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倉庫年終盤點計劃三篇

倉庫年終盤點計劃三篇

倉庫年終盤點計劃三篇

篇一:倉庫年終盤點計劃

各相關部門:

通知

年底將至,我部門定於20xx年12月27日至12月29四天進行年終大盤點,倉庫所有出入庫截止於12月26日下午5點整。爲了盤點工作順利進行,希望相關部門密切配合,同時注意以下幾點:

1) 生產線上所有不良品、呆滯物料需於12月22日前整理出清單並退庫,倉庫於12月22日晚停止接收此類物料;

2) 盤庫期間需用的原物料以及要出入庫的產成品,各部門要計劃提早安排,儘量避免在盤點期間進行(此點直接影響盤點數據的準確性,希望相關領導重視);

3) 盤庫期間,廠商送貨一律由物流部自行保管,盤庫結束後可於12月30日下午依次入庫;

4) 12月26日下午5點整,倉庫所有原物料、半成品、產成品停止生產訂單領料外的一切出入庫動作,盤點期間生產訂單領料需一次性領齊,同張任務單不得分批領料,特殊情況需請示生產副總(樊總)、生產經理(華賢衛),二者同時批准後倉庫予以辦理;

5) 倉庫於12月31日下班前做完盤點表,電子檔發生產部、財務部,抄送總經理、生產副總各一份,並打印好盤點表存檔。

倉庫 20xx年12月**日

20xx年年終盤點計劃初稿

一、盤點會議:召開時間 12月27日 上午9:00 五樓會議室

二、盤點時間:

12月27日上午9:30至12月29日下午5:30共3.5天

三、盤點項目原物料、半成品、產成品、在製品

四、盤點計劃表:

覈准:製表:

五、人員分配表

盤點工作結束:

(a)倉庫人員重新整理資料。

(b)將整理好的數據打印出來,一式兩份:

一份清單(結合盤點的原始資料)由各單位單位主管自己管轄的財產清單上 簽署姓名,作爲承擔保管、維護該批財產的依據,然後交給財務部,財務人 員進行歸檔保管; 另一份清單,倉庫歸檔

六、原物料成品半成品盤點說明

(一) 初盤作業標準

(二)覆盤作業標準

篇二:倉庫盤點計劃

一:盤點目的:

1、

2、 賬務管理不完善,部分物料需重新建賬。 帳卡物一致。

二:盤點範圍:

倉庫所有的產品、物料、零部件等。

三:人員的指派與職責:

1、

2、

3、 組織協調:張超,負責實際盤點工作的組織協調。 庫位策劃:黃媛(周助理協助),區域規劃和庫位編號。 盤點人:

第一組:組長:黃媛 組員:黃一春 章委兵

盤點內容及項目:化學品倉、五金倉、輔材倉(按照管理制度倉庫分類的物資類別)

盤點起止時間:20xx-3-14 12:30-20xx-3-15 12:00

步驟:初盤 標示建卡 差異覆盤 登入盤點表 整理後交付盤點表 第二組:組長:周助理 組員:童建林 張金富 柳洛萍盤點內容及項目:在庫成品、在庫半成品、在庫原材料

盤點起止時間:20xx-3-14 12:30-20xx-3-15 12:00

步驟:初盤 標示建卡 差異覆盤 登入盤點表 整理後交付盤點表 第三組:組長:張超 組員:童建林 黃一春

起止時間:20xx-3-15 12:30- 17:00

內容:建賬、登入數據。

四:盤點前準備事項

1、庫房將進行盤點的用具,預先準備妥當,所需盤點表格(見附件)。

2、存貨的堆置,要求按大類劃區,區內分批的要求。

3、各項物料卡,事先準備妥當,以備盤點。

4、各項出入庫物資於盤點前登記完畢,如因特殊原因,無法完成時,應將尚未入帳的有關單據如入庫單、退貨單等單據單獨記錄。而且標示清楚。

5、盤點期間已收到料而未辦妥入帳手續的成品,應另行分別存放,並予以標示。

五:注意事項:

1.所有盤點都以靜態盤點爲原則,因此盤點開始後應停止成品的進出及移動。

2.所有盤點數據必須以實際清點不得以猜想數據、僞造數據記錄之。

3.盤點開始至工作終了期間,各組盤點人員均受組長指揮。

4.將盤點清單發放到每一個盤點區域的盤點人員。

5.對比差異報告,由倉庫對差異項進行復盤。

6.再次對覆盤結果進行彙總,並與庫存帳比較差異,如確實有差異,由倉庫做成《盤點報告》報廠長批准後處理。

篇三:倉庫盤點計劃

根據公司的要求,6月底對各個倉庫的所有物料進行全面盤點,具體工作有物流部負責,製造部、採購部、品質部協助。

說明:27號17:30之前原材料庫、泵芯庫、總成庫、包裝庫正常收、發料,28-30號不再發料,請各部門積極配合。

一、盤點目的

1、查明各項物品、材料資產的可用程度,以達到有效利用資產的目的。

2、覈對現有存貨與賬上記載數目是否一致,以把握公司資產的準確性。

4、不良品、呆滯品的發現。

二、盤點範圍

1、原材料。

2、半成品

三、實施時間

20xx年6月28日到20xx年6月30日。

四、盤點要求

1、供應商所交來的物料尚未辦完驗收手續的,不是屬於本公司的物料,所有權應爲供應商所有,必須與公司的物料分開,避免混淆,以免盤入公司物料當中。

2、驗收完成物料應即時整理歸倉,若一時來不及入倉,得暫存於場,收在場所的臨時賬上。

3、爲保證生產,採購部應提前安排進度物料的到位時間,27日下午17:00停止入庫,確保盤點期間生產用料及轉配用料。

4、調度員合理安排生產,確保6月28日-7月1日裝配的零部件齊全,裝配線6月27日12點之前提前開具28日、29日、30日領料單,並催促個班組及時辦理與倉庫之間的補料事宜。

5、各相關倉庫6月27日17點之前把28日、29日、30日裝配物料全部發至裝配線;6月30日16點後恢復收、發料,以確保7月初的正常生產。

6、清理清潔倉庫,使倉庫井然有序,便於計數與盤點。

7、將呆料、不良物料和廢料預先鑑定,與一般物料劃定界限,以便正式盤點時作最後的鑑定。

8、將所有單據、檔案、賬卡整理就緒,未登賬、銷賬的單據均應結清。

9、盤點時,對計劃內物料、備貨、倉庫滯留物、呆滯品等分別在盤點表上做相應說明,錄入數據時新建表單分類錄入。

10、盤點人對盤點全面性和準確性負責,在數據錄入過程中應保證數據錄入的準確性。

11、盤點後發生的物料收、發等日常業務一律計入7月份。

12、盤點過程中出現的問題,公司各相關部門應無條件及時到現場協商解決。

五、盤點的實施

本次盤點查清物料實際庫存量和臺賬是否相符,查明物料發生盈虧的原因,查明物料的質量狀況,做到賬、物、卡相符,及時處理超儲、呆滯物料,節約流動資金。盤點嚴格按照實物庫存進行盤點,採用循盤和抽盤相結合,在盤點期間,盤點人邊盤邊記,盤點過的物料,如需發料,倉庫員應嚴格按照一盤點、二覈對、三減數、四發料的程序進行操作,確保盤點後的物料帳、卡、物一致,在抽盤期間,物控員及財務人員按照30%的比例進行抽查,對賬、卡、物不符的物料查明原因後,以實物數量入賬。

複檢:

在盤點過程中,倉庫員對超期物料提出複檢要求,品質部指派人員進行 複檢。

六、盤點後工作

1、盤點抽查,均未發現問題後,將盤點數量與賬目覈對。

2、抽盤與初盤在差錯率規定以上者,均需再次盤點一次,經初盤、抽盤人員共同確認後,再予以記錄。

3、檢查呆料比重是否過高,並設法降低。

4、物料盤點工作完成以後,所發生的差額、錯誤、變質、呆滯、盈虧、損耗等結果,應分別予以處理,並分析原因,提出糾正及預防措施,防止以後再發生。