生產專業技術工作總結

總結是對取得的成績、存在的問題及得到的經驗和教訓等方面情況進行評價與描述的一種書面材料，它可以給我們下一階段的學習和工作生活做指導，爲此我們要做好回顧，寫好總結。那麼你真的懂得怎麼寫總結嗎？以下是小編爲大家收集的生產專業技術工作總結，希望對大家有所幫助。

20xx年，在的正確領導下和各部門的緊密配合下，緊緊圍繞20xx年度工作目標、部門工作目標，以安全生產爲中心，加強安全生產管理、設備管理和技術監督等各項日常管理工作；以制度化、精細化、標準化爲管理手段，加強安全生產執行力和時效性。嚴格工作計劃、佈置、控制、總結流程閉環管理；加強設備事故預控、隱患治理工作；堅持“安全第一、生產第二”的原則，充分發揮職能管理作用，全面完成年度安全生產目標。現就一年的工作情況總結如下。

一、主要產品完成情況及產品產率(統計到20xx年10月)。

二、強化生產管理，加大生產組織力度。

1、爲能更好的組織生產，努力提升公司綜合實力，生產技術部積極配合公司領導，根據公司生產裝置實際生產能力及市場行情，認真編制每月的生產計劃。

2、加大生產現場管理工作力度，嚴格執行安全法規、生產操作規程，杜絕重大設備、人身傷亡事故。在生產現場管理上，狠抓安全管理和違章違紀現場管理，每天對生產現場進行檢查，對違章違紀的責任人進行處罰。

3、針對各車間無法自己完成的.維修項目，生產技術部根據實際情況積極組織、協調外來單位進行維修，確保了各車間正常生產。

4、嚴格執行公司考覈制度，每週嚴格按照制度要求進行一次全廠工藝指標、設備檢查，並對每月消耗偏差較大的指標及時根據實際執行情況進行摸底調查。並於每個月的30日，與質監部、經營部一起到各車間進行原材料的統計盤庫工作。

三、完善工藝、設備管理考覈制度。

1、認真做好各車間生產工藝指標考覈工作。我部門下發了《工藝指標考覈規定》，在生產工藝指標考覈工作方面，根據工藝指標對生產系統影響程度的不同作相應的考覈，將工藝指標分爲A類、B類、C類指標，其中A類指標由生產技術部進行考覈，B類、C類指標由車間自行考覈，透過對各車間工藝指標考覈，各車間工藝指標合格率明顯提高。

2、在20xx年設備管理考覈細則基礎之上，繼續完善考覈制度。透過對20xx年各單位設備故障率、設備事故、輔料消耗、備品件庫存、計劃檢修執行情況等進行綜合分析、統計，重新量化考覈標準。細化了考覈方案的，比如，每個月月末，都會組織設備管理人員對全廠設備進行設備完好評估，獎罰分明，確保了制度能夠執行，考覈能到位。

3、每週一進行全廠工藝、設備專項檢查，對查出的問題要求各單位限期整改並進行復查驗收，各車間工藝指標合格率有所提高、設備事故率有所降低，取得了良好效果。四、積極申報質量管理優秀成果、節能改造項目、優秀成果、優秀新產品、優秀論文等創新項目。

4、20xx年3月31日向集團公司計量檢測中心上報三項優秀質量管理成果，其中焦爐煤氣的深加工及利用探討獲得了煤炭工業20xx年度質量管理優秀成果，焦爐煙道餘熱回收利用及推廣獲得山東省煤炭行業20xx年度質量管理優秀成果。

5、20xx年3月向內蒙古自治區上報了三項節能改造項目；

6、20xx年5月向集團公司上報了三項優秀成果、一項優秀新產品；

7、20xx年10月向鄂爾多斯市上報了三項節能改造項目。

五、加強學習活動開展工作。

生產技術部積極響應公司開展加強學習的精神，每月制定本部門本月學習計劃，積極參加由公司組織的全體學習。透過學習不僅增長了知識，提高了素質，而且加強了勞動紀律。除了公司定期學習外，我部人員還在空餘時間自修，並取得相關資質，如初級工程師證、職業資格證等。另外我部門人員積極參與民主生活會，透過參與民主生活會，我部門每個人員對自己進行了自查自糾，充分認識到自己工作於生活中的的不足，從而讓我們知道在今後工作、生活中如何提高自己。透過我部門自我學習及參與公司培訓活動，我們不僅拓寬了視野，還增長了專業知識，素質也相應提高。

六、加強統計管理工作。

在統計工作上，我部門每天根據各車間提供的生產報表及時編制公司生產經營調度報表，上報公司相關領導，並時時完善調度報表。重視原始記錄、臺賬、統計報表管理工作，定期對各車間的原始記錄、臺賬等進行檢查，確保生產現場原始記錄的及時性、準確性。

七、設備改造，技術創新

1、備煤車間精破碎給料機改造

原激振器電機7.5KW，經常出現漏油、振動大、螺絲斷裂，經常事故停車。將7.5KW的原給料機激振電機改爲3.7KW的振動電機，不僅解決了漏油、執行不穩定、振動大等問題，而且實現了節能降耗的目標，取得了良好的執行效果。

2、備煤車間篩焦樓下料口增加了中焦破碎機

中焦比大焦暢銷，因此，根據公司領導安排，生產技術部與備煤車間自行改造，自制中焦破碎機，安裝以後執行效果良好，給公司帶來了一定的經濟效益。

3、焦爐粉焦抓鬥單軌變雙軌改造

熄焦池焦末多，清理不及時會堵熄焦泵，影響上水量，從而導致熄焦不徹底，紅焦燙傷皮帶，而熄焦抓鬥單軌執行時抓鬥活動範圍小且容易掉軌。生產技術部與車間就該問題召開分析會，與車間一起研究了可行的改造方案，將抓鬥單軌執行改爲雙軌執行，改造後明顯提高了熄焦池的清理速度，保證生產安全穩定執行。

4、循環水泵房行車改造

由於循環水指標偏離正常值，導致水泵葉輪腐蝕嚴重，影響循環水上水量，危及安全生產。因此需要定期更換循環水泵葉輪，循環水泵房沒有設計行車，人力更換費時、費力，且不能保證是否能夠及時維修和維修質量。生產技術部與車間就該問題召開分析會，與車間一起研究了可行的改造方案，給泵房新增行車，將焦爐車間替下的單軌行車安裝在循環水泵房，這樣很好的解決了循環水泵葉輪更換時的棘手問題，同時也是變廢爲寶，將舊行車合理利用，給公司創造了效益。

5、LNG車間制氮站改造

車間制氮站原有2臺Y型空氣壓縮機，在正常生產時必須保證兩臺全開，而Y型活塞壓縮機故障率高、維修費用高，一旦出現故障，全廠氮氣供應受到制約，外購又給公司增加了生產成本，氮氣供應不及時會危及安全生產，造成全廠性停車。生產技術部與車間就該問題召開分析會，與車間一起研究了可行的改造方案，新增一臺空氣壓縮機作爲備用，一臺出現故障時立即開啓備用機，從而實現安全穩定生產。

6、風機雙電源快速切換裝置

焦爐的生產離不開煤氣鼓風機組，是整個焦化廠的核心關鍵設備。我公司鼓風機爲兩路高壓供電，但不能實現互切，一旦一路電源出現故障，勢必會導致全廠性停車，帶來不可估量的損失。根據內蒙古能源公司領導指示增加風機雙電源快速切換系統，在202配電室增加了風機雙電源快速切換裝置，實現了煤氣鼓風機雙電源互切，保證了焦化廠安全、穩定的生產。