池州市體育館工程工作總結

總結是在某一特定時間段對學習和工作生活或其完成情況，包括取得的成績、存在的問題及得到的經驗和教訓加以回顧和分析的書面材料，它可以明確下一步的工作方向，少走彎路，少犯錯誤，提高工作效益，爲此我們要做好回顧，寫好總結。那麼如何把總結寫出新花樣呢？下面是小編爲大家收集的池州市體育館工程工作總結，歡迎大家借鑑與參考，希望對大家有所幫助。

一、工程概況

工程名稱：XXX

發包人：XXX

建設地點：XXX

本工程項目爲池洲市體育館鋼結構工程，主體結構豎直投影爲正圓形，最大直徑DA=126m。外圍鋼構GJ（H496*199*10*14，材質爲Q235B）計93榀（每4°一件）。

起始端即底端落於圓周B線12.6m標高處，上部支承於圓周D線29。77m標高處，GJ終端標高爲32。500m。在GJ背部20。99m標高處起設花瓣結構（H250*125*6*9，Q235B），其最高標高爲28.55m。FGJ（□100*4）每4°一件，與GJ相間。在FGJ背部20.989m標高處起亦設花瓣結構，其最高標高爲27.801m。

鋼架、FGJ及花瓣間以HL（H250*125*6*9）、QHL（□100*4）連接，HL爲螺栓連接，QHL爲現場焊接連接。

網架爲該建築的同心圓，半徑爲41.55m，支承於圓周D線23。6m標高上。網架矢高5000mm；

上、下弦杆間距3。209m；屋面結構採用：□140×80×4方鋼管爲主龍骨，C120*60*20*2。0鋼檁條；屋面圍護：面板採用ZIP—RIB扇形板，中部填充：12kg/m3下襯無紡布50mm厚玻璃纖維吸音棉，24kg/m3上襯鋁箔100mm厚玻璃纖維保溫棉；下層板採用：WS—1130型板材料。並設定屋面採光帶及有組織排水。

二、工程特點

工程特點：空間結構美觀、大方，跨度大，空間高，吊裝難度較大。

三、分項工程施工步驟

1、安裝順序：

93根GJ（HN496*199*9*14）柱，

540件HL（H250*125*6*9）→90根FGJ（□100*4）計540件→QHL（□100*4）1674→GJ背部之HN250*125→MQL（□100*4/5）

HL→網架支座→網架球及杆件→龍骨託→龍骨（□140*80*4）→檁條（C120*60*20*2。0）→天溝→中間驗收合格→0。5mm厚鍍鋅彩鋼板→50mm厚玻璃纖維吸音棉→幾字型襯檁→100mm厚玻璃纖維保溫棉→0。9mm厚PVDM鋁鎂錳金屬屋面板→天窗→收邊泛水→工程竣工驗收。

2、複測

依據總包單位或建設方提供標高基準點、圓心點、軸線、B、D圓周線，對GJ、FGJ、網架支承座就B、D圓周線上的基礎位置進行標高、間距、距離進行復測，形成測量結果，報監理工程師審查批准。

3、材料進場

進場構件均具備：原材料質量證明書、原材料複檢報告、鋼構件產品質量合格證、焊接工藝評定報告、焊接施焊記錄、焊縫外觀檢查報告、焊縫無損檢測報告、（包括第三方抽檢報告）、構件尺寸檢驗報告、乾漆膜厚度檢測報告、摩擦面抗滑移係數檢測報告、高強螺栓力學性能試驗報告等資料。

4、構件吊裝

鋼柱吊裝前，對鋼柱的定位軸線，基礎軸線和標高，地腳螺栓直徑和伸出長度等進行檢查和辦理交接驗收，並對鋼柱的編號、外形尺寸、螺孔位置及直徑、連接板的方位等等，進行全面複覈。

（1）鋼架吊裝

1）、鋼柱就位

首先利用預埋件上的軸線確定好鋼柱位置。按圖紙要求在二樓平臺上將構成一根GJ的三節組裝成整根GJ，拼裝後認真檢查拼裝質量，符合要求後根據重心位置確定鋼架的吊點位置，進行GJ整件吊裝，並在鋼架的上下部分別系兩根曳引繩，在起吊過程中控制吊件的擺動和走向。

2）、標高調整

安裝前嚴格測量預埋件，提前用鋼板調整到設計高度。

3）、吊裝

每根鋼架柱的上部支承點和柱腳處分別安排兩名安裝工，就位後以水準儀複測樑底標高，無誤後拴好攬風繩令吊車落鉤。緊接着吊裝緊鄰的第二根鋼架柱，待第二根鋼架柱就位後儘快用HL1～12（HN250*125*6*9）將這兩根鋼架柱連接牢固（高強螺栓初擰）。依此類推，自9線沿逆時針方向至26線返至9線，再沿順時針方向至27線止。鋼架柱每吊裝完一根即進行校正，校正合格即進行HL的高強螺栓的終擰。連續校正完10根GJ柱，測量累積偏差在允許範圍內，即開始吊裝FGJ。

吊裝FGJ試裝一整根即由下往上安裝FGJ1、FGJ2、FGJ3、FGJ4、FGJ5、FGJ6，進行全面檢測。

4）、FGJ吊裝完畢即行吊裝鋼架柱和FGJ背部的HN250*125*6*9和□100*4/5、QHL（□100*4）。此類構件每吊裝一件，都認真檢測，確保幾何尺寸和位置的準確性，然後再行施焊！

5、高強螺栓連接

⑴高強度螺栓施工

1）、節點螺栓緊固順序爲：同一平面內緊固順序爲：從中間向兩端依次緊固，

2）、高強度螺栓施工順序：高強度螺栓穿入方向應以便於施工操作爲準，同一節點的高強螺栓穿入方向均一致。

6、鋼結構焊接

（1）焊前準備

1）、將電焊機房吊到施焊區域，放置平穩。接通主電源，連接焊機及烘箱電源，做好接地並調試。連接焊機龍頭線及地線，將地線並聯接在一起焊在鋼樑上，焊接電纜（龍頭線）從焊機至焊鉗的長度宜在30~50米，

2）、按照焊接工藝要求對焊條進行烘焙，烘烤溫度300。C恆溫1小時後降溫至100。C保溫。

3）、準備好焊接用吊籃或簡易腳手架、焊工個人工具及勞保安全用品。

4）、由技術人員對焊工進行技術及安全交底，發給作業指導書。

（2）焊接順序：

1）、構件接頭的現場焊接，均符合下列要求：完成安裝流水區段的主要構件的安裝、校正、固定（包括預留焊接收縮量）；確定構件接頭的焊接順序，按規定順序進行現場焊接。

2）、接頭的焊接順序，平面上應從中部對稱地向四周擴展，豎向可採取有利工序協、方便施工、保證焊接質量的順序

3）、構件的焊接順序應根據接頭的焊接順序，安排兩名焊工在樑的兩側對稱焊接，電焊工應嚴格按照分配的焊接順序施焊，不得自行變更。

（3）焊接：

1）、連接角焊縫、對接平焊縫在焊縫探傷合格後割切除引弧板；

2）、焊接工藝參數參照下表執行，具體按焊接作業指導書。

3）、環樑與鋼架柱焊接，應由兩名焊工在相對稱位置以相等速度同時施焊。

4）、焊接工作完成後，焊工應在焊縫附近打上（或用記號筆寫上）自己的代、號鋼印。焊工自檢和質量檢查所作的焊縫外觀檢查有及超聲波檢查，均應有書面記錄。

（4）焊接檢驗：

1）、焊接的外觀檢查：

a、焊縫質量的外觀檢查，應按設計檔案規定的標準在焊縫冷卻後進行。樑柱構件以及厚板焊接件，應在完成焊接工作24小時後，對焊縫及熱影響區是否存在裂縫進行復查。

b、焊縫表面應均、平滑、無折皺、間斷、和未滿焊，並與基本金屬平緩連接，嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺等缺陷。

c、對焊縫上出現的間斷、凹坑、尺寸不足、弧坑、咬邊等缺陷，應予補焊。補焊焊條直徑不宜大於4mm。

d、修補後的焊縫應用砂輪進行修磨，並按要求重新進行檢查。

2）、焊縫的超聲波探傷檢查。

a．超聲波探傷檢查應在焊縫外觀檢查合格後進行。焊縫表面不規則及有關部位不清潔的程度，應妨礙探傷的進行和缺陷的辨認，不滿足上述要求時事前應對需探傷的焊縫區域進行鏟磨和修整。

b．全熔透焊縫的超聲波探傷檢查數量，按設計檔案要求。受拉焊縫均100%檢查；受壓焊縫可抽查50%，但我方均100%，當發現有超過標準的缺陷時，立即安排整改。

三）螺栓球節點網架安裝

1、根據本工程結構情況，該屋面網採用高空散裝法安裝工藝。嚴格遵守先下弦後腹杆，再上弦的先後順序安裝，並隨時測量網架質量，檢查下弦網格尺寸及對角線，檢查上弦網格尺寸及對角線，檢查網格縱向、橫向長度、網格矢高，在各臨時節點未拆除前進行調整。

2、網架安裝前對網架支座支承點的'位置、尺寸進行復驗，經複驗檢查軸線位置，標高尺寸符合設計要求以後，纔開始安裝。

3、根據本工程的結構特點，採用外擴法的部分懸挑拼裝方法進行安裝，這種拼裝方法始終有部分網格懸挑着，杆件懸挑較大時，我們按需設定臨時支承架，以控制自重和施工荷產生的撓度。

4、該網架的基礎標高及軸線正確與否，直接影響到該網架的安裝質量。因此對每個支座的支承面逐點檢查，反覆校對，做到萬無一失。對每個支承點的標高，軸線複測無誤後，才正式安裝。

5、該網架爲球殼形圓弧網架，雖然弧度不大，爲了確保安裝質量，在安裝前根據網架安裝圖精確計算出每一個球節點的標高，用全站儀隨時監測，用千斤頂不斷進行調節，確保網架的安裝精度。

6、拼裝時，臨時節點的位置、數量、支點高度應統一安排，支點下部適當加固，防止網架支點局部受力過大，支架下沉。並保證下弦球的平行度，如有起拱要求時，在臨時支點上找出坡度。

7、網架安裝用腳手須用扣件式鋼管腳手架沿園環滿堂敷設，平臺上滿鋪跳板後距網架下弦500mm。網架安裝前要嚴格遵照腳手架搭設的相關規範進行驗收。

8、支架的拆除。網架拼裝成整體並檢查合格後，即拆除支架，拆除時應從中央逐圈向外分批進行，每圈下降速度一致，避免個別支點集中受力，造成拆除困難。

四、質量、安全、消防保證措施

A、質量保證措施

1）、質量保證措施嚴格按照GB/T19002—ISO9002系列標準、>建立質量保證體系，對本工程質量實施全過程控制。嚴格控制安裝施工中自檢、互檢、專檢的三檢制度。堅持上道工序不合格不準進行下道工序安裝施工的原則，認真辦理工序安裝施工交接手續。

2）、堅持誰安裝誰對質量負責的制度，提高全員質量意識，特別要貫徹質量領導責任制和質量終生責任制的規定。作爲項目負責人項目經理親自抓質量、管質量、處理好質量與進度的關係，嚴格執行質量責任制。

3）、嚴格按照設計圖紙和施工規範進行安裝，努力推廣使用有利於提高工程質量的先進技術和施工手段。對工程的重要結構部分和隱蔽工程要進行質量預檢和複檢。

4）、凡隱蔽工程必須填寫工程檢查驗收記錄，並邀請監理工程師參加聯合檢查，檢查合格後，方進行隱蔽。

5）、質量檢查和評定的依據是：安裝施工圖紙及其說明書，設計變更通知書，材料技術說明書，經批准的施工組織設計以及國家和行業等有關部門頒佈的現行施工驗收規範、規程、技術操作規程及質量評定標準。

B、安全保證措施

1）、認真貫徹執行國家有關安全生產法規、建築施工安全規程。同時結合本工程特點，制定安全生產製度和獎罰條例，並認真執行。

2）、牢固樹立“安全第一”的思想，堅持預防爲主的方針，對職工經常進行安全生產教育，定期開展安全活動，充分認識安全生產的重要性，掌握一定的安全知識，對職工進行安全生產培訓。在安全生產上，克服麻痹思想。

3）、所有進入施工現場人員均正確戴安全帽，高空作業人員穿軟底防滑絕緣鞋，繫好安全帶，且安全帶掛點牢固，工人上班前和上班期間一律不許飲酒。

4）、專職安全員隨時檢查現場安全工作，制止和糾正違章作業，發現和督促解決不安全隱患。

5）、施工現場危險區域必須設定明顯標記，並採取了可靠的防護措施。

6）、每天上班前均應對所用工器具、起吊設備等進行檢查，發現問題，及時處理，起吊設備絕不允許“帶病”作業。

7）、只有持證的電工並經過工地的特別培訓的人員纔可以進行電氣作業，包括安裝、測試、檢查和保養。電氣設備在進入現場前均由安全員檢查，有缺陷或破損的電氣設備維修後，須重新進行檢查，合格後方使用。

8）、鋼架安裝時及時裝上掛安全帶的生命線。

9）、鋼架吊裝完成後，採用拉攬風繩的方法做臨時固定，待整體鋼架形成穩定體系後，方撤去攬風繩。

10）、工人登高採用專用梯子，禁止攀爬鋼構件上下。

C、文明施工管理

文明施工目標：規範化、標準化進行現場管理，確保文明施工達標爭創樣板示範工程。

1）、對施工人員進行文明施工教育，加強職工的文明施工意識。

2）、做好施工現場臨時設施、材料的堆放與保護，實行區域管理，劃分職責範圍，工長、班組長分別是包乾區域的負責人，

3）、切實加強火源管理，現場禁止吸菸、酗酒、賭博等；進行電、氣焊及焊接作業時應清理周圍的易燃物，消防工具要齊全，動火區域都要安放滅火器，並定期檢查；加強噪音管理，控制噪音污染。

4）、施工現場及樓層內的建築垃圾、廢料應清理到指定地點堆放，並及時清運出場，保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。

5）、生活垃圾、污水不得亂扔和排放。

6）、做好已安裝好的構件及待安裝構件的外觀及形體保護，減少污染。

D、工期保證措施

1）用先進的安裝施工技術和施工手段，提高施工機械化水平，減少繁重的體力勞動，提高施工效率，加快工程安裝施工進度。

2）組織平行流水作業和交叉配合作業，作好科學合理的組織安裝施工，加快工程安裝進度。

3）充分利用安裝施工時間，在良好的氣候條件下，可實行兩班作業或適當延長工作時間，以加快工程進度。

4）適當充實勞動力，加快工程的關鍵部位的安裝進度，達到縮短工期的目的。

五、工程建設管理情況

工程建設施工過程中，參建各方均能嚴格執行《中華人民共和國建築法》、《中華人民共和國招標投標法》、《建設工程質量管理條例》、《建設工程安全生產管理條例》等現行國家和地方法律法規，遵照《工程建設標準強制性條文》和國家現行有關施工質量驗收規範、規程等進行現場管理和施工，沒有發生違法、違規現象，各方行爲符合規定要求、工程質量和安全得到了有效保證。

六、工程難點綜述

1、外圍花瓣鋼架吊裝時按原先的計劃單臺吊機安裝難度很大，無法調整好吊裝角度，後採用雙吊機同時起吊，安裝速度大大提高；

2、網架安裝前對網架杆件材料加工精度檢測不夠，加工精度誤差較大，造成後期安裝出現累計偏差較大，後期公司領導決定網架杆件全部拆除運回加工廠重新加工，專人隨時對加工精度進行控制，並對每一根杆件焊縫進行探傷試驗，確保了杆件的加工質量及精度，後重新運至現場進行安裝，網架安裝工序得以順利完成。

3、屋面滲漏及屋面收邊件開裂，因本工程屋面採用鋁鎂錳材質屋面板及收邊件，鋁鎂錳材料熱脹冷縮的伸縮性比較大，夏季施工完成的屋面板及收邊件到了冬季，部分收邊件出現拉裂現象。特別是屋蓋中心圓頂部位收邊件尤爲嚴重，多次採用重新焊接收邊件的方案，均不同程序出現拉裂，後由經廠家專業工程師與業主方代表共同研究討論，採用上下兩塊可活動的收邊件搭接，用自攻釘固定，上口用防水膠密封，下口用防水堵頭及防水膠密封，現已基本解決滲漏問題。

七、結語

體育場工程全部完工後，我項目部建設單位、設計單位、監理單位和有關檢測單位對工程質量進行了預驗收，預驗收提出了一些需要整改和完善的施工內容，我方及時安排專業技術人員對需要整改部位認真整改，並組織有關人員對整改問題進行了複查，工程完工後，爲檢驗各分部工程整體質量，工程進行了爲期3個月的試執行，試執行期間進行了一場檢驗性演出，結果證明執行情況正常。透過驗收檢查、工程試執行和監理機構對我方工程資料的審查，現形成質量自評結論如下：

1、體育場鋼結構工程建設符合國家有關的法律、法規，符合基本建設程序；

2、體育場鋼結構工程建設各施工單位完成了設計圖紙和工程施工承包合同約定的全部施工內容；

3、工程質量鋼結構符合國家現行施工質量驗收規範和有關規程，監理機構同意質量評定合格；