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關於電氣類實習報告模板合集8篇

隨着社會不斷地進步,報告的使用頻率呈上升趨勢,報告根據用途的不同也有着不同的類型。在寫之前,可以先參考範文,下面是小編精心整理的電氣類實習報告8篇,希望對大家有所幫助。

關於電氣類實習報告模板合集8篇

電氣類實習報告 篇1

1、實習目的

生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。在生產實習過程中,學校也以培養我們觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法爲目標。培養我們的團結合作精神,牢固樹立我們的羣體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。

透過這次生產實習,使我在生產實際中學習到了在學校無法學到的實踐知識。在向工人學習時,培養了我們艱苦樸素的優良作風。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要,也是我們當代大學生所必須的,從而近一步的提高了我們的組織觀念。透過生產實習,對我們鞏固和加深所學理論知識,培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。

2、我對公司工作的理解

很榮幸能夠成爲公司的一員,公司是一個整體,每一個員工都有自己的工作崗位,公司需要依其更快更好發展的需要並結合個人的情況來安排工作崗位。有做技術工作的,有做市場工作的,還有做管理工作的等等衆多的工作崗位。哪一個環節出了問題都是不允許的。因此,我認爲每一個工作崗位都很重要。作爲一名未來電氣控制方面的技術員工,我會始終堅持公司提出的原則。技術員工不能只會配線、接線、調試和裝配,而不懂研發、設計和編程等工作。

3、入廠以來的工作體會

在實習期間,畢竟是第一次工作,所以起初做起來笨手笨腳的,也挺辛苦的,不過在同事和同學的的關心和幫助下不斷進步和成長,也充分感受到公司這個大家庭的團結和溫暖,於是我決定就算再苦再累我也要堅持下去,所以工作起來反而覺得輕鬆了許多。更是透過虛心請教,在師傅的指導幫忙協助下,我很快的適應了這份工作,經過這幾天的過渡,我已經初步掌握了步驟和一些基本注意事項。不過對於相關的專業知識我知道甚少,於是我虛心請教師傅同時自己也閱讀相關的書籍,並細心專研,最終問題得到很好解決。

在實習期間,雖然有時候工作很苦很累,但是,我從中體會到了實踐中的專業技術,不斷積累實踐技術經驗。生產實習是工貿學院爲培養高素質工程技術人才安排的一個重要實踐性教學環節,是將學校教學與生產實際相結合,理論與實踐相聯繫的重要途徑。其目的是使我們透過實習在專業知識和人才素質兩方面得到鍛鍊和培養,從而爲畢業後走向工作崗位儘快成爲骨幹打下良好基礎。

在這次生產實習過程中,不但對所學習的知識加深了了解,更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。

最後,我至少還有以下問題需要解決。

1、缺乏工作經驗

因爲自己缺乏經驗,很多問題而不能分清主次,還有些培訓或是學習不能找到重點,隨着實習工作的進行,我覺得我會逐漸積累經驗的。

2、工作態度仍不夠積極

在工作中僅僅能夠完成佈置的工作,在沒有工作任務時雖能主動要求佈置工作,但若沒有工作做時可能就會鬆懈,不能做到主動學習,這主要還是因爲懶惰在作怪,在今後我要努力克服惰性,沒有工作任務時主動要求佈置工作,沒有佈置工作時作到自主學習。

3、工作上不夠鑽研

我堅信透過這一段時間的實習,從中獲得的實踐經驗使我終身受益,並會在我畢業後的實際工作中不斷地得到印證,我會持續地理解和體會實習中所學到的知識,期望在未來的工作中把學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作中來,充分展示我的個人價值和人生價值,爲實現自我的理想和光明的前程而努力。

總之,在過去的一年裏,我在老師和同事的關懷與培養下,認真學習、努力工作,能力有了很大的提高,個人綜合素質也有了全面的發展,但我知道還存在着一些缺點和不足。在今後的工作和學習中,我還要更進一步嚴格要求自己,虛心向優秀的同事學習,繼續努力改正自己的缺點和不足,爭取在思想、工作、學習和生活等方面有更大的進步。

以上是我對已經過去實習工作的總結,總結是爲了尋找差距、修訂目標,是爲了今後更好的提高。透過不斷的總結,不斷的提高,我有信心在未來的工作中更好的完成任務。

電氣類實習報告 篇2

我作爲一個電氣工程學院的學生對這次認識有着特別深刻的體會。認識實習是學生大學學習很重要的實踐環節。實習是每一個大學畢業生必的必修課,它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,還使我們開闊了視野,增長了見識,爲我們以後更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。透過生產實習使我更深入地接觸專業知識,進一步瞭解環境保護工作的實際,瞭解環境治理過程中存在的問題和理論和實際相沖突的難點問題,並透過撰寫實習報告,使我學會綜合應用所學知識,提高分析和解決專業問題的能力。

在爲期一上午的實習中,我參觀了學校的中心配電室、給水廠、鍋爐房還有污水處理廠。在領隊老師和現場工程技術人員的細心知道解說下,我具體瞭解了以下四個方面的專業方向指的知識:高電壓技術及高壓輸電輸變電設備知識;地下水淨化和加壓供水知識;鍋爐基本工作原理以及污水處理流程。這次實習的內容包含了當今電力行業和自動控制行業的主要內容。

一、中心配電室

榆中校區的中心配電室的主要負責將發電廠輸送過來的高壓電分配給榆中校區各個變電室,並不負責變電工作。

學校中心配電室爲高壓配電室,由電源透過兩條十千伏的高壓線(112線和115線)引進電壓,我校有9個變電站,由配電櫃分成18路數據線, 18路數據線每兩路引進一個變電站,再由各個變電站將電壓分爲380V和220V電壓分到各個用電單位。

配電室:配電室內有兩排配電櫃,每排各分爲9個相對應的配電櫃,一排配電櫃由一條十千伏的大變115線供電,稱爲工作配電櫃,另一排由一條十千伏的大變112線,稱爲備用配用配電櫃,配電櫃的連結方式由各個母線相串聯連結起來,再由相應的配電櫃各分出一條線引進各個變電站,當工作時一條線使用,另一條作爲備用線,之後有各個變電站將電壓分爲380V和220V,配電櫃上有三隻指示燈,紅色表示工作,綠色表示不帶電,當正在出現故障時,可及時啓用備用線,以確保正常供電,此工作方式爲雙電源備用,平時兩條母線之間是斷開的,這被稱爲單母線分段執行。

模擬配電盤:模擬配電盤的作用是監控現場配電設備的工作情況,該設備用到最主要的裝置是高壓端路器(真空端路器)。

開關櫃:每個開關櫃上都標有該開關櫃設備的開關及電路連接圖。

自動裝置分爲遠控和就地,當開關打到就地爲直接操作,開關打到遠控衛遠程操作,操作人員則可坐在控制室內透過電腦發送指令進行操作,110KV以下的變電站基本上要求達到無人值守,所有的操作都是透過遠方的調度室進行操作,一來提高自動化程度,再者以保證操作人員的安全及減少人力資源。

變電站自動化裝置:完成的功能是接收現場設備工作情況的數據以及監控現場設備的執行情況,將數據整合後傳輸到工業控制計算機。

1、調度室:監控及管理現場配電設備的執行情況;即透過工業控制計算機檢測現場執行的設備,將現場的各設備執行的情況的數據在顯示器上呈現,以達到對現場設備執行情況的監控。

2、綜合保護儀:該儀器過壓、欠壓保護值,過流、缺相保護值可以數字設定,並時刻顯示電流,電壓值。是用於對三相交流出現的過載、單相接地、相間短路、斷相、過電壓、低電壓、相序接反等故障狀態進行檢測,並能自動切除電源,從而實現綜合保護的儀器。

3、變壓器的作用:在電器設備和無線電路中,常用作升降電壓、匹配阻抗。安全隔離等。

4、電氣自動化控制系統的設計思想:

(1)。集中監控方式

這種監控方式優點是執行維護方便,控制站的防護要求不高,系統設計輕易。但由於集中式的主要特點是將系統的各個功能集中到一個處理器進行處理,處理器的任務相當繁重,處理速度受到影響。由於電氣設備全部進入監控,伴隨着監控對象的大量增加隨之而來的是主機冗餘的下降、電纜數量增加,投資加大,長距離電纜引入的干擾也可能影響系統的可靠性。同時,隔離刀閘的操作閉鎖和斷路器的聯鎖採用硬接線,由於隔離刀閘的輔助接點經常不到位,造成設備無法操作。這種接線的二次接線複雜,查線不方便,大大增加了維護量,還存在由於查線或傳動過程中由於接線複雜而造成誤操作的可能性。

(2)。遠程監控方式

遠程監控方式具有節約大量電纜、節省安裝費用、,節約材料、可靠性高、組態靈活等優點。由於各種現場總線的通訊速度不是很高,而電廠電氣部分通訊量相對又比較大,所有這種方式適合於小系統監控,而不適應於全廠的電氣自動化系統的構建。

(3)。現場總線監控方式

目前,對於以太網、現場總線等計算機網絡技術已經普遍應用於變電站綜合自動化系統中,且已經積累了豐富的執行經驗,智能化電氣設備也有了較快的發展,這些都爲網絡控制系統應用於發電廠電氣系統奠定了良好的基礎。現場總線監控方式使系統設計更加有針對性,對於不同的間隔可以有不同的功能,這樣可以根據間隔的情況進行設計。採用這種監控方式除了具有遠程監控方式的全部優點外,還可以減少大量的隔離設備、端子櫃、I/0卡件、模擬量變送器等,而且智能設備就地安裝,與監控系統透過通信線連接,可以節省大量控制電纜,節約很多投資和安裝維護工作量,從而降低成本。另外,各裝置的功能相對獨立,裝置之間僅透過網絡連接,網絡組態靈活,使整個系統的可靠性大大提高,任一裝置故障僅影響相應的元件,不會導致系統癱瘓。因此現場總線監控方式是今後發電廠計算機監控系統的發展方向。

5、關於手車式開關的生產廠家ABB公司

ABB是電力和自動化技術的全球領導廠商,致力於爲工業和電力行業客戶提供解決方案,以幫助客戶提高生產效率,同時降低對環境的不良影響。ABB集團的業務遍佈全球100多個國家,擁有約120,000名員工。主要分爲5個部門:電力產品部、電力系統部、自動化產品部、過程自動化部、機器人業務部。

(1)電力產品部

電力產品是輸配電工程的重要組成部分。該部門將統領ABB在世界各地的變壓器、開關、斷路器、電纜和輔助設備製造業務。此外,它還提供相關服務,從而提升產品性能,延長產品生命週期。該部門下設三個分部。

(2)電力系統部

電力系統部爲世界各地的輸配電網絡和發電廠提供全套系統和服務,重點是變電站和變電站自動控制系統。此外,該部門還提供靈活交流輸電系統(FACTS)和高壓直流(HVDC)輸電系統以及電網管理系統。在發電業務領域,電力系統部提供儀表產品以及電廠控制和輔助裝置。該部門下設4個分部。

(3)自動化產品部

該部門提供高能效和可靠的產品,幫助提高客戶的生產效率。主要產品包括傳動器、電機和發電機、低壓產品、分析儀器、電力電子產品等。該部門每天向世界各地的最終用戶和渠道夥伴供應100多萬臺/套產品,涉足衆多工業領域、電力行業,以及商用和民用建築行業。

(4)過程自動化部

該部門主要向客戶提供集成控制解決方案、工廠優化方案和麪向特定行業的應用程序,涉足的領域包括石油天然氣、電力、化工和製藥、紙漿和造紙、金屬和礦產、船舶和渦輪增壓等行業。該部門能夠幫助客戶提高資產生產力,同時降低能耗。

(5)機器人業務部

ABB是全球裝機量最大的工業機器人供應商,能夠向裝配、噴漆、成型和機牀操控等作業環節提供機器人軟件、外設和模組化製造單元。主要市場包括汽車、鑄造、包裝、物料搬運和消費品等行業。立足於世界各地數千個成功案例,該部門主要向製造商提供解決方案。

二、配水站

常見的對水的處理技術有:混凝技術、過濾技術、吸附技術、膜分離技術和消毒技術。混凝技術的對象是水中的懸浮物和膠體物質,其關鍵技術是選擇和加投適當的混凝藥劑;過濾技術是選擇和利用多孔的過濾介質(或稱濾料截面)使水中的雜質得到充分的固液分離過程;吸附技術是一種物質附着在另一種物質表面的過程,它可以發生在氣—液、氣—固和液—固兩相之間,在水處理中主要討論用過濾法和活性碳吸附法除去水中的有害物質。另外還有一種高科技的方法除雜質,即膜分離技術。膜分離技術是利用特殊的有機高分子或無機材料製成的膜將溶液隔開,使溶液中的某些溶質或水滲透出來,從而達到分離的技術。消毒技術其主要目的是殺滅或抑制水中對人體有害的致病微生物。中國飲水衛生的國家標準,是在1985年制定發表公佈的,共有35項水質標準,可分爲感官性狀指標、化學指標、毒理學指標、細菌學指標和放射性指標五大部分。飲水的處理技術目的是改善原水水質,使它符合生活飲用或工業使用的要求,因此水處理技術需要根據原水水質和出水水質的要求加以確定,爲了達到處理的要求,有時需要將幾種處理技術結合或複合使用。

水的處理過程有以下幾個環節:

首先原水經高位水箱進入水力無閥濾池,再由原水調節箱透過原水泵(對水流施加壓力,使水流自下而上流動)送入換熱器中,再經過多介質過濾器對大顆粒懸浮物質進行過濾,進入活性炭過濾器來去除水中異味,膠體,病毒等。結束以上的過程之後要加入阻垢劑來去除水中鈣、鈉、碳酸跟等離子和重金屬物質,然後才能進入不鏽鋼精密過濾器中對5um以下的細顆粒物質進行過濾。將經過以上處理的水加鹼處理後用高壓泵送入反滲透水處理設備進行進一步的淨化處理,然後送入蓄水池。

送水的過程很簡單,蓄水池中的水透過兩個水壓上限爲4。5kg的高壓泵將處理過的水輸送給用戶。

榆中校區的供水站還配有自動化控制室,它爲每一個現場級控制站點分配一個地址,在預定的資訊週期內與分散的站點交換資訊,總控室中心控制控制現場級站點,由此形成了多級遠程分佈式控制系統。它透過二泵房控制單元中在每一個資訊週期內收集變頻器狀態、閥門狀態、壓力、流量、水位等資訊,把這些資訊傳送到PC機,並把PC機的優化信號送回,控制各水泵的啓停及轉速,配合閥門的控制達到優化的目的。它透過井羣中心控制單元控制水源地各水泵的啓停。系統集通信、網絡、現場總線、PLC、計算機、微波通訊及自動化、遠程控制等諸多先進技術於一體,充分體現了現代資訊技術和自動化技術在學校供水系統中的應用。

三、鍋爐房

西北民族大學榆中校區鍋爐房工程概況:

一、本建築爲鋼筋混凝土框架結構,主體結構耐久年限爲50年;耐火等級爲二級;建築物抗震設防烈度爲7度,建築物抗震設防分類:水處理間、辦公室部分、鍋爐間及變配電室爲丙類;框架抗震等級:水處理間及辦公室部分爲三級,鍋爐間、配電室爲二極。煙囪爲粘土實心磚砌築,高度60米;屋面爲網架結構,防水等級爲三級。鍋爐房基礎採用人工成孔灌注樁,持力層爲角礫層。井樁、框架樑、板、柱混凝土強度等級爲C30,外牆面爲瓷磚牆面;窗戶爲中空玻璃鋁合金窗。

二、使用功能:鍋爐房有3 臺20噸的熱水鍋爐和2臺10噸的蒸汽鍋爐組成,設計有自動上煤系統、除塵系統、配電系統,並設有化驗室、水處理室、配電室、值班室、控制室、辦公室、機修間、鼓風機房、水泵房等。

廠內的主要設備:水火管組裝蒸汽鍋爐、分氣缸、除塵器、鼓風機、引風機、消音器、軟水器、鹽箱、除氧器和給水箱。鍋爐內的水經過加熱後被用戶當作暖氣使用,之後又迴流至鍋爐廠。當然,鍋爐廠加熱的水必須預先經過軟化、反洗、吸鹽等處理。

天然氣

鍋爐

用戶

分水器

空氣

水泵

集水器

除氧器

定壓罐

儲水箱

軟化水裝置

1。煤

原煤一般用輸煤皮帶輸送到煤鬥。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,並同時送入熱空氣來乾燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離後,合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管,透過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱後的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作乾燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿着鍋爐的π形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經電除塵器淨化後的煙氣由引風機抽出,經煙囪排入大氣。煤燃燒後生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰鬥中形成固態渣,最後由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經電除塵器分離後也送到灰渣溝。

鍋爐內的水經過加熱後被用戶當作暖氣使用,之後又迴流至鍋爐廠。當然,鍋爐內加熱的水必須預先經過軟化、反洗、吸鹽、慢洗、快洗等處理。

2。水的應用

水的硬度主要是有鈣、鎂離子所構成,當含有硬度離子的原水經過軟水器內樹脂層時,水中的鈣鎂離子被樹指交換吸附,同時等物質釋放出的鈉離子。從軟水器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。當樹脂吸收一定量的鈣、鎂離子之後,就必須進行再生。再生過程就是用鹽箱中的食鹽當沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子再置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟水交換的能力。

除氧器的主要作用是除去鍋爐給水中的氧氣和其它不凝結氣體,以保證給水的品質。若水中溶解氧氣,就會使與水接觸的金屬被腐蝕,同時在熱交換器中若有氣體聚積,將使傳熱的熱阻增加,降低設備的傳熱效果。因此水中溶解有任何氣體都是不利的,尤其是氧氣,它將直接威脅設備的安全執行。其工作原理:來自低壓加熱器的主凝結水(含補充水)經進水調節閥調節後,進入除氧器,與其他各路疏水在除氧器內混合,經旋膜多孔管噴出,形成裙狀水膜,與由下而上的加熱蒸汽進行混合式傳熱和傳質,給水迅速達到工作壓力下的飽和溫度。此時,水中的大部份溶氧及其他氣體基本上被解析出來,達到除氧的目的。從水中析出的溶氧及其他氣體則不斷地從除氧器頂部的排汽管隨餘汽排出器外。進入除氧器的高加疏水也將有一部分水閃蒸汽化作爲加熱汽源,所有的加熱蒸汽在放出熱量後被冷凝爲凝結水,與除氧水混合後一起向下經出水口流出。爲了使除氧器內的水溫保持在工作壓力下的飽和溫度,可透過再沸管引入加熱蒸汽至除氧器內。除氧水則由出水管經給水泵升壓後進入高壓加熱器。

隨着循環的不斷進行,水分也會隨之減少,這時則由給水箱給予補水。另外,在鍋爐房內由各工作機器產生的噪音則由消音器消除。

3。製冷劑的選擇

蒸汽壓縮循環內的不可逆性使得實際製冷機的效能係數都在一定程度上與製冷機有關。像製冷機的毒行、可燃性、成本、腐蝕性以及相關溫度下的效能係數等特性,在選擇製冷劑的時候都是很重要的因素。爲了使空氣不漏人制冷系統,在蒸發器溫度下製冷機的蒸發氣壓應當大於大氣壓。另一方面因爲受高氣壓設備投資成本和操作費用的限制,凝集器溫度下的蒸汽壓也不宜過高。受這兩方面的限制,只能在相當少的流體中選擇製冷劑。最終的選擇還取決於上述的其他特性。

氨、氯代烷、二氧化碳、丙烷和其他烷烴都可以做製冷劑。19世紀30年代以來,滷代烷烴普遍用作製冷劑。最常用的是全滷代氯氟烴,CCL3F(三氯氟甲烷或CFC—11)和CCl2F2)。這些物質的穩定分子可在大氣中存留幾百年,引起臭氧層的嚴重損耗。他們的生產現幾乎已停止,替代物是某些氟氯氟烴和氫氟烴。對臭氧層損耗相對較少:氫氟烴不含氯,不會引起臭氧層的損耗。其中的代表物質是CHCl2CF3等。

對製冷系統蒸發器和冷凝器操作系統壓力的限制也使單擊蒸汽壓縮循環可執行的溫度差Th—Tc受到限制。Th有環境溫度決定,製冷溫度受到溫差限制只能稍低一些。這一限制可透過使用不同製冷劑的兩級或多級循環串聯執行加以剋制。

兩級循環操作可以使較低溫度下循環2的製冷劑在中間換熱器吸熱來冷凝較低溫度下循環1的製冷劑。兩種製冷機的選擇應滿足在要求的溫度下每個循環能在合適的壓力下操作。

4。再熱循環技術的現狀

當鍋爐中壓力上升從而使蒸汽溫度升高時,蒸汽動力循環的效率提高。鍋爐中蒸汽過熱過程增加也能使效率提高。因此,高的鍋爐壓力和溫度有利於提高溫度。然而,這些條件事4設備的投資增加,因爲它們需要增強結構和使用更昂貴的材料。在更苛刻的條件下操作,成本的增加可能更快。因爲實際的動力裝置,操作壓力很少大於10000KPa或溫度必須高於冷卻介質600。隨着介質的溫度、通常是冷水的溫度,該溫度受到當地的氣候和地理條件的限制。動力裝置普遍在實際上儘可能低的冷凝器壓力下操作。

最現代的動力裝置以配有供水加熱器的改進循環進行。來自冷凝器的水不是直接由泵輸送返回鍋爐,而是首先被渦輪機排出的蒸汽加

熱。通常用取自渦輪機不同膨脹中間狀態的蒸汽,分幾個階段來加熱冷凝水。

5。鍋爐參數

鍋爐參數指鍋爐容量、工作壓力、工作溫度。工業蒸汽鍋爐的容量用額定蒸發量(D)表示。額定蒸發量(D)表明鍋爐額定蒸汽壓力、蒸汽溫度、規定的鍋爐熱效率和給水溫度下,連續執行所必須保證的最大蒸發量,其單位爲t/h。工業熱水鍋爐以額定供熱熱量(Q)表示,其單位爲MW。

蒸汽鍋爐額定工作壓力和溫度是指末級過熱器出口集箱主蒸汽閥出口處的過熱蒸汽壓力和蒸汽溫度,對於無過熱器的鍋爐,可用主蒸汽閥出口處的蒸汽壓力和溫度來表示;熱水鍋爐額定工作壓力和溫度是指額定熱水出水閥處熱水壓力和溫度。壓力單位是Mpa,溫度的單位爲℃。

蒸汽鍋爐給水溫度是指進省煤器(節能器)的溫度,對無省煤器的鍋爐是指進入鍋爐鍋筒的水溫度;熱水鍋爐一般爲額定進水溫度。

四、污水處理廠

1、原理:

按污水處理程度不同,污水處理可分爲一級處理、二級處理和三級處理。一級處理主要是去除污水中呈懸浮狀的固體污染物,主要採用截留、沉降、隔油等物理方法。二級處理的主要任務是大幅度去除污水中呈膠體和溶解態的有機污染物質,多采用活性污泥法、生物膜法等生物學處理方法。三級處理又叫深度處理,其目的是進一步去除污水中的懸浮物、無機鹽類和其他污染物質,常用的方法主要是物理化學和化學的技術方法,如吸附、離子交換、混凝沉澱、氧化等。在污水處理過程中,具體選擇哪種方法要根據污水的性質、水量、處理要求、經濟條件等方面的因素,在調查研究的基礎上決定,既要科學合理,又得經濟可行。

2、西北民大學校污水廠污水處理流程:

(1)先經格柵、一次沉澱池(初沉池),去除大的懸浮物和沙礫。

(2)然後進入曝氣池進行生物處理,在進入二次沉澱池(二沉池)進行泥水分離。

(3)沉澱分離出的污泥一部分迴流入曝氣池,另一部分經濃縮、消化、脫水後運出綜合利用。

(4)二沉澱池的出水經加氯池消毒後排放或進行深度處理。

格柵的作用:用以截留較大的懸浮物或漂浮物,以便減輕後續處理構築物的處理負荷。埭頭鎮污水綜合處理廠格柵分爲粗格柵和細格柵。粗格柵柵距爲10mm,細格柵柵距爲5mm。

格柵工藝控制參數:

① 過柵流速

污水在柵前渠道內的流速一般控制在0。4~0。8m/s,經過格柵的流速一般控制在0。6~1。0m/s原因:過柵流速太大,將把本應攔截下來的軟性柵渣沖走,降低格柵的工作效率;過柵流速太小,污水中粒徑較大的砂粒將有可能在柵前渠道內沉積。

② 水頭損失

污水過柵水頭損失與過柵流速有關,一般在0。2~0。5m之間,

a 如果過柵水頭損失即格柵前後水位差增大,說明污水過柵流量增大。原因:有可能是過柵水量增加或格柵局部被堵死。

b 如果過柵水頭損失減小,說明過柵流速降低;原因:注意可能砂在柵前渠道內的沉積。

(2)沉砂器

①原理

其主要功能是去除大顆粒的砂粒和無機物,避免砂粒沉積和堵塞管道,減少機械設備的磨損。爲了使分離出來的砂粒和無機物比較乾淨,不帶走有機物,以提高進水COD濃度。

②工藝控制

直接決定砂粒沉降的工藝參數是污水在沉砂池內的漩流速度和旋轉圈數,旋轉圈數越多,沉砂效率越高;水平流速越大,旋轉圈數越少,沉砂效率越低。

當進入沉砂池的污水量增大時,水平流速將增大,此時應增加曝氣速度,保證足夠的旋轉圈數,不使沉砂數量降低。

透過調整曝氣強度,可以使曝氣沉砂池適應入流污水量的變化及來水中砂粒粒徑的變化,保證穩定的沉砂效果,操作人員應根據入流污水中的砂粒的粒徑情況,在實踐中摸索出曝氣強度與水平流速的關係,以利於日常執行調度。目前根據執行情況,調整氣水比應在1:5~1:7之間較爲適宜。

③ 排砂操作

排砂操作重點要根據沉砂量的多少及變化規律,合理地安排排砂,保證及時排砂。排砂效果是由氣水比及來水水質決定地。採用的是行車連續吸砂,使沉積在砂槽內的砂及時的排走,從而保證沉砂池的正常執行,執行人員應巡視到位,發現吸砂泵不出水後,應及時清除堵塞物,使砂泵恢復正常,防止砂泵燒燬或大量砂子積累而損壞吸砂設施。觀察砂水分離器出砂情況,發現異常應查找原因及時排除。

(3)初次沉澱池

採用的是旋流式沉澱池,分兩個系列,

初沉池的主要作用是:

(a)去除50%~60%的SS;

(b)使污水BOD5降低25%~35%;

(c)去除漂浮物;

(d)均和水質。

五、實習總結

在這次實習中是在帶隊老師和現場工程技術人員的指導下完成的,主要是一些參觀的過程,沒有涉及到一些動手的內容,這是一大遺憾吧。希望在以後的實習中,老師安排一些學生動手的環節,這樣更有利於我們學習能力和綜合素質的提高。

總體來說這次實習是一次難得的學習機會,讓我堅定了學習電氣的主動性,在某種程度上也增強了我的學習興趣。在以後的學習中,我會加強專業知識的學習,並多聯繫專業知識在實際中的應用,拓寬自己的專業知識面。

電氣類實習報告 篇3

前言

隨着社會的快速發展、畢業生就業形勢的嚴峻,即將畢業的我們,爲了能更儘快地融入社會,同時爲自己的事業打下堅實的基礎,在畢業前進行實習顯得尤爲重要。從20xx年1月5日至20xx年4月15日,我在貴州省平壩縣新峯機電設備有限公司實習。從找工作到找到工作到工作的過程中發生的點滴給我留下了深刻的印象,讓我學到了許多有關電氣的知識,有關電氣的實踐和電氣安裝的工藝,體會到與人交往和與人合作的藝術。這次經歷是我職業和事業的開端,也是我人生的一筆寶貴的財富。

一、實習目的

畢業實習是我們大學期間的最後一門課程。在實習期間培養各方面的能力。

1、培養吃苦耐勞精神,鍛鍊承受挫折的心理素質,以利於良好職業道德的養成;

2、增加對社會的全面瞭解,豐富社會實際經驗,提高學生綜合素質;

3、透過和企業接觸與社會的交流,改變就業觀念。

4、培養綜合運用知識解決實際問題的能力,培養實事求是,嚴肅認真的科學工作態度;

5、強化動手能力,提高專業基本技能,掌握相關專業技術知識。

二、實習時間

20xx年1月5日至20xx年4月15日

三、實習單位介紹

珠海新峯機電設備有限公司,是中航工業貴州新藝機械廠的全資子公司,是珠海新峯工貿公司20xx年改制後,與貴陽鋁鎂設計研究院合資成立,專業生產經營鋁電解設備的有限責任公司。

20xx年公司又在貴州註冊成立了貴州省平壩縣新峯機電設備有限公司,現已正式更名爲貴州新峯輸送設備有限公司。我公司的生產基地在貴州省平壩縣夏雲鎮高新工業園區內,該園區位於貴黃高速公路旁,距離貴陽市區50公里,交通十分便利。公司佔地面積20000多平方米,其中建築面積11000平方米,註冊資本1500萬元。專業技職人員和技術熟練工人共180餘人。工藝裝備配套齊全,擁有先進的專用、通用、生產和檢測設備共200多臺套。公司每年可生產定容下料器、打殼器各1萬餘臺,4個50萬噸電解鋁廠的氧化鋁儲運和輸送系統成套設備,以及與氧化鋁儲運和輸送系統相配套的鋼結構。

在1990年,我公司與貴陽鋁鎂設計研究院及貴州鋁廠聯合開發研製的鋁電解槽上設備定容下料器獲得成功,填補了國內空白。透過現場的運用,實現了定容下料器的小加料量、高加料精度這一目標,滿足了現代鋁電解工藝的技術要求,達到世界先進水平,從而推動了我國鋁工業生產技術的發展。我公司是國內唯一榮獲科學技術成果鑑

定證書及中國有色金屬工業總公司部級科學技術進步獎的鋁電解設備專業生產企業,也是唯一一家能在國家工商行政管理局登記註冊定容下料器的企業。

20xx年初,公司開始打入電氣,我在公司主要從事電氣安裝、調試、維護檢修等有關電氣方面的工作。

三、實習崗位介紹

電氣技術員

1、認真貫徹執行國家及主管部門的質量管理法律、法規、條例和公司技術管理規章制度

2、瞭解和掌握電氣原理圖和電氣施工圖;

3、掌握電氣設備就位、連接的基本工藝,掌握電纜敷設、剝頭、穿管、進設備的基本技能;

4、掌握電機調試的基本技能;

5、配合質檢員做好質量檢查評定總結工作;

6、工作認真負責,一絲不苟,實事求是;

7、 協助上級主管部門和公司的動態管理檢查,完成項目經理及公司指定的其他技術任務。

四、實習內容

雲南雲鋁涌鑫鋁業有限公司年產30萬噸

鋁板帶工程原料儲運供配

工 程 概 況

氧化鋁的儲運、供配料輸送採用了貴陽鋁鎂設計院設計的系統,系統是將原料庫的氧化鋁透過溜槽、氣墊式皮帶機、控制系統和輸送收塵組成,其特點是設備配置簡單,自動化程度高,維護工作量小、節能環保等特點。

風動溜槽由料室、沸騰板、氣室組成,其特點是密封輸送、使用方便,維護簡單,物料磨損小,動力只是依靠幾臺高壓風機。

氣墊式皮帶機將上部易損耗的託輥改成氣墊式的,使皮帶機的皮帶在氣膜上運動,減少了託輥的消耗,同時由於是在氣膜上運動,大大延長了皮帶的使用壽命。

雲南涌鑫鋁廠的氧化鋁輸送面廣、量大,氧化鋁從庫房到廠房的貯倉採用了溜槽與氣墊式皮帶機相結合的輸送方式,其設備種類多,線路長,標高從幾米到幾十米,所以安裝工作量大、高空作業多,工期緊,施工的安全顯得尤爲重要,而且很多的安裝條件受其他因素影響大。以下只寫我所從事的電氣方面。

電氣部分包括主輔原料及轉運/氧化鋁儲運系統的電器櫃就位連接、電纜敷設、電纜進設備、電機調試;電解煙氣淨化/氧化鋁供配料/破碎電解質儲運系統的電器櫃就位連接、電纜敷設、電纜進設備、電機調試、儀表安裝與調試。

1、主輔原料及轉運/氧化鋁儲運系統

1.1 1#低壓室電氣設備按圖紙就位連接

2、電解煙氣淨化/氧化鋁供配料/破碎電解質儲運系統

2.1

雲南涌鑫氧化鋁輸送系統聯動試車方案

由於行業的特殊性,電解槽通電後將形成較大的磁場,不利於焊接等操作,因此必須在通電前對氧化鋁輸送系統進行試車檢查,以便排除漏料、漏氣現象,保證電解槽順利通電生產。

一、參加試車單位:

1、貴州鋁鎂研究設計院

2、振興公司涌鑫項目部

3、涌鑫項目部

4、其他有關單位

二、試車前必備條件:

1、 必須具備可達0.6MPa的壓縮空氣氣流;

2、各控制點電氣具備啓動條件;

電氣類實習報告 篇4

一、實習目的

生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。在生產實習過程中,學校也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法爲目標。培養我們的團結合作精神,牢固樹立我們的羣體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。

透過這次生產實習,使我在生產實際中學習到了電氣設備執行的技術管理知識、電氣設備的製造過程知識及在學校無法學到的實踐知識。在向工人學習時,培養了我們艱苦樸素的優良作風。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要,也是我們當代大學生所必須的,從而近一步的提高了我們的組織觀念。

我們在實習中瞭解到了工廠供配電系統,尤其是瞭解到了工廠變電所的組成及執行過程,爲小區電力網設計、建築供配電系統課程設計奠定基礎。透過參觀xx第一化工集團自動化系統,使我開闊了眼界、拓寬了知識面,爲學好專業課積累必要的感性知識,爲我們以後在質的變化上奠定了有力的基礎。

透過生產實習,對我們鞏固和加深所學理論知識,培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。

二、實習內容

(一)安全教育

一 、安全教育學習的目的:

二 、事故的發生及其預防: 1、事故發生的因素 人爲因素——不安全行爲 物的因素——不安全因素 2、發生事故的認爲因素 1)、管理層因素; 2)、違章: a、錯誤操作 b、違章操作 c、蠻幹 3)、安全責任(素質)差。

三、入廠主要安全注意事項 1、防火防爆 2、防塵防毒 3、防止灼燙傷 4、防止觸電 5、防止機械傷害 6、防止高處墜落 7、防止車輛傷害 8、防止起重機械傷害 9、防止物體打擊 10、班前班中不得飲酒

四、設備內作業須知: 1、在各種儲罐,槽車,塔等設備以及地下室,陰井,地坑,下水道或是其他密閉場所內部進行工作均屬於設備內作業 2、設備上與外界連通的管道,孔等均應與外界有效的隔離 3、進入設備內作業前,必須對設備內進行清洗和置換 4、應採取措施,保持設備內空氣良好 5、作業前30分鐘內,必須對設備內氣體採取採樣分析,採樣應 有代表性 6、進入不能達到清洗和置換要求的設備內作業時,必須採取相應的防護措施 7、在容器內工作時因照明良好,照明用電應小於等於36v的防 爆型燈具 8、多工種,多層次交叉作業應採取互相之間避免傷害的措施,並且搭設安全梯或是安全平臺,比要時由監護人用安全繩栓作業人員進行施工 9、設備內作業必須有專人監護,並應有入搶救的措施及有效保 護手段 10、《設備內安全作業證》由施工單位負責辦理,該項目的負責人或是技術員填寫作業證,上檢修作業單位應填寫的各項內容

(二)、化工生產特點的簡要介紹: 化工生產的特點是以天然氣作原料,用直接催化法分式合成胺。 1、原料,半成品,成品多分爲易燃易爆或是有毒物 2、生產工藝多爲高溫,高壓或是底溫高壓 3、生產的連續性強,自動化程度高 4、工業三廢多,影響環境

(三)、學習和了解變電所的主要結構型式,結構種類和特點。

(四)、學習和了解變電所的主要部件的生產技術資料,包 括:各種技術標準,圖紙,專用設備說明書等。

(五)、瞭解變電所的主要技術要求以及有關標準。

電氣類實習報告 篇5

按照學校的教學計劃安排,本人自20xx年6月份我到煙臺東信電信設備有限公司實習。工作的主要內容是組裝、接線、制線和調試。組裝、接線和佈線,調試過程要嚴格按照電氣調試步驟手冊進行,一步步地發現問題並解決問題。此外,還做了焊接電路板,製作電線,組裝模組和安裝空插頭的工作,主要涉及分壓板、整流板、控制板、溫度顯示電路板和晶升限位等等。

煙臺東信電信設備有限公司是一個團結的整體,每一個員工都有自己的工作崗位,包括實習員工公司需要依其更快更好發展的需要並結合個人的情況來安排工作崗位。有做技術工作的,有做市場工作的,還有做管理工作的等等衆多的工作崗位。哪一個環節出了問題都是不允許的。因此,我認爲每一個工作崗位都很重要。作爲一名未來電氣控制方面的技術員工,我會始終堅持公司提出的“七事一貫制” 原則。技術員工不能只會配線、接線、調試和裝配,而不懂研發、設計和編程等工作。我對公司發展的理解,煙臺電信設備製造公司自進行產業結構調整進入太陽能行業後,最近幾年一直處於一個快速的發展時期。不管是國內還是國際上對半導體硅鍺材料的需求同目前的市場供應相比,都存在着巨大的差距。因此,太陽能產業作爲一種無污染的清潔能源,具有巨大的市場潛力,同時也爲公司的發展提供了廣闊的空間。

透過這次生產實習,使我在生產實際中學習到了電氣設備執行的技術管理知識、電氣設備的製造過程知識及在學校無法學到的實踐知識。在向工人學習時,培養了我們艱苦樸素的優良作風。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要,也是我們當代大學生所必須的,從而近一步的提高了我們的組織觀念。透過生產實習,對我們鞏固和加深所學理論知識,培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。

我想在公司的企業文化中有一句話很好地概括了技術工作的全部內容—“研究、試驗、設計、製造、安裝、使用、維修,七件大事技術人員要一竿子到底!”。我認爲這裏所說的“七件大事”就是技術工作。有些人認爲只有研究和設計一些高科技含量的東西纔是真正的技術性工作,而貶低看不起安裝、使用和維修這些工作,認爲技術含量低甚至沒有技術含量。這種看法是片面的、錯誤的,從哲學的觀點看,是一種唯心主義的觀點。

實踐是理論的.基礎,理論都是在實踐中總結創造出來的,用於指導實踐。而試驗、製造、安裝、使用、維修就是我們的實踐工作。這就好比是一臺計算機,要想使其正常執行,硬件和軟件密不可分、缺一不可。硬件是軟件的基礎,軟件是硬件的靈魂。毫無疑問,我作爲一名剛剛走出校門參加工作的實習生,實踐方面的經驗還很缺乏,在學校中學到的是更多的理論知識。因此,很榮幸上級領導給了我這次車間實習工作的機會,讓我能夠真正理解在實踐中的技術工作,彌補在實踐經驗中的不足。

從實踐中發現問題才能解決問題。下面主要彙報一下我在調試過程中遇到的某些問題及其解決的辦法。對於一般性的問題,如配電箱開關是否接錯或安裝是否到位等,透過觀察可以透過目測容易地解決;對於一些偶然的、特殊的問題,在調試過程中要花費更多的時間。需要積極地思考,向有經驗的員工請教,親自動手進行各種檢測和試驗,問題解決後須做認真的總結,使自己能夠知其然並知其所以然。此外,我認爲整流主板的電路接線原理對於掌握維修的過程是很重要的,可是很多維修工根本都不懂。

最後,在公司技術和管理上提幾點建議:

1)目前,公司自主研發、設計、生產的電氣控制櫃設備比較陳舊。從公司長遠發展和經濟利益考慮,我認爲應當對電氣控制部分的產品在控制方案上加以改進,推出自己的新產品。

2)在機櫃的接線、佈線、調試、安裝過程中,我認爲機械人員與電氣人員應當加強交流,互相配合才能更快更好地完成工作任務,提高生產效率。

在生產車間,我首先在電纜班,畢竟是第一次,所以起初做起來笨手笨腳的,也挺辛苦的,不過在同事和同學的的關心和幫助下不斷進步和成長,也充分感受到公司這個大家庭的團結和溫暖,於是我決定就算再苦再累我也要堅持下去,所以工作起來反而覺得輕鬆了許多。更是透過虛心請教,在師傅的指導幫忙協助下,我很快的適應了這份工作,經過這幾天的過渡,我已經初步掌握了製作電纜的步驟和一些基本注意事項。不過對於相關的專業知識我知道甚少,於是我虛心請教師傅同時自己也閱讀相關的書籍,並細心專研,最終問題得到很好解決。

在車間實習的這段時間,雖然有時候工作很苦很累,但是,我從中體會到了實踐中的專業技術,不斷積累實踐技術經驗。生產實習是一個重要實踐性教學環節,是將學校教學與生產實際相結合,理論與實踐相聯繫的重要途徑。其目的是使我們透過實習在專業知識和人才素質兩方面得到鍛鍊和培養,從而爲畢業後走向工作崗位儘快成爲骨幹打下良好基礎。透過生產實習,使我們瞭解和掌握了多種電櫃的主要結構、生產技術和工藝過程;使用的主要工裝設備;產品生產用技術資料;生產組織管理等內容,加深對交直流變換的工作原理、設計、試驗等基本理論的理解。使我們瞭解和掌握了交直流變換的工作原理和結構等方面的知識。爲進一步學好專業技術,從事這方面的接線、佈線、調試、安裝等打下良好的基礎。

在這次生產實習過程中,不但對所學習的知識加深了了解,更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。

電氣類實習報告 篇6

我於年月日被學校應聘到建材,進廠實習的這段時間,讓我學到了很多在書本上根本就學不到的知識,也開拓了自己的視野,增長了許多專業知識和電氣常識,並且將上學時學到的知識在此可以更好的加以利用。透過直接接觸生產,瞭解企業生產執行過程中存在的問題和難點問題,使我學會綜合應用所學知識,提高分析和解決問題的能力。由於專業的原因公司給我分配到檢修車間使我成了一名電氣檢修工,經過這段時間的實習使我認識到了作爲一名檢修工所肩負的職責重大,我們的職責就是維護好設備和制定合理的檢修計劃,定時巡檢,使之處於良好的工作做狀態。透過這幾個月的實習,在各位同行的幫助下對公司的生產流程有了一定的瞭解,掌握了設備的性能和能夠獨立的消除一些缺陷。

作爲一個檢修工要求我們對設備得有一定的瞭解,下面我就整個成型車間的設備性能參數概述一下;

成型車間由低壓變電所#1線配電室L1段6配電櫃生產線(A1.1)電源開關間隔至其就地電控櫃主電源開關櫃敷設ZRCVV3×120+1×50mm電源電纜。與A2.1、A6.1電控櫃電源開關間隔至A6.1就地電控櫃主電源開關櫃敷設ZRCVV3*150+1*50mm2電源電纜。A2.1電控櫃電源取自A6.1電控櫃電源主電源開關上口,電源電纜爲ZRCVV3×35+1×16mm2。與A5.1電控櫃之間敷設ZRCVV3×185+1×70mm2電纜,A3.1電控櫃電源取自A5.1電控櫃主電源開關上口電源電纜ZRCVV3×10+1×6mm2。A4.1電控櫃與配電室3配電櫃之間敷設ZRCVV3(3×185+1×70)mm2電纜,A11.1取自配電櫃5之間敷設ZRCVV3×150+1×50mm2,A8.1取自A11.1主電源上口敷設ZRCVV3×50+1×25mm2電纜,A9.1與配電櫃之間敷設ZRCVV3(3×185+1×70)mm2電纜,A10.1取自A9.1主電源上口用ZRCVV3×4+1×2.5mm2電纜,其中各個電機的參數。

下面就我的實際工作談談我的幾點心得;

第一提高了我的閱圖能力。

在工作期間漸漸我熟悉聯合車間裏的工藝流程,瞭解各個元件工作原理及其在系統中的作用,因爲我們採用先進的控制技術:工業以太網連接,PLC和PLC之間透過通訊形成一個有機的整體,因此每個異常小問題都會導致到整條線路的無法正常執行,因此這就要求我們消缺的及時性和準確性。圖紙資料是我們分析解決問題的基本依據,是和設備溝通的語言。我們在學校也學到了一些簡單的電動機啓動控制。而對於整條生產線來說它是由上百臺電機組成的運轉系統,因此這些電動機的運轉是有先後邏輯順序的,因此它的圖紙也是相對很複雜的,透過單體之間的比較、在對圖紙上不明白的地方和現場實物相覈對過這樣的學習方法,使我更加深了對系統理解。

第二提高了我的動手能力。

讓我深有體會的是剛來到建材時跟的第一個師傅是趙永剛一次看着他把一個又一個的缺陷消掉心裏是無比的佩服,我記得第一次和他修的是包裝大夾子不下落導致包裝線不能正常執行,檢查結果是檢測窯車的光電開關被碎磚砸壞了,就一個小小光電開關就能影響整條包裝線不能正常執行。以前我們換的行程開關的拐臂總是用不多長時間就會壞掉,並且每次壞的都是同一個地方的透過觀察才發現拐臂是要調整好一定的角度才能受力均勻使它能夠正確的反饋信號且長時間執行下去,原來換個拐臂還真不是一件容易的事情,必須仔細的推敲一下拐臂的角度,使它的受力點達到最佳狀態,以減少維修的次數。

第三使我的毅力得到了鍛鍊。

我們由於工作的需要要經常到隧道窯上和乾燥窯內工作,由於環境的高溫和較高的煤氣濃度使我們在那裏完成一個很小的工作都要付出很多的汗水和努力。隧道窯上的小電控櫃都要每天巡檢一次看看電纜否因爲太熱被烤化,上面的溫控儀是否準確乾燥窯裏的行程開關是否正常,上面的螺絲和拐臂是否牢固。這樣給我們的檢修帶來了一定的挑戰,因爲那裏的溫度實在高的讓人不能長時間的工作下去就連扳手都會燙手,在那站的時間太長你的腳都會受不了,因爲鐵板實在是太熱了。由於人員缺少的原因來到這不久我就被安排了值班,其實值班室最鍛鍊人的,值班不像白班有什麼不懂不會的地方可以問其他人,因爲只有你自己,所以就得自己研究沒人教你怎麼去修。記得我第一次值班室遇到的正好是我們以前白班是處理過的情況相類似所以沒非什麼功夫就修完了,如果是我沒修過呢也許就會多花點時間了,所以就得要求你白班多多學習一些,這樣你晚上纔會得心應手。透過原料的電纜接地是我懂得了幹什麼工作都不要盲目,首先要有思路一步一步的察,我們首先開啟了上次着火做接頭的蓋板看看是不是上次我們沒有做好絕緣,開啟之後沒有問題,這樣就給我們工作帶來了很大的難度,原因是電纜太長並且電纜溝太狹小,裏面的二氧化碳濃度太高煤粉灰粉太多,鑽到裏面會我們呼吸困難,但必須得鑽進去順着這條電纜去摸看看是什麼地方出了毛病,終於工夫不負有心人經過兩天的努力我們終於恢復了供電,讓我們很欣慰。

經過前一段的工作,使我感受很多,既有消缺後的喜悅,證明了自己的提高,也使自己深刻的認識到了自己再很多方面的不足。非常感謝領導給了我一個學習提高的機會,我會珍惜這個工作機會,盡己全力爲公司奉獻自己的才智。

以上是我在此工作工作過程中的一點心得和體會,請領導批評、指正,使我在以後的工作中不斷提高、進步!

電氣類實習報告 篇7

一、 實習目的與任務

1、 透過生產實習,爲從理論認識上升到感性認識創造一個良好條件,從實踐方面對專業課學習的知識加深理解;

2、 將理論與實踐相聯繫,透過生產實習,能更好的把專業課與實際生產更爲緊密的聯繫起來,真正把專業課學好,爲靈活運用理論知識解決實際生產中的問題以及儘快適應以後的工作打下基礎。

二、 實習單位簡介

上海電氣集團上海電機廠有限公司是上海電氣集團屬下的一傢俱有現代化生產規模的綜合性電機制造大型企業,屬於國家大型一檔重點企業。公司成立於1949年12月,經過半個多世紀的發展,如今,上海電機廠無論是生產經營規模還是市場佔有率及綜合經濟效益等均名列全國同行前茅。公司實施國際化戰略,開拓新市場,堅持開發新產品,先後研製成功軋鋼電機和風力發電機、交流變頻電機、筋外冷電機等新系列電機,不斷向市場推出節能和環保型產品,在鞏固傳統領域的同時拓展市場新領域,快速提升國際市場,爲企業發展提供了廣闊的空間,走向國際化企業。

上海電氣電站設備有限公司上海汽輪機廠是由上海汽輪機廠和德國西門子公司共同投資組建的,是中國電站設備行業唯一大型合資企業。上海電氣電站設備有限公司汽輪機廠建立於1953年,是中國第一家汽輪機制造廠。佔地面積約1平方公里,擁有主要設備1300臺。上汽以設計、製造火電汽輪機、核電汽輪機和重型燃氣輪機爲主,兼產船用汽輪機、風機等其它動力機械。產品國內市場份額佔有率打到35%以上,汽輪機機組出口到東南亞多國。企業在消化吸收國際先進技術和管理方法的基礎上,博採衆長,融和提煉,引進型30萬千瓦汽輪機已達到當今國際先進水平,爲我國機械行業唯一的國家優質產品金質獎,上汽的主力產品已保持“上海市名牌產品”十二連冠。

上海重型機器廠有限公司始建於1934年,現爲上海電氣(集團)總公司成員企業,是中國東南沿海地區最大的重型機械製造企業和鑄鍛中心,是中國具有萬噸級鍛壓能力的三大重機廠之一,是中國第一臺萬噸級水壓機(12000噸自由鍛造水壓機)的誕生地,現在擁有目前世界上最大、技術最先進的165MN自由鍛造油壓機、630噸米操作機、450噸電渣重熔爐,Ф2.8×22米井式熱處理爐等一流的熱加工設備以及SEM-525M掃描電子顯微鏡,3530型全自動多道X射線光譜儀等齊全的高精度檢測設備,擁有數控鏜牀、數控龍門銑、數控立車、大型臥式車牀等先進機加工設備。

處於中國重型機械第一方陣的上重公司,被認定爲“國家創新型企業”,擁有國家認定企業技術中心,下設科技管理處、設計研究院、工藝處和大型鑄鍛件研究所等管理和研發部門,承擔着電站制粉、冶金軋鋼、鍛壓設備、船用曲軸、核電、大型鑄鍛件等關鍵產品和技術研究的重任,在國內同業中具有技術可靠、指標先進、合格率高等特點。上重公司憑藉着優良的裝備、先進的技術以及獨特的地理位置和豐富的社會資源優勢,爲國家重點工程項目及建設提供了大量的技術

裝備,填補了一系列國家重大機械設備的空白,爲祖國的工業發展做出了巨大的貢獻。

三、 實習內容

在爲期八天的實習中,我們的日程基本上都是先在教育學院聽各個工程師的專題講座,主要是關於我們所要參觀的車間、工廠的一些基本設計、生產原理、生產產品、生產工藝以及安全注意事項。之後由工程師帶領至具體相關車間參觀。以下是實習期間每天具體的內容。

(一)安全教育

初到上海電機廠的第一天,我們並沒有直接進入廠房參觀,而是在培訓中心接受安全教育和EHS管理體系的培訓。安全對於每一個人來說都是最重要的,雖然我們只是作爲實習的學生來參觀工廠,但是工廠的安全教育對於我們在未來的工作中和平時的生活中都是有很大的意義的。同時也使我們在以後幾天工廠的參觀中提高了警惕,因此老師對大家進行了一次全面的安全知識教育。所謂EHS體系是指環境、健康、安全的縮寫,它包括環境管理體系和職業健康安全管理體系。所有這些體系都是爲了減少傷害、事故、污染物、廢物、經營成本和潛在不利因素,提高可造性、效益、信譽和可信度。事故就是人們在進行有母的活動過程中突然發生了違背客觀規律的情況,迫使這種活動暫時或永久停止的事件。產生事故的原因是多方面的,既有客觀因素,也有主觀因素;既有直接原因,也有間接原因;既有物的不安全狀態,也有人的不安全行爲,但不管什麼原因,其後果就是人員傷亡或者財產損失。當前世界各國普遍採用的因果連鎖模型來分析事故。該模型着重於傷亡事故的直接原因:人的不安全行爲和物得不安全狀態,以及其背後的深層原因——管理失誤。在生產過程中,物的不安全狀態極易出現。所有的物的不安全狀態,都與人的不安全行爲或人的操作、管理失誤有關。往往在物的不安全狀態背後,隱藏着人的不安全行爲或人失誤。物的不安全狀態既反映了物的自身特性,又反映了人的素質和人的決策水平。物的不安全狀態的運動軌跡,一旦與人的不安全行爲的運動軌跡交叉,就是發生事故的時間與空間。因此,不論是我們參觀的過程中,還是以後走向工作的崗位,一定要從這兩方面入手,規範人的行爲,預防物的不安全狀態。隨後,我們看到了不少電機廠中因爲操作失誤而發生事故的血淋淋的案例,提醒每一位同學增強防範意識,嚴格按照師傅的要求穿戴好進入廠房參觀,不可帶有僥倖心理。下午,我們在車間主任的帶領下,大體參觀了上海電機廠的全貌,着重瞭解了電機廠的強大運輸能力,擁有起重能力400噸行車,600噸水上重型碼頭,具備了運輸超重、超大型設備的水路、鐵路和公路條件,爲走向世界提供了客觀條件。

(二)電機制造

在電機廠實習的幾天中,工程師爲我們介紹了電機的製作過程。電機分爲直流電機、異步電機和同步電機。

同步發電機和其它類型的旋轉電機一樣,由固定的定子和可旋轉的轉子兩大部分組成。一般分爲轉場式同步電機和轉樞式同步電機。其定子鐵心的內圓均勻分佈着定子槽,槽內嵌放着按一定規律排列的三相對稱交流繞組。這種同步電機的定子又稱爲電樞,定子鐵心和繞組又稱爲電樞鐵心和電樞繞組。轉子鐵心上裝有製成一定形狀的成對磁極,磁極上繞有勵磁繞組,通以直流電流時,將會在電機的氣隙中形成極性相間的分佈磁場,稱爲勵磁磁場(也稱主磁場、轉子磁場)。氣隙處於電樞內圓和轉子磁極之間,氣隙層的厚度和形狀對電機內部磁場的分佈

和同步電機的性能有重大影響。

同步電機的主要執行方式有三種,即作爲發電機、電動機和補償機執行。作爲發電機執行是同步電機最主要的執行方式,作爲電動機執行是同步電機的另一種重要的執行方式。同步電動機的功率因數可以調節,在不要求調速的場合,應用大型同步電動機可以提高執行效率。近年來,小型同步電動機在變頻調速系統中開始得到較多地應用。同步電機還可以接於電網作爲同步補償機。這時電機不帶任何機械負載,靠調節轉子中的勵磁電流向電網發出所需的感性或者容性無功功率,以達到改善電網功率因數或者調節電網電壓的目的。

異步電機分爲鼠籠式和繞線式電機。鼠籠式電機的特性,在額定轉矩下,鼠籠式電機的轉速最大,它在各行各業的使用量都非常大。電機廠中鼠籠式異步電機的產量非常大。電機廠在1985年引進了BBC技術,也就是現在的ABB公司。還引進了VPI技術,一直沿用至今。

直流電機的結構應由定子和轉子兩大部分組成,其間有一定的氣隙,其構造的主要特點是具有一個帶換向器的電樞。

直流電機執行時靜止不動的部分稱爲定子,定子由機座、主磁極、換向磁極、前後端蓋和刷架等部件構成。其中主磁極是產生直流電機氣隙磁場的主要部件,由永磁體或帶有直流勵磁繞組的疊片鐵芯構成。

直流電機的轉子則由電樞、換向器(又稱整流子)和轉軸等部分組成。其中電樞由電樞鐵心和電樞繞組兩部分組成。電樞鐵心由硅鋼片疊成,在其外圓初均勻分佈這齒槽,電樞繞組則嵌置於這些槽中。換向器是一種機械整流部件。由換向器疊成圓筒形後,以金屬夾件或塑料成型爲一個整體。各換向片間互相絕緣。換向器質量對執行可靠性有很大影響。

Y系列電機是根據機器的中心高來命名的,所以只要是同一規格的電機在任何地方都可以通用。它是用鋼板焊接而成的,靈活性相當好,成本也很少。材料越薄,電機越容易震動,震動的幅度是電機出廠的指標。間斷焊電機是會變形的,強度也會降低。由於應力的存在,焊接冷卻電機會變形,所以爲了消除應力,就將電機至於鍋爐中加熱至530~630℃之間,再進行冷卻,可以將應力消除至80%左右。

電機結構分爲機座、端蓋、平等。每個電機出廠以後都有一個唯一的銘牌。大多數電機採用滑動軸承,雖然製作工藝較爲複雜,但是維護使用比較方便,問題較少,滾動軸承可能導致電機的顫動。

鋼廠買回的硅鋼片都有規格限制,大型電機使用的硅鋼片只可做成扇形,在堆疊硅鋼片時,一層與另一層必須交疊起來,然後對其進行壓緊。規定要使用2MPa壓強對其壓緊,在壓緊狀態不加槽鋼,然後焊成形。因爲有形變,爲減少貼心的應力,要從中間開始焊,向兩邊一致焊接,然後用車牀加工其外圓。

電力電容器 是用於電力系統和電工設備的電容器。任意兩塊金屬導體,中間用絕緣介質隔開,即構成一個電容器。電容器電容的大小,由其幾何尺寸和兩極板間絕緣介質的特性來決定。當電容器在交流電壓下使用時,常以其無功功率表示電容器的容量,單位爲乏或千乏。

電機的製造是以個複雜、精密也十分嚴格的過程,來不得半點馬虎,電機廠裏的工人師傅也兢兢業業,他們敬業的精神令我們感動。

(三)電機繞組的類型和線圈的加工製造

電機繞組可分爲電樞繞組和磁極繞組。根據結構和製造方法不同,又可分爲軟繞組和應繞組兩大類。繞組又分波形繞組、疊形繞組和蛙形繞組等。

中大型電機中均採用硬繞組,硬繞組有絕緣扁線或導條製造成形線圈組成。根據嵌裝方法的不同,可分爲嵌入式和插入式兩種。當然中大型電機中嵌入式用的較多。

嵌入式繞組,鐵心爲開口槽或半開口槽,繞組元件多爲多匝或單匝成形線圈。多匝成形線圈用於開口槽時,一般已包好對地絕緣,並經絕緣處理。當用與半開口槽時,線圈由雙股絕緣扁線並繞成形。嵌線時分開入槽,並在槽內拼合。

單匝成形線圈分全圈式和半圈式兩種。全圈式多用於中型直流電樞。半圈式多用於大型汽輪發電機、水輪發電機

一般單匝成形線圈由較大的導體截面,由多股絕緣扁導線組合,並在特製的 模具或成型設備上彎制而成。大型電機,由於導體特別大,槽內漏磁場將引起到體內電流分佈不均,是繞組損耗增大,爲了克服這一缺點,線圈常用多股絕緣扁導體環衛編織而成。

磁極繞組安裝在磁極鐵心上,可分爲絕緣導線繞制的及帶狀導線繞制的兩種。帶狀導線繞制的有可分爲平繞和扁繞。

上海電氣集團有限公司上海電機廠有限公司的線圈分廠,主要承擔各種大中型、交直流電機線圈製造和交流少膠絕緣系統電機定子嵌線,產品覆蓋Z系列之六電機、Y系列直流電機、STM系列高壓三相感應電動機、防爆電機、風力發電機等。共有5個工段,兩個職能班組、線圈分廠新廠房建築面積8550平方米,包括線圈分廠辦公區和旋繞工段、嵌線工段。嵌線工段主要承擔少膠絕緣系統電機定子嵌線。旋繞工段主要製造各種大中型交流電機線圈和風力發電機線圈、小汽發電機線棒,擁有先進的數控繞線機、數控線圈成型機、機器人包帶機等專業線圈加工設備。

電機制造主要專業工藝模組包括裝配工藝、鐵心壓裝工藝、嵌線工藝、線圈工藝、浸漬工藝、重建工藝、金加工工藝、焊接工藝、熱加工、直流機中換向器工藝。電機繞組是電機實現電磁能量轉換的關鍵部件,由於它製造費工,成本高,容易損壞,被人們稱爲電機的心臟。它收電磁作用,熱作用和機械振動以及環境因素的影響,因此電機的壽命與執行的可靠性主要決定於繞組。電機繞組的成本約佔電機總成本的20%~40%。正確掌握線圈的製造工藝,提高線圈質量和電機壽命就稱爲電機線圈製造工的重要任務與課題。直流電機的線圈,按其在電機中作用可分爲下列幾類:電樞線圈、主極線圈、換向極線圈及均壓線圈。定子部分包括主極線圈、換向極線圈、補償線圈、轉子部分包括電樞線圈、均壓線圈。

按線圈與換向片之間的連結規律,電樞線圈可分爲疊繞線圈、波繞線圈和瓦繞線圈,容量略大的直流電樞繞組,一般用扁繞組線製造成單匝圈式成型線圈。單匝圈式成型電樞線圈製造工藝過程包括落料、括頭、搪錫、包防護帶、鼻部彎型、拍腳、成型、匝間膠化、包引線及鼻部的匝間加強絕緣、對滴絕緣等工藝步驟。

高壓電機成型圈式定子線圈的製造工藝、絕緣處理等基本知識。高壓成型線圈,不論在線圈結構還是絕緣結構上都與低壓繞組有較大的區別。如導線的排列,絕緣的不知都有其特殊點。高壓電機成型圈式定子線圈的製造工藝流程包括繞梭形線圈或梯形線圈、包保護帶、取出引線頭絕緣或引線搪錫、漲型,彎引線、復形、匝間膠化、包對地絕緣。

(四)衝片的製造與絕緣處理

衝片,也就是製成我們常說的鐵 芯,雖然它只有薄薄的一層,但卻是電機設備中至關重要的零件。按照鐵心衝片形狀 的不同,鐵心衝片分爲圓 形衝片、

扇形衝片和磁極 衝片。 在小型交流電機和直流電機電樞鐵心中通常都採用圓形衝片。 汽輪發電機、水輪發 電機和其他大中型電機的鐵心,均採用扇形衝片。

直流電機和同步電機的磁極鐵心採用磁極衝片壓裝而成。

在大型電機的定子鐵心中,對扇形衝片的形狀、尺寸和電磁性能的要求都較高。扇形衝片通常採用0.5mm厚的冷軋無取向電工硅鋼片製成,有時也用

0.35mm厚的冷軋電工硅鋼片製成。其製造工藝一般是剪料、衝制、去毛刺和塗漆。若採用冷軋取向硅鋼片製造,則在去毛刺後,應進行消除內應力的無氧退火,以改善其磁性能。

爲了提高硅鋼片的下料利用率,剪料時必須考慮套裁,合理套裁扇形衝片,常可使下料利用率達到80%以上。在汽輪發電機中,由於磁軛叫飽和,應使軋製方向與軛內磁通方向一致,以獲得最佳的電磁性能。在水輪機發電中由於齒部較飽和,則應使軋製方向與齒槽的對稱線一致。

扇形衝片的衝制方式有以下三種:1一次復衝成形,2落扇形片後複式衝槽。3落扇形片後單式衝槽。

在上海電機廠用冷軋硅鋼片衝制的扇形衝片都是用的較先進的全自動衝壓設備,此時開卷、送料、衝制、衝片堆疊、邊角餘料的粉碎和排除全都實現自動化。

大型電機對衝片周邊的毛刺要求比較嚴,一般規定毛刺不得超過0.02mm,因此,扇形衝片須經過毛刺機磨掉毛刺。傳統的去毛刺是砂輥式的。上海電機廠的去毛刺機是砂帶式的,效率高,且不會損壞衝片上的絕緣層。

衝片的絕緣處理

爲了減小定子鐵心中的渦流損耗,衝片間要有一定的絕緣電阻值。對於中大型電機,性能要求比較高,只靠鋼板表面自然氧化膜的絕緣電阻是不夠的,必須對衝片表面進行絕緣處理。

對衝片表面絕緣層的要求是有較高的絕緣電阻,有足夠的機械強度,附着能力強,不吸潮,耐熱性較高,絕緣層應薄而均勻,有一定的彈性。

衝片表面的絕緣處理有塗漆和氧化兩種方法。

電氣類實習報告 篇8

一、企業基本狀況

德爾福派克電氣系統有限公司煙臺分公司坐落於山東省煙臺市福山區高新產業區內,位於永達街980號。創建於200X年3月,是世界500強企業德爾福在山東建立的首個製造基地,在中國設立的第7家工廠。煙臺分公司分爲兩期工程,一期工程佔地41畝,建築面積約10000平方米。二期工程佔地12000平方米,建成後達到22000平方米,人員超過2800人,培養出了一批優秀管理人員及技術專家,逐步實現人員本地化。

二期擴建之後,整個生產車間擁有17條流水線和36臺切線機,年產線束能力達到99萬套。

煙臺廠從建廠至今始終遵循着“追求傑出”的企業文化,貫徹“超越客戶的期望”的質量方針,嚴把產品質量關,對客戶的要求快速響應,多次被客戶評爲最佳供應商獎、被授予最佳響應獎。煙臺廠服務的客戶有:

上海通用

上海通用北盛(瀋陽)

上海通用東嶽(煙臺)

北美通用

韓國雷諾三星

意大利菲亞特

墨西哥通用

二、實習崗位狀況及要求

目前公司幾乎爲國內所有主要整車製造商供貨,包括通用汽車、上海大衆、一汽大衆、奇瑞、福特、豐田、東風日產、東風標緻和華晨等。德爾福派克的宗旨是“成爲客戶心目中的最佳供應商”,多年來公司在技術、價格、質量和服務上表現突出,其在中國的每一家工廠都曾被主要客戶評爲最佳供應商。僅200X年度,公司就獲得19項主要客戶嘉獎,包括連續五年蟬聯上海通用“最佳供應商”和一汽大衆“十佳供應商”;四度榮獲東風神龍“最佳供應商”、東風日產“優秀供應商”和華晨“最佳供應商”。此外還獲得奇瑞“最佳質量供應商”和一汽集團“質量優秀獎”。公司還曾連續五年獲得通用汽車全球“年度最佳供應商獎”。

三、實習過程

經過幾天的企業培訓,體檢 ,我就被分到了SGM308生產線,然後我很快被分給了一個師傅 ,我看着他做 ,很快 很亂 ,不是懂 ,然後我邊被要求上手 ,一開始我做的很少 幾乎只有師傅的六分之一 ,當然這我是不會做的 ,慢慢會了 。

在SGM308我深深的感受到在生產線上,我們是一個團隊,從預裝開始 ,插線,佈線 ,纏膠帶 ,電測 ,目測 ,都是很嚴謹的。沒一步都不能出現錯誤,不能出現不良 當然,很明顯的例子就是 安全氣囊 ,如果安全氣囊打不開 ,那車子出現事故 ,車主的生命是不會有太多的就會生還的。在SGM308每天早上我們都要大聲喊口號(永做最上峯 ) ,然後到各自工位,流水線轉起來,我要做的就是快 快 快 ,在一分鐘之內結束我的事情 ,然後就是重複 重複 。其他人也是這樣。所以我們都是堅持 ,做好自己的事情 。非常迅速 ,也會保證質量 ,都很重要。在SGM308 我不會因爲自己是一名大學生就會有優越感 ,有些孩子比我小5歲多 ,工資和我一樣 ,所以大家都努力去做 ,我很認真的跟着師傅學習 ,也學習其他工位 ,這樣會使我很快融入這個團體 ,也會給我更多的 機會 ,做關鍵崗 ,每個月多出500多 ,是非常誘人的。在SGM308我每天下班都會很累 ,雖然這樣 ,我當做是在鍛鍊自己,因此這半年我都努力在做好,當然還會有錯誤發生 ,我也會每天挨批 ,然後便會改過 ,之後便不會再犯了 ,因爲都熟悉了麼。其實,最重要的實堅持 ,因爲板一直在轉,不會累的 ,如果偷懶 ,板流下去 ,對大家都不好 。在德爾福派克的這半年我也熟悉了工廠的工作環境,我會選擇更加好的工作環境 ,更加好的待遇 ,當然我也會做好 。在德爾福鍛鍊了我自己,從身體方面 ,還有也逐漸從學校的環境中出來,融入了社會 ,學會獨立 ,責任感 。