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鋼筋連接施工的論文

論文3W

摘要:介紹近年來我國鋼筋連接技術的發展應用,針對不同的工程。不同的連接技術展開分析、討論;列舉了目前施工工藝中常用的幾種粗直徑鋼筋連接方法,並從施工條件、材料損耗、施工速度、成本節約等幾方面作出對比,總結出滾軋直螺紋接頭在大面積建築工程中的應用優勢。

鋼筋連接施工的論文

關鍵詞:粗直徑鋼筋;連接;施工質量

一、工程概況

本工程爲一高層商住樓,總建築面積78126m2,設有一層地下室,層高5米;首層、二層作爲商場,層高4.8米,第三層爲停車場,層高5.3米:四~三十一層爲住宅,分爲四座塔樓,標準層高3.0米。因本項目住宅的檔次較高,在結構設計時採用了暗柱的方式,而且工期緊,因此施工中鋼筋工程的主要特點是:規模大,鋼筋連接數量多,爲了配合工期的要求,要求鋼筋連接技術能夠實現快速施工的效果,能夠滿足全天候施工要求,由於採用暗柱的設計方式,柱截面小,配筋密集且大量採用粗直徑鋼筋(最大鋼筋直徑28mm),要求粗直徑鋼筋連接技術能夠減少混凝土澆築時的施工難度;要求粗直徑鋼筋連接技術能夠節約鋼材、降低工程成本。爲此,採用了粗直徑鋼筋機械連接技術。鋼筋機械連接施工具有操作簡單、施工速度陝、質量穩定、接頭強度高、增加與混凝土問握裹力等優點,不受鋼筋的可焊性、化學成分及氣候影響。針對工程的工期要求和設計特點,在工程的施工中對直徑18mm以上豎向鋼筋的連接採用了等強錐螺紋套筒連接技術。

錐螺紋套筒連接技術是近年來開發的一種新的粗直徑鋼筋連接方式,對於地下室底板、獨立柱和暗柱等關鍵受力結構部位,粗直徑鋼筋連接全部採用了錐螺紋套筒連接技術,共有使用錐螺紋接頭87292個,其中28mm(10786個):25mm(22420個),22mm(17760個),20mm(14963個),18mm(16350個)。

二、鋼筋鐓粗直螺紋連接接頭施工工藝

1.工藝流程。切割下料液壓鐓粗加工螺紋抽檢10%絲頭(用螺紋規檢查)安裝保護套做標識分類堆放現場安裝。

2.施工工藝及質量要求

(1)切割下料。鋼筋所有檢驗結果均應符合現行規範的規定和設計要求。對端部不直的鋼筋要預先調直,切口的端面應與軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲。採用砂輪、切割機按配料長度逐根切割下料。

(2)液壓鐓粗。用專門設計的鐓頭機將鋼筋端部鐓粗,要求有足夠鐓壓力和套絲所需的鐓頭行程。可鐓粗12~40㎜的建築鋼筋,每個鐓頭所需時間約爲50秒,適宜於工地現場加工鋼筋。絲頭的施工質量要求是:

①鋼筋下料時,切口端面應與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲。端部不直的鋼筋應調直後下料,鐓粗頭不得有與鋼筋直徑軸線相垂直的橫向表面裂紋。

②不合格的鐓粗頭,應及時割除重新鐓粗,不得對鐓粗頭進行二次鐓粗。

③鐓粗頭的基圓直徑應大於絲頭螺紋外徑,長度應大於1/2套筒長度,並應在絲頭作出明顯標記,過度段坡度應≤1:3。

④鋼筋絲頭的螺紋應與連接套筒的螺紋相匹配,公差帶應符合GB/T197(普通螺紋公差與配合的要求)。

(3)鐓粗段套絲直螺紋。鐓粗工序完成後,將帶有鐓粗頭的鋼筋放在專用套絲機上加工直螺紋,套絲機具能適用各種不同直徑鋼筋的套絲加工,並達到設計螺紋精度和直徑的穩定性,確保與連接筒的配合。每個鐓粗段的套絲所需時間約爲50秒。鋼筋的端頭螺紋規格應與連接套筒的型號匹配。加工後立即用配套的量規逐根檢測。

(4)連接套筒對接鋼筋。連接套筒是在工廠按設計標準的.規格、精度加工的成品,應有出廠合格證,供貨質量保證書。套筒一般爲低合金鋼或優質碳素結構鋼,並經嚴格配套檢驗後,封上保護蓋裝箱使用。運輸、存儲過程中,要防止鏽蝕和玷污。套筒的表面應進行防鏽處理。套筒內螺紋的公差帶應符合GB/T197。

現場只需將帶螺紋的鋼筋利用連接套筒旋轉鋼筋或直接旋轉連接套筒,達到規定的牙數連接質量就可保證。施工質量檢查目測即可,力學性能按規定進行抽樣試驗。接頭拼接時可藉助普通管鉗扳手使兩個絲頭於套筒中央位置頂緊。拼接完成的接頭,套筒每邊應落在絲頭標色線上,或不得有兩扣以上的完整絲扣外露;加長形接頭的絲扣數不受限制,但應有旋入量的明顯標記。

三、經濟效益分析

1.材料節約。結構設計採用《混凝土結構設計規範)(GBS0010-2002),規範規定,受拉區受力鋼筋的搭接長度爲35d,有抗震要求爲35d+5d=40d。在各種接頭材料比較表1數據中,以25鋼筋爲例,每個搭接接頭鋼筋爲3.85kg,冷擠壓接頭每隻套簡重1.03kg,等強直螺接頭套簡重0.6kg,單一個接頭就比搭接少用鋼材3.25kg,比冷擠壓接頭少用鋼材2.82kg。各種規格直螺紋連接接頭有:2O接頭299只;22接頭1860只;25接頭13374只;32接頭2208只。用等強直螺紋接頭比搭接連接節約20.416萬元,比冷擠壓套簡連接節約18.2萬元。

2.能源節約。等強直螺紋鋼筋連接機械設備功率爲4千瓦,每臺設備一天完成400只接頭,若一臺班以8h計算,則1.2×2=2.4min完成一個完整的接頭,用電量爲4×2.4/60=0.16度,而閃光對焊每隻接頭用電量約爲2.5度,僅用電量節約15.6倍,而閃光對焊機的功率至少在lOOkW,故不僅費電,且對施工現場的配電要求也較高。

四、結語

隨着我國建設工程質量標準的提高及各類高層建築、大跨度建築、橋樑、水工、核電等迅速的發展.鋼筋混凝土結構在建築工程中的應用日益廣泛。Ⅲ級和Ⅲ級以上的鋼筋應用日趨普遍,高強度、粗直徑鋼筋的水平、豎向、斜向連接技術的運用已成爲建築結構設計和施的關鍵因素,工程技術人員合理選擇粗鋼筋的連接技術對工程的質量、工期、效益及施工安全性至關重要。從價格上看,以25接頭爲例,目前市場價格在8.5元/個,比冷擠壓、錐螺紋接頭接頭低,較爲適中,一般甲方能夠接受。且從接頭的可靠性上比錐螺紋接頭要高,具有接頭強度高、與母材等連接速度快、性能穩定、應用範圍廣、操作方便、用料省,已在國內不少重大工程中推廣應用,得到很多建設、設計、監理、施工單位的好評,滾軋直螺紋接頭推廣應用前景較好。

參考文獻:

[1]混凝土結構沒.十規範(GB5001O-2002)[s].中嘲建築工業出版社2002.2

[2]建築業10項新技術及其應用[M].中國建築工業出版社.2001

[1]鋼筋機械連接通用技術規程(JGJ107—2003)

標籤:鋼筋 施工 論文