水利施工滑模技術研究分析論文

摘要：滑模技術具有節約建設成本、效率高的特點。因此被廣泛應用於水利水電工程的建設。同時，滑模技術可以提高施工質量和施工進度。在水利水電工程中，滑模施工技術有着舉足輕重的地位。所以應在水利水電建設中科學應用該項施工技術，最大限度發揮其作用。

關鍵詞：滑模施工技術；應用；水利水電建設

前言

水利工程屬於惠民性工程，是我國的基礎設施建設。在實際生活中發揮着重要的作用，它不僅可以實現退耕還林，而且防止洪澇災害，對我國生態建設產生積極的影響，也爲人們的日常生活帶來便利。滑模施工技術因其施工成本低、質量好、速度快等優點而在水利水電工程中運用廣泛。將其應用到鋼筋混凝土施工，混凝土澆築週期可以控制到最小。滑模技術施工簡單，適用性強。有利於提高隧道施工和坡面施工的方便性，保證整個水利工程實踐的安全性。目前，它已成爲水利工程鋼筋混凝土施工的最佳選擇，推動了我國水利工程的進一步發展。

1水利水電施工中滑模施工技術的基本闡述

普通模板、專業模板，滑模施工模板以及相關的滑行伸臂、配套動力機械方面的設備構成了滑模模板。澆築模板主要是透過模板上口發熱分層部位，在模板的套槽裏，澆灌厚度小於或等於30cm的混凝土，且必須保證模板最下層混凝土強度達到要求。模板套槽如果要沿着模板的外表面滑動或沿着已經成型的混凝土表面進行滑動，就要藉助於提升機。當然滑模滑動也可以依靠液壓千斤頂，在其作用下，滑框或設備模板可以沿着成型的混凝土的表面滑動，同時可透過模板的表面滑動。透過上述過程的循環施工作業，直至設計達到標準的高度後，即爲完成施工。和橋樑、鐵路等施工工程的滑模技術進行比較，水利水電工程的滑模施工技術的特點十分明顯。主要在於其澆築容量大、精度要求高，且結構的複雜程度高。在實際的水利水電工程施工階段，門槽和弧度會呈出現較大的改變，所以對施工要求非常高。但滑模技術的優點也十分顯著，它不僅可以提高混凝土施工的整體質量，而且可以減少工程投資。

2滑模施工技術的優越性

滑模施工是水利坡面施工中十分重要的一個環節。由於在實際水電施工過程中，大壩和隧道的坡勢較陡，所以給混凝土的澆築工作帶來了一些困難，嚴重阻礙了材料放置工作以及混凝土配比攪拌工作。滑模施工技術能有效地提高特殊位置施工時的工作效率，且減少了模板損耗率以及實際週轉次數。由於滑模可以實現較好的連續施工，所有混凝土澆築的速度能夠有效提高。滑模施工技術的主要內容包括施工標準方面的把控，培訓工作人員滑進行模安裝、調試及拆除，坡度面大的混凝土施工項目安全保障，以及機械方面的操作人員培訓工作、施工方案的設計和落實。滑模施工技術可以很好地應用到水利水電施工的大壩混凝土塊護坡建設項目，因爲它具有多種優勢。例如：①在施工過程中，縮短模板週轉時間和施工所需時間，使水利水電工程建設按期完成，安全有效。②混凝土的連續性較好。③機械化程度較高。

3水利水電施工中滑模施工技術的要點探究

3.1滑模升降運動的技術要點

（1）第一次滑動滑移過程中，實際運動的間距應適當，主要原因是間隙過大會引起脫模頻繁和安全事故。速度慢，可調整滑模運動的速度和時間，從根本上提高施工作業速度。（2）滑模施工偏差糾正。偏差糾正主要是指在施工過程中，應及時糾正滑模移動所產生的偏差問題，避免對施工的安全性造成影響。（3）鋼筋的製作和安裝。連續實行是滑模施工的一大特點。在鋼筋的安裝過程中，數量較多，工程量大。所以在滑模連續施工建設過程中，合理安排時間纔能有效地完成鋼筋結構的安裝工作，從而減少滑模施工實際所需的時間。（4）把握好滑行速度和時間，將每層混凝土澆築的實際高度控制在25cm左右，保證混凝土澆築的效果及振搗的質量。

3.2混凝土質量控制要點

水利水電工程由於防水防滲的特殊要求，對整個混凝土質量有着更高的要求。爲了保證滑模技術能達到這一標準，必須嚴格控制設計的內容和設計的處理效果，並對混凝土的質量進行測試。（1）由於滑模施工技術可以嚴格的`控制混凝土傳輸和保溫、初凝等情況的時間，所以對這些因素的要求也非常高。相關工作人員應把控好混凝土的質量，以提高施工效果。（2）第一時間測試混凝土的和易性，因爲它會對滑模施工整體進度造成不好的影響。（3）結合工程特點，精心設計混凝土配合比。由於配合比的科學性直接影響混凝土的整體質量。因此，有必要做好混凝土配合比，並把它作爲滑模施工工藝的順利實施的基本條件。（4）按照配合比設計，選擇最佳混凝土拌合物爲原料。若商品顯示爲混凝土，就應該加強對出場混凝土的全面檢測力度。（5）混凝土澆築階段，應注意防止液壓油對鋼筋、混凝土倉庫表面的污染。否則，污染物一旦產生，清理工作需要投入大批人員，就會造成不必要的時間浪費，這直接影響到混凝土的施工時間和施工過程。（6）混凝土澆築速度的控制。滑模速度應保持勻速。混凝土在實行振搗工作和入倉的時候，應分層進行施工。嚴禁將所有凝土拌合物一次性全部倒入滑模中，以避免出現振搗失誤的現象，降低混凝土質量。

4滑模施工控制

4.1安裝調試

在預製和預埋鋼筋（高於地面高度小於1.5m以內）的橋墩底板上，進行混凝土表面鑿毛、清基工作，直至符合施工標準。每個控制點由測量儀器確定，這些點被用來安裝滑模對齊模板。模板對齊後，在滑塊底部間隙處用鋼模板或木模板密封，在澆築時對襯筋進行焊接，以防止模具爆炸。安模後，爲了隨時進行變形觀測，可以在滑模結構各控制點掛上可變長的吊線。

4.2滑模施工技術操作

安裝調試完成後，可進行澆築工作。由於滑模施工的技術要求，混凝土澆築應連續進行，所以可選用塔機或門機進行澆築。先澆築一層混凝土，高度控制在滑模模板中部，利用定量的變頻振動器進行振搗，爲了避免爆模或翻砂，振搗時應注意次數。在符合施工標準的情況下，將滑模的高度提升20cm左右。將滑模底部下面安裝的組合木模板或鋼模板拆除，檢驗澆築情況，並進行表面抹平處理。用儀器觀測閘墩，是否有偏移或傾斜的現象發生，在各項指標達到技術要求後繼續澆築。每間隔1h左右提升一次，每次提升高度在20cm左右。鋼管長度不夠時再接長，鋼筋長度不夠時繼續加長。在滑模高度達到2~3m後，在吊籃外面設定防護網，並在滑模底部掛上吊籃用於養護和抹面。夏天一般溫度較高，所以灑水養護是最常見的養護方法，隔0.5h就要養護一次，如果天氣炎熱，則需要養護工作不能間斷。在閘墩高度上升到設計高度的1/2時，澆築工作可以停止。這時要對各種設備的工作狀態進行檢查，對損壞的部件進行修理或更換，並在檢查澆築質量及觀測閘墩的變形情況合格後，再繼續澆築。在滑模上升時，爲了使其露出預埋鋼板，要進行人工鑿毛門槽，這爲以後門的槽施工奠定了基礎。將爬梯焊接在預埋件上，就可以使上下滑模的方便程度提高。採用滑模施工技術可以大大減少工期，因此在水利水電工程中具有重要的意義。

4.3滑模的去除

（1）割斷離心式液壓千斤頂的鋼管過高部分，把閘墩頂部的多餘鋼筋也要割掉，以便在較小高度的提升下把滑模從鋼管之中提出來。（2）拆卸防滑器上的輔助設備，如照明設備、焊接機、電器控制箱等，以減輕起吊重量。（3）用氧焊切割開從滑模分節出的滑模底部吊掛的吊籃，拆除連接滑模的墩頭、中間段和墩尾所有的螺栓。（4）使用塔式起重機或門式起重機吊住滑模的墩尾段，在將離心式液壓千斤頂鬆開的同時，緩慢提升墩尾段滑模。請注意，在起吊時，必須切斷閘墩與滑模門槽構件之間的連繫。

5總結

滑模技術是水利水電建設中最常用的施工技術之一。爲了保證工程的質量和效果，應結合實際情況以及具體的質量要求，落實各項工作，提高機械水平，並對所有環節進行精細化管理，以促進在中國水利水電工程的發展。

參考文獻

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