車間管理制度（精選11篇）

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車間管理制度（精選11篇）

在學習、工作、生活中，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度是指一定的規格或法令禮俗。那麼你真正懂得怎麼制定制度嗎？以下是小編爲大家收集的車間管理制度（精選11篇），供大家參考借鑑，希望可以幫助到有需要的朋友。

車間管理制度1

1、在車間勞動的服刑人員必須遵守各項監規紀律，服從警官安排。

2、遇有外賓或上級領導參觀檢查車間時，聽到口令應起立問好，回答問題時必須立正。

3、服刑人員在車間勞動時，嚴禁大聲喧譁、衣冠不整，嚴禁不文明言行舉止。

4、嚴禁私自接受外協人員的物品，嚴禁透過外協人員傳遞信件及物品。發現上述情況，應立即向警官彙報。

5、服刑人員必須嚴格按照“四互三共”互助小組固定座位，不得私自變動勞動崗位，不得自行脫離互監，離開互監小組時應報告，車間小組長及小組人員必須知道其去向。互監組內發現異常情況，應立即向警官彙報。

6、各車間必須按規定按時領發勞動工具，並做好記錄，由管理警官按時檢查簽字。

7、服刑人員應愛護勞動工具，不得將勞動工具作其他用途，嚴禁將勞動工具帶出車間。

8、生產過程必須嚴格按照生產質量要求進行，不得私自丟棄生產材料，質量不達標的應及時整改，整改後仍不達標的一律沒收。故意損壞產品、矇混過關的，視情節予以處理。

9、遇生病不能參加勞動時，應先寫看病報告到醫務室就診後再找警官請假。不得無故離開勞動車間。

車間管理制度2

一、服從分配，遵守紀律。車間員工每天上班必須提前5分鐘到車間，班組長必須提前10分鐘到車間做生產準備工作。

二、工作時間不準閒聊和做與工作無關的事。如大吵大叫、嘻笑、看書、看報、聽歌、打電話、玩遊戲等。

三、每班工作情況必須如實上報，不得假報或虛報、少報現象，一經查實後果自負，以欺騙公司錢財定處，視情況輕重作有效處理。嚴重者送當地執法機關或開除處理，輕者按《工廠管理制度》進行處罰。

四、工作有序，必須安全操作，保質保量和超額完成任務。必須按照《作業指導書》和作業標準進行操作。未經批准不得隨意便改工藝，如有不按規定作業者一切後果自負。

五、團結互助，發楊團體精神，決不允許說三倒四、拉幫結夥、誹謗他人，否則按規處理。

六、嚴格遵守“6s”管理，即：整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全。

七、上班離崗管制：上班時間未經允許不得隨意離開工作崗位和隨意換工種，如有事離崗要經批准和帶離崗證同時必須在《離崗登記表》上做好離崗登記如（離崗原因、時間等）。

車間管理制度3

爲了搞好生產車間的安全管理工作，預防和控制車間安全事故的.發生，制定本制度，各車間遵照執行：

1、 現場生產員工應該嚴格按照生產操作規程進行操作。

2、車間應禁止酒後上崗，生病員工不得安排上崗，切實避免安全事故的發生。

3、員工嚴禁穿拖鞋、高跟鞋和不利於安全生產的服飾上班，女員工長髮應盤於頭頂，否則自己承擔後果。

4、車間不得安排員工帶病工作或超負荷工作，否則追究相關責任人責任。

5、在開機工作前，要對機器進行檢查，確認無異常後可以開機，空機運轉確認無異常情況後纔可以正式生產操作。

6、在工作中發現機器異常時，應該停機檢查或請專業維護人員進行修理，嚴禁擅自無證進行修理工作。

7、下班前應該關閉機械、切斷電源，將工作區域清理後才能離開現場，不等空崗運轉。

8、對電器線路不得擅自移動，不得私自搭接，發現有電路電線裸露、損壞要及時反映，安排專職電工修理。

9、對機械設備要按期進行保養，保持正常執行，要加強安全防範。

10、生產區域內嚴禁煙火，確需進行焊接、切割等明火作業的，必須首先向公司安全管理部門申請，獲得批准後才能安排作業，在作業前應作好防護監控工作才能開始操作。

車間管理制度4

1、生產前對排風機、進風機、氣包、高壓泵等設備進行詳細的檢查，確保無隱患。

2、緩緩開啟蒸氣閥，開啟排污閥排污。

3、開進風機，塔內溫度在70℃左右的時候開啓排風機。

4、排風溫度達到85℃左右的時候，一次開進料閥、高壓泵。

5、按照《均質機或高壓泵操作規程》來操作高壓泵。

6、高壓泵啓動後，應先排風后緩緩加壓，塔內溫度控制在80℃左右，以出粉合格爲依據。

7、根據塔的自身特點和環境因素調節蒸汽壓力、進風溫度和排風溫度（但蒸汽壓力應小於10個大氣壓，進風溫度應小於180℃，排風溫度應小於90℃）。

8、每30分鐘抖布袋一次，抖布袋時應做到快速有效，適當減少進料量，

9、1、5―2小時掃塔一次，掃塔前必須依次關閉進風機和排風機。

10、掃塔過程中必須嚴格遵守《掃塔安全規定》、《掃塔衛生規定》及《電動葫蘆操作規程》。

11、生產過程中發現異常，應立即停機，依次關閉進料閥門、高壓泵、進風機、排風機，檢修完畢後方可繼續生產。

12、生產結束後，先停料，再適當噴水，再停機，關閉冷卻水，及時做好設備的內外部清理工作。

車間管理制度5

第一條爲貫徹公司《安全生產製度》，結合噴霧乾燥車間的實際情況，特制定本規定。

第二條操作人員上崗前須經過培訓，經考試合格後方可上崗。

第三條操作人員要嚴格遵守操作規程，不準違章作業，確保設備安全執行。

第四條設備執行中如出現異常現象，要立即採取緊急措施，絕對不可帶病執行。

第五條車間設安全員，定時進行巡檢，發現問題及時解決，並做好記錄。

第六條注意用電安全，嚴禁違章用電，防止漏、觸電事故發生。

第七條保證設備上重要安全附件的靈敏有效，做到經常檢查，定期校驗，並做好記錄。

第八條車間內環境要保持清潔，物品碼放整齊，禁止放置危險物品。作業現場要及時清掃，不準潮溼髒亂。

第九條認真貫徹執行公司《防火安全制度》，消防器材要定點放置，專人管理並熟練掌握消防器材的使用方法，定期檢查，保證完好有效，隨時可用。

第十條定期進行設備維護保養和檢修，並做好記錄。

第十一條按時到崗，做好交接班工作。

第十二條本規定由生產部制訂和檢查，報生產總監批准後自發布之日起執行。

車間管理制度6

1、清洗噴油嘴時應注意快速接頭連接是否可靠

2、檢查底盤或拆油、水管自我保護，拆油管和油箱時注意燃油泄漏。

3、系領帶和穿着寬鬆衣服時儘量遠離發動機蓋開啟且已着車的車輛。

4、搬運較重零部件儘量使用手推車

5、燒焊、點焊時注意周圍是否有油氣

6、地板上有油漬和水漬立即擦乾

7、禁止車間內吸菸

8、車間作業用電安全

9、氧氣瓶和遺缺瓶放置在一起

10、過夜車輛放在舉升機上沒有落到安全位置

11、站內每個人知否都知道滅火器擺放位置

12、車輛升起到定位後，應將放置在安全保險位上

13、升車放車前，無論車下是否有人都必須養成提醒的習慣

14、分解減震器總成時，儘量使用座型拆卸器拆卸，同時切勿晃動

15、車間內限速5KM，禁止開快車、急轉彎、急剎車

16、禁止打鬧，拋工具或備件

17、啓動發動機前應作提醒動作

18、維修作業不按操作規程，造成車輛損失擴大、操作人員受到傷害

車間管理制度7

爲了更發展企業，提高產品質量，嚴肅廠規廠紀，增強職工文明意識，確保安全文明生產，對安全文明生產特作如下規定：

1. 遲到或早退一次罰款2元。

2. 工作時間亂串崗位罰款2元。

3. 上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，違者每次罰款2元。

4. 在車間與班長、車間主任爭吵，相互打罵、吵鬧者一次罰款10元，寫出檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解僱。

5. 酒後上班鬧事和影響工作者，每資罰款20元，寫出檢查。態度不好或一個月累計兩次予以解僱。

6. 生產樓(除辦公室外)內嚴禁吸菸，違者每次罰款10元。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事責任。

7. 嚴禁帶兜進車間，班中禁止做私活，違者每次罰款10元。沒收衣物。

8. 偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發工資，予以解僱。

9. 完不成當日生產任務的班組或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不記夜班費，完不成任務強走者每次罰款5元。

10.嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人罰款5元。

11.生產中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款2元。

12.上班必須穿戴和使用勞動保護用品，佩帶工號牌，違法亂紀者每次罰款5元，塗改、遺失工號牌罰款2元。

13.嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，嚴禁擅自拆裝一切電器設施和變壓器、控制櫃、開關箱，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。違者，每次罰款10元。

14.嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品，違者每次罰款10元。

15.不得在生產區內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批准，並由電工接電，用後應及時按期限拆除。違者每次罰款10元。

16.各車間衛生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不乾淨，每次對車間罰款20元，對清潔工罰款5元。

17.操作機器要切實做到人離關機，使用電熨斗要做到“三絕緣”，停止使用時要及時切斷電源，違者每次罰款2元。

18.中午、下午和夜班下班各車間負責人負責關好門窗，鎖信車間大門，關閉總電源。違者每次對車間主任罰款50元。

車間管理制度8

爲了促進企業的發展，確保產品質量，嚴肅廠紀廠規，確保產品車間正常運作，特制定本管理制度：

1. 職工應按時上班，不得遲到或早退。

2. 工作時間不允許隨意串崗，無工作任務時應及時通知相關負責人。

3.上班時間應該穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整。

4. 不得在車間工作時與直接負責人、車間主任爭吵，或與其它職工相互打罵、嬉鬧，違者作書面檢討，態度不好或一月內累計三次者予以解僱，嚴重者以干擾公司正常生產秩序移交相關機構。

5. 酒後上班影響工作者，記大過一次。態度不好或一個月累計兩次予以解僱，嚴重者以干擾公司正常生產秩序移交相關機構。

6. 車間內嚴禁吸菸，違者罰款。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事責任。

7.工作中禁止做私活。

8. 偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發工資予以陪償，並予以解僱。

9. 完不成當日生產任務的班組或工序不能下班，直到完成，特殊情況除外。

10.未經允許，任何員工嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人罰款。

11.生產中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。

12.上班必須佩帶工號牌，不得違法亂紀，塗改工號牌罰款。

13.嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，嚴禁擅自拆裝一切電器設施和控制櫃、開關箱，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。

14.嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品。

15.不得在生產區內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批准，並由電工接電，用後應及時按期限拆除。

16.各車間衛生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。

17.操作機器要切實做到人離關機，設備停止使用時要及時切斷電源。

18.中午、下午和加班下班車間負責人負責關好門窗，鎖好車間大門，關閉總電源。

本制度從即日起開始試行，在試行過程中發現遺漏，公司將出臺附件作爲補充，附件和本制度有同樣的效力。

車間管理制度9

1、凡是在本公司實習、培訓人員，上崗前必須經安全教育，並考試合格後方能上崗。嚴禁酒後上崗和班中喝酒、

2、工作中嚴格遵守各項規章制度。工作前要有良好的工作狀態，嚴禁酒後上崗，堅決杜絕三違(違章指揮、違章操作、違犯勞動紀律)

3、進入生產現場，必須穿戴好勞動保護用品。工作時，不準穿拖鞋、高跟鞋，留長髮;

4、不得擅自移動防護設施和安全標誌等安全防護設施，確因工作需要移動時須請示車間領導同意，工作結束後，必須立即恢復。

5、禁止跨越執行中的`設備，確因工作須跨越時要走跨梯

6、凡在兩米及兩米以上以上高空作業時，必須戴好安全帽，繫好安全帶。安全帶要掛在堅固的構件上並認真檢查，防止安全帶移位和下沉。

7、消防設施(包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等)完好、齊全、定置擺放。

8、生產區域禁止睡覺和非工作時停留，禁止吸菸和明火，禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。

9、非生產人員，不準進入生產區域，禁止隨意操作設備。

10、禁止在旋轉設備擦拭和打掃衛生，加油。

11、操作人員嚴禁跨越運輸皮帶、皮帶執行中不準清理皮帶滾筒及皮帶下的積料。

12、電機、減速機對輪防護罩牢固、齊全。電機要有接地線，禁止有明線頭。設備檢修前先停電，並在操作盤上掛“有人檢修，禁止操作”安全警示牌。

13、使用電動葫蘆首先檢查電器設備，鋼絲繩是否良好，滑輪要加油檢查，嚴防誤操作現象發生。

14、停車4小時以上的電器設備需要開車時，要電工測試絕緣，嚴禁在電氣設備上衝水。

15、檢查電機溫升時，必需手背觸摸電機，以防觸電。

車間管理制度10

一、員工應該按時上班，上班時間衣着整潔。

二、禁止在車間吃飯、吸菸、聊天、嬉戲打鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行爲。

三、作業時間謝絕探訪，不做與工作無關或影響他人工作之事。禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車牀，由此而造成的事故自行承擔。

四、未經允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

五、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將私人用品放在操作檯上。

六、車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。

七、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。

八、員工在操作過程中發生異常現象時，及時向車間主任報告，經車間主任確認後，方可再行按要求進行。

九、作業人員發現直接危及人身安全的緊急情況時，應停止作業或者在採取可能的應急措施後，徹離作業現常

十、 在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用儀器、設備，在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，做到文明生產。

十一、車間所用器具、物料等，用完及時歸位，按指定地點放好；

十二、在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標誌，不能混料。

十三、堅持每天對運轉設備、工作現場和所轄區域進行一次安全檢查，落實隱患整改。

十四、掌握本崗位所需的安全生產知識，提高安全生產技能，增強事故預防和應急處理的能力。

十五、必須如實做好車間生產記錄；業和違章指揮，應當予以拒絕。

十六、員工領取物料必須透過車間主任開具領物單，不得私自拿取物料。

十七、員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。

十八、下班時（或做完本工序後）應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生，並將所有的門窗、電源關閉。

十九、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批准外）。

二十、對惡意破壞公司財產或盜竊行爲（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

車間管理制度11

1、目的作用

加強對電氣設備的管理，建立和完善各項制度章程，對日常的使用檢修工作進行規範，是確保電氣設備安全、正常執行，防範各種事故發生，延長設備使用壽命，保障生產順利進行的必要措施。爲此，特制定本制度。

2.管理職責

2.1 對電氣設備的管理需要有科學的態度和嚴謹、認真、細緻的工作作風，因此機修車間要加強對配電室及電氣修理組的日常工作管理，使工作人員保持高度負責的工作狀態，完成各項工作任務。

2.2 由於電氣設備的管理專業性很強，公司總師辦及設備動力科應在專業技能上加強對工作的指導，特別是對關鍵、重要設備的操作和檢修，更要經常深入到現場進行工作督導，防止意外事故發生。

3.電氣設備預防性試驗管理

3.1 凡新建、技改安裝的電氣設備，必須經交接試驗合格，方可交付車間(部門)投入執行。

3.2 預防性試驗是檢查鑑定執行中供電設備和高壓電氣設備(電力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置、高壓電機等)的絕緣性能、導線接頭的質量及電氣保護裝置動作的可靠靈敏程度，是確保電氣設備安全執行的重要手段。

3.3 預防性試驗週期規定，原則上結合各車間(分廠)的電氣設備大、中、小修進行，一年一次預防試驗工作，超週期不試驗，由設備所在部門負責。

3.4 由設備能源科編制預防性試驗規程、報表等，預防性試驗人員實施執行。

3.5 預防性試驗工作，由設備主管部門統一歸口管理，其工作程序如下：

3.5.1 配電室高壓電氣，由機修車間提出計劃，直接與市供電部門聯繫試驗工作，計劃交設備科備案。

3.5.2 各生產車間的高壓電氣，由設備所屬部門提出計劃報設備科審覈、備案，電氣副總批准，交機修車間負責試驗工作。試驗後，由機修車間提供試驗報告，試驗數據要準確可靠，交設備科和設備所屬部門歸檔備查。

3.5.3 設備所屬車間應派出電工配合被試設備進行拆裝線，並協助機修車間進行高壓試驗工作。

3.6 列入年度計劃的預防性試驗的高壓電氣設備應做到不漏試，標準不得降低，嚴格按國家現行規定的規程執行。

3.7 電氣在預試過程中，若發現主要設備的絕緣顯著降低或重大絕緣缺陷和擊穿時，應及時向主管領導彙報，組織分析及時搶修或更換，搶修或更換試驗合格後，方可投人執行。

4.繼電保護裝置的整定、校驗

4.1 繼電保護裝置是電氣設備安全執行的衛士，它可以排除或縮小故障的範圍，保護電力系統和設備的安全執行。

4.2 各種高壓電氣設備保護整定計算要正確，定值要合理，不能因鑑定不當造成保護樞動誤動或越級跳閘。

4.3 繼電保護裝置調整校驗動作要可靠，靈敏度要高，執行要正確，動作率必須達百分之百。

4.4 凡經整定的繼電保護裝置要加以鉛封，不準隨意亂動、亂調。

4.5 按照國家現行試驗標準，每年進行保護調整校驗。

4.6 投人執行中的繼電保護裝置，由配電值班人員或維護電工進行定時巡迴檢查，在執行日誌上，要詳細記錄保護裝置動作的次數和原因、信號反映影響範圍。執行中出現誤動或越級跳閘時，值班人員應立即向車間彙報，車間應組織主管人員到現場檢查整定值及保護裝置，必要時重新調整，先做傳動試驗，找不出原因再做繼電器的解體檢查直至解決問題。

5.電氣設施的防雷保護

5.1 建立和完善電氣設施的防雷保護設施，是防止雷電對電氣設施造成損壞的重要安全措施。

5.2 各變(配)電室必須具有防止直擊雷、感應雷及防止雷電波人侵的.保護設施。防雷保護設施應做到先進合理，參數配合恰當，動作靈敏可靠。

5.3 隨着電網系統的逐步擴大，從設計上應不斷採用國內外先進防雷措施和設備，提高全廠電網系統的耐雷水平。

5.4 要定期對防雷設施進行檢測，以保持其性能良好可靠。

5.5 全廠應於每年雷雨季節到來之前，以機修車間爲主，設備科參加，組成電氣防雷檢查組，對防雷設施進行監督檢查，在檢查中發現的問題應限期解決。

6.絕緣油的管理

6.1 絕緣油的管理是一項有特殊要求、技術性很強的管理，管理好可以提高絕緣強度，延長電氣設備的檢修週期，保證電氣設備的安全正常執行。

6.2 執行中電氣設備的絕緣油，必須符合國家頒發的試驗標準，凡不合格者，不得投人使用。

6.3 不同牌號的絕緣油一般不宜混合使用，必須混合使用時事前應做好混合試驗，符合下列要求，方准許投人使用：

6.3.1 混合油質不低於其中安定性較差的一種油質。

6.3.2 新油與執行中的油相混合時，其油質不應低於執行油之質量。

6.4 所有電氣設備上變壓油，應每年進行一次取樣擊穿試驗，做簡化試驗，其簡化試驗項目包括閃點、酸、酸鹼反應(其結果報告應存人檔案)，不合格者，必須立即處理或更換。

6.5 電氣值班人員對執行中的變壓器、電壓互感器、油開關等備應定期檢查(對公用設施，機修車間負責定期檢查)於規定油品和泄漏者，應向主管人員反映，及時處理。

6.6 對大型變壓器(1000KVA及以上的)每兩三年做一次油色譜分析。

7.主要電氣設備檢修

7.1 主要電氣設備的檢修週期，應損、腐蝕、老化等規律，安排檢修。

7.2 對主要電氣設備應強調“檢”字，只有及時地檢查出問題及時排除，才能保障其強使用中的監控管理。

7.3 對於正在執行中的設備故障，在接到報告後，維修車間組織修復工作。對修理件，使設備儘快執行。

7.4 對於按間隔週期定時定點檢修的設備，應在檢修前三天通部門並按檢修內恢復工作狀態。

7.5 設備在檢修過程應根據不同設備的具體情況，按公司設備動力科制定的檢修標準嚴格執行。

8.雙票制度管理

8.1 爲了確保安全停電、送電，對電力檢修作業，實行工作票及操作票制度。

8.2 電氣工作人員在高壓電氣設備上進行安裝、檢修、調整和試驗等工作，必須遵照工作票的規定，履行工作票手續。

8.3 架空線路及電纜計劃停電檢修和試驗等工作，必須斷開電源開關時，施工負責人必須到廠總配電室履行工作票手續。

8.4 各車間電源進線開關及配電屏計劃停電檢修和試驗等工作，必須斷開一級電源開關時，車間電氣主管人員及施工負責人必須到廠總配電室履行工作票手續。

8.5 事故處理及消除嚴重設備缺陷，屬於哪一個車間，該車間電氣主管人員或施工負責人應到廠總配電室履行工作票手續。

8.6 各車間如果計劃停電檢修或試驗等工作時，如不需斷開上一級電源的開關時，車間電氣主管人員應在本部門配電室履行工作票和操作票手續。

8.7 凡計劃停電檢修或試驗，以及事故處理等工作結束後，必須由原履行工作票手續人員到廠總配電室辦理覆電手續。

9.關於避免觸電事故

9.1 嚴禁無電工證人員在電氣設備上的工作。

9.2 嚴禁無經驗電工和未在工作地段兩段掛接地線的情況下在高壓電氣設備上作業。同時，驗電和接地均需使用合格工具。

9.3 嚴禁約定時間停、送電，配電線路停電必須使用“停電區域圖”。

9.4 嚴禁無人監護，單人在高壓設備上工作，施工前必須遵守懸掛標示牌和裝設遮欄的規定。

9.5 嚴禁不使用操作票進行倒閘操作(事故處理可不用操作票的操作應記入操作記錄本)。

9.6 嚴禁未經覈對盲目操作(覈對設備名稱、編號、開關刀閘位置、操作模擬圖)。

9.7 嚴禁不按規定使用相應的安全工具進行操作。