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數控專業實習報告10篇

在人們越來越注重自身素養的今天,報告對我們來說並不陌生,報告成爲了一種新興產業。寫起報告來就毫無頭緒?下面是小編幫大家整理的數控專業實習報告10篇,希望對大家有所幫助。

數控專業實習報告10篇

數控專業實習報告 篇1

數控機牀是人類進行生產勞動的重要工具,也是社會生產力發展水平的重要標誌,數控車牀和數控銑牀是數字程序控制車銑牀的簡稱,它集通用性好的萬能型車牀、加工精度高的精密型車牀和加工效率高的專用型車牀的特點於一身,是國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數控機牀,也是是一種透過數字資訊,控制機牀按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經過半個世紀的發展,數控機牀已是現代製造業的重要標誌之一,在我國製造業中,數控機牀的應用也越來越廣泛,是一個企業綜合實力的體現。

一、實習意義和目的

透過實習,使學生在學完數控技術等相關理論課程的同時,熟練操作數控機牀,熟練數控機牀的日常維護及常見的故障的判斷和處理,進一步掌握數控程序的編程的方法,以便能夠系統、完整的掌握數控技術,更快更好的適應機械專業的發展和需要。

二、實習內容與要求

1、 透過數控加工工藝規程的設計,使學生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。

2、透過斯沃數控仿真軟件,熟練數控機牀的操作介面、刀具定義、編程座標系的設定和對刀,能熟練編制車削和銑削的加工程序。

3、透過對數控車牀的操作,提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數控車牀的操作過程及常用測量工具的使用。

4、透過對數控銑削加工中心的操作,提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力,掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。

5、透過對數控車、銑試驗檯的實習,使學生掌握和了解數控原理知識,包括控制器原理,伺服驅動原理、反饋原理等;學會數控系統的維護及常見的故障排除。

三、實習設備、器件及工具

斯沃數控仿真軟件、CAK3675數控車牀5臺,永進數控銑削加工中心一臺,德西數控車,數控銑削試驗檯一臺、遊標卡尺等量具,裝夾工具,直徑50mm的PVC棒料,鋁錠。

四、實習內容

1、數控車削實習

程序及零件圖見後、附圖。

加工工藝分析:

1)技術要求。

如圖所示,透過調用子程序進行循環加工,毛皮棒料:Φ50×200 材料:08F低碳鋼

每次背吃刀深度爲2mm。

2)加工工藝的確定。

①裝夾定位的確定:三爪卡盤夾緊定位,工件前端,面距卡爪端面距離40mm。

②加工工藝路線的確定。

第一個程序:

工藝路線:鍛→熱處理→車右端面→粗車循環車外圓→精車循環車外圓

第二個程序:

工藝路線:鍛→熱處理→車右端面→粗車循環車外圓→精車循環車外圓→車退刀槽→切削循環車外螺紋

第三個程序:

工藝路線:鍛→熱處理→車右端面

→鑽孔→粗車循環鏜孔→精車循環鏜孔

③加工刀具的確定:

第一個程序:

外圓端面車刀。(1和2程序 外圓刀具主角55,刀具材質爲高速鋼)。

第二個程序:外圓刀、割刀、螺紋刀。

第三個程序:鑽刀、鏜刀。

④切削用量:主軸轉速600r/min,進給速度250mm/min。

2、數控機牀電器實習

認識數控車、數控銑機牀的結構、工件原理。

機牀常見故障的診斷和排除。

在西門子數控操作系統上進行簡單的編程和加工。

3、數控車牀加工將程序輸入數控車牀進行實際加工。使我們熟練掌握了數控車牀的操作。

五.實習報告總結

實習,就是把所學的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實習,所學的就等於零,理論應該與實習相結合.另一方面,實習可爲以後找工作打基礎.透過這段時間的實習,學到一些在學校裏學不到的東西。因爲環境的不同,接觸的人與事不同,從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實習中學習,從學習中實習.而且在中國的經濟飛速發展,又加入了世貿,國內外經濟日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現,在擁有了越來越多的機會的同時,也有了更多的挑戰,中國的經濟越和外面接軌,對於人才的要求就會越來越高,我們不只要學好學校裏所學到的知識,還要不斷從生活中,實習中學其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現自已。爲期一個月的實習結束了,短短的一個月讓我對數控系統有了更全面的認識,對數控有了更深的瞭解,經過這次實習,我們熟練的掌握了數控程序的編程和數控加工的操作,收穫頗多。例如:① 透過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工

數控專業實習報告 篇2

在課堂上學習電子數控專業大多是理論知識,所以我珍惜這次實習機會,認真聽老師的講解和介紹,觀察每臺機器的結構和零件,並學習其實用方法,結合理論知識,以便更透徹地理解實習之旅是數控機牀首先,我們的同學依次進去參觀,然後班上的老師向我介紹了參觀時應該注意的要求。不要觸摸機器或隨意按下開關。然後,在老師的指導下,我們學會了如何在計算機上編程數控車牀。因爲這是一種計算機操作,我們必須首先學習計算機能夠識別的語言和指令,這樣我們才能正確地輸入指令來控制計算機並得到我們需要的產品。在編譯程序後,我們可以觀看模擬,並提前知道程序是否滿足要求和標準。最後,我們聯繫機牀,將編譯好的程序輸入數控機牀。一切都是自動化的。零件加工迅速,符合我們的要求。

因此,數控機牀非常現代化。據說數控機牀的發展和替換幾乎與計算機的發展同步。透過這次實習,我們瞭解了現代機械製造業的生產方式和工藝流程。熟悉工程材料的主要成型方法和主要加工方法,所用主要設備的工作原理和典型結構,工具和量具的使用,以及安全操作技術。瞭解機械製造過程知識和新技術、新工藝、新設備在機械製造中的應用。他對工程材料的主要成型和加工方法有初步的獨立操作技能。在理解、熟悉和掌握某些基礎工程知識和操作技能的過程中,我們培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。這次實習讓我們明白,我們在工作中必須小心謹慎,決不能粗心大意。同時,它也培養了我們堅強不屈的天性,並且永遠不會放棄,直到最後一秒鐘!培育和鍛鍊了勞動、質量、經濟觀念,增強了遵守勞動紀律、安全技術規範、愛護國家財產的意識,提高了綜合素質。在整個實習過程中,老師對我們的紀律非常嚴格,並制定了學生實習守則。同時,教師加強了清理機牀場地和遵守各種工種安全操作規程的要求,對學生綜合工程素質的培養起到了較好的促進作用。我有生以來第一次有了運用所學知識的感覺。

我心中有一種巨大的成就感。我也真正意識到真理必須透過實踐而不是手來檢驗。有許多東西在書中找不到,只能在實踐中實現。紙上談兵只會讓人產生誤解。實踐是永恆的老師。它不僅帶給我們經驗,也讓我們知道什麼是工作精神和嚴謹認真的作風。在我未來的學習生涯中,我應該向現實中的人學習,將來成爲一名優秀的專業人士。這次實習教會了我從紙上學習,全身心地投入到實踐中去,看到真正的知識意味着什麼。

數控專業實習報告 篇3

目錄

實習時間和地點 .................................................................................................................................... 1

實習目的和要求 ...................................................................................................................................... 1

實習設備、工具、材料 ...................................................................................................................................... 1

實習內容 .................................................................................................................................................... 1

零件一 ................................................................................................................................................... 1

零件二 .................................................................................................................................................. 6

零件三 ................................................................................................................................................... 9

零件四 .............................................................................................................................................. 11

零件五 .................................................................................................................................................. 13

零件六 ................................................................................................................................................ 16

零件七 .................................................................................................................................................. 18

零件八 ......................................................................................................................................... 21

零件九 ................................................................................................................................................... 21

零件十 ................................................................................................................................................... 21

零件八 .................................................................................................................................................... 21

實習小結 ................................................................................................................................................ 23

一、實習時間及地點

實習時間:20xx年12月25日至20xx年12月6日 實習地點:南京農業大學工學院現代製造技術實習部 二、實習目的及要求

1、學習並掌握數控機牀CK6140的操作方法及注意事項。

2、學習並掌握西門子數控系統的編程方法,要求能編制基本的軸類零件的數控加工程序。 3、學習斯沃數控仿真軟件,會用斯沃仿真軟件調試程序。

4、設計零件的工藝規程,根據機牀、刀具和零件選擇選切削用量、主軸轉速等參數,提升工藝分析能力。 5、經數控機牀操作掌握基本量具的使用方法,透過加工出來零件的尺寸,分析加工過程中可能的影響因素。 6、透過設計零件,加強CAD二維製圖的能力。 7、鍛鍊動手能力和小組團結合作的能力。

8、每人編制兩個程序,其中一個程序要使用螺紋循環。 三、實習設備、工具、材料 斯沃數控仿真軟件、繪圖軟件 CAK6140數控車牀 直徑20mm鋁錠棒料。 遊標卡尺,千分尺、裝夾工具 四、實習內容

零件一

二維圖如下:

工藝卡:

2

程序如下:

G94 F100 M03 S400 M06 T01 G00 X22 Z0 G01 X-2

_CNAME="SK26"

R105=9.000 R106=0.250 R108=2.000 R109=0.000 R110=1.500 R111=80.000 R112=50.000 LCYC95

G01 X0.5 Z0 X8.5 Z-20

G03 X16.5 Z-24 CR=4 G01 Z-28 X12 Z-36 Z-46 X18 G00 Z-28 G01 X16.5 X8.5 Z-36 Z-46

X18 S800 F20 G00 Z0 X1 G01 X0

X8 Z-20

G03 X16 Z-24 CR=4 G01 Z-28 X8 Z-36 Z-46 X16

Z-54 G00 X80 Z100 M06 T02 S300 F30 G00 X20 Z-54 G01 X-1

數控專業實習報告 篇4

數控專業參觀生產實習報告 歷時一週的生產實習結束了,在這一週的實習中看到很多東西,也學到很多東西,真正的開了眼界長了見識,這次生產實習讓我對未來的工作有了新的思考。

去了南陽三博汽車齒輪有限公司才知道原來齒輪可以有這麼多形式;去了金冠集團公司才知道原來電阻片是那樣加工的,竟然會有這麼昂貴,避雷器竟然可以做的這麼大;去了南陽匯森精密儀器鑄造有限公司才知道數控車間居然有這麼壯觀,房子一樣的加工中心;去了南陽防爆集團有限公司才知道機械設備竟然會有這麼龐大,電機居然能做的這麼大,兩層樓高的立式車牀、銑鏜牀、衝牀,房子一樣的電機外殼、房柱一樣的轉軸、轉子;去了河南中光學集團有限公司纔看到真正的數控加工,無論是機牀的外型、車間還是加工過程都讓我這個數控專業的學生感嘆不已。相比之下學校的車間都是小兒科了,也只有歐馬的加工中心上點檔次。感嘆之餘也讓我覺得在數控方面我們需要學的東西實在是太多了,在學校期間所學的實在只是皮毛而已,要想在數控方面有更大的發展就必須努力學習,認真總結,虛心請教,樹立良好的工作心態,擺正自己的位置,給自己給專業未來的發展定下一個目標,並堅定的爲實現目標而奮鬥。我相信我們可以。 下面是參觀的過程中瞭解的的一些資訊。按參觀順序。

南陽三博汽車齒輪有限責任公司:近年來,南陽高新區創優發展環境,完善各項基礎設施,爲入駐企業積極創造良好條件。此次南陽三博汽車齒輪有限責任公司入駐高新區,一期工程總投資3700萬元,佔地120畝,建成後將具備汽車後橋錐齒輪30萬套、差減總成5萬套、車橋總成2萬套的生產能力;二期工程預計20xx年下半年開工,屆時將新增20萬套弧齒輪生產能力。 據悉,南陽三博汽車齒輪有限公司的前身先後是南陽齒輪廠、南陽威克達汽車齒輪公司、南陽金冠汽車齒輪公司,從1969年建廠至今,已有近40年專業製造汽車齒輪的發展歷史。目前,南陽三博汽車齒輪有限公司生產的齒輪已經成爲全國知名品牌,企業躋身全國齒輪行業前5名。該公司此次將企業整體搬遷入駐高新區,整合資源,聚集優勢,必將進一步加快發展。 金冠集團公司目前主要成員企業有南陽市晶體管廠、淅川汽車配件廠、河南金冠王碼資訊產業股份有限公司、南陽金冠汽車齒輪有限責任公司、南陽金冠無紡布有限責任公司、河南南陽金冠粉末冶金有限公司和省級技術中心及博士後科研工作站。 主導產品爲汽車關鍵零配件(減振器、活塞桿、盆角齒、汽車前後橋等)、新型輸變電設備(氧化鋅避雷器、SF6電流互感器、箱式變電站、合成絕緣子等)、新型電子元器件(壓敏電阻、聲表面波濾波器等)、新型材料(電子粉體材料、合成絕緣材料、合成無紡布等)、資訊產品及服務(教學專用計算機和應用軟件、網絡系統集成及產品等)。通技術改造和資產重組,已形成了年產汽車減振器250萬支、活塞桿300萬支、盆角齒30萬套、重型車橋1萬根、氧化鋅避雷器45萬臺(支)、SF6電流互感器1000臺、10kV~35kV智能箱式變電站500臺、高壓壓敏電阻360萬片、聲表面波濾波器2500萬支、合成無紡布9000噸的生產能力,主要產品全部透過ISO-9000質量體系認證。 金冠集團公司是國家520家重點企業、河南省54家重點企業集團和百家現代企業制度試點企業之一。連續幾年位於中國電子百強企業和中國電子元件百強企業行列。 南陽匯森精密儀器鑄造有限公司自創辦以來,一直致力於技術創新和新產品的開發研製。目前在全國10家精密鑄造企業中,該公司的產量、技術水平和研發能力均居第一。僅20xx年公司就投入150萬元研發了高速電氣化鐵路產品36項,其中樹脂砂連鑄和有色合金一次熔鍊兩項新技術獲省科技成果二等獎和市科技成果一等獎。公司重視產品質量,有健全的質量體系和先進的檢測手段,產品嚴格按照高於國家標準的日本東芝和德國西門子的技術標準組織生產,有90%以上的產品用於替代進口,目前達到該技術水平的同行業企業全國只有3家。 南陽防爆集團有限公司是國家高新技術企業、中國最大防爆電機科研生產基地、國家機電產品出口基地、中國電器工業協會防爆電機分會理事長單位、博士後工作站設站單位,擁有國家級企業技術中心。生產0.01kW~63000kW大中小型高低壓各類防爆、普通電機和電動/發電機、輕型汽輪發電機、防爆風機、防爆電器及監控儀表等,爲我國石化、石油、煤炭、煤化、化工、電力、冶金等行業的發展做出了重要貢獻。 從1972年研製成功國產第一臺高壓中型防爆電機,到近期研製出世界容量最大的TAW8800kW—20P增安型無刷勵磁同步電機,南陽防爆集團爲我國防爆電機填補了多項空白。CNE牌防爆電機榮獲“中國名牌產品”稱號,CNE牌電動機(1kW~1000kW)被國家質量技術監督局認定爲“國家免檢產品”。小型高效節能電機在全國同行業首家獲得國家節能產品認證。大型增安型無刷勵磁同步電電機被中石化總公司確定爲替代進口產品,市場佔有率居全國同行業之首。具有國際先進、國內領先水平的輕型汽輪發電機,批量銷往國內外市場。防爆風機榮獲“國家重點新產品”稱號。公司主導產品正在向大型化、集成化、智能化、節能化方向邁進。 公司取得ISO9001質量體系認證和ISO10012計量檢測體系認證。防爆產品首家取得生產許可證,礦用產品全部取得煤礦安全標誌認證,船用電機全部取得船用產品認證。出口產品分別取得美國UL和CC、加拿大CSA、歐共體ATEX、德國PTB、澳大利亞SAA、挪威Nemko等多項國際權威機構認證。

企業擁有一支實力雄厚的科研隊伍,有國家級科技專家5人,部級科技專家4人。與中科院、清華大學、北京大學等國內多家著名院校、科研院所保持密切的合作關係,與美國、德國、英國等國家的國際知名科研機構及電機制造商保持友好而又廣泛地技術交流。企業擁有國內領先水平的加工裝備和檢測設備,如大型VPI真空加壓浸漆設備、數控金加工設備、5500kW大型電機試驗機組和大型隔爆試驗裝置等,試驗標準率先實現與國際接軌。 公司全面推廣資訊技術,應用三維CAD(Solidworks)、電磁分析系統(Ansoft)和結構分析系統軟件,實現了虛擬樣機設計開發。應用PDM(產品數據管理)、CAPP(計算機輔助工藝管理)、ERP(企業資源管理)系統,構建了高效快捷的資訊網絡管理平臺。公司與世界著名的美國通用電氣公司、澳大利亞CMG公司建立了穩固的貿易合作關係,有國際先進水平的NEMA和IEC高效電機出口美、澳、新等20多個國家和地區。 近十餘年來,公司主要經濟指標連年保持兩位數增長,居全國同行業前列。20xx年完成產值8.68億元,實現利稅1.28億元,經濟效益居全國同行業前列。 河南中光學集團有限公司隸屬於中國南方工業集團公司,是國家光電行業大型企業,國家機電產品出品基地企業,河南省高新技術企業、重點出口企業和機電產品推進計劃重點企業,同時也是省級“重合同、守信用”企業。現有南陽市工業路中光學總部、南陽市北京路A區、B區和廣東惠州分公司四個生產廠區,生產用面積36.4萬平方米,建築面積14萬平方米。 中光學集團經過近四十年的發展,在光、機、電等領域都有較強的生產研發實力。現已建成國內一流的透鏡生產線、棱鏡生產線、鍍膜生產線、工裝模具生產線、非球面數控加工中心和精密機械加工中心,自行開發的系列光學鍍膜設備已批量投放市場,性能良好。 公司形成了以光學鏡頭、光學引擎、現代光學元件、光學薄膜、光學輔材、中高檔光學設備、專用車輛、電梯等爲主導產品的同心多元化發展模式,資產規模7億元。光學薄膜技術在國內處於領先水平,與國際光學企業同步發展,是我國目前最大的光學薄膜生產企業。

集團擁有利達光電股份有限公司、中光學機電裝備有限公司、南方輝煌圖像資訊技術有限公司、南方智能光電有限公司四個經營實體和一個省級技術中心。公司現有員工3300人,其中中、進階以上職稱的工程技術人員320餘名、外籍專家5名,與國內知名大學和研究院所建有良好的合作關係。

數控專業實習報告 篇5

這次數控中級培訓,主要是對pa系統的學習,內容有車牀,銑牀。暑假之前主要練習數控編程,而這個學期偏向於機牀操作。透過電腦編程模擬和下車牀操作,以及加工零件。我對數控中級的學習有了一定的掌握。

主要總結以下幾點:

一、對數控編程和模擬的理解和運用

我很榮幸能有這麼好的老師來教我們數控編程,其實學習最主要的還是靠自己去多練,但關鍵的時候有老師指導,這樣還是進步快點。特別是剛開始接觸編程和機械加工的時候,有老師指導進步特別快。記得8月9日那天,老師開始講編程的過程,特別對經常使用的代碼給介紹出來,然後對點位的理解和計算。對模擬好的零件進行模擬加工。透過這些知識點的學習,我才漸漸的理解數控編程的一些基本要領。機牀上對刀是我之前遇到的最大難題,這是由於命令使用不習慣,和基本感念理解不夠透徹,不過透過後面的反覆練習,現在已經熟悉掌握了模擬系統。如今已經能夠看懂圖,知道走刀路線。以及涉及到的點位能夠進行換算。

二、理論知識的學習和理解

對於老師發的資料,我已經認真的去學習,當然,相對要記住每個知識點,還是有一定的差距,但我有信心能把理論知識學習好。我認爲最主要的是去理解每個知識點,而不是死記硬背,因爲許多的理論知識都會在實際操作中用到,而且必須掌握。只有完全的理解理論上的知識,才能更好的去完成實際的操作。比如機牀上的按鈕,走刀路線,刀補等。都涉及到許多理論知識。只有把理論知識吃透了,才能在加工過程中認真的去遵守規則,更安全的完成零件的加工。

三、實際加工的學習方法和掌握程度。

對於機牀的操作,我總感覺自己練習不夠,特別是對零件加工花的時間比較多,還有實際對刀也掌握不夠好,雖然現在已經能把零件給加工出來,而且尺寸也把握得當,但時間控制方面還是不夠好。這主要還是自己的操作熟練程度不夠。

車牀上,對刀和加工現在我已經能夠在規定的時間內完成了,並且尺寸也能達到所要求,但我認爲還是因爲自己花在車牀的時間多點。而銑牀,相對來說,熟練程度不夠好,儘管知道怎麼去加工,但尺寸的控制和時間的把握不夠好。不過在後面的不斷實踐和練習中,我得到了很好的提升,能夠進行零件的加工,對機牀出現的小問題也會去解決。特別是在最後那段時間,我已經能夠加工零件。而且尺寸已能把握好,達到了圖紙上的要求。

數控專業實習報告 篇6

大學兩年即將結束, 學院爲了使我們更多瞭解產品、設備,提高對數控制造技術的認識,加深數控在工業各領域應用的感性認識,開闊視野瞭解相關設備及技術資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到擁有較多類型的數控機牀設備,生產技術較先進的工廠進行生產操作實習。爲以後的工作打下基礎,在最後的幾個月裏開始了我們的實習。爲期一個多月的生產實習,我們來到了太原第一機牀廠進行了實習。

一、單位介紹

太原第一機牀廠始建於1952年,是國家生產金屬切削機牀的重點企業,是山西省數控產業化基地。企業位於太原市南內環街16號,佔地面積13。28萬平方米。三面臨街,地處城市中心區域,地理位置優越,交通便利。企業在冊職工1293人,其中各類專業技術人員320人。資產總額2。23億元,負債總額1。78億元。企業擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導軌磨、大型數控龍門鏜銑牀、三座標測量儀、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測設備468臺,具備完善的工藝保證體系和準確的計量檢測手段。

企業主要產品有高、中、低檔數控車牀、臥式車牀及龍門框架類機牀,共三大系列、61個品種、182種規格,其中:數控車牀16個品種,43個規格,跟蹤國內先進水平,市場潛力巨大;臥式車牀14個品種,64個規格,性價比高、用戶滿意度好;龍門框架類機牀31個品種,75個規格,呈旺銷態勢。特別是新產品數控龍門鏜銑牀不僅市場前景看好,而且擁有知識產權,具有核心競爭優勢。以“太一機”爲註冊商標的產品暢銷全國,並遠銷世界十多個國家和地區。企業技術力量雄厚,產品開發週期短、見效快,企業技術中心以其強勢的科技開發能力和現代的設計手段被評爲省級技術中心;企業以誠信經營和快捷周到的服務着稱,在全國絕大多數省、市、自治區建有銷售網點並形成了長效網絡體系,企業注重產品質量,曾於XX年透過iso9001國際質量體系認證。

二、實習目的

畢業實習是我們在完成本專業基礎課和專業課的學習之後,綜合運用知識的重要的實踐性教學環節,是機電專業必修的實踐課程,在實踐教學體系中佔有重要地位。透過畢業實習使自己在實踐中驗證、鞏固和深化已學的專業理論知識,透過知識的運用加深對相關課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業及其管理業務的瞭解,將學到的知識與實際相結合,運用已學的專業理論知識對實習單位的各項業務進行初步分析,善於觀察和分析對比,找到其合理和不足之處。靈活運用所學專業知識,在實踐中發現並提煉問題,提出解決問題的思路和方法,提高分析問題及解決問題的能力。

三、實習內容

在這短短的幾個星期內,大家每天都要學習一項新的技術,並在很短的實習時間裏,完成從對各項具體操做的一無所知到製作出一件成品的過程,我們在老師們耐心細緻地指導下,很順利的完成各自的實習內容,並且基本上都達到了老師預期的實習要求,圓滿地完成了實習。在實習期間,透過學習車工、鉗工的操作,我們做出了自己的工件,雖然這幾個星期的實習是對我們的一個很大的考驗,但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件,我們都喜不自禁,感到很有成就感。

來到工廠,首先工人師父給我們上安全課,告訴我們什麼可以弄什麼不可以弄,一定要服從廠裏還有老師的管理,並且要自己注意安全,不要到處亂跑等,還給我們說了一些活生生的事件,加強我們對安全的認識,並且還給我們說了一些廠子裏的優秀業績等,還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方。

接下來幾天實習老師帶領我們來到各分廠熟悉一下車工、鍛工、磨工,銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能,等以後實習的時候再讓我們實際操作。透過老師的講解,我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨,瞭解了車刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,車削時常用的工件裝夾方法、特點和應用,常用量具的種類和方法,瞭解了車外圓、車端面、車內孔、鑽孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法,瞭解了常用銑牀、刨牀、磨牀的加工方法和測量方法。

比如在使用磨牀機牀工作時,頭不能太靠近砂輪,以防止切屑飛入眼睛,磨鑄鐵時要戴上防護眼鏡,不要用手摸或測量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,應用刷子或專用工具清除,嚴禁用手去剎住轉動着的砂輪及工件,開機前必須檢查砂輪是否正常,有無裂痕,檢查工件是否安裝牢固,各手柄位置是否正確。開動銑牀機牀前,要檢查銑牀傳動部件和潤滑系統是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周圍有無障礙物,纔可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時,都必須停車。更換銑刀時,要仔細檢查刀具是否夾持牢固,同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時,要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向,切削速度、切削深度、進給量選擇要適當,要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工後的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時,必須等銑刀完全離開工件後,方可轉動分度頭手柄。

車工要求較高的手工操作能力。透過老師的講解,我們瞭解了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,車牀的功能和構造,老師最後給我們示範了車牀的操作方法,並示範加工了一個木模,然後就讓我們開始自己獨立實習,雖然操作技術不怎麼熟練,經過幾天的車工實習,最後還是各自獨立的完成了實習。

車牀運轉時,不能用手去摸工件表面,嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件,更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應將頂尖和中心孔擦淨,後尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時,應把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時,不可用手指支援砂布,應用木棍代替,同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車牀牀身上和主軸變速箱上。工作時,必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

四、實習收穫

透過車工實習,我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能,已經會初步正確使用和操作車牀,而且還增強我們的實踐動手能力,以及分析問題和解決問題的能力。

數控車牀的操作,就是透過編程來控制車牀進行加工。數控機牀是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術的產物,是技術密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設備,它與普通機牀相比,其優越性是顯而易見的,不僅零件加工精度高,產品質量穩定,且自動化程度極高,可減輕工人的體力勞動強度,大大提高了生產效率。只要輸入正確的程序,車牀就會執行相應的操作,透過數控車牀的操作及編程,深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷。透過數控實習,我們瞭解了數控機牀及數控加工概念,掌握了數控機牀程序編制內容,數控實習使我們具備了一定的數控加工基礎知識,我們基本上可以能閱讀並且編制簡單數控操作加工程序,初步掌握了數控機牀的操作與維護。

車工、鍛工、磨工,銑工實習是切削加工技術的必要途徑之一,可以培養我們的觀察能力、動手能力,開拓我們的視野,使我們平時學習的理論知識和操作實踐得到有效的結合。

在觀察的時候,我們在不懂的地方向工人師父請教,明白了很多書本上沒有的東西。 在聽了工人師傅的講解後,明白了一般零件的加工過程如下:

胚料———劃線———刨牀(工藝上留加工餘量)——粗車——熱處理,調質——車牀半精加工——磨——齒輪加工——淬火(齒面)——磨面

齒輪零件加工工藝:

粗車——熱處理——精車——磨內孔——磨芯,軸端面——磨另一端面——滾齒——鉗齒——剃齒——鍘鍵槽——鉗工——完工

最後我們在師父的指導下,親自加工了一個零件,使我們大家都興奮不易。

在自己親手加工的時候,很多問題都出現在我們的面前,使我們更加加深了各種知識的瞭解,在自己加工十時,使我對對刀,參數的設定,編程的要求,工藝,還有在加工中的各種操做,以及刀補的建立,還有各種參數的修改,以及各種量具的使用有了更加深刻的瞭解。

在實習的期間,我們還學習了數控車牀、銑牀等。數控給我們留下了深刻的印象,它們讓我看到了這行業的未來。

實習結束了,但學習卻是永無止境,透過我實習,我學到許多知識與技術。在這次實習中我也學會了怎樣去面對失敗。實習的生活使我難以忘懷。

數控專業實習報告 篇7

實習了四周,儘管時間比較短,但也挺累的,但學到的東西真的很多。至少對與機加的內容我們有了初步的認識和了解。這樣以來,我們以後到企業了,對一些數控機牀的簡單操作我們就不陌生了,也有助於我們的工作。我簡單的談談自己在實習過後的個人感受:

1.此次實習,不僅增長了知識,也得到了意志上的鍛鍊。也養成了我們辦事要認真、耐心、注意安全,可以說這是一次財富。

2.機加實習培養和鍛鍊了我們,提高了我們的整體綜合素質,使我們不僅對機加實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合,鞏固了我們的所學的知識。

3.我們也見到了老師的敬業、嚴謹精神。老師一次次不厭其煩的個我們演示操作過程,讓同學們真正學會、看明白。

4.在實習過程中我們取得的勞動成果。這些曾經讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨製而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。

很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試纔能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。四周的機加實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是透過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了他的真正目的。

我們知道,“數控技術實習”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械製造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械製造的基礎知識,瞭解了機械製造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯繫實際的鍛鍊,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。對我們來說,數控技術實習是一次很好的學習、鍛鍊的機會,甚至是我們生活態度的教育的一次機會!

在我認爲實習的本身目的就是鍛鍊我們的動手能力以及對工業知識的基本認識。它不同於課本教育,因爲它有我們動手操作的空間!我之所以對實習有一種說不出的留戀,是因爲我早已被老師們幽默的講解和生動的描述所吸引。一個簡單的瓶瓶罐罐,要想知道它是怎麼來的,是要頗費一番功夫的。生活在現代社會的我們,早已習慣了那些現成的東西,在用的同時,也不會多想它究竟是如何得來的,如果偶爾有人問起,也會很不以爲然的說,這不是我們所應該知道的。現在才知道這種想法是多麼幼稚,從而也讓我知道了爲期四周的數控技術實習對我們是多麼重要!

數控專業實習報告 篇8

當我們踏出大學校門那一刻起,就業問題就似乎圍繞在我們身邊,成爲了我們畢業生身邊說不完的話題,如今社會,各個招聘會上總寫着“有經驗者優先”,可是身處學校的我們,又擁有多少經驗了,爲了適應這個社會,爲了增加個人在社會競爭中的經驗和能力,我們進行了頂崗實習。

在xx我是一名普通的不能在普通的操作工,操作的是xx的插齒機,系統是xx系統,所做的工作就是學習數控插齒機,在每個產品上插出合格的齒,對於數控插齒機的操作而言,與學校學習的一樣,沒太多變化,但是自己能夠獨立完成一個零件的加工,卻有一定的難度,對於略懂一二的我來講講怎樣加工一個零件,首先我們要看加工工藝,確定工藝路線,工件的齒數、模數、量棒的尺寸、齒的大小以及壓力角,這樣來選擇合適的刀具,然後選擇適合的機牀,對於外齒來說,必需使用插外齒的機牀,如果不是插外齒的機牀,應該手動調節,使之成爲插外齒機,外齒的製作相對於內齒比較簡單,機牀選擇好以後,選擇適合的工裝、夾具,然後開始調節機牀的行程,看能否將工件插穿,並不碰到工件,以防撞刀,行程不合適,應該調節行程,直到行程合適爲止,行程調節好後,開始校工件,這時我們應該使用百分表來校工件,直到百分表跳動格數在五格以內,這樣校表結束,加緊工件,開始對刀,我們要開始對C(及主軸),刀尖要對準自己,並且兩邊的齒到中心齒的距離一樣,這樣C軸就對好了,接下來我們對Y軸,使用手輪,調節倍率,然後用很薄的紙來直觀的反應我們是否對好Y軸,我們對好Y軸之後,將對刀位置輸入到數控機牀中,就要開始試插,吧我們的刀具齒數、壓力角、工件齒數,輸入到數控機牀中,數控機牀自己計算,確定走刀路線,我們試插的目的就是看,是否亂齒,是否符合我們的要求,如果不符合我們應該找到問題的原因,直到達到我們的要求。不僅學會了製作工件,也學到一些加工技巧及維護機牀,

例如:

1:我們怎樣去選擇數控機牀、怎樣去選擇刀具、夾具。

2:怎樣去輸入程序、效驗程序,去決絕基本的錯誤提示。

3:在加工中,如出現異常情況,可按下“急停”按鈕,以確定設備的安全。

4:主軸啓動開始切削之後,一定要密切關注加工過程,嚴格禁止擅自離崗。

5:每次接通電源後,必須先完成各軸的返回參考點操作,然後再開始其它執行方式,以確保各軸座標的正確性。

6:加工程序前必須經過嚴格效驗方可進行操作執行。

7:手動對刀時,應注意選擇合適的進給速度,手動換刀時,刀架距工件要有足夠的距離,不要讓刀具與工件或工作臺發生碰撞。

8:數控機牀在正常執行中不允許開啟電氣櫃門。9:要經常潤滑機牀導軌,防止軌道生鏽,並坐好機牀的清潔保養工作。

我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

這次實習,讓我們明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。在整個實習過程中,對我們的.紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機牀場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗,不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的,只有在實踐中才能體會得到,紙上談兵只會讓人走進誤區,實踐纔是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經驗,它還讓我們知道什麼叫工作精神和嚴謹認真的作風。在以後的學習生涯中我更應該認真學習,將來成爲一個出色的專業人才。

人與人之間的溝通最基本的就是語言,如果我們說話沒有藝術,或是說話不得當,就很難得到別人對自己的好感。在性格上假如習氣很重,惡性不改,壞心不改,心裏面的邪見、嫉妒、愚癡,傲慢不改,就很難在道德、修養上有所提高。所以應該學會不斷的改進,要改言、改性、改心、這樣才能得到不斷地進步。

透過本次實習發現自己以前學習中所出現的一些薄弱環節,併爲今後的學習指明瞭方向,同時也會爲將來的工作打下一個良好的基礎。這次的實習爲我們提供了一個很好的鍛鍊機會,使我們及早了解一些相關知識以便以後運用到以後的業務中去。

總體來說,這次實習不僅僅是鍛鍊了我在專業操作方面的一些技能,同時,經過這次實習,我還從中學到了很多課本上所沒有提及的知識,很多東西我們初到社會才接觸、才學習。所以我現在要建立起先就業再擇業的就業觀。應儘快學會在社會上獨立,敢於參加與社會競爭,敢於承受社會壓力,使自己能夠在社會上快速成長。總的來說,作爲一個快要畢業的大學生,無論是在今後的工作或是生活中,實習都將成爲我人生中一筆重要的資本。

數控專業實習報告 篇9

1.畢業實習概述

1.1畢業實習的目的與意義

所謂畢業實習是學生在指導老師的指導下,獨立從事社會實踐工作的初步嘗試,其基本目的是培養學生綜合運用所學的基礎理論、專業知識、基本技能應對和處理問題的能力,是學生對四年所學知識和技能進行系統化、綜合化運用、總結和深化的過程。透過畢業實習的過程,檢查學生的思維能力、創造能力、實踐能力等各方面綜合能力。它是學校和社會爲畢業生提供的,一個很好的就業實習機會,是從理論學習到實際應用的一條紐帶,對我們綜合能力的培養,使得我們既能掌握專業的基本理論和基本知識,又能具有對於所學知識的運用能力以及獨立工作的能力,爲我們在畢業後,能順利的走上工作崗位打下良好的基礎。

畢業實習是我們大學學習階段重要的實踐性教學環節之一,是理論與實踐相結合的重要方式,是提高學生政治思想水平、業務素質和動手能力的重要環節,對培養堅持四項基本原則,有理想、有道德、有文化、有紀律的德才兼備的技能性、應用性人才有着十分重要的意義。透過深入基層單位,瞭解當前茶產業發展現狀,可加深理解並鞏固所學專業知識,進一步提高認識問題、分析問題、解決問題的能力,爲今後走向社會,自主創業做好思想準備和業務準備。

畢業實習目的:

1、 訓練學生從事計算機及相關專業技術工作及管理所必須的各種基本知識和實踐能力;

2、 學生了解計算機及相關專業在企業內應用現狀、存在的問題和應用前景。瞭解專業業務範圍內的計算機運用生產與應用方法、資訊組織形式、軟件開發過程及常用技術方法;

3、 培養學生理論結合實際,從實際出發,發現問題分析問題和提出解決方法的能力,訓練學生從事專業技術工作及管理工作所必須的各種基本技能和實踐動手能力。

4、 培養學生將來從事計算機及相關專業的應用、開發所具備的溝通能力,團結協作的素養

1.2實習崗位產品概述

1.2.1 HTC系列機牀主要特點

45o斜牀身,整體牀座,結構緊湊,高剛性。

直線滾動導軌,更快的移動速度。

進口液壓卡盤、迴轉油缸,提高工作效率。

進口12工位液壓刀架,最短路徑換刀。

可選擇6工位排刀架,加工效率更高。

具有熱穩定性的高精度、高剛性進口主軸。

與皮帶輪分離設計的雙鎖緊裝置用於主軸軸承鎖緊,有效防止由於加

工振動和重載切削等引起的功率損耗。

全封閉防護罩,安全門開關。

方便佈置的排屑系統。

按CE標準設計製作的電氣系統。

操作系統的人性化設計。

適用範圍:

剛性好、高轉速、高效率,可車削各種精密複雜零件,適合於短軸類零件進行加工。廣泛用於液壓支架、齒輪、五金類零件的大批量加工。

1.2.2數控車牀的發展

隨着科學技術不斷髮展,數控機牀的發展也越來越快,數控機牀也正朝着高性能、高精度、高速度、高柔性化和模組化方向發展。 高性能:隨着數控系統集成度的增強,數控機牀也實現多臺集中控制,甚至遠距離遙控。高精度:數控機牀本身的精度和加工件的精度越來越高,而精度的保持性要好。高速度:數控機牀各軸執行的速度將大大加快。高柔性:數控機牀的柔性化將向自動化程度更高的方向發展,將管理、物流及各相應輔機集成柔性製造系統。模組化:

數控機牀要縮短週期和降低成本,就必然向模組化方向發展,這既有利於製造商又有利於客戶。 我國近幾年數控機牀雖然發展較快,但與國際先進水平還存在一定的差距,主要表現在:可靠性差,外觀質量差,產品開發週期長,應變能力差。爲了縮小與世界先進水平的差距,有關專家建議機牀企業應在以下6個方面着力研究:1.加大力度實施質量工程,提高數控機牀的無故障率。2.跟蹤國際水平,使數控機牀向高效高精方面發展。3.加大成套設計開發能力上求突破。4.發揮服務優勢,擴大市場佔有率。5.多品種製造,滿足不同層次的用戶。6.模組化設計,縮短 開發週期,快速響應市場。 數控機牀使用範圍越來越大,國內國際市場容量也越來越大,但競爭也會加劇,我們只有緊跟先進技術進步的大方向,並不斷創新,才能趕超世界先進水平。

1.3實踐崗位的工作要求及作用

1.3.1實踐崗位的工作要求

我所從事的工作是機牀的裝配,具體的工作是根據師傅的指導,將各零件按照工序分步裝配到牀身上,並保證所需的精度。維持機牀表面的清潔,因此要求我必須掌握各種裝配方法的特點,能夠結局裝配過程中常見的問題,看懂裝配圖紙。

1.3.2實踐崗位在生產過程中的作用

實踐崗位在生產過程中起到很關鍵的作用,因爲我所從事的是機牀的總裝工作,每一臺機牀都是經過最後的總裝完成的,總裝的順利完成與否將直接影響到機牀的交貨期,機牀最終的裝配精度將影響機器實際的工作精度。因此,我的工作在生產過程中十分的關鍵。

數控專業實習報告 篇10

內容摘要:

隨着數控工業的快速發展,數控編程的趨近簡單,多種多樣的數控系統被開發,各種系統的複合循環功能越來越強大,還有CAD、CAM、UG等軟件的開發,各軟件自動生成的程序,可以被各系統所認可,因此漸漸取代了手工編程,而數控插齒機採用先進的數控系統及伺服電機控制圓周、徑向進給,最適用於汽車、摩托車、機牀、齒輪專業廠大批量粗、精加工,尤其適用內、外圓柱齒輪、雙聯、多聯齒輪、扇形齒輪、間斷齒輪以及錐度在±30°內的預置修形量的修形齒輪。在數控插齒機上增設特殊附件,還可加工斜齒輪、軸齒輪、錐度齒輪、鼓形齒輪等,操作方便,對人工的技術依賴性低。

關鍵詞:

數控工業 數控編程 數控插齒機 數控系統 CAD、CAM、UG

報告正文:

當我們踏出大學校門那一刻起,就業問題就似乎圍繞在我們身邊,成爲了我們畢業生身邊說不完的話題,如今社會,各個招聘會上總寫着“有經驗者優先”,可是身處學校的我們,又擁有多少經驗了,爲了適應這個社會,爲了增加個人在社會競爭中的經驗和能力,我們進行了實習。

在三一我是一名普通的不能在普通的操作工,操作的是湖北宜昌的插齒機,系統是西門子系統,所做的工作就是學習數控插齒機,在每個產品上插出合格的齒,對於數控插齒機的操作而言,與學校學習的一樣,沒太多變化,但是自己能夠獨立完成一個零件的加工,卻有一定的難度,對於略懂一二的我來講講怎樣加工一個零件,首先我們要看加工工藝,確定工藝路線,工件的齒數、模數、量棒的尺寸、齒的大小以及壓力角,這樣來選擇合適的刀具,然後選擇適合的機牀,對於外齒來說,必需使用插外齒的機牀,如果不是插外齒的機牀,應該手動調節,使之成爲插外齒機,外齒的製作相對於內齒比較簡單,機牀選擇好以後,選擇適合的工裝、夾具,然後開始調節機牀的行程,看能否將工件插穿,並不碰到工件,以防撞刀,行程不合適,應該調節行程,直到行程合適爲止,行程調節好後,開始校工件,這時我們應該使用百分表來校工件,直到百分表跳動格數在五格以內,這樣校表結束,加緊工件,開始對刀,我們要開始對C(及主軸),刀尖要對準自己,並且兩邊的齒到中心齒的距離一樣,這樣C軸就對好了,接下來我們對Y軸,使用手輪,調節倍率,然後用很薄的紙來直觀的反應我們是否對好Y軸,我們對好Y軸之後,將對刀位置輸入到數控機牀中,就要開始試插,吧我們的刀具齒數、壓力角、工件齒數,輸入到數控機牀中,數控機牀自己計算,確定走刀路線,我們試插的目的就是看,是否亂齒,是否符合我們的要求,如果不符合我們應該找到問題的原因,直到達到我們的要求。不僅學會了製作工件,也學到一些加工技巧及維護機牀,例如:1:我們怎樣去選擇數控機牀、怎樣去選擇刀具、夾具2:怎樣去輸入程序、效驗程序,去決絕基本的錯誤提示。3:在加工中,如出現異常情況,可按下“急停”按鈕,以確定設備的安全。4:主軸啓動開始切削之後,一定要密切關注加工過程,嚴格禁止擅自離崗。5:每次接通電源後,必須先完成各軸的返回參考點操作,然後再開始其它執行方式,以確保各軸座標的正確性。6:加工程序前必須經過嚴格效驗方可進行操作執行。7:手動對刀時,應注意選擇合適的進給速度,手動換刀時,刀架距工件要有足夠的距離,不要讓刀具與工件或工作臺發生碰撞。8:數控機牀在正常執行中不允許開啟電氣櫃門。9:要經常潤滑機牀導軌,防止軌道生鏽,並坐好機牀的清潔保養工作。

我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。這次實習,讓我們明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。在整個實習過程中,對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機牀場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

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