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化工企業防火安全現狀及對策論文

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摘要:隨着我國社會經濟的發展,我國化工企業也發展迅速,規模逐漸擴大。但因爲有一些易燃易爆、易腐蝕等危險特性的物料大量存在於生產過程中,導致其經常出現一些火災爆炸事故,造成十分嚴重的損失,威脅到人民的生命財產安全,也不利於社會的和諧發展。針對這種情況,就需要提升安全防範意識,採取一系列的防範措施,促使化工企業火災爆炸事故得到減少和預防。文章簡要分析了現階段化工企業防火安全的現狀,探討了需要採取的對策,希望能夠提供一些有價值的參考意見

化工企業防火安全現狀及對策論文

關鍵詞:化工企業;防火安全;對策

衆所周知,化工產品生產中,生產原料、生產成品及中間產物的易燃易爆、腐蝕特性較強,如果有泄露或者火災事故發生於生產場所,在環境因素作用下,化工產品爆燃事故容易出現;一旦有爆燃事故發生,就會給企業帶來巨大的經濟損失,還會在很大程度上威脅到周圍人民羣衆的生命安全。以2015年天津濱海新區所發生的危險化學品爆炸事故爲例,導致了嚴重的人身傷亡,影響到社會和諧發展。因此,化工企業就需要充分重視安全生產,及時查糾整改生產過程中存在的各種隱患,將防火防爆預防工作積極開展下去。

1現階段我國化工企業防火安全現狀

1.1生產設備存在着較大的火災風險

在市場經濟模式下,爲了促使企業生產效益得到提升,大部分化工企業都將集中處理式化學生產設備引入進來,替代了傳統的化學生產設備,這些新設備具有自動化、連續化和高度集中化的特點;這些化學設備無法有效釋放化學產品反應得出的能量,而是在一處集中存儲。此外,因爲化工生產中諸多化學工藝對高溫、高壓及深度冷凍等條件要求較高,導致生產設備集中,處於過負荷執行狀態。如果有故障出現於本類化學品的承載容器和生產設備中,泄露及火災等事故就很容易發生。

1.2化學產品火災撲救難度較大

因爲化學企業有着較爲複雜的內部設定,廠區內也佈置着複雜的管道線路等,有諸多可燃性物質充斥於這些線路中,如果有火災事故發生於化工企業中某一處,就可能會導致火災蔓延於整個廠區內部。此外,在燃燒化工產品的.過程中,會有大量毒性揮發出來,對廠區內部人員救援工作的開展,造成不利影響,還會對施救人員的生命財產安全帶來嚴重的威脅。

1.3事故之後的環境保護

以2015年發生的天津港爆炸事故爲例,事故撲滅之後,依然有大量的氯化物殘留於現場,對本區域的土地造成了嚴重的污染;幸虧政府部門及時控制事故,避免水循環系統中流入氰化物,否則會傷害到更多的人民羣衆。化工企業生產中,難免會排放一些廢氣、廢液和廢料等,在一定程度上危害到環境,但是人爲可以控制這些排放。化工事故一旦出現,就無法控制,集中大批量地排放有毒氣體和液體,在較大程度上危害到了事故周圍環境。現階段,因爲科學技術等方面的影響,還無法有效解決事故之後出現的環境保護問題。

2化工企業防火安全的對策

2.1優化化工企業選址佈局

爲了最大程度地避免出現火災事故,化工企業需要結合區域特點,優化調整自身佈局。在具體實踐中,化工企業要充分考慮工藝流程要求及生產特點,將預防火災事故的設計標準嚴格遵循下去,對各個區域之間的防火間距及耐火等級嚴格規定,促使作業區域功能模組化和規範化得到實現,從外部環境角度最大限度地保證生產安全。如在具體實踐中,部分車間容易出現爆燃事故,那麼就不能夠設定在地下或者半地下室,其設定區域需要與明火有25米以上的距離。因此,化工企業要合理劃分火災危險等級,結合企業生產情況,有機分隔開生產、轉運和儲存等模組,避免出現嚴重事故。

2.2優化生產過程中採用的防火措施

結合化工企業生產特點,爲了避免有火災事故發生於生產環節內,企業需要結合工藝要求,對生產經驗科學總結,將合理的防火措施運用到相應環節之中。具體來講,可以從這些方面努力:首先,要在生產中嚴格落實操作規程要求,結合生產任務和要求,企業做好崗位人員的崗前培訓工作,促使每一個員工都能對操作規程充分熟悉與掌握,且具備一定的科學知識,瞭解化學原料反應原理,具備一定的事故處理能力,方可以參與到崗位工作中。其次,實施企業生產設備資訊化水平全面提升,對其生產參數嚴格掌握。衆所周知,容器壓力、溫度等因素都會在較大程度上影響到化工生產,爲了避免有錯誤出現於生產環節中,就需要將資訊化技術充分利用起來,嚴格把控生產參數,保證其處於可控狀態,符合相關標準要求。如果參數出現了問題,企業需要及時診斷,找出問題,及時消滅潛在的安全隱患;將較高質量的生產設備、管線、容器給運用過來,定期做好檢查工作。研究發現,企業如果沒有科學的維護生產設備,不及時將化學產品生產鏈中存在的泄露問題等找出來,很容易出現火災爆炸問題。因此,企業就需要對本類基礎設施的維護工作充分重視,保證生產安全。最後,還需要合理配比,相較於實驗室來講,化工生產的化學反應更加複雜,且藉助於機械投入反應物,那麼生產實踐中,生產安全也會在一定程度上受到原料配比及投料速度的影響。在生產過程中,企業需要對化工原料投入配比嚴格控制,科學把控生產過程,避免因爲激烈反應,而有燃燒爆炸事故發生。

2.3將防火管理制度體系科學構建起來

一切行爲,都需要由制度來規範,特別是化工企業生產具有較大的危險性,稍有鬆懈,就會出現安全事故。因此,化工企業要想提升防火工作質量,除了擁有高素質的人才和先進設備之外,還需要構建完善的制度體系,實施精細化管理,對參與生產人員的安全責任予以明確,保證由專門的人員負責每一處設施設備的安全。在防火管理制度體系下,企業需要將部門間隔打破,統籌規劃,將生產區域方方面面覆蓋到,避免有安全死角留下,綜合全面的考量企業防火設備、人員培訓及責任管理等各個內容。

2.4做好化工企業生產過程中的防火設備建設

研究發現,在化工企業生產過程中,因爲事故發生無法確定,生產產品不夠穩定,且廠區環境比較複雜,增加了企業生產過程安全監管的難度。針對這個問題,可以將一系列的防火設備運用過來。如將自動探測器設定於廠區,對空氣、水中可燃性物質濃度有機檢測,如果濃度超過了相關標準,探測器就可以及時發出預警資訊,將生產中存在的問題及時找出來。此外,企業還可以將一些阻燃閥門設定於透過可燃性物質的管道與隧道中,透過自動滅火裝置等設備的運用,如果有意外情況發生,可以將火源及時切斷。總之,企業只需要將現有的防火設備充分利用起來,就可以及時有效地控制險情。

3結束語

綜上所述,因爲化工企業的特殊性,容易有火災及爆炸出現,造成嚴重的危害,如損壞設備、影響生產,甚至還會有重大人身傷亡及經濟損失出現。針對這種情況,就需要充分重視防火安全工作,結合現階段化工企業防火安全中存在的普遍問題,採取相應的完善措施進行鍼對性防範,如完善制度體系、應用先進設備、優化廠址佈局和防火措施等,提升化工企業防火水平,預防火災事故的發生。

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