機房施工技術總結

總結是指對某一階段的工作、學習或思想中的經驗或情況加以總結和概括的書面材料，它能夠給人努力工作的動力，讓我們一起來學習寫總結吧。那麼總結要注意有什麼內容呢？下面是小編幫大家整理的機房施工技術總結，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

機房工程包括消防及弱電控制中心、網絡機房及各弱電房的裝修工程、配電工程、機房內弱電線槽安裝、網絡機房精密空調深化設計及施工安裝。

一、施工圖紙的深化設計方面

施工圖紙是指導現場施工的技術檔案。在施工前，設計小組進行現場二次勘察，根據技術設計方案的要求，進行施工圖紙的深化設計。在嚴格按照國家的有關規範和要求的基礎上，密切與業主溝通協調，並結合實際，實地考察，繪製出切合實際，便於安裝施工的施工圖紙；施工圖紙的製作一定要認真嚴謹、及時、詳細、面面俱到，力爭達到現場安裝工作均可按照施工圖紙進行施工。

設計小組在進行施工圖紙二次製作時，需注意以下幾條事項：

1）加強與業主的溝通，明確用戶功能需求，力爭施工前一次設計到位，節省業主投資；

2）加強與其它專業施工單位的溝通，處理好不同專業交叉介面的細節設計，保證安裝施工時一次安裝到位，提高施工效率；

3）加強與現場施工小組的溝通，詳細瞭解施工現場情況，使施工圖紙吻合現場環境，保證工程質量。

總之，設計小組在施工前的深化設計，是施工進度、施工質量的重要保證。

二、施工施工現場檢查和環境熟悉

在工程進場施工前，由項目經理組織項目部相關人員進行施工現場檢查，熟悉現場環境。根據現場檢查的結果，設計小組應根據現場的實際情況對施工圖紙作相應的深化設計。

環境熟悉不但包括對施工現場環境的檢查，而且包括對業主現場管理指揮部、現場監理公司、總包施工單位、其他專業施工單位的運作流程的熟悉，這對於現場項目部今後的安裝施工的協調工作是必不可少的。

三、施工工藝

1、配電工程

1、機房的配電工程比一般工業與民用建築要求複雜且能耗大。同時，機房內安裝有寶貴的儀器設備，機房工程的施工質量要求要相應提高，一定要安全可靠。

2、電源負荷：本工程主機及附屬設備用電爲重要的一級負荷，其它用電爲一級負荷。

3、配電間：配電屏落地安裝，配電箱掛牆安裝。配電櫃及配電箱均嚴格按照設計製作安裝。

4、照明線路均設專用接地線，規格爲BV—2.5mm2，其中2—5根穿G20管，照明開關距地1.5米安裝。應急照明採用市電和UPS雙備份設計，停電時自動切換到UPS供電迴路，應急照明設計比例爲總照明的15%。 2配線工程

1、配線工程施工中的安全技術措施，應符合配線工程施工及驗收規範和國家現行標準及產品技術檔案的規定。施工前，對工程有影響的模板、腳手架等應拆除、雜物應清除。配線工程施工結束後，應將施工中造成的建築物、構築物的孔、洞、溝、槽等修補完整。

2、電氣線路經過建築物的沉降縫或伸縮縫處，裝設兩端固定的補償裝置，導線應留有餘量。配線工程採用的管卡、支架、吊鉤、拉環和箱、盒等黑色金屬附件，均應鍍鋅。金屬部分可靠接地。

3、線槽平整、格線。

6、天花疊級造型從地面引出控制線到天花後，還要在牆面彈出對應的標識控制線；

7、在輕鋼龍骨隔牆的石膏板面按照龍骨間距彈出自攻釘位置網絡交叉線，使所有的自攻釘都保持同一間距和同一水平線，真正作到安裝完畢後所有釘帽橫平豎直。

8、牆面除了標高控制線和經複覈後的+50線外，牆面先彈出排版線，再用網格的形式標識出、電氣開關、面板、安全指示燈等的具體位置，合理調配，避免不良重疊。

9、門邊線、石材等處都彈出邊線和所有待加工的內徑控制線。

10、天花的定位，以地面中線座標定位後，將天花投影在地面上進行放線造型。

9.4、吊頂工程施工工藝

（1）彈線：根據樓層標高水平線，按照設計標高，沿牆四周彈頂棚標高水平線，並找出房間中心點。沿頂棚的標高水平線，以房間中心點爲中心在牆上畫好龍骨分檔位置線；

（2）安裝主龍骨吊杆：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線後，確定吊杆下端頭的標高，安裝預先加工好的吊杆，吊杆安裝用φ8膨脹螺栓固定在頂棚上。吊杆選用φ8圓鋼，吊筋間距控制在1200mm範圍內。

（3）安裝主龍骨：主龍骨一般選用C38輕鋼龍骨，間距控制在1200mm範圍內。安裝時採用與主龍骨配套的吊件與吊杆連接。

（4）安裝邊龍骨：按天花淨高要求在牆四周用水泥釘固定25×25mm烤漆龍骨，水泥釘間距不大於300mm。

（5）安裝次龍骨：根據鋁扣板的規格尺寸，安裝與板配套的次龍骨，次龍骨透過吊掛件吊掛在主龍骨上。當次龍骨長度需多根延續接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時，將相對端頭相連接，並先調直後固定。

（6）安裝金屬板：鋁扣板安裝時在裝配面積的中間位置垂直次龍骨方向拉一條基準線，對齊基準線向兩邊安裝。安裝時輕拿輕放，必須順着翻邊部位順序將方板兩邊輕壓，卡進龍骨後再推緊。

清理：鋁扣板安裝完後，需用布把板面全部擦拭乾淨，不得有污物及手印等。

9.5、抗靜電地板施工工藝

依設計放線：按地板塊的尺寸打出墨線，形成方格網。在方格網十字交點處固定支座。調整支座頂面高度至全室水平。將桁條放在支架上，用水平尺校正水平，然後放上面板塊。拼裝地板塊，調整板塊水平度及縫隙。活動地板安裝水平度在2m內不平度小於3mm；縱橫直線度900±30。

原始地面部分區域不平整，需要先行用水泥砂漿找平，然後進行放線施工。安裝時必須注意保護面板，並協調好與地面管線的位置關係。 1）、材料要求

①面板的品種、規格、材質、質量、花色、技術性能必須符號設計要求。 ②可調支架、桁條及其他配件、輔料均爲面板配套產品。 2）、主要施工機具

雲石鋸、吸盤、搬手、水平尺、鋁靠尺（2m）3）、施工相關條件

①基層地面要符合設計標高要求，應平整，無明顯凹凸不平。 ②電氣佈線方案已確定。 ③接地網方案確定。 4）、技術措施

①施工準備、清理基層：清點地板的塊數和支架、桁條的數量及質量。對地板塊進行挑選，把尺寸誤差在允許範圍內的，放在一起。作爲地面中心之用。其他不影響視覺效果的可用在牆邊、桌、臺之下或裁邊部分的用料。

②檢查地面基層是否平整，是否達到設計標高。如地面平整、高差太大，須用1；2.5水泥沙漿或細石混凝土找平。 ③彈線：依設計、按地板塊的尺寸在地面彈出墨線，形成網格。在牆上彈出地板成活面水平標高線；按地板成活面標高減去地板厚度後的高度，拉縱橫水平線，作爲安裝地板支座的控制線。

④固定支座、安裝支架、桁條：在地面方格網的十字點固定支座，使用膨脹螺栓

將支架下部固定在地面上，每個支座不少於兩棵膨脹螺栓。調整支座頂面高度到要求水平，鎖緊支座頂面活動部分。將支架桁條放在兩支座間，用平頭螺釘與支座固定。用水平尺校正水平。

⑤安放活動地板：在安裝好的桁條框架上，放地板塊並調整其縫隙。安裝邊交處，板塊需要裁截時，先在板上劃出須裁部分的輪廓線，用曲線鋸裁掉多餘部分再安裝。局部地板受力負荷較大時，施工預先在受力處，增加支座支架，增加地板支撐。

⑥清理：地板安裝完畢後，用棉紗輕輕擦去表面雜物。按以下措施進行保護。

5）、質量標準：

靜電架空活動地板安裝水平度，在2M內＜3MM；縱橫直線度90±30 。

9.6、配電櫃安裝工藝

配電櫃應安裝在安全、乾燥、易操作的場所。配電櫃帶有器具的鐵支盤面和裝有器具的門器的金屬外殼均應有明顯可靠的PE線接地，PE線不允許利用盒、箱體串接。

配電櫃上配線需排列整齊，並綁紮成束，在活動部位應該兩端固定。盤面引出及引進的導線應留有適當餘量，以便於檢修。

導線剝削時不應傷及線芯，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應燙錫後再壓接，不得減少導線股數。

配電櫃上的電源指示燈，其電源應接在總開關的外側，並應裝單獨熔斷器（電源側）。接零系統中的零線應在箱體引入線處或末端做好重複接地。

零母線在配電櫃上應用端子板分路、零線端子板分支路排列位置，應與熔斷器相對應。

配電櫃上電器、儀表應固定、平正、整潔，間距均勻，銅端子無鬆動，零部件齊全。

配電櫃全部電器安裝完畢後，用500兆歐表對線路進行絕緣遙測。遙測項目包括相線與相線之間、相線與底線之間、相線與零線之間。兩人進行遙測同時做好記錄，作爲技術資料存檔。

電氣設備、器具和非金屬部件的接地（接零）導線應符合下列規定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選擇正確，需防腐的部分塗漆均勻無疑漏，不污染設備和建築物，線路走向合理，色標準確。

9.7、電纜鋪設施工工藝

本工程電纜採用電力電纜穿管或線槽敷設，電源敷設前，按設計和實際路徑算出每根電纜長度，合理安排每盤電纜。電纜盤滾動應按盤上所標箭頭方向滾動，防止因電纜鬆脫而互相絞在一起，電纜線盤，滾動到預定位置後，用千斤頂將線盤項起架在放線架上，線盤距地面50—10mm，能自由轉動。電纜沿橋架敷設應排列整齊，不應出現交叉現象垂直敷設的電纜每隔1.5—2m處應加以固定，電纜固定楞以用呢龍卡帶或電纜卡子進行，在電纜的首尾端及接頭掛電纜標誌牌，標誌牌上應註明線路編號、電纜型號、規格、起止地點，標誌牌應規格統一，字跡清晰不易脫落，掛裝牢固。電纜終端頭採用塑料帶包纏，包纏應緊密，形狀呈零核狀，芯線用壓線鉗壓按接線鼻子，根據不同的相位，使用黃、綠、紅、淡藍、黑五色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。

電纜敷設完，對每根電纜用1000V搖表搖測絕緣電阻，絕緣電阻值應大於10兆歐，測試後應將芯線分別對地放電。

9.8、電氣配管、配線施工工藝

1、配管機房吊頂內的配管均需按明配管敷設，管卡、支架、各種箱盒等金屬附件均應用鍍鋅製品和防護油漆，支架安裝間距符合規範要求，位置正確、牢固，燈頭盒、接線盒一般應朝下，並加蓋板。

吊頂內需用金屬軟管的部位，長度不應大於2米，並且對金屬軟管需作接地保護。

地板下管、槽較多種類也較複雜，既要滿足強弱電管線之間的安全距離要求，又要滿足機房交工後的檢修方便，所以我公司特別要求地下管、槽要進行刷漆，以辨別其是強電還是弱電管道。

具體做法就是所有市電管槽刷紅色油漆，所有UPS電源管槽都要刷綠色油漆，而弱電管槽要刷蘭色油漆，以示區別。同時要求所有強弱電插座都要進行編號，達到根據編號就可以知道其所在迴路或對應的.配線架的目的，這樣對日後檢修是有好處的。

明配管多根敷設必須橫平豎直，排列、彎頭半徑應一致。

銅線接頭必須涮錫，導線連接緊密，絕緣良好，內層絕緣爲高壓橡皮膠帶，外層爲黑膠布。

導線顏色的規定，相線爲黃、綠、紅，中性線爲藍色，接地線爲黃/綠雙色，其他色線可任意使用，經過開關的相線應一致。相線、零線、接地線嚴禁串接。

迴路及開關的相位，必須嚴格按照設計圖上註明的相位分配，以便於負荷均衡、線路檢修。

導線敷設完畢，必須進行絕緣測試，選用500V搖表，絕緣電阻值爲線間絕緣或線地之間的絕緣必須再0.5MΩ以上，確保線路完好無損。

2、管內穿線

1）對穿管敷設的絕緣導線，其額定電壓不應低於500Ⅴ。 2）穿線前，應將電線保護管內的積水及雜物清除乾淨。 3）不同迴路、不同電壓等級和交流與直流的導線，不應穿在同一根管內，但下列幾種情況或設計有特殊規定的除外：

同類照明的幾個迴路，可穿入同一根管內，但管內導線總數不應少於8根。同一交流回路的導線應穿於同一鋼管內。導線在管內不應有接頭和扭結，接頭應設在接線盒（箱）內。管內導線包括絕緣在內的總截面積不應大於管子內空截面積的40%。導線穿入鋼管時，管口處應裝設護線套保護導線；在不進入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導線後應將管口密封。

3、質量標準①保證項目

a導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大於0.5MΩ。 b檢查數量：抽查5個迴路。

c檢查方法：實測或檢查絕緣電阻測試記錄。 ②簿壁鋼管嚴禁熔焊連接。

a檢查數置：按管子不同材質各抽查5處。

b檢查方法：明設的觀察檢查，暗設的檢查隱敝工程記錄。

9.9、燈具、開關、插座安裝施工工藝

安裝開關、插座的暗盒埋設應與裝飾施工密切配合，與粉刷後的牆面平，盒內雜務要清除乾淨，鏽蝕要進行防鏽處理。開關、插座的標高必須按裝修施工的基準線確定，用塑料水平管進行復測，以求統一，標高偏差允許±2mm。開關並列安裝時，偏差不得大於1mm。開關同一場所安裝時，偏差值不得大於5mm。開關不宜裝於門後，一般裝於距門框150~200mm處。單相三孔插座安裝時，應按插座上標明的相別來接相線、中性線和地線即左零右火。有金屬外殼的開關插座均需作有效的保護接地。燈具安裝筒燈和格柵燈可以直接卡裝在吊頂板上或吊頂龍骨上，保證燈具安裝的可靠性。

技術措施1）燈具檢查：

燈具的型號、規格必須符合設計要求和國家標準的規定。燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹等現象。所有燈具應有產品合格證。

2）燈內配線檢查：

燈內配線應符合設計要求及有關規定；穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈、涮錫；燈箱內的導線不應過於靠近熱光源，並應採取隔熱措施。

3）燈具組裝：

首先將燈具的託板放平，然後按照說明書及示意圖把各個燈口裝好。確定出線和走線的位置，將端子板用機螺絲固定在託板上，根據已固定好的端子板至各燈口的距離掐線，把掐好的導線削出線芯，盤好圈後，進行涮錫。然後壓入各個燈口，理順各燈頭的相線和零線，用線卡子分別固定，並且按供電要求分別壓入端子板。

4）燈具安裝：

根據燈的位置，在燈具的託板上用電鑽開好安裝孔和出線孔，安裝時將託板托起，將電源線和從燈具甩出的導線連接幷包扎嚴密。應儘可能的把導線塞入燈頭盒內用鎖母鎖緊，防止導線明露，然後把託板的安裝孔對準預埋螺栓，使託板四周和頂棚貼緊，用螺母將其擰緊，調整好各個燈口，懸掛好燈具的各種飾物，並上好燈管或燈泡。吸頂日光燈安裝：根據設計圖確定出日光燈的位置，將日光燈貼緊吊頂面，日光燈的燈箱應完全遮蓋住燈頭盒，對着燈頭盒的位置打好進線孔，將電源線甩入燈箱，在進線孔處應套上塑料管以保護導線。找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電鑽打好孔，用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，燈箱固定好後，將電源線壓入燈箱內的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，並將燈箱調整順直，最後把日光燈管安好。

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