機械工程師職稱的論文

機械行業是一個辛苦的行業，但沒有真正進入這個行業的人卻是不知道其中的艱苦。下面是小編爲大家整理的機械工程師職稱的論文，希望能夠幫助到你們。

摘要：

機牀爬行現象是機牀常見故障之一，也是機械加工中難以解決的問題之一，其危害特別大，我們必須採取有效措施加以防範。多年來，透過對機械加工中機牀產生爬行現象時的觀察和統計分析，從中摸索出其產生爬行時的一些規律，找到了引起爬行的主要原因和解決辦法，本文就機械加工生產中機牀爬行現象做一簡單的闡述和分析。

關鍵詞：

機牀爬行；機械故障；機械加工

數控機牀的爬行故障是指進給系統的運動件在運轉的過程中執行速度爲連續勻速的運動，但是當其運動速度低於標準值時，就會打破勻速運動的規律，表現爲時快時慢，忽走忽停，執行過程中存在頓、跳的現象，這種故障就稱之爲爬行故障。爬行主要在低速執行的情況下在傳動系統的執行部件上出現，一般來說，爬行程度較輕微的情況下是不容易被察覺的，明顯的爬行會表現爲較大距離的跳動。爬行故障可由多種原因引起，排除起來有一定的困難。

一、機牀爬行故障的危害分析

機牀出現爬行時，使導軌運動不均勻，從而降低了定位精度和靈敏度，這會嚴重影響工件表面加工質量，甚至於導致被加工零件的報廢；此外還會造成機牀運動副的加速磨損；爬行嚴重時，會使機牀失去加工能力。許多專家學者和工業界的同行們透過大量實驗和實踐經驗，提出了一些假說來解釋爬行原因，但對爬行的本質和機理，卻各有理論。

對於此類集機、電、液等先進技術於一體的機械加工設備，產生爬行的因素是很複雜很綜合的，機牀的機、電、液中任何一個環節出現問題都有可能引起機牀爬行，而實際工況中如何消除爬行故障與機牀使用維護保養有很大的關係，極爲典型的是金屬切屑對運動副導軌拉傷到液壓油品質等問題對機牀爬行故障的起因。

二、機牀爬行故障的原因分析

在設計製造機牀時，它的傳動機構剛性和工作臺導軌承載能力是能都達到使用要求的，出現爬行在實際工作中我們主要考慮的是人力不可控或不容易控制的因素，這主要體現在機牀導軌副的精度和靜壓系統兩方面。機牀使用時維護保養不好如刮屑板損壞使金屬切屑直接進入兩導軌面之間或液壓油雜質未過濾完全，都很容易造成導軌面拉傷導軌磨損後表面精度不夠，低速運動狀態下，摩擦力增大而驅動力不足，致使工作臺不能保持平穩的執行進而出現爬行故障。

另外，靜壓導軌是依靠靜壓油腔在兩導軌面之間形成具有一定強度的壓力油膜，使導軌面間形成液體摩擦減小了摩擦因數，達到使工作臺平穩執行的目的。但若導軌面間缺油，致使沒有形成油膜或油膜厚度不夠，出現幹摩擦負載加大，低速執行狀態下驅動力不足，機牀便出現爬行故障。另外，導軌磨損或靜壓油腔被破壞均會使油腔不能很好的封油，使液壓油膜不達標或者形成不了油膜；而液壓油質變壞粘度降低，使靜壓油膜剛度不夠，託不起負載，也是機牀出現低速爬行故障的一個原因。

三、機牀爬行故障的診斷措施

（一）檢查是否由於滑座靜壓問題引起爬行

檢查方法如下，在滑座與底座導軌接觸的四個面分別放上百分表，啓動油泵，建立靜壓油膜後觀察四個百分表讀數。假如四塊百分表只有一個或兩個讀數偏低，說明浮生量不均勻，個別螺旋毛細管堵塞，需要把它拆掉，並逐一檢查、清洗，此處要注意螺旋毛細管順序不要裝亂，因爲各部分所需壓力不同，廠家在出廠前已經調試完畢。假如四塊百分表讀數都低，說明導軌靜壓沒有建立起來。

首先，看壓力錶示數是否滿足條件：壓力錶示數低，說明在壓力錶前面油壓不夠，逐一排除油箱油位是否滿足工作要求，油溫是否在正常範圍，油箱內油液是否混有空氣；濾油器、單向閥、液壓管路是否堵塞，發現堵塞現象及時清洗或更換；液壓泵和電機是否正常工作，液壓泵是否由於密封件損壞或密封不可靠而進氣；壓力錶數正常，說明後面減壓閥有可能發生以下故障，出口壓力很低、閥內泄漏嚴重、出口壓力不穩定，發現以上問題要檢查閥芯並清洗減壓閥，或更換此閥；發現油路、螺旋毛細管有堵塞處，及時清理。以上油路檢查無誤，檢查是否由於滑座與導軌的間隙問題，導致導軌靜壓建立不起來。滑座採用恆壓閉式靜壓導軌，導軌間隙過大時，靜壓油膜剛度小，精度不穩定。間隙過小，會增加附加摩擦，使滑座移動困難。導軌的間隙需要調整到即能建立剛度適合的靜壓，又能運動自如。

滑座靜壓導軌的兩垂直面有一側導軌面是基準導軌面，與其相對的導軌面是有可調整的鑲條，組成的導軌面。因鑲條與底座導軌的結合面有1：50的斜度。因此只要前後移動鑲條，即可減小或增加導軌間隙。靜壓油腔開在鑲條上，鑲條位置的調整不影響靜壓的建立。此機牀設備的`鑲條是由定位銷定位，定位銷由內六角螺栓和螺母定位。間隙偏小時，先用小六方扳手向外擰鬆螺栓，然後逐漸向外微調螺母。調整中隨時檢查導軌間隙應保持0．04mm塞尺不入，而且進給電機的電流保持沒有突然的變化和電流加大的情況。

（二）機械傳動方面是否正常

在檢查滑座液壓系統後，並無發現導致爬行的原因，這時應排查是否由於滑座進給箱問題造成的爬行現象。經檢查發現進給箱中與齒條齧合的齒輪上下微移導致爬行。此臺機牀滑座進給箱大體結構如下：電機所帶軸爲I軸→傳動軸爲II軸→與齒條齧合軸爲III軸。調整方法如下：拆掉III軸上的軸蓋，取出軸承，可觀察到齒輪與軸之間是由漲圈進行固定的，把漲圈一週的螺栓鬆開；於把II軸的背帽鬆開，並把II軸上提至無間隙；用扳手逆時針扳緊I軸同時把III軸上漲圈往下打，然後鎖死漲圈一週的螺栓；要是調整的好，此時II軸的軸沒有上下移動量，並擰緊背帽；最後再檢查齒輪與齒條齧合間隙的大小，間隙大時，可適當的修磨調整墊的方法調整進給箱，然後壓緊楔塊，緊固進給箱固定螺栓。

綜上所述，本機牀滑座爬行問題經常發生，初期維修現場透過大量更換零件，不但未能解決問題，反而使維修工作更加複雜，耽誤了生產，造成了浪費；後期透過技術人員的認真分析，使問題明朗化，及時地解決了問題。可見快速、準確地查找、分析是維修爬行故障的重要前提。

參考文獻：

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[2]趙中敏。控機牀低速爬行分析及對策研究[J]．中國設備工程，2015．