2019年化工廠生產實習日記範例

化工廠生產實習日記例文

8月22日

我們在南化院老師的帶領下在仿真機房1進行了基地實習動員、實習方案佈置、廠況介紹，讓我們瞭解了一個工廠建成的曲折歷程和做成一件事的不易上午十點由實習基地的的資深老師李亮老師對我們進行下廠前的廠級安全教育透過血淋淋的事故教育提醒我們化工生產的危險性，疏忽帶來的巨大的人員傷害和財產損失之後然我們瞭解了安全教育的重要性和國家的相關安全法規

安全第一，預防爲主不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害的“三不傷害

處理事故的四不放過原則：事故原因分析不清不放過，事故責任者沒有處理不放過，肇事者沒有受到教育不放過，沒有落實防範措施不放過講到這裏讓我思考，如果大家都能按要求做，由人爲因素造成的事故應該降低很多吧

接着李亮老師講了實習基地的管理目標三“零”：零工傷、零災害、零污染因爲生產裝置已經停產並進行了改造，使其適宜學生模擬操作但爲了更貼近生產實際，並且有一部分廠區的生產作業仍在進行老師仍嚴肅的說明了在實習期間的紀律

告訴我們哪裏不允許隨便進入，哪裏禁止吸菸不安全因素有哪些在去現場時必須標準佩帶安全帽和衣服1實習期間，一切行動要服從指導老師的安排，不得擅自行動2按時上下班，不得遲到、早退3嚴格遵守廠、車間的規章制度，未經允許不得操作現場設備、電器、儀表、和閥門4四嚴禁;嚴禁在廠區內吸菸;嚴禁玩遊戲、玩手機、看報雜誌等嚴禁逃崗、脫崗、睡崗嚴禁在中控室計算機上插接個人U盤等移動設備5五不準;不準不穿工作服進入實訓場所;不準不戴安全帽進入工作現場不準穿帶釘鞋高跟鞋上崗不準遲到早退;不準大聲喧譁6注注意着裝，不能披散長髮，不能戴首飾，不穿高跟鞋7嚴禁碰閥門，儀表，按鈕8注意環保，保持工廠的環境衛生9分批進入工廠，不要妨礙正常生產操作之後做了工廠勞動保護、安全技術、防火、防爆、防毒以及如何逃生等內容的安全生產教育讓我們瞭解了安全標識和安全色表示的不同含義，儲存罐不同顏色盛裝氣體不同在不同工作崗位人身防護設備並告訴我們在均酐收集時要戴防酸手套和膠靴、防塵口罩

在生產中防火是最重要的一項，老師就不同環境如何選用滅火器做了詳細的介紹並就均酐生產裝置滅火器的安放位置具體做了說明並提醒我們進車間參觀時留意一下多媒體與生動的實例讓我們對安全又有了深刻的印象並進行下廠前的安全考試

8月23日

昨天下午我們進行了工藝介紹今天我們的任務是分組下車間觀看工藝流程我們準時的在入場口集合，帶好安全帽，穿着長褲，在老師的帶領下排隊進入操作區老師先讓我們自己看各種設備，看我們自己能認識那些設備我們在各種顯示儀表前走馬觀花的看值得注意的是各種管道和筒體都包裹的厚厚的我開始還認爲是爲了實習好看才弄得，很乾淨好奇裏面到底是什麼樣的

後來老師帶我們逐一介紹設備，才知道那厚厚的保護是爲了給管道保溫因爲大部分是高溫環境下進行的否則會有很多熱量損失一個多小時的時間，老師讓我們初步的認識了昨天課上講到的設備但看到有兩排共八個捕集器時仍不清楚是怎麼工作的老師問我們關於設備工序流向的問題但誰也不會回答然後老師帶領我們從捕集器開始簡單的介紹了一下設備和讓我們注意一下顯示儀表的不同給我們介紹了化工中常見的組合——四件套使用時，先開後再開前閥關閉時，先關前閥後關後閥旁路開關是當管路出現故障時使用的接着向我們介紹設計爆破口的作用和其它設備的的細節在最後老師講了石家莊一所私人工廠對生產工藝的改進，使得省去了向水解池搬運轉移的人力勞動提醒我們，搞設備的人必須熟悉生產過程，才能夠對工藝設備進行改進才能夠不斷的創新

下午安排的是理論課，由黃玉紅老師做水解脫水乾燥工藝的介紹水解工段介紹：

均酐粗產品在水解釜中加入一定量的水和活性炭，加熱水解後經熱過濾器除去活性炭，冷卻結晶再經離心機甩幹，得到均苯四酸粗產品在捕集器中得到的粗酐含有副產品，需要經過水解、脫水、昇華進行精製並且根據各捕集器中得到粗產品質量情況分別進行一次或多次水解啓動水解釜中攪拌器並由軟水罐經軟水泵定量向水解釜加入軟水釜內裝有活性炭再攪拌下通蒸汽加熱水解，過濾器中裝上濾袋爲了阻止活性炭透過而有影響產品質量

爲什麼加濾袋?老師還專門講了裝置加裝濾袋的改進工藝的故事有一家外貿企業想要產品並給出的價格是市場價格的兩倍但只有一個人要求，產品的檢測是檢測含碳顆粒數這樣的質檢要求是第一次聽說，透過實驗測定原有的生產工藝遠遠達不到質量要求但爲了拿下這個業務，工廠的研究者開始了過濾裝置的選擇最後選擇加裝多層濾袋來除去活性炭但這樣就增加了透過的阻力，使得管路容易阻塞而要定期的檢查濾袋情況

經過水解的物料進入結晶槽中自然冷卻結晶，後經離心機甩幹再將水解工序的物料，均勻的加入不鏽鋼小舟中開啟脫水釜開蓋，將小舟放入列管中，在真空狀態下進行脫水副產品停留在小舟中昇華後的產品附在釜結晶腔壁上

乾燥由送風機將熱空氣以2040m/s的速度向上流動，溼物料由加料器加入，使顆粒懸浮在高速氣流中由於充分接觸，使物料快速除去水分，乾燥後的'物料隨氣流進入氣流管出口的旋風分離器，產品從分離器下部出料抽引出另一種是真空圓錐旋轉分離器烘乾物料

8月24日

今天上午我們在仿真機房進行了仿真實訓每人一臺電腦在老師的指導下我們開始模擬操作開車過程在指令的指導下我們進行開管各種閥和開關由於是第一次操作真的很盲從，不知道每一步是爲了什麼慢慢的才知道我們進行實際的生產控制過程也是這樣的對這樣的控制很感興趣但我們慢慢看懂了流程，想快速完成要求時，有的加熱、降溫過程都得慢慢熬時間越急卻不達到規定溫度又意識到生產的開車過程也是很緩慢的，這也是爲什麼要連續生產的原因吧直到下課時我們也只玩車了一兩個工段的操作

下午的安排仍是下現場參觀學習這次老師給我們從鼓風機開始，沿着空氣的流動方向介紹了各種設備和每個空氣管路的作用然後是讓我們自由參觀自由問問題我問老師，實際不是要三個捕集器麼?爲什麼這裏有兩排每排四個爲什麼第一個要用保溫包起來這幾個捕集器不一樣麼?捕集器間的連接管爲什麼用三通管我的提問老師到耐心的給瞭解答才知道，保溫是爲了防止快速降溫，在保溫時結晶穩定，得到的產品質量純度大而其他副產品則因爲沸點不同而繼續向第二級過三通管是爲了防止因溫度不穩定造成管路堵塞，設有開孔是爲了定期檢查管路是否堵塞否則可能有因阻塞發生爆炸的危險這樣也可以讓我們輕鬆的分辨哪條管路是走產物和原料的又帶我們去熟悉化料槽與反應器，應注意的事項感覺我們想問題太膚淺了，設計的安全保護設計是要考慮的那麼多並提醒我們對不同顏色注意看一下有什麼不同然後告訴我們不同管路走的物質是不同的，也可以看出是否有危險綠色的是冷水路線;綠色的是水，藍色的是空氣;紅色的是蒸汽等

在從車間出來的路上，我好奇地問老師開人孔收集產品時不也有氣體溢出這不也污染大氣麼?這不關心嗎?老師說，傷害肯定是有的而且我們的這套設備自動化程度低，現實也很難改進所以工作時間不能很長，就因爲工人出現出血的病狀，才停產的

8月25日

上午是理論課，化工設備介紹

(1)汽化器

結構：汽化器主要由下列組件構成：錐形封頭，柵板，填料，支座，分配器，撐持圈，法蘭連接組件、分佈器，防爆口等零件構成

工作原理：操作中將原料均四甲苯加入均四化料槽中，開啟蒸汽進氣閥及疏水器閥門，蒸汽加熱融化均四甲苯，經均四液下泵，加入均四計量罐中均四計量罐需通少量蒸汽保溫至100±5℃液態均四甲苯經均四過濾器過濾後由均四劑量泵定量地送入汽化混合器內

作用：將液態的均四甲苯和空氣混合氣化，變成液態混合狀的氣體，混合均充勻後的氣體有利於氧化反應

(2)氧化反應器

結構：主要由下列零部件構成：由平板封頭，管箱，法蘭，連接螺栓，拉桿，定距管，密封墊，支座，波形膨脹節，換熱管等構成

工作原理：在汽化混合器中，均四甲苯與熱空氣勻稱混合汽化後，由氧化反應器的上部進入氧化反應器爲列管式固定牀反應器，列管內勻稱填裝催化劑，管外由熔鹽加熱熔鹽在熔鹽槽中由電熱棒加熱、控溫，經熔鹽液下泵進入反應器下部，經分配後進入管間，由反應器上部經熔鹽冷卻器管間返回熔鹽槽在反應過程中始終保持熔鹽循環氧化反應產生的多餘熱量在熔鹽冷卻器中與空氣換熱降溫後返回熔鹽槽作用：均四甲苯與空氣混合物在氧化反應管內催化劑的作用下，反應生成均酐及副產品及完全氧化產品二氧化碳和水

(3)換熱器

結構：由平板封頭，管箱，法蘭，連接螺栓，拉桿，定距管，密封墊，支座，波形膨脹節，換熱管等構成工作原理：從氧化反應出來的均酐反應氣經換熱器管程一二換熱器管內與殼程空氣換熱降溫再經熱管換熱器進一步降溫後依次進入一、二、三、四捕集器，熱管換熱器冷卻端爲水，水被加熱汽化後放空作用：降低均酐反應氣溫度，加熱空氣，均酐反應氣溫度低有利於結晶捕集，加熱空氣的溫度高有利於進入汽化器和均四甲苯進行氣化

(4)熱管換熱器結構：由管箱、箱蓋、熱管、分佈板和管法蘭等零部件構成

工作原理：從換熱器出來的均酐反應氣再經熱管換熱器進一步降溫後依次進入一、二、三、四捕集器，熱管換熱器冷卻端爲水，水被加熱汽化後放空、

作用：從換熱器出來的均酐反應氣的溫度仍然比較難結晶，所以其作用是在降低均酐反應氣的溫度

(5)第一、二、三捕集器(結構基本相同)

結構：捕集器由筒體，球形封頭，管板，列管和支撐環等組成結構形式是列管式捕集器

原理：利用換熱器的工作原理，管內透過均酐反應氣，管外經過空氣，透過管壁進行換熱進入捕集器的反應氣體與殼體的空氣換熱降溫後凝華出產固體粗產物，均酐反應氣在捕集器中進一步冷卻、慢慢結晶，氣態的均酐凝華釀成了固態，結晶在捕集器的底部，跟着溫度的降低，隨着溫度的降低三個捕集器中結晶的均酐量也就不同，越是向後結晶得量越來越少

作用：結晶，使氣態的均酐結晶成固態的粗酐

(6)第四捕集器(是爲了減小水洗塔的高度而添加的尾氣吸收冷卻裝置)

結構：隔板折流式，結構簡單，由底板，筒體、吊塊封頭、人孔、出料孔組成原理;利用流體折流作用使氣相中固態物質降結在底部⑺熔鹽冷卻器

結構：管板式列管換熱器，由管箱、法蘭、筒體、膨脹節等熔鹽走殼程，空氣走管程透過管壁進行換熱

工作原理：熔鹽在熔鹽槽利用電加熱、控溫，熔鹽在迴路內循環流動氧化反應中與冷空氣換熱降溫返回熔鹽槽⑻水洗塔

結構：湍球吸收塔，由裙座、封頭、法蘭連接組件、支援環、柵板、填料、手孔、進水口噴頭、旋流板、塔節、煙道組成

工作原理：處理第四捕集器殘留在空氣中的污染氣體降低排放標準，保護環境，對尾氣淨化⑼脫水釜、昇華釜

結構：支座、電熱套管、小舟、列管、支援花板、平蓋、測溫接口、電熱棒接口、管板、測溫口、吊杆、封頭等

除此還有羅茨鼓風機、液下泵、柱塞計量泵等重要動設備

下午又是下現場講解這次老師帶我們將整個工藝看了一遍，並介紹了所有設備重點介紹了熱管換熱器的工作原理和結構，正由於已經不生產了外面的擋板換成了透明無機玻璃板我們可以清晰地看清列管的排列並說爲什麼要使用軟水，爲什麼出口處的幾排列管沒有散熱片怎樣製作熱管並要將溫度保持在210~220度，這樣既不使溫度太低而結晶堵塞管道，也不使溫度過高而影響第一捕集器的收集，而是大部分產品後移兩套捕集器間歇使用使得反應過程可以連續進行

在反應器下，老師說了以前防爆膜發生爆炸的那次事故幸運的是沒有人員受傷並向我們分析了那次事故的原因在羅茨鼓風機處介紹了除塵淨化空氣的必要性，接頭連接的防震試車如何檢測管路正常但有人問氣流有多大時老師說，以前下雨，有一個工人怕雨進屋，就去關進氣口旁的窗子剛關上就聽門砰的一聲關上了可見氣流大無意的關心也可能是危險更讓給我們知道了危險無處不在

然後帶我們看了抽真空系統，和是如何運轉的接着我們來到獨立廠房的脫水釜、昇華釜車間，看了設備的結構由支座、電熱套管、小舟、列管、支援花板、平蓋、測溫接口、電熱棒接口、管板、測溫口、吊杆、封頭等組成，並讓我們看各種設備，問想到的問題

8月26日

今天是生產參觀最後一天，上午的理論課來的人很少我坐在第二排竟然成了的第一排老師講了均四的乾燥脫水設備並與昨天的現場觀察聯繫起來讓我們很容易明白也加深了我們對設備工藝的印象

下午的下現場實習，沒有了前幾次的嚴格，人也少了很多隻剩下二十來人老師的生氣沒有表現出來，但老師在現場講述了本校學生如果不來會怎樣但我們的出勤他們不給打分所以對我們很鬆但他加重語氣說：學知識是自己的事接着讓我們自己再細心看一下設備一會老師又着重細心地講羅茨風機的安裝結構，保養和不同部位的作用出現故障會怎樣

風機是不停歇裝置，會產生大量熱量，需要軟水循環冷卻裝置，並講解了冷卻水流動的方向下近上出油潤滑裝置、皮帶傳動受力要均衡當皮帶要更換時要一起更換，否則會因爲新舊皮帶張力的不同而易損壞這個解釋是我從來沒有想過的接着說了進氣口的濾網和消聲裝置風機與出口處的橡膠管連接的作用減震防止連接螺栓鬆動等內部有單向限流閥，開車前要先試車，檢測正常、排空達到預定壓力安全閥的作用老師將每處可能出現的情況和發生的事故都細心的分析讓我們提起注意安全生產的重要性並告知如何緊法蘭螺栓，不正確的順序會出現的情況

在柱塞式計量泵前將一部分結構開啟讓我們來看並仔細講解如何工作，如何調節計量讓我們注意防漏結構在最後老師說對於我們專業要多動手，只有動手纔會去用它，纔會去修理只看只知道理論不代表有動手維修能力在實踐中才能真正的提升自己

8月29日

離心泵的拆裝

這周我們的實習是在校本部的動手拆裝早晨我們乘車來到校本部，按分好的小組進行組合首先老師給我們演示了一遍準備工作和拆解步驟然後就由我們自己動手了

拆前準備，將新的墊布鋪好，擺放好需要的拆裝工具，按工具的大小順序擺在一塊潔淨的布上，另一塊擺放拆下的零件老師還不時指正我們擺放的錯誤操作

首先我們拆卸基座的大螺釘，然後將基座移開，斜放有葉輪的部分，將固定釘擰開，放好，取下葉輪，將精密部分向上放在墊布上，然後拆卸密封組件，接着將出油螺蓋、進油蓋、液位視蓋拆除再拆軸承封蓋將聯軸器鍵拆下，然後兩個人配合用套管和錘子將軸從軸筒中用適當的力打出來將拆下的零件由大到小有序的排好，再按零件的精度程度先用汽油浸泡軸與軸承，再用柴油把零件由精密件到非精密件洗滌一次用乾淨的紗布擦拭乾淨，並檢查零件是否有破損現象當所有零件擦拭檢查無缺陷後開始安裝首先裝軸，將軸承內與軸面與外殼接觸處噴灑機油，均布並檢查軸與軸承配合，加墊圈裝端蓋，對角緊螺釘密封彈簧安裝要注意凹凸的對應

老師讓注意的事項;密封部分不能接觸其他，擺放要朝上軸端不應着地要用紗布包裹保護起來橡膠圈不能用油浸洗，用紗布擦拭乾淨，當螺釘不髒時可不浸泡但必須擦拭，安裝時，活動的部分都應用機油潤滑端蓋上油槽孔必須與主體的油孔相對

下午老師進行了拆裝考查剩餘的時間老師簡單的介紹了離心泵的拆裝要點特別提到與鋼鐵管道連接要防熱脹冷縮，用一段軟鐵管連接，安裝時注意水平度，閘的作用安裝好檢查先用手轉動聯軸器看是否靈活，關閉出水口，灌水看是否密封完好接着點動試車，聽聲音，觀察旋轉方向，止回閥，關閉所有閘門，看靜壓下是否滿足要求然後在運轉

8月30日

換熱器的拆裝與檢驗

今天我們主要進行了填料函式換熱器和U形管式換熱器的密封性檢驗利用水壓檢測密封性，先殼程後管程，首先老師帶領我們幾個同學先進行指導下的安裝測試讓我們熟悉整個操作過程之後使我們自己分組進行

我們首先找好需要的工具和足夠的螺栓

首先將密封圈抹黃油然後與封頭封圈筒體用螺栓對角緊固安好測試壓力錶和排水閥然後注滿水(主要工藝參數1)氧化：加壓測試先加壓到0.9Mpa開啟排水閥，看水是否均勻的流出，均勻後，排氣關閉，繼續加壓到試驗壓力1.5Mpa保持半小時，將外表擦乾淨，檢視是否有滲水處再降壓到1Mpa，再排水，重新組裝測試管程

U形管式換熱器的密封性檢驗利用水壓檢測密封性，先測試管程後測試殼程

因爲細管不易注滿，注水時要有人震動熱管以排除管內氣體，當注滿後，也沒有再緊螺栓就進行了加壓試驗，當加到0.8Mpa時開始漏水，又重新緊螺栓繼續加壓到試驗壓力，開始拆由於時間緊，老師只講了操作步驟，沒有繼續進行，最後只剩下我們三個人進行拆，並整理好現場，將工具放回原處

雖然我們慢些，但我們知道只有正確的操作纔會避免失誤良好的習慣纔會有序，也會爲自己和別人帶來方便

8月31日

管路製作

今天我們一組有六個人提前做好了分工，我去找彎頭，有的找工具管鉗測量尺等當材料都準備好後，我們就開始攻絲切管我負責測量需要的長度，一個負責劃線，一個負責禁錮鋼管一個固定支架，一個人負責攻絲，一個負責切割合理的分工讓我們進行的非常順利很快就將管切割好了，然後我負責纏繞密封帶，其他人負責連接最後只有我們完成了老師要求的管路結構然後按老師的要求進行尺寸的測量、水壓密封試驗，測試完成又將管路拆除完成了今天的任務

9月1日

壓縮機拆裝

今天是動手操作的最後一項了，仍然是老師先給示範，之後讓我們自己先試着拆裝一遍，然後是兩個人合作進行拆裝測試考察我們一一按要求的順序進行，順利優秀的完成了考察瞭解了壓縮機的工作過程，也熟悉了內部結構更重要的是我們知道了各工件是如何生產的，如何才能使壓縮機穩定的執行掌握了壓縮機的拆裝順序、拆裝應注意的事項以及安裝與調試。