蠖、茶細娥、斜紋夜蛾成蟲具有明顯的誘集效果。

C.提倡使用生物農藥，保護和利用天敵。

D.科學施用化學農藥。使用化學農藥防治病蟲害一是要按病蟲害發生的情況適時、適量地選用對口農藥進行化學防治，提倡農藥的合理混配，按照農藥安全使用準則用藥，嚴格掌握使用劑量和次數，嚴格掌握安全間隔期。二是要減少普治，儘量做到挑治、一藥多治，合理輪換農藥品種;三是要科學選擇施藥器械，進行低容量噴霧，調整噴藥時的高度，提高防效，減少農藥用量。我們大力推廣對蜘蛛殺傷力小，對害蟲防效高的化學農藥，及高效、低毒、低殘留農藥，達到保護蜘蛛與控制害蟲的協調。要改變見蟲就治，亂用濫用農藥的習慣，要做到達標防治。亂用濫用農藥會導致害蟲抗藥性產生，害蟲發生再猖獗，即蟲越治越多，農藥防效下降。

3、茶葉清潔加工技術

包括硬件和軟件設施兩方面的改進。硬件設施改進指的是茶廠優化改造，改善加工條件。軟件設施改進指的是改進茶葉加工技術和完善質量管理體系。

新建的加工廠，加工廠的廠址應選擇距離居民區、公共廁所、垃圾場30米以上，距離畜牧場、醫院、糞池等污染源500米以外，且要處在污染源煙囪高度50倍以上，加工場的廢物排放處理應符合環境保護的要求。

已建的初製茶廠，對加工設備陳舊、機械設備不配套，設備老化;廠房環境差條件簡陋、加工廠規模小;區域佈局散、衛生質量狀況差、標準化生產水平低的那些茶廠，要透過對茶葉加工廠的改造，實現茶葉加工按產品標準化、連續化生產工藝要求，力爭做到茶葉加工不落地。茶廠加工設備定期進行技術改造和升級，不使用重金屬含量高的機械。茶廠質量管理制度健全，產品質量實施全程監控;加工人員要持健康合格證和上崗培訓合格證上崗，要掌握茶葉加工工藝與操作技術，懂得茶葉加工衛生質量要求，具備茶葉加工所需的基本素質。加工製作、包裝、貯藏和運輸均要嚴格按照無公害食品的有關要求，以防產品污染，使茶葉加工實現企業化管理，建章立制，實現了加工過程規範化，消除了衛生安全隱患，實現清潔化加工。

4、茶葉質量可追溯技術

茶葉質量可追溯指按照從生產到銷售的每一個環節可相互追查的原則，建立茶葉農事檔案，記錄茶葉產地、採摘日期、加工時間、茶樹品種、投入品登記、源頭檢測記錄、加工企業、從業人員、成品茶檢測記錄、包裝時間、經銷網點等內容。目前ISO9000(質量管理和質量保證體系)、ISO14000(環境管理和環境保證體系)和HACCP(危害分析與關鍵控制點體系)認證，無公害茶、綠色食品茶和有機茶的國內外認證都要求申報企業建立茶葉質量可追溯制度。消費者可以透過資訊碼查到茶葉的生產過程、基地認證情況，甚至還可以查到具體生產責任人的姓名。

5、兩端質量檢測技術

茶葉兩端質量檢測技術包括茶葉原料質量端檢測和成品茶質量端檢測。茶葉原料質量檢測重點是茶葉源頭檢測體系的建設，對農藥經營單位和農藥田間使用情況進行監督檢查，從源頭上控制茶葉農藥殘留，建立茶園農殘監測點，推廣茶葉農殘速測技術，定期或不定期對農殘項目進行檢測。並做到鮮葉進廠分級驗收，毛茶收購源頭檢測。成品茶產品質量檢測要求茶廠必須配備茶葉農藥殘留和衛生質量檢測設備，完善產品出廠檢測體系建設，有效降低和杜絕茶葉超標事件的發生。

茶葉質量安全涵蓋了茶葉從生產、加工到商品茶包裝銷售的全過程，只有把握好每一個生產過程，才能實現茶葉質量安全。

茶葉車間生產安全管理制度3

一、投入品管理制度

1、採購管理制度

① 總經理負責審批採購計劃，批准合格供方名錄；總經理組織對供方進行評價和選擇，採購員負責採購過程的實施；庫管員及物資使用部門負責對進貨物資的`驗證；

② 根據其對隨後的生產過程及產品質量的影響，將對產品質量有影響的物資分爲二類：

a） 重要物資（A類）：構成最終產品的主要部分或關鍵部分，直接影響最終產品質量或安全性能，可能導致顧客嚴重投訴的物資，如原料毛茶、包裝物（、包裝內袋、編制袋、紙箱）等；

b） 一般物資（B類）：構成最終產品非關鍵部位的批量物資，一般不影響最終產品質量，或者既使略有影響，但可採取措施糾正的物資，如外包裝箱、捆-綁材料等。

③資訊

各部門需要採購物資時，應填寫《採購計劃》，由部門負責人進行審覈，並經總經理批准後方可採購。

有關的《採購計劃》及發貨單、調撥單等由行政人事部負責歸檔儲存。

④購

採購員在總經理批准《採購計劃》後，在《合格供方名錄》上選擇供方進行購買

採購物資對產品質量有重要影響且採購數量和金額較大時，由總經理親自或授權人員與供方簽訂有關合同，並安排採購員實 施採購。

直接從個體茶農收購的毛茶，採購員應瞭解其種植和粗加工過程，符合湖南省地方標準要求的纔可以收購，並且應將茶農情況記錄在《個體茶農毛茶採購記錄表》中。

⑤購物資的驗證

驗證活動可包括檢驗、審評、觀察、查驗合格證明檔案等方式。

採購員在購買物資時，應驗證供方提供的物資是否與採購計劃上的要求相符，並對物資進行外觀檢查，索取有關質量證明資料。

必要時，本公司可派人協同採購員到供方貨源處現場查驗所購物資，並對有關質量證明檔案進行查驗和收集，確保供方提供的物資是合格的。

採購物資到場後，由物資使用部門組織人員對產品進行檢驗（或驗證），除了對物資的數量、包裝、外觀等進行驗證外，還應對供方的檢驗報告或合格證進行驗證，必要時透過試用的方式進行驗證。進貨檢驗按《過程和產品的檢測程序》執行。所有的採購物資都必須經驗證滿足要求後方可入庫或投入使用。採購物必須詳細記載其名稱、來源、用法、用量和使用、停用的日期。

2、原輔材料及包裝材料不合格品的控制

①原輔材料及包裝材料倉庫接到不合格品通知後，要對不合格品進行隔離放置，並做好標識；

②採購負責人接到不合格品通知單後，負責通知供應商退還或索賠；

③化驗室對不合格品情況進行統計，作爲評審供應商依據之一；

④不合格品嚴禁進入生產。

二、生產檔案管理

1、質量管理制度

①生產技術準備過程，質量目標要明確，把質量和產品的費用聯繫起來分析，保證產品既有高質量又有良好的經濟效益；做好開發，提高管理水平，不斷提高工藝質量和產品質量；

②加強生產流程的工藝質量管理，完善工藝規程，搞好文明生產；嚴格執行各項檢驗、檢查制度，不合格材料不使用，不合格產品不出廠；掌握好質量狀態，堅持預防爲主的指導思想，做好每道工序的質量控制；

③產品包裝時，要十分注意工具、容器、計量器具的清潔，做到數量足夠、包裝完整、編碼及標識清楚、無滲漏、無污染，入倉要認真登記，分類堆放，憑合格證放行出廠；

④提供產品使用說明書，建立用戶檔案，每年主動訪問顧客不少於1次，認真聽取顧客對產品質量的意見，並加以改進，對出廠後發現的不合格產品包退包換；

⑤加強工人的技術培訓，開展質量取勝的思想教育，對各級人員要透過各種方式的培訓不斷提高其業務水平；

⑥每月，有關人員進行一次質量活動，研究保證質量和進一步提高產品質量的措施；

⑦質量否決權。

質量負責人、質檢員、化驗員都有質量否決權。在原輔材料、外協件、外購件採購過程中，經檢驗如發現有不合格情況，質檢員有權制止其入倉和使用，並及時向有關部門反映和處理。在車間，生產工序有質量問題時，質檢員有權制止車間繼續生產和轉入下道工序生產，並及時向有關部門反映和處理。本公司負責質量的領導，對本公司存在的質量問題有權處理和採取措施，所有下屬都應服從，不得違抗，本公司其他領導不得隨意干預。

2、檔案管理制度

①檔案管理要保證檔案的適用性、系統性、協調性和完整性；

②技術檔案具有保密性，未經批准，不得實施、影印或外借；

③技術檔案由辦公室負責保管，總經理批准後才能發放；

④檢驗記錄、檢驗計量儀器的周檢記錄由檢驗員保管。原始記錄、檢驗報告年末要裝訂成冊，保持整潔、齊全，並於查詢；

⑤各部門的檔案應保持整潔、齊全；

⑥各部門應保管好使用的檔案，本部門不得出現其它部門的檔案；

⑦每年年末進行清點、歸案工作，對作廢的檔案，須及時出理，避免混用，生產現場要使用現行有效檔案；

⑧檔案管理員更換時，必須辦妥交接手續，並當面交接清楚。

3、生產過程控制

① 對生產過程中直接影響產品質量的各種因素進行控制，確保生產過程始終處於受控狀態。

② 適用於本公司質量管理體系覆蓋產品的生產過程。

③總經理爲生產過程的分管領導，負責組織協調本公司的生產，負責促銷及售後服務工作。

④生產部負責產品的生產，確保產品質量，並對廠房、工作環境、生產設備進行控制。

⑤總經理負責產品促銷、銷售合同評審和簽定，確保本公司產品質量能滿足顧客要求。

⑥倉庫負責做好產品、原材料的出入庫管理、盤點及產品防護工作。

⑦ 化驗室負責制定檢驗規範，並實施對產品的檢測，負責本公司檢測裝置的控制。

⑧生產計劃

4、質量資訊管理制度

①本公司質量資訊由銷售部、生產部、質檢部提供，質量負責人負責質量資訊的處理工作；

②各部門要加強內部溝通，協調好各項工作；

③來料後，倉庫要及時通知質檢員，質檢員要及時將檢驗結果通知各相關部門，凡是不合格的來料將結果報告總經理，對不能使用的來料由採購人員負責聯繫退貨；

④生產過程中，車間主任負責資訊的彙總上報及上級資訊的傳遞。成品生產出來後，要及時通知質檢員進行檢驗，質檢員要及時將檢驗報告抄送到各相關部門，對不合格的成品要及時處理；

⑤銷售部應隨時收集用戶的意見，並將顧客意見及時反饋到各相關部門，及時處理顧客意見；對因質量問題用戶退貨或索賠的，銷售部門應將質量問題的原因、銷售數量及基本情況搞清，寫成書面材料抄送各相關部門，各相關部門要及時彙總作出處理意見，由銷售部進行處理，使顧客滿意；

⑥對質量資訊管理工作必須重視，認真負責，對因失職造成的資訊中斷、資料失散、處理不及時要嚴肅處理；

⑦每年度進行一次資訊工作總結，改進資訊管理，對制度落實、管理健全的部門和個人給予獎勵。

三、產品檢測管理制度

1、茶園管理制度

①建立和完善茶園建設與管理技術規程

②建立健全鮮葉農殘的快速檢測制度

2、半成品檢驗制度

①半成品加工完成後，應及時通知質檢員抽檢；

②半成品的抽樣檢驗由化驗室根據相關標準進行，主要進行外形審評；

③質檢員應根據半成品的檢驗標準進行檢驗，如實填寫檢驗報告，及時將結果抄送到各相關部門；

④對於不符合要求的'半成品，嚴禁使用，按《不合格品管理制度》進行控制。

四、產品出廠管理制度（基地準出制度）

1、成品檢驗制度

①成品生產出來以後，由車間主任通知檢驗員進行檢驗；

②成品的抽樣檢驗由化驗室根據相關標準進行，主要檢測項目爲感官品質、淨含量、水分、粉末、碎茶、茶梗、非茶類夾雜物。感官品質審評項目按SB/T10157《茶葉感官審評方法》規定分外形、內質二項，外形審評因子爲形狀、色澤、整碎、淨度，內質審評因子爲香氣、滋味、湯色、葉底，一共爲8個小項。

檢驗結束後，化驗室根據需要可出具相應的檢驗結果通知單或產品檢驗報告，由檢驗員簽字認可並加蓋本公司檢驗專用章作爲產品放行的批准。檢驗員應保證檢測數據框的真實可靠，對檢測結果簽字負責。有關的檢驗記錄、結果由化驗室儲存。

③檢驗員應根據成品的檢驗標準進行檢驗，如實填寫檢驗報告，及時將結果抄送到各相關部門；

④不符合要求的成品，不得入倉，按《不合格品管理制度》進行控制。

⑤檢驗員對所屬承擔的檢測數據的真實性、準確性負責，有關記錄應完整、清晰，不得隨意塗改。

⑥對本公司無能力檢測，而在茶葉審查細則中規定的“xx”號項目：總灰分、水溶性灰分、酸不溶性灰分、水溶性灰分鹼度、水浸出物、粗纖維、鉛、稀土總量、六六六、滴滴涕等指標，由化驗室每半年送“湖南省產品質量監督檢驗中心”進行委託檢驗；當國家產品質量抽查涉及到“xx”號項目時，則國家產品質量抽查報告可代替送檢報告，化驗室應儲存備查。

⑦進行檢驗時，應按檢驗操作規程進行，並在規定的環境條件下完成。

⑧檢驗記錄應分類 妥善保管，儲存期一般爲產品保質後順延半年，另有規定的除外。

2、不合格品管理制度

① 以《檢驗報告》通知各相關部門；

② 一旦發現不合格，各相關部門要及時做好標識；

③ 做好不合格記錄，確定不合格的範圍，如：生產時間、地點、產品批次、設備、責任人等。

④ 由質檢員對不合格品進行評價，並提出處理意見，以確定是否讓步接受或返工、報廢或拒收。

⑤ 應將不合格品與合格品隔離存放，並貼好標識，防止在處理前被誤用；

⑥ 根據處理意見，各相關部門對不合格品進行處理，由質檢員監督實施。

3、不合格半成品的控制

①半成品倉庫接到不合格品通知後，要對不合格品進行隔離放置，並做好標識；

②由質檢部下達不合格處理通知後，相關部門協調處理；

③不合格品嚴禁進入下道生產工序；

④對於可能讓步接受的，車間要按檢驗處理意見對半成品進行處理。

4、包裝工序不合格品的控制

①對於包裝工序不合格品，生產操作工人要及時進行返工處理直到合格爲止；成品不合格的控制

①車間接到不合格品通知後，按處理意見對可以返工的進行處理，對不能返工的作報廢處理，並要查找原因、責任人；

②返工後的成品必須重新檢驗；

③不合格品不準進入倉庫，不準出廠。

5、其它不合格品控制

因設備或其它原因中斷生產時，應嚴格檢查該批產品。如不符合標準，按不合格品處理。

6、售後服務及質量安全事故追溯制度

①銷售人員應具備較強的業務拓展和公關能力，對本公司產品的用途、特點、生產過程有透明的瞭解；

②建立良好的銷售服務網絡，及時處理質量問題，分析質量責任；有關用戶的來信、來函及產品質量的意見銷售部門全面負責整理，並抄送相關部門；

③檢驗部門負責產品質量問題的調查分析，凡屬本公司責任的，應制定處理方案，經總經理批准由銷售部門與用戶接洽；

④對於用戶的意見，由銷售部組織有關部門三天內予以答覆；對於因質量問題，用戶要求退回的產品必須及時處理；

⑤對於產品質量安全事故，根據產品編碼和生產紀錄檔案追究相關責任，生產車間積極配合產品質量安全事故的調查分析。