車間主管月工作計劃

車間主管月工作計劃要怎麼安排怎麼寫呢？下面是小編整理的車間主管月工作計劃，歡迎大家閱讀！

車間主管月工作計劃1

一、不斷加強安全管理工作

一是堅持開展安全培訓工作。將安全用電、各工種及設備的操作規程和應急搶救知識作爲培訓重點，不斷強化意識安全。

二是突出安全重點，抓好安全薄弱環節的有效監控。

三是堅持安全常規管理，對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議、巡迴檢查、設備檢修、交接班等記錄，將整個生產過程記錄在案，便於分析查找問題。

二、提高員工的質量意識，加大質量管理力度，提高成品一次合格率

一是加強生產操作人員質量培訓，強化員工質量意識。

二是加強檢驗員的質量巡檢工作，避免重大質量事故的發生，並要求其對當班質量情況記錄在案，使我們有跡可循，便於質量管理與研究。

三是建立合理的獎懲制度，在考覈機制中加入質量考覈，與員工的收入掛鉤，獎優罰劣。透過以上措施保證全年產品一次合格率達到98%。

三、開源節流，降本增效

一是合理安排人員，對現有的崗位人員進行梳理，以產定員，儘量減少公司的勞動力成本;二是合理安排工作時間，儘量連續生產，避免能源浪費;三是對原輔材料進行精細管理，杜絕浪費現象的發生，將原輔材料的消耗控制在3%之內;四是將消耗與員工的收益掛鉤，有獎有罰

四、保證工藝貫徹率

在20xx年，我們將加強員工的生產工藝培訓，增加員工對本工位的工藝熟知度，加強員工的技能水平，保證工藝的貫徹率達到98%。

五、加強設備管理

一是制訂設備保養及管理辦法：對設備的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導員工運用正確的方法進行設備保養。二要加強設備保養技能交流、培訓，定期召開設備管理會議：主要是糾正不良設備使用和保養行爲，交流工作技能。上述措施有效的保證了設備的'高效、穩定運轉，爲按時保質交貨提供了強有力的支援。

六、加強現場管理，推進6S管理制度

在20xx年，我們將進一步加強生產現場管理，對生產計劃，生產組織，人員、設備、物資調配等不斷優化，保持生產現場的整潔有序，推進標準化生產，推進6S管理制度，力爭在20xx年生產管理工作不斷提高，走上新臺階。總之，爲實現20xx年預計目標，我們將知難奮進、開拓進取，發揚特別能吃苦，特別能戰鬥的精神，從點滴小事做起，嚴格落實崗位責任制，內強管理，外樹形象，力爭透過紮實有效的工作，圓滿完成公司下達的各項任務指標。

車間主管月工作計劃2

生產主管每天工作要點

1、可能的情況下，提前5-15分鐘到崗位，梳理一下前一天工作的情況，並整理一下自己的工作區域。

2、計劃管理：根據生產部及厂部的生產計劃，分解自己所轄工序每天的生產計劃，把任務分解到每個小組或者人頭上，並交代清楚工藝的要求，質量要求，完成的時間要求等。

3、每天利用半個小時左右的時間看一下PMC下發的生產計劃單，並注意一下這些產品曾經發生過什麼問題，及時提醒生產作業人員、品質管理人員注意。

4、製作每天的生產情況報表，並上報生產部。

5、隨時檢查車間的6S情況。

6、每天利用半個小時的時間，與生產其它工序溝通，確保每個訂單按計劃進度完成。

7、爲作業人員的生產提供優質服務，及時解決作業人員在生產過程中出現的問題，提高作業人員的勞動生產率。

8、及時與品管人員溝通產生的品質問題，並及時改進。

9、及時檢查各項設備的執行狀況，確保設備和員工的生產安全。

10、每天負責檢查水、電、機器等的開關情況，節約成本。

11、負責新進員工的生產技能培訓，掌握員工的思想動態，努力留住員工，減少員工流動率。

12、及時參加生產部召開的早會及研討會等。

13、及時反映生產完成情況及困難，並提出對策及辦法、建議。

車間主管月工作計劃3

1，生產計劃的及時性，

(1)加強與排產員和業務勾通，按客戶要求的急與緩，有計劃的生產，

(2)組織實施排產員下達生產任務，保質保量完成生產計劃任務，達到客戶滿意。  2，生產數據統計，

(1)做好排產工作前使用原材料的統計。按定單，做好生產計劃，

(2)做出成品要記錄，使用原材料和使用的成本原料要明細。讓有據可尋，達到數據化管理。 3，生產任務完成情況，

(1)生產進度跟進。按客戶定單急於緩，有計劃生產，

(2)完成任務急時與庫管員和業務溝通，讓完成任務的客戶急時提走

4，保證生產產品質量

(1)加強員工責任心，嚴把質量關。本着質量是血肉，誠信是靈魂的理念，來管控質量關，做到車間層層嚴把質量關，合格產品發貨，達到客戶滿意。

(2)對質量事故及不合格產品按三不放過的原則進行分析，及時找出質量跟源，得以整改，及時與業務部門溝通，反饋質量意見資訊，加以整改，達到客戶滿意。

5，做好生產安全工作，

(1)認真執行公司安全勞動保護和安全生產方針政策與規章制度，消除安全隱患。

(2)加強員工安全意識教育，班前會提醒安全事項和安全常識。新老員工安全培訓，提高員工安全防範意識，不冒險作業，把安全生產作爲工作的重中之重，做到產品安全，人身安全。做到安全生產，文明生產，有效生產。

6生產設備保養維護檢修，

(1)制定維修和保養記錄表，做到定期檢修與保養，做到檢修保養常態化，讓機器正常執行

(2)認真執行各項機器操作規程操作，讓機器落戶到人，實行責任制，，保障生產順利進行， 7，落實生產6S 管理，

(1)按公司指示全面6S管理的實施要求，大力配合推廣6S管理實施工作，使車間員工嚴格遵守6S體系，達到6S規範，科學管理車間，

(2)透過整理，整頓，清掃，安全，清潔，素養，這6個S的推進，我們車間做到步步落實，讓車間現場的各個要素，人，機，料，法，環，都得到有效管理

8，提升創新能力，

(1)認真學習書本上管理理論，運用到工作當中，做到理論加實踐，使車間管理不斷改革創新

(2)在傳統工藝流程和機器上加以改進創新，提高生產效率，達到節能降耗，

(3)研發新產品，創新技能，讓更好的產品推廣市場，創造更大效益。

9，做好團隊建設，

(1)密切配合公司各部門工作加強個部門的交流協作，及時溝通，互幫互助，相互配合，共同奮進

(2)加強員工穩定性和培訓，調動大家工作熱潮，及時與員工溝通了解員工心聲和訴求，

(3)培養員工重點培養優秀人才，發展新老員工全面培養，實現員工有責任心合作心上進心團結心的全員提升

10，做好生產成本控制，

(1)節約生產中的原料和用具，算準用原料，做到精準，準確，不浪費，工具用具勤儉節約，不浪費

(2)合理調配人員，使車間用人達到最少化，創造更多工作效率