倉儲配送模擬實習實習報告

倉儲配送模擬實習報告

7月號至7月4日我們在老師的指導下進行了爲期近半個月的課內實習，較爲全面具體的認識了物流倉儲配送的流程，並在模擬實驗室裏進行了實際操作，加深了對物流管理中倉儲配送這一環節的瞭解。

在近兩週的課程實習中，實習內容主要分成了兩大部分：實驗室現場教學操作、機房內知識點講解及小組合作處理相關問題。我將圍繞這兩塊內容進行詳細闡述。

一． 實驗室現場教學操作

實驗室現場教學操作這一大板塊是在第一週進行的，前4天的指導老師是環衆物流公司的秦老師，他給我們依次介紹了貨物的驗收、入庫、根據訂單揀貨、及貨物的出庫等環節的具體操作和工具的使用，並做了現場示範，指導我們動手操作，週五是由另一家公司的一位經理爲我們介紹了電子揀貨區自動提醒補貨貨架的使用，並解答了我們提出的相關問題。

貨物的驗收、入庫

在這一階段，主要的工作人員是揀貨員，工作地點是揀貨區，工作內容涉及了貨物的堆碼、擺放，及手動拖車的使用。秦老師指導了我們貨物箱子在托盤上的擺放，示範了手動拖車的使用。

貨箱的擺放要遵循從內到外，由遠到近的原則進行擺放，在兩人合作擺放箱子時，要注意一下幾點：.貨箱貼有條形碼的一面要朝外，方便條形碼的讀取2.如有貨箱破損、封閉不嚴、條形碼缺失等情況，此類貨箱不要進行入庫擺放 3.擺放貨箱力度要適中，不要將貨箱反方向放置 4.貨箱擺放不要超出托盤的邊界，擺放要整齊緊湊等。

手動拖車是爲了運送托盤，將貨物運送至指定的存放地點。對於拖車的使用要注意方向的把握，要在確定拖車的兩個託板已經平穩插入托盤底部時，方可向下連按方向盤，托起托盤，進而移動拖車，將托盤入庫。

揀貨

揀貨員根據訂單在倉庫揀貨區內進行揀貨。在這一階段，秦老師爲我們演示了兩種揀貨方式：摘取式揀貨和播種式揀貨，及在這兩種揀貨方式中分別使用的手推車、籠車等工具的

使用，帶我們認識了重力式貨架和輪軸傳送裝置。

摘取式揀貨方式，針對的是同一客戶訂單、不同種類小型貨物、小批量出庫的揀貨方式。這種揀貨方式猶如在菜園中摘取蔬菜一般，貨物是小型的，種類居多，分類放置在重力型貨架上，在揀貨時，根據客戶訂單所列物品，將貨框放在手推車上，依次揀取貨物，揀取結束後，可以將貨框放在輪軸傳送裝置上推動出貨或直接由手推車推動出貨。當重力型貨架上的貨物有空缺時，可以從後方直接補貨，在重力作用下，補貨後的貨框會滑至貨架前方，方便下次揀貨。

在同一時間客戶訂單較多，所列物品種類多，出貨量少的情況下，可以採用播種式揀貨方式。播種式揀貨，先對客戶訂單進行整合處理，把所需的貨品進行彙總整理，然後揀貨員從倉儲區將該波次所需貨物全部揀出，揀出的貨物在分揀區再按不同的客戶訂單進行拆分、包箱、複覈後放入籠車，用籠車運送出庫。

出庫

在這一階段，秦老師爲我們演練了托盤整盤出庫的操作，主要注意點就是手動推車的熟練使用，將整個托盤安全平穩的從倉儲區運送至出貨區，

隨後秦老師組織我們進行了一次小組合作演練考覈，小組成員分工配合，共同完成了貨物從堆碼入庫，到揀貨出庫整個倉儲作業流程的完整演練，讓我們在小組合作、實際操作的過程中，加深了對倉儲作業流程的認識和體驗，同時也嚐到了合作所帶來的整體效益。

電子揀貨區自動提醒補貨貨架

該種類型的貨架，是物流倉儲中心外包體型小、出貨頻次高的散稱貨品給第三方供貨公司的一種貨架，它的'特點是揀貨方便，自動報警給第三方供貨公司補充貨源，自動化管理，節省了倉儲中心的管理成本。

二． 機房內知識點講解及小組合作處理相關問題

第二週這一板塊的課內實習是在計算機室上課的，教學還是由秦老師來進行，朱老師和趙老師監督指導，每次上課，秦老師先是給我們講述參與相關倉儲物流活動的人員的職責、工作內容和工作方式，然後給出相應的課題，讓我們進行小組討論後，運用相關知識解決這些課題，做出解決方案，派代表進行方案展示。涉及到的倉儲物流人員及崗位有揀貨員、保管員、複覈員、驗收員和倉庫主管。

揀貨員

揀貨員是物流中心倉庫內負責揀取貨品的人員，其主要工作是按照揀貨指示正確地揀取貨品，並將其搬運到複覈區或待出貨區。揀貨員在倉儲物流過程中位於複覈員之前，其揀貨方式及揀貨流程有以下兩種：

摘取式揀貨

播種式揀貨

揀貨員的工作質量將由複覈員來監督，複覈員將會抓到揀錯的貨品，因此，揀貨錯誤率將由複覈員來提供。針對揀貨員這一職位,秦老師給出的課題是:如何解決“先進先出”與“快速揀取”矛盾,z針對這一課題,我們小組在經過討論之後,給出的方案是:

.分期劃分貨物:根據定貨週期把貨物劃分成長期,中期,和短期三類

2.分區管理貨物：以貨物定貨週期將貨區分爲A、B、C三類

3.硬件設施改進：）後推式貨架2）自動化立體貨架

4.管理優化。

預見性管理:要求在整個過程中用長遠的角度思考每個細節,比較並且分析,然後將那些有價值的東西進行整合優化,讓這些東西進行互補,協調,爲下一階段的管理和競爭取得優勢。

揀貨人員工作配置：按工作性質分組，按工作內容優化。

保管員

保管員是物流中心倉庫內負責貨物保管及存貨管理的人員，對儲位準確率和庫存準確率負有重大的責任，其主要工作有入庫、整倉、補貨、儲位管理、盤點。在主流程中，保管員位於驗收員和揀貨員之間，其具體工作及流程入下：

入庫上架

整倉

盤點

補貨

保管員的工作質量將由揀貨員來監督，揀貨員將會發現不準確的儲位。這次的課題是：解決永恩公司的零碼儲位浪費問題，我們組的解決方案是：

SMART BIN(遠程庫存監控系統).這種智能物流系統，可以幫助永恩公司實現“零”庫存，低成本，高效率。它可以使得永恩公司的物流變得更加獨立靈活，可以放置在任意公司需要進行庫存控制的地方，無須增加人力及電力的成本負擔，透過無線傳輸信號，實現嚴格庫存管理及精益生產。

SMART BIN透過物料盒及重力傳感器組合，持續不斷地檢查當前的庫存水平。當達到最低的庫存水平時，預定的物料數量將自動付運。根據公司不同的服務點需求，物料可直接送往倉庫或使用點。