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機電專業實習週記

週記3.19W

機電專業實習週記1

第一週

機電專業實習週記

在幾天的尋找單位終於在單位落實了下來。在xxx機械司建機械分公司(簡稱xx建機)。被分配到機電加工車間從事一名學徒。

這次實習的意義十分重大。因爲這個廠裏面有很多設備涉及到機械方面的即是和我們專業相關的。在這個星期中我們是懷着興奮和緊張的心情度過的。這個星期我們感觸也很大,感覺到學校與社會的區別。理論知識和社會實際需求的區別以及各種複雜的社會人際關係;不在像學校那種所謂的單純機械知識觀念,而是理論和實踐的結合。它考驗着我們所學知識的應用程度。

在這個星期中我們只能從普通的基層做起——彎線。彎線是一個苦差事,那些鐵線可不是開玩笑的。不是有很多那種油就是全是鐵鏽,雖然我們戴着手套但是我們的雙手還是很髒;整天渾身都是髒兮兮的。儘管是這樣,我都毅然決定在這裏實習下去,因爲我相信在這裏可以學到很多在學校無法學到的東西。天降大任於斯人也,必先苦其心志。這個彎鐵線只是個開始,因爲我知道我們自身空間是可以大大提升的。

另外我還理解了鋼材長度尺寸是各種鋼材的最基本尺寸,是指鋼材的長、寬、高、直徑、半徑、內徑、外徑以及壁厚等長度。鋼材長度的法定計量單位是米(m)、釐米(cm)、毫米(mm)。在現行習慣中,也有用英寸(″)表示的,但它不是法定計量單位。

在這短短的這個星期中,除了見識到了現代化機械還讓我感受到人與人之間的相處。讓我認識到學校讓我們出來實習除了讓我學習到新型專業化知識之外亦是讓我們學習怎麼樣進行人與人之間相處。這僅僅是我們步入社會的起點也是我人生一個新的起點。

第二週

這周只要是乾點小手工活,就是幫師傅把銑出來的零件加工下,上上螺絲,打打毛刺,再組裝起來。最不如意的是打毛刺的時候把手指弄破了,痛,師傅說沒事這是在所難免的,以後小心點就行啦。

銑牀師傅給介紹了銑牀的一些概論。銑牀係指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機牀。通常銑刀旋轉運動爲主運動,工件(和)銑刀的移動爲進給運動。它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面齒等。銑牀的種類很多,按其結構分主要有:

(1)臺式銑牀:(我家的銑牀)小型的用於銑削儀器、儀表等小型零件的銑牀。

(2)懸臂式銑牀:銑頭裝在懸臂上的銑牀,牀身水平布?,懸臂通常可沿牀身一側立柱導軌作垂直移動,銑頭沿懸臂導軌移動。

(4)龍門式銑牀:牀身水平布?,其兩側的立柱和連接樑構成門架的銑牀。銑頭裝在橫樑和立柱上,可沿其導軌移動。通常橫樑可沿立柱導軌垂向移動,工作臺可沿牀身導軌縱向移動。用於大件加工。

(5)平面銑牀:用於銑削平面和成型面的銑牀,牀身水平布?,通常工作臺沿牀身導軌縱向移動,主軸可軸向移動。它結構簡單,生產效率高。還有搖臂銑牀、牀身式銑、牀專用銑牀等。

銑牀組成部分:

1、輔助裝,如液壓、氣動、潤滑、冷卻系統和排屑、防護等裝?。

2、主軸箱包括主軸箱體和主軸傳動系統,用於裝夾刀具並帶動刀具旋轉,主軸轉速範圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。

3、控制系統銑牀運動控制的中心,執行加工程序控制機牀進行加工。

4、機牀基礎件通常是指底座、立柱、橫樑等,它是整個機牀的基礎和框架。

5、進給伺服系統由進給電機和進給執行機構組成,按照程序設定的進給速度實現刀具和工件之間的相對運動,包括直線進給運動和旋轉運動。

感覺師傅好像有點囉嗦,其實我不想知道那麼多型號的銑牀的,可師傅都說了,我就不經意記下來一點,以後可能用的着吧。值得注意的就是安全,安全永遠都是最主要的,大家都這麼說,沒錯。

第三週

這周終於可以接觸銑牀了,下班的時候跑網吧去了解了一下我工作的銑牀的產品特點是:米漢納鑄鐵之鑄件,鋼性強。強力炮塔型立銑頭,加工效率高。肋骨式機身,穩定並具抗震性。尺寸內藏式水箱,容量充足且不佔空間。P4級精密軸承之主軸,加工精度佳。鍍硬鉻之精密齒管,進給順暢穩固。產品的優勢是:可調間隙雙螺帽?之螺桿,精度耐久。嚴格精密檢測,確保機器精度。:

工作臺尺寸(長x寬)1270X254mm(50"x10")

工作臺負載e300kg

左右行程(X)760mm(30")

前後行程(Y)(15")

上下行程(Z)(15")

主軸至工作臺距離60-440mm(2"×17")

伸出臂行程380mm(15")

主軸升降行程127mm(5")

主軸自動進給速度0.04/0.08/0.15mm/rev

主軸速度16steps80-5440/Variable60-4200rpm主軸錐度rR8(NT30)

主軸馬力3HP

銑頭傾斜角度前後/左右45°

機牀尺寸(長x寬x高):

1550x1750x2150mm(61"x69"x85")

機械重量1300kg

這個星期我就在這臺傢伙上使勁地幹活了,有不少開關之類的東西不知道是啥玩樣,可有師傅在旁邊指點着不怕,猛搞。雖然這個星期只是簡單的開料,就是裁剪材料的尺寸(一般是長、寬、高三個數據)。但是還犯了不少錯誤,不是長了幾個UM,就是短了。還有就是師傅叫我以後不要再用毫米來做單位了,人家一聽就知道你是外行。這周的收穫就是懂得銑牀的上下左右前後調節。懂得裁剪材料的長寬高。

這是個新接觸的起點。感覺還好,師傅也還對我基本滿意。相信自己,才能獲得別人的相信。還有就是做是的時候畏首畏尾,怕這怕那,極大妨礙了工作進程。

第四周

這個星期對銑牀進一步瞭解,進一步操作。還要看圖紙。更重要的是要把圖紙的要求給現實的材料進行實質性的裁剪。其實圖紙就是我們大一學過的CAD圖紙,不過我目前接觸的圖紙要比在學校那發動機圖紙簡單太多。

可圖紙是簡單,當我在銑牀上拿材料照圖紙操作的時候才發現那東西太容易出錯啦。最容易錯的還是在材料的尺寸上,還有就是圖紙在實際要求中的差異。這些都是自己不知道的錯誤可以在以後的實踐中慢慢改正。

還有就是(1)擠壓力過大,超過材料的屈服強度。(2)材料的強度和硬度偏低。(3)毛坯材料的硬度過高。(4)坯料體積過大,多餘材料無法排除。(5)材料選擇不當。爲了防止材料彎曲和變形,應採用熱硬性較好、抗壓強度較高的高速工具鋼製造材料,淬火回火後硬度在61HRC以上。提高坯料精度,使坯料兩端面平行,並將坯料硬度控制在110HB以上。此外,還應提高模具的導向精度和安裝精度,以保證擠壓時凸凹模同軸。3材料折斷、斷裂、裂紋破壞及其預防措施。斷裂是直接影響材料壽命和危害的一種破損形式。材料的斷裂常常從一個極微小的切痕或劃痕開始,逐漸擴大形成環狀裂紋,嚴重時出現開裂和突然折斷。引起裂紋的主要原因是由於反覆交變應力作用和週期性溫度變化的結果。在擠壓過程中,短時間產生大量的熱量,使模具溫度升高,每擠一次就是一個熱冷循環。在這種熱冷交替的作用下,模具表面的應力符號也交替變化,因而導致熱疲勞裂紋的產生。這些是師傅告訴我的專業知識,一時半會我還沒理解,以後再慢慢消化。

在經過一個星期的操作後,師傅開始叫我自己試着慢慢動手操作,不懂得地方去問他。以前我操作的東西都是師傅調好的,零件固定好,座標調定。我其實就像個馬達,動手就行啦。沒意思。真是有點期待下個星期……

這個星期給我的體會最深刻的就是學過的知識不記得,記憶力差,還是學得不夠精。以後在工作中要注意積累知識,特別是老工人的工作經驗和一些小技巧。

第五週

在這星期裏我在銑牀上學會了簡單的打孔,和圖紙上的M5或5的區別。M5是用4.3的轉頭打,而5是用5的轉頭打的。第一次我不懂得時候打錯了不少材料,師傅沒怎麼說我,我很不好意思。

再重新對鏜銑牀用途及性能有了認識:銑牀是用途較爲廣泛的重型機牀。該機牀有足夠的功率和剛性,能滿足強力銑削的要求:具有X、Y、Z、三個進給,X、Y方向進給均有數字顯示及夾緊裝?,是一種性能優良,工藝範圍廣泛,精度及生產效率高的先進設備,銑牀沒有可移動的工作臺,工件固定在落地平臺上,適宜於加工尺寸和重量較大的工件。規格較大的落地鏜銑牀還設有供鑽削用的高速主軸。機牀配有平臺、迴轉工作臺、後立柱、平旋盤、立銑頭和萬能銑頭等附件。

機牀具有剛性好、精度高、可靠性強、操作方便、造型美觀等特點,特別是在方滑枕端面上還可以安裝各種附件(萬能銑頭、垂直銑頭、伸長銑頭等根據特殊訂貨供應)或與迴轉工作臺配合使用,能進一步的擴大機牀應用範圍。

銑牀的鏜軸直徑都在125毫米以上,已達300毫米。鏜軸爲260毫米的落地鏜銑牀的主軸箱垂直行程可達8電梯毫米,立柱橫向行程可達21電梯毫米,主電動機功率爲120千瓦,機牀重量約爲350噸。

銑牀主軸箱不帶滑枕,不宜於強力銑削。工作的時候我就犯了錯,幸虧師傅在旁邊及時糾正拉,纔沒給機器帶來損傷。這是由於我沒有這方面的知識,再加上我的莽勁才弄錯的,可正因爲錯了才知道了這樣的常識,那就叫做犯錯了不要緊,知錯能改就好,下次我不會再這樣了,不會在一個地方摔倒兩次。

第六週

這個星期裏才弄懂了銑牀的加工工藝範圍,由於我所在的車間只要是加工波峯焊和迴流焊的零件,所以在工作的時候會了解到銑削加工是機械加工中最常用的加工方法之一,它主要包括平面銑削和輪廓銑削,也可以對零件進行鑽、擴、鉸、鏜、鍃加工及螺紋加工等。銑削主要適合於下列幾類零件的加工。

1.平面類零件:(這個星期我只要就是採取這種加工方法。這也是最簡單的加工方法)平面類零件是指加工面平行或垂直於水平面,以及加工面與水平面的夾角爲一定值的零件,這類加工面可展開爲平面。

2.直紋曲面類零件:直紋曲面類零件是指由直線依某種規律移動產生的曲面類零件。直紋曲面類零件的加工面不能展開爲平面。

3.立體曲面類零件:加工面爲空間曲面的零件稱爲立體曲面類零件。這類零件的加工面不能展成平面,一般使用球頭銑刀切削,加工面與銑刀始終爲點接觸,若採用其它刀具加工,易於產生干涉而銑傷鄰近表面。加工立體曲面類零件一般使用三座標銑牀,採用以下兩種加工方法。

(1)行切加工法

採用三座標銑牀進行二軸半座標控制加工,即行切加工法。球頭銑刀沿平面的曲線進行直線插補加工,當一段曲線加工完後,再加工相鄰的另一曲線,如此依次用平面曲線來逼近整個曲面。相鄰兩曲線間的距離應根據表面粗糙的要求及球頭銑刀的半徑選取。球頭銑刀的球半徑應儘可能選得大一些,以嗇刀具剛度,提高散熱性,降低表面粗糙度值。加工凹圓弧時的銑刀球頭半徑必須小於被加工曲面的最小曲率半徑。

(2)三座標聯動加工(這將會在以後的幾個星期接觸先簡單介紹下)

採用三座標銑牀三軸聯動加工,即進行空間直線插補。如半球形,可用行切加工法加工,也可用三座標聯動的方法加工。這時,銑牀用X、Y、Z三座標聯動的空間直線插補,實現球面加工。

不知道爲什麼,這個週末來得特快,感覺還沒什麼,可能就是過的太充實了,讓人沒有一絲的感悟,如果有就是要沒天都過得充實,不要浪費時間。

第七週

忙碌的一個星期,在這星期裏,我都快不記得自己到底做過了什麼,不過可以肯定的就是我做了一大堆雜活,老闆說這是應該的,工作嘛,哪那需要就去哪幹。值得一提的就是還把鋁零件的腳架給銑出來了,這活沒多難,就是煩。

銑鋁材料的優點和需要注意的就是:

1.零件加工的適應性強、靈活性好,能加工輪廓形狀特別複雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等。

2.能加工普通機牀無法加工或很難加工的零件,如用數學模型描述的複雜曲線零件以及三維空間曲面類零件。

3.能加工一次裝夾定位後,需進行多道工序加工的零件。

4.加工精度高、加工質量穩定可靠。

5.生產自動化程序高,可以減輕操作者的勞動強度。有利於生產管理自動化。

6.生產效率高。

7.從切削原理上講,無論是端銑或是周銑都屬於斷續切削方式,而不像車削那樣連續切削,因此對刀具的要求較高,具有良好的抗衝擊性、韌性和耐磨性。在乾性切削狀況下,還要求有良好的硬性。

另外還涉及到兩個特點是:

1.子程序調用功能,有些零件需要在不同的位?上重複加工同樣的輪廓形狀,將這一輪廓形狀的加工程序作爲子程序,在需要的位?上重複調用,就可以完成對該零件的加工。

2.宏程序功能,該功能可用一個總指令代表實現某一功能的一系列指令,並能對變量進行運算,使程序更具靈活性和方便性

第八週

恩,過了一個星期後,才知道自己是多麼的幼稚,也許有很多事情是經歷過後才知道自己的錯誤的。這周,只要是由於自己犯下了太多的錯誤,操作太多的失誤。其實銑牀也不是我想的那麼簡單。只是我以前的眼光還沒看到它的廬山真面目。

特別是在選刀的時候犯下了不可修改的錯誤,就是在刀劈手零件圓孔的時候,不小心選錯了刀,而且我做了20個,錯完了,這不是小問題價格貴得很。因爲材料的大小已經裁好,而刀過打,導致材料的空間不夠,加工出來的零件不符合要求,而且是我自己自作主張選的刀,所以師傅問我的時候,沒理由了,自己的錯。可我承擔不起錯誤的代價。然後就認真的認識了一次選刀的知識。

被加工零件的幾何形狀是選擇刀具類型的主要依據:

1.加工曲面類零件時,爲了保證刀具切削刃與加工輪廓在切削點相切,而避免刀刃與工件輪廓發生干涉,一般採用球頭刀,粗加工用兩用刃銑刀,半精加工和精加工用四刃銑刀。由於刀片切向安裝,在切削力方向的硬質合金截面較大,因而可進行大切深、大走刀量切削,這種銑刀適用於重型和中量型的銑削加工。

2.銑較大平面時,爲了提高生產效率和提高加工表面粗糙度,一般採用刀片鑲嵌式盤形銑刀。

3.銑小平面或臺階面時一般採用通用銑刀。

4.銑鍵槽時,爲了保證槽的尺寸精度、一般用兩刃鍵槽銑刀。

5.孔加工時,可採用鑽頭、鏜頭等孔加工類刀具。

當師傅幫我重新弄好刀後,我重新開始做,可總感覺沒仨意思。錯的太離譜了,也許人總要面對錯誤的吧,我不希望是無時無刻的面對錯誤,錯誤一次就夠了。所以我在後面的幾天,我就是什麼事都問下師傅,不管自己懂不懂。問過了,錯也不在我。

第九周

由於上個星期的錯誤對我的影響太大,所以我決定在這個星期裏,我要徹底的把銑刀這玩樣給弄明白。

銑刀一般由刀片、定位元件、夾緊元件和刀體組成。刀片排列方式可分爲平裝和立裝結構兩大類。

1.平裝結構(刀片徑向排列)

平裝結構銑刀的刀體結構工藝性好,容易加工,並可採用無孔刀片(刀片價格較低,可重磨)。由於需要夾緊元件,刀片的.一部分被覆蓋,容屑空間較小,且在切削方向上的硬質合金截面較小,故平裝結構的銑刀一般用於輕型和中量型的銑削加工。選擇平面銑刀直徑時主要需考慮刀具所需功率應在機牀功率範圍之內,也可將機牀軸直徑作爲選取的依據。平面銑刀直徑可按D=1.5d(d爲主軸直徑)選取。在批量生產時,也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。

2.立裝結構(刀片切向排列)

立裝結構銑刀的刀片只用一個螺釘固定在刀上,結構簡單,轉位方便。雖然刀具零件較少,但刀體的加工難度較大,一般需用五座標加工中心進行加工。由於刀片採用切削力夾緊,夾緊力隨切削力的增大而增大,因此可省去夾緊元件,增大了容屑空間。立銑刀直徑的選擇主要應考慮工件加工尺寸的要求,並保證刀具所需功率在機牀額定功率範圍以內。如系小直徑立銑刀,則應主要考慮機牀的轉數能否達到刀具的最低切削速度(60m/min).

好拉,知識是弄得明白了,而且在這星期中我還把材料的所有要刀的零件都刀好了,能用刀的就儘量用刀,雖然師傅說有些東西,有些地方用轉頭會比較好比較快,可我還是用銑刀來解決。師傅也沒什麼話說了。當我去問他這問他那的時候,他也會告訴我一些小技巧。恩,做錯了一件事,能親手把它克服是件很美妙的事,這種情況以後如果遇到的話,我一定還會這樣把它克服的。

第十週

日子一天天的過,我會慢慢長大。師傅開始叫我放手去做一些我認爲自己能做的事了,老闆就是有點擔心我還會不會再弄個大錯出來,到時他的口袋就慘咯,我說不會了,有師傅在怕什麼(幌子)。

這周只要是銑那個叫SMT的導軌,這是鋁材料,要求要點高,而且還有幾個倒角要切,不過應該問題不大,事實證明也是,弄出來的零件要求非常符合圖紙和實際要求。恩,在銑刀的齒數(齒距)選擇的時候可是下了一點功夫。銑刀齒數多,可提高生產效率,但受容屑空間、刀齒強度、機牀功率及剛性等的限制,不同直徑的銑刀的齒數均有相應規定。爲滿足不同用戶的需要,同一直徑的銑刀一般有粗齒、中齒、密齒三種類型。

1.粗齒銑刀。適用於普通機牀的大餘量粗加工和軟材料或切削寬度較大的銑削加工;當機牀功率較小時,爲使切削穩定,也常選用粗齒銑刀。

2.中齒銑刀。系通用系列,使用範圍廣泛,具有較高的金屬切除率和切削穩定性。

3.密齒銑刀。主要用於鑄鐵、鋁合金和有色金屬的大進給速度切削加工。在專業化生產(如流水線加工)中,爲充分利用設備功率和滿足生產節奏要求,也常選用密齒銑刀(此時多爲專用非標銑刀,這對我來說簡單點)。

爲防止工藝系統出現共振,使切削平穩,還有一種不等分齒距銑刀。如xxxx公司的xx銑刀均採用了不等分齒距技術。我不知道具體是什麼,可師傅說能銑出及格的零件就得拉。這是很成功的一週,感覺很好,不犯錯,做出了效益。

機電專業實習週記2

本週實習學習操作點擊修理。電機修理常用工具及儀表:滑片、壓線板、鋼皮鐵劃板、拉鉤、搖表、萬用表、轉速錶、電流表、鉗形電流表、電壓表。

電動機是一種用來將電能與機械能相互轉換的電磁裝置,其執行原理基於電磁感應定律,電動機的種類與規格很多,按其電流類型很分爲直流電機和交流電機兩大類。

交流電機的基本結構由兩個主要部分組成,固定不動的部分叫做定子,旋轉部分叫轉子,轉子裝在定子腔內,彼此之間有一個很小的均勻的氣隙,此外還有蓋端、軸承蓋、風扇和風罩等。

直流電機的特點是可以無機變速,調速範圍廣,啓動轉距大,直流電機的構造好似一臺裝有換向器的交流電機,依靠換向器作用,把交流變直流。它主要有兩大部分組成。定子和轉子。

雖然這些都是課本上學過的知識,但是在操作過程中依然讓我耳目一新,這就是實踐的魅力。

機電專業實習週記3

這次能有機會去武鋼電氣公司實習,我感到非常榮幸,雖然只有三週的時間,但是在這段時間裏,對於一些至常理論的知識有了感性的認識。在廠中的生活讓自己有了很好的鍛鍊和體驗,提高了自己對廠中生活的適應度,爲下一步的工作鋪下基石。

實訓任務:1.提高我們對機牀設備的內部結構的認識。2.掌握機電設備的拆裝和工具的正確使用方法。3.瞭解拆裝的部位和它的功能。

透過實習,我在我的機電專業領域獲得了實際操作經驗知識。鞏固並檢驗了自己兩年專科學習的知識水平。

機電專業實習週記4

這星期的主要任務就是能夠把機器設備的一些性能瞭解清楚,掌握各部分的功用。只有這樣才能更好的適應以後的工作環境。設備就是自己生活的一部分,所以他的好壞直接關係到你的生活,認真對待,做到很負責人的保養才能真真正正的體現一個操作者的職業素養。正所謂:進步從一點一滴開始。

我要學習和從事的是產於1984年的老式普通車牀,幸虧在學校也是有所接觸。在設備保養維修課程中實訓過此類老式車牀的拆裝課程。學習起來也算是沒吃大力,幸虧有公司幾位師傅指導和諄諄教誨,才使我更好的適應了工作崗位。透過幾天的觀察學習,我知道:想學好一件東西,關鍵是用心。世上無難事,只怕有心人。

在指導老師的帶領下,我學會了一些基本的操作:橫向、縱向的自動進給,自動進給參數合理選用等。

信在以後的工作生活中會有更大的進步。

機電專業實習週記5

微機電系統工程專業實習週記(一)

作爲機電設備維修與管理專業的大學生,我很榮幸能夠進入機電設備維修與管理專業相關的崗位實習。相信每個人都有第一天上班的經歷,也會對第一天上班有着深刻的感受及體會。尤其是從未有過工作經歷的職場大學們。

頭幾天實習,心情自然是激動而又緊張的,激動是覺得自己終於有機會進入職場工作,緊張是因爲要面對一個完全陌生的職場環境。剛開始,崗位實習不用做太多的工作,基本都是在熟悉新工作的環境,單位內部文化,以及工作中日常所需要知道的一些事物等。對於這個職位的一切還很陌生,但是學會快速適應陌生的環境,是一種鍛鍊自我的過程,是我第一件要學的技能。這次實習爲以後步入職場打下基礎。第一週領導讓我和辦公室的其他職員相互認識了一下,並給我分配了一個師父,我以後在這裏的實習遇到的問題和困難都可以找他幫忙。

一週的時間很快就過去了,原以爲實習的日子會比較枯燥的,不過老實說第一週的實習還是比較輕鬆愉快的,嘿嘿,俗話說萬事開頭難,我已經邁出了第一步了,在接下去的日子裏我會繼續努力的。生活並不簡單,我們要勇往直前!再苦再累,我也要堅持下去,只要堅持着,總會有微笑的一天。雖然第一週的實習沒什麼事情,比較輕鬆,但我並不放鬆,依然會本着積極樂觀的態度,努力進取,以最大的熱情融入實習生活中。

雖然第一週的實習沒什麼事情,比較輕鬆,但我並不放鬆,依然會本着積極樂觀的態度,努力進取,以最大的熱情融入實習生活中。

微機電系統工程專業實習週記(二)

過一週的實習,對自己崗位的運作流程也有了一些瞭解,雖然我是讀是機電設備維修與管理專業,但和實習崗位實踐有些脫節,這週一直是在給我們培訓那些業務的理論知識,感覺又回到了學校上課的時候。雖然我對業務還沒有那麼熟悉,也會有很多的不懂,但是我慢慢學會了如何去處理一些事情。在工作地過程中明白了主動的重要性,在你可以選擇的時候,就要把主動權握在自己手中。有時候遇到工作過程中的棘手問題,心裏會特別的憋屈,但是過會也就好了,我想只要積極學習積極辦事,做好自己份內事,不懂就問,多做少說就會有意想不到的收穫,只有自己想不到沒有做不到。

第二週實習快結束了,來這裏有一段時間了,雖然同事們都很好,工作也輕鬆,對工作的環境有一定的瞭解,但真正在這裏生活了,還是會覺得有些不適應。與當初想象中的職場狀態似乎有些差距,我相信我會適應職場生活。

微機電系統工程專業實習週記(三)

不知不覺進入了實習的第三週,生活還在慢慢的適應,每天按部就班的工作。除了學習崗位相關的業務知識,我還加強大學機電設備維修與管理專業相關知識與自己崗位相結合,努力讓機電設備維修與管理專業相關知識應用到實際工作中。實習不想在學校,很多工作遇到的很多問題都只能自己鑽研,不過好在有很多資料可以查,大學裏學習的機電設備維修與管理專業相關知識能夠幫上忙,也不枉大學的學習。不懂時就查查資料,也培養了自學能力,同時瞭解許多相關的知識,一舉多得。

經過2個多星期的正式實習工作,我已經慢慢適應這樣的作息和工作方式了。以前在學校的時候,有時候偷懶或者身體不適,就會請假或者逃課,老師也會很理解很包容我們這羣他眼裏的“沒長大的孩子”。但是現在開始上班,同事中沒有人再會把我們當成孩子,也不會像老師那樣寵溺和包容我們。不管是誰,遲到都是會受到領導的批評。所以每天早上都不敢偷懶,準時起牀去上班,有時候爲了不遲到,不吃早飯都是常態。爲了給大家留下好的印象,我都要提早去辦公室,把辦公室清掃一下,再給大家打上熱水。雖然都是一些微不足道的小事情,但是也算是給這個辦公室做出的一些貢獻。

第三週實習快結束了,我相信下個星期我能做得更好,每天進步一點點。

微機電系統工程專業實習週記(四)

這周頭一天星期一,我終於接到實習以來的第一個真正的工作任務。雖然在這兒實習了快一個月了,但是工作的內容無非是協助同事,幫幫忙,打打雜。大部分的時間都是閒着的,我的師父今天終於分配給我第一個工作任務,我充分利用了大學裏面學習的機電設備維修與管理專業相關知識,把第一個任務圓滿完成。師父說,透過他的觀察,說我態度積極,並且耐的住性子,已經初步透過了他的考驗,所以分配給我一個工作任務,對我進行進一步的考驗。這個看似簡單的工作任務就是耐心和細心,一個小小錯誤就會導致所有的錯誤。我想說,師父,我準備好了,我會認真完美的完成這個任務的,一定不會讓您失望。

接下來幾天,開始正式接手相關工作,因爲是新人,所以在實際執行過程中有很多的缺陷與不足,還好有師傅的指導,我順利地完成了工作任務。幾天的實習加學習使我深刻感覺到,以前自己對課本的知識掌握的不夠透徹,也不能很好的將理論與實際相結合。感覺有很多東西要學習,所以總是感覺時間不夠用。因此,我給自己制定了一些計劃和目標,首先了解現行的一些規範、看機電設備維修與管理專業相關書籍、學會熟練使用辦公軟件,掌握工作方面的細節問題,努力提高自己的工作修養。

微機電系統工程專業實習週記(五)

轉眼之間,實習已經過去了一個多月。經過幾天的忙碌,終於完成了實習以來的比較大工作任務,而且是比規定的時間提前了一天。爲了確保這個工作任務完成的更加完美,我對任務的各個環節進行了不下十遍的檢查,確保不出現一個錯誤。

星期三的早上,因爲緊張又因爲興奮,很早的就跑去上班,將做好之後的數據放在師父的桌子上,等待師父的檢查。在等待師父到來的這段時間裏,時間好像變得特別慢,每一分鐘都好像在跟我作對,就是過不去的感覺。後來師父終於來到了辦公室,我假裝鎮定的跟師父說,任務已經做好了,放在你桌子上了。師父只是微微的點了點頭,說,知道了。這多少有點讓我失望和擔心,師父完全沒有說什麼時候會去檢查,也沒有佈置給我下一個工作任務。之後我又再次陷入了無所事事的工作狀態。

在空閒時間,結合機電設備維修與管理專業,我努力學習與崗位相關的知識,爲以後的工作打下牢固的基礎。要多想多思考多問、多問why;對知識要學精學透,不能廣而不精。最重要的是建立起自信,相信自己。給自己準確定位,並朝着這個方向不懈努力。記得一定要言出必行,說到做到!

微機電系統工程專業實習週記(六)

這一週,我開始深入學習與自己崗位相關業務知識,得到同事的幫助下,我先從規範下手,就是熟悉下當前機電設備維修與管理專業行業方面的規範,再就是記各種工作相關的必備知識。經過兩天的苦研,我終於能基本看懂結構施工圖了。經過前期實習後,我大概瞭解了整個工作程序。今天我開始正式參與部分核心工作了,師傅給我佈置了一個任務。大學裏面學習的機電設備維修與管理專業的知識能真正得到實際應用,我很高興,這是他對我的一次考驗,同時也給了我一次機會。因此,我要盡力做好它。

工作過程我得出了一些體會:我工作過程要相信自己,如果做不到這一點,你就無法成爲一個好的職員或者好的領導。一個相信自己的人,纔會在走路時神采飛揚,讓老闆看上去你有無窮的精力;一個相信自己的人,纔會在待人接物時落落大方,這一切能幫助老闆培養對你的信心,必要時纔會委你以重任。你怎麼對待別人,別人就會怎麼對待你。在工作中,要待人如待己。在你困難的時候,你的善行會衍生出另一個善行。在別人遇到困境時,熱情地伸出援手。在職場上,儘可能地做一個與人爲善的好人,這樣,當你在工作上不小心出現紕漏,或當你面臨加薪或升職的關鍵時刻,可儘可能減少別人放冷箭的危險。

微機電系統工程專業實習週記(七)

今天指導師父說十分鐘後讓我和陪他一起去其他單位參觀學習,讓我帶上筆和筆記本,他還跟我說了一句,“上次的那個任務完成的很漂亮,圓滿到達了我的要求,我很滿意。”他還表揚我機電設備維修與管理專業相關基礎知識非常紮實,是他見過機電設備維修與管理專業學生中動手能力比較強的學生。當時我差一點兒興奮得尖叫出來。幾天的努力總算我的努力沒有白費,沒有什麼能比得上得到師父的認可更加讓我激動了。

透過這段時間的瞭解,原來師父並不是看上去那樣一個不起眼的人,聽同事說了很多他厲害的事蹟,如果能從他身上學到東西,對我這次實習所得和以後的職業發展之路一定有很大的幫助。在外面的路上,師父說,這幾天我的任務就是在上次的基礎進行擴展。

本週我總結出:在職場上取勝的黃金定律之一便是要有責任心,凡事盡力而爲,並且要任勞任怨。在工作上,永遠不要試圖去敷衍自己的老闆。有人曾經訪問過許多在事業上功成名就的人,他們一個共同的特點便是,在工作上投入的時間及精力,遠遠要比工作本身所要求的多。我相信我能做的更好。

機電專業實習週記6

終於等到了實習的時候了,很早以前就從師兄那裏打聽到了有實習,那時候可以說是急切地期盼着這一天的到來,因爲大家再也無法滿足於課堂教學,儘管從同學朋友那裏瞭解到實習並非像想象中的那樣是一件快樂的事情。

驀然回首,轉眼爲期一週的銑工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因爲我們在學到了作爲一名銑工所必備的知識的同時還鍛鍊了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內涵! 我們實習的第一天看了關於銑工實習的有關的知識與我銑工實習過程中的注意事項的碟片。看到那飛轉的機器、飛濺的鐵花,令我既擔心又激動。擔心的是,如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是,等待了將近一年的銑工實習就要開始了。這是作爲學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。

其實,對我們這些工科的學生來說這是一次理論與實習相結合的絕好機會,又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實習是機械類各專業學生必修的實習性很強的技術基礎課。學生在銑工實習過程中透過獨立地實習操作,將有關機械製造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實習等有機結合起來的,進行工程實習綜合能力的訓練及進行思想品德和素質的培養與鍛練。 銑工實習是培養學生實習能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,院的學生的必修課,非常重要的也特別有銑工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

透過老師的講解。我終於明白了什麼是銑工。同時也懂得了爲什麼有人說“當銑工是最累的!” 銑工是以手工操作爲主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械製造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。 銑工的常用設備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

一、實習具體內容

本次實習,我主要是做銑工,所謂銑工就是根據設計零件圖紙用銑牀進行零件加工的技術工人,分爲初級工、進階工。零件加工精度要求高。

銑工的操作要求如下:

1、銑臺要放在便於工作和光線適宜的地方;鑽牀和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證安全。

2、使用機牀、工具(如鑽牀、砂輪、手電鑽等),要經常檢查,發現損壞不得使用,需要修好再用。

3、臺虎銑夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

4、使用電動工具時,要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護眼鏡。在銑臺上進行操作加工時要有防護網。

5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置,排列整齊、安放平穩,要保證安全,便於取放,並避免碰傷已加工的表面。

6、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋時,工件一定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。

7、使用鑽牀時,不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鑽頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鑽夾頭。

銑工的實習目的:

1.瞭解銑削加工的工藝特點及加工範圍。

2.瞭解常用銑牀的組成、運動和用途,瞭解銑牀常用刀具和附件的大致結構與用途。

3.熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,瞭解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

4.在銑牀上正確安全工件、刀具並完成對平面、溝槽等的銑削。

以上是銑工的基本知識,實習時我時刻牢記的內容,也是對書本知識的鞏固之處。

接下來說說我的實習經歷了。

1.第一節理論課上,老師首先強調銑牀操作過程中應注意的事項,然後老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工範圍及有關的物理量,並帶領我們參觀講解臥式、立式銑牀的組成部分、聯繫講解完上面的內容,老師帶領我們來到銑牀上,詳細介紹瞭如何裝夾工件及有關操作,如何進行平面的銑削。

2.練習的時間到了,我們5個人一組,分別在銑牀上銑削平面。從最簡單的開機、停機,到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最後完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。

3.由於我們剛開始是在立式銑牀上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機器,我們到臥式銑牀上練習。臥臥式銑牀銑削平面速度就是快,只可惜,學校的兩臺臥式銑牀的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們人手充足。最終,在我們的齊心協力下,一個個合格的工件順利“誕生”。

4.第二天實習,難度有所提高。理論課上,老師講解了銑牀上常用的刀具以及它們的特點和使用方法,講解了如何銑削溝槽後,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,爲了保證工件的精度,我們處處小心,每一個操作都小心翼翼,結果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!

5.平面、溝槽的聯繫已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在老師的規定時間內,完成對工件的加工,經過一番努力,終於順利透過測試。

6.第三天實習,難度更大了,本來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時間有限,我們只練習階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進行等分,並未在銑牀上加工。

二、實習總結

1.透過實習,對銑削加工的特點、加工範圍,對銑牀的組成、工作原理和用途都有深刻的瞭解;已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達到實習目的

2.銑牀的操作簡單易學,但操作過程中也不可鬆懈,以防止事故的發生。

3.我們知道了銑工的主要內容爲劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。瞭解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。

4.瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用,培養、提高和加強了我們的工程實習能力、創新意識和創新能力。

5.銑工實習培養和鍛鍊了我們,提高了我們的整體綜合素質,使我們不但對銑工實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實習動手能力。使我們更好的理論與實際相結合,鞏固了我們的所學的知識。

6.我們同時也學到老師的敬業、嚴謹精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤,一遍又一遍。有的程序特別長,可老師纔不計較這些,只要有一點毛病,就一定要把它揪出來,儘自己最大的努力把同學們的作品修整得更爲完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚

實習過程中我們也發揚了團結互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學,大家相互幫助相互學習,既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。

7. 在實習過程中我們取得的勞動成果——精美的螺母、螺釘等。這些曾經讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨製而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。

8.作爲金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由於使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動,故銑削加工效率高,加工範圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般爲IT9-IT7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產,成本較低,因此銑削加工成爲金屬加工中得到普遍的推廣。

我相信,隨着技術日新月異的發展,銑削加工一定會以其強大的生命力爲工業生產開闢出新輝煌。

三、實習心得

在實習期間我有很深的感觸,很感謝學校能給我們提供這個實習的機會,讓我們提前體驗到學工科的不易,獲得了課堂裏邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然髒點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收穫、也有了成果。

兩年後我們就業的時候,就業單位不會像老師一樣點點滴滴細緻入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試纔能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的銑工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細心觀察,反覆實習,失敗了就從頭再來,培養了我們一種挫折感等等。這次實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是透過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了他的真正目的。

在實習過程中,我真的明白了許多,許多在學校掌握不到的東西,我非常幸運我能得到那麼有效的實習。現在我的工作已經找好了,畢業後就要去參加工作了,直接由校園走進單位,由於之前我實習的已經很出色了,我相信在新的工作崗位上,我能夠做的更好。實習讓久在課堂的我切身的感受到作爲一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識。銑工實習更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針。

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