電解鋁企業年度工作總結報告

電解鋁企業年度工作總結報告

篇一：電解車間年終工作總結

20xx年已經駛入歷史的長河。回顧過去的這一年，全國乃至全世界的各行各業受金融危機的影響，都經歷了一次血的洗禮，不少知名的企業紛紛減產、倒閉，整個社會經濟受到不小的衝擊；而我們集團，在集團領導的英明領導下，面對複雜多變的內外部環境，逆境中求發展，相信困難與機遇並存，搶抓機遇，大幹快上，利用我們產業鏈條的優勢，大力發展、延伸循環經濟。進一步擴大了集團的規模，拉伸了產業鏈條，爲建設“百年老店”奠定了良好的基礎。

作爲集團的一分子，20xx年我們電解車間在公司及生產處的正確領導下，透過車間全體幹部職工的共同努力，克服了人員少、任務重等困難，取得了一定的成績，順利地完成了各項任務：20xx年我們電解車間共產原鋁約25369.715噸，電流效率約94.08℅（5月份—12月份）。在成績取得的同時，工作中也有一些不足之處有待我們進一步去改進、完善。爲了使我們20xx年的各項工作再上一個新的臺階，現將09年工作作以下總結。

一、電解槽通電啓動工作

根據集團公司的安排，09年春節過後對二期電解進行通電啓動。從正月初5開始，我們電解車間全體人員就圍繞啓槽緊張而有序的展開各項工作。公司在現場設立了啓動指揮部，自2月8日開始通電，到3月14日全部啓動結束，37天的時間，上至公司領導，下到每一名員工都取消了休班，電解工人改爲12小時兩班倒，每天加班加點工作到15小時左右，緊盯現場，確保電解槽順利啓動。透過大家的共同努力，所啓動的每一臺電解槽真正達到了高標準、嚴要求，圓滿完成了啓動及非正常期的各項管理工作。

通電前，我們根據信源二次啓動的經驗，制定了更加詳細的啓動計劃和各種應急預案，對每項工作都做了周密的部署，真正做到了有備無患。

二次啓動電解槽安全是我們工作的重中之重，裝爐前我們對每臺電解槽的爐底、側部碳塊進行仔細檢查，對陰極底塊有裂紋的採用灌石墨粉、側部破損和陰極底塊腐蝕坑用冷搗糊填充，並做好詳細的記錄，以備在後續工作中進行查詢，以保證電解槽的安全順利啓動。

電解槽的二次啓動，對我們是個嚴峻的考驗。我們組織技術骨幹進行探討，由於二次啓動電解槽內襯已燒結焦化，只要爐底達到足夠溫度就能啓動，因此我們儘量縮短電解槽的焙燒期，達到條件的儘快啓動，沒有達到條件的也要創造條件啓動（我們二次啓動槽焙燒期平均爲63小時左右），按92小時的焙燒時間計算，每臺電解槽比預期提前了29小時，每臺電解槽節電約17000度左右，29臺二次啓動槽，比計劃節約了約493000度電。

二、技術條件及電解槽執行分析

在電解槽啓動初期的非正常期的調整過程中，我們將新啓動槽和二次啓動的電解槽分開，根據槽子的執行採用不同的技術條件來調整，首先以降低槽工作電壓爲主，根據電解槽的執行狀況逐步調整技術條件，使之儘快進入到正常期。經過近兩個月的非正常期的調整，電解槽實現了平穩過渡，按要求完成了公司下達的經濟指標。

進入6、7月份，由於對技術條件的調整，6—8月份電效較低，分析原因可能是啓動初期出鋁量過大造成；9月份以後逐漸恢復，電效達到94.5℅以上。從這一方面也暴露出車間工段對電解槽的長期執行調控方面經驗欠

缺，沒有及時判斷出槽子的執行發展趨勢，從長遠的角度考慮問題不足，這方面的問題在以後的工作中應引起我們的重視。從5月底開始，車間整體電解質水平有上漲的趨勢，我們透過組織工段長分析研究認爲由於鋁水平下降，造成電解槽內在產鋁減少，槽子的熱收入增大，熔化爐幫所致，針對問題我們果斷的作出決定，從減少出鋁量、增加槽內在產鋁、加大槽子散熱、降低設定電壓、減少陽極上保溫料等方面入手，透過幾個月的調整，電解槽的各項指標均達到正常水平，執行比較平穩，電效也較高，到目前我們車間電解槽基本實現了“電解平穩高效執行”的預期目標。

三、安全及勞動紀律管理

我們電解車間始終本着“安全第一，預防爲主”的工作方針，加強安全的宣傳教育與培訓，提高廣大員工的安全意識；工作中齊抓共管，嚴格落實安全操作規程，減少習慣性違章，結合公司的考覈制度，制定相應的責任人、負責人、整體負責的三級考覈細則，透過大家的共同努力，確保全年實現了安全生產。

加強對全體職工的安全教育，提高其安全意識，使安全意識深入人心。 利用班前班後會的時間不厭其煩的講解安全，同時收集相關事故教訓，要求班段長對問題舉一反三，確實能讓安全的思想融入到每一個工人的心中。抓安全要持之以恆，從小事做起，從點滴抓起，真正把“我要安全”的思想在進化一步，“我們大家都要安全”。

利用每月學習的時間加強對安全操作規程的學習並進行安全考試，實行獎優罰劣措施，從而提高職工學習安全的積極性。

工作中爲確保設備安全執行，我們要求維修班尤其是夜班值班人員加強對車間設備的巡檢力度，對設備及時加油維護保養，並完善跟蹤考覈機制，保證了全年沒發生一起因設備執行異常而影響生產的事故。

由於車間不少二次啓動的槽子槽齡過長，爲預防事故的發生，車間要求加大對電解槽的監控力度，加強巡視，做到勤檢查、勤測量、勤記錄、勤報告，做好安全防護措施，將一切不安全因素消滅在萌芽狀態，確保安全生產。

每月進行一次反事故演習訓練，加強全體員工對突發事件的應急處理能力。

加強了勞動紀律的管理，實行上下班點名，嚴格請銷假制度；要求各工段、班組加強自身管理，自查自糾，提高責任心，避免違規、違紀現象的發生。

在過去的一年中，日常工作中不按規程操作現象還時有發生；不少職工（尤其是新職工）習慣性違章還沒有改正；夏季勞保護品不齊全或不按規定穿戴現象也較多；全年還有幾人次的違紀現象。這說明我們的管理制度抓的還不夠嚴，不夠死，做的還不夠細緻，在20xx年的工作中，我們會再接再厲，嚴抓安全工作不放鬆，爭取在安全的大前提下使生產工作再上一個新的臺階。

四、教育培訓工作

車間全年始終堅持以工段、班組爲主，實行每日一題制度，同時充分利用集體學習的時間，對職工進行全面的教育培訓，利用每週二的例會加強對班段長的培訓，xx年根據工作的實際情況共安排課題29次，讓每個骨幹輪流發言，交流心得，從而提高全員的.素質水平。

1、由於電解車間的職工文化水平普遍偏低，在學習中我們根據每個人

的差異，因材施教，採取對口教育，透過學習，使每個人在原來的基礎上都有所提高。

2、對於文化水平高的員工，我們進行重點培育，採取激勵措施提高學習的積極性，以便爲公司儲備技術型人才。

3、學習中，我們實行“師帶徒”、“老幫新”等措施，積極營造“比、學、趕、幫、超”的良好局面。

4、加強與職工尤其是基層班組長的溝通與交流，統一思想，統一認識，發揮每個人的主人翁精神，提高全員工作和學習的積極性。

五、嚴抓節能降耗，降低生產成本

節能降耗一直是集團公司所倡導的重點工作，爲積極響應公司號召，把節能降耗工作落到實處，最大限度的降低生產成本，爲公司贏得更多的利潤，我們車間制定了相應的措施，對每項領用物品嚴格把關，要求電解和綜合工段從縱、橫向（車間內和其他車間）作比較，制定嚴格的考覈制度，查找消耗高的原因，從根源上杜絕了浪費，降低了消耗。

電是電解車間最大的消耗，我們根據電解槽的執行狀況，將設定電壓由

4.10逐漸降到4.03V左右，從而降低了大量的電耗。

工作中加強對電解槽的巡視，最大限度的減少突發效應，節省大量電能，我車間全年效應係數平均爲 0.041。

加強對電解槽的日常維護，減少氧化冒火現象，採取措施儘量延長陽極碳塊使用週期，增強陽極利用率，降低了陽極碳塊消耗。

氟化鋁的添加，除要求在技術條件利用低溫降低佛化鋁的用量外，要求兩個工段都採取少量多次的辦法，從煙道端和出鋁端進行添加，這樣就減少了氟化鋁的揮發和飛揚，降低了氟化鹽消耗。

維修日常工作中，我們堅持修舊利廢，增強每位員工的節約觀念，更換下的零部件等如果有一點利用價值，決不丟棄；每週還到廢料堆“尋寶”一次，將別人丟的廢品撿能用的經維修改裝後繼續使用；日常維修中小到每一根焊條、每一個螺絲等都有嚴格的使用標準，堅決杜絕每一點浪費；我們還根據生產使用情況，減少二級倉庫庫存量，儘量做到隨用隨領，防止庫存積壓，佔用公司資金。

車間對工作中的易損易耗物品的使用責任到人，並根據使用情況建立獎罰機制，大大提高了職工節約的積極性，從而降低了消耗。

日常工作中事事從節約入手，加強細節管理，從節約每一滴水、每一度電做起，加強對全體員工的思想教育，使節約意識深入人心。

六、加強細節管理，促進車間全面發展

20xx年爲我公司精細化管理年，我們根據公司的要求，結合本車間的具體情況，詳細制定了車間二級考覈細則，內容涉及每個工種的每個操作細節。工作之餘組織職工學習細則並能熟練掌握，工作中能夠按照規定和要求進行操作。公司組織的每月細節管理及創意，我們都組織各工段進行學習並加以利用，來提高我們整體的管理水平和操作技能。

xx年全年車間共提出細節管理和創意12項，內容涉及電解生產、職工生活、小改小革等方面。在以後的工作中，我們要在鞏固和實施原來細節和創意的基礎上，再接再厲，發揮每位職工的才能和智慧，爭取提出更好的細節和創意，使我們的制度和管理得到完善，進一步提升我們的整體水平。

七、工作計劃

xx年工作以接近尾聲，20xx年的工作如何開展，我們要在去年的基礎上，要有創新的觀念和思想，要帶着問題去工作，決不能帶着結論去工作。爲了使我們20xx年的各項工作再上一個新的臺階，在對去年工作“總結經驗、吸取教訓”的基礎上，結合本車間的實際情況，進一步完善各項管理制度，提升我們的整體水平，特制定20xx年工作計劃：

（一）嚴格管理，杜絕人身、設備安全事故的發生

安全是企業發展永恆的主題，沒有安全就沒有效益。在20xx年的工作中，我們要把安全工作作爲頭等大事來抓，堅決按照“安全第一，預防爲主”的工作方針開展各項工作。

1、收集安全事故案例加強對全體員工的安全教育和培訓，提高廣大職工的安全意識，變以往的“要我安全”爲“我要安全”， “我也要大家都安全”，使安全意識深入人心。

2、細化安全考覈制度，制定安全生產責任體系，落實安全生產責任制，工作中避免出現安全漏洞。

3、工作過程中嚴格落實操作規程的各項規定，要求全體職工互相監督、互相提醒，堅決杜絕習慣性違章。

4、加強對電解槽尤其是異常槽的監控力度，提高班長及巡視人員的責任心，做到勤觀察、勤測量、勤記錄；工段長結合各項化驗數據及時分析判斷，凡事做到提前預防，避免安全事故的發生。

（二）技術指標的目標及控制

在安全生產的前提下，20xx年我們電解車間保證完成94%電流效率，力爭完成94.5℅；可比電耗完成13350KWH/TAL，力爭完成13250KWH/TAL，碳耗完成490KG/TAL，爭取完成在485㎏以下；氟化鹽單耗保持在25㎏/TAL以下；效應係數控制在0.03，爭取降到0.02以下；輔料消耗控制在3.5元/TAL以下。從以下幾個方面做起；

1、以電解槽的平穩執行爲中心，加強對技術條件的控制管理，從分析電解槽的技術臺帳入手，掌握電解槽的執行趨勢，提前發現問題提前採取預防措施，變被動爲主動，避免技術條件的大起大落，確保電解槽平穩高效執行。

2、根據電解槽的執行情況，控制好電解質水平，在穩定電解槽熱平衡的前提下合理優化技術條件。逐漸減少無謂的熱收入，AE係數往0理念靠攏。降低工作電壓，降低電解質的溫度，進一步降低氟化鹽的消耗。

3、穩定電解槽的鋁水平，避免盲目的壓鋁或爲追求電效而造成對電解槽的透支，要在穩定的前提下提高電效。加大對電解槽（尤其是二次啓動電解槽）爐底的處理力度，確保爐底潔淨，執行平穩。

4、在不影響原鋁品位，在不影響公司附加消耗的情況下，同時結合技術條件的調整，儘量延長陽極週期，利用好殘極。嚴抓操作維護質量，減少陽極氧化，降低陽極碳耗。

5、在09年的基礎上進一步加強對各項操作質量的管理，優化操作流程，尤其是換極過程中更要嚴格落實精細化操作，提高新陽極設定精度，降低陽極與母線壓降。確保槽子維護質量，儘量減少各項操作對電解槽的影響，確保其穩定執行。

（三）人員管理方面

學習就是想要超越自己，不斷得到新的知識結論來充實自己，完

善自我，要不斷的學習、努力，深刻領悟到其中 的精髓，加以利用，爲我所用，應用到實踐中去。要加強各級的執行力度，首先從我做起，堅決無條件完成上級領導交給的各項工作，不斷培養服從的觀念。

1、首先透過不斷的學習進一步提高自身的水平，內強素質，外樹形象，爲職工樹立好榜樣，當好職工的領頭人。

2、注重員工理論知識的培訓學習，實行“每日一題”制，點滴積累。根據其文化水平的高低因材施教，對業務骨幹進行重點培養，爲集團公司的發展儲備技術型人才，進而帶動整體水平的提升。

3、充分利用週二例會的時間，加強與班段長的溝通與交流，強化知識更新，樹立終身受教育的觀念。不斷提高班段長的能力，在工作中真正能起到積極模範帶頭作用，以利於各項工作的展開。

4、聽取廣大工人的意見，制定合理的、切實可行的、嚴格細緻的車間二級考覈細則，要求每位職工都加強學習並能熟練掌握；做到以制度管理人，以制度約束人，制度面前人人平等，任何人都不得搞特殊。

5、提高夜班值班工段長的責任心，加大管理力度；加強勞動紀律管理，預防違規違紀現象。

（四）建立完善的交接班制度

現實中發現，安全事故的發生在交接班的時間、交接班鬆懈或者是根本不交接班造成的。由於交接班時間職工的思想比較鬆懈，對事情的處理懷着得過且過的思想，存在老好人的思想，小問題即使處理也不夠徹底，存在不少隱患。爲預防類似事件的發生，在20xx年的工作中，我們要建立嚴格完善的交接班制度。

1、首先加強對交班人員的管理教育，要求各班人員 “當班事，當班畢”，避免拖延和留活，避免有事情隱瞞不報，切實做到“在崗一分鐘，安全六十秒”。

2、加大交接班期間對各項隱患的查處力度，嚴格落實責任人、當班領導人責任制度。

3、加強對全體人員的管理，使嚴格的交接班制度形成良好的習慣，持之以恆的堅持下去，避免事故的發生。

（五）節能降耗方面

在20xx年的工作中，我們繼續把節能降耗工作作爲各項工作的重點來抓。增強對全體員工的思想教育，提高節約意識，讓節約成爲一種習慣，避免日常工作中的點滴浪費。

1、組織工段長繼續探索學習，合理優化各項技術條件，積極採取措施最大限度的降低電耗、碳耗、輔料以及氟化鹽的消耗。

2、車間將對日常生產中的易損易耗物品建立領用臺帳，並根據使用情況採取獎優罰劣的激勵措施，提高廣大職工節約的積極性，從而降低消耗。

3、積極加強對廢舊物品的利用，加強對各種設備的維護保養，保證各種設備的正常執行，杜絕因人爲原因損壞設備而造成不必要的浪費。

（六）保持5S現場管理，落實安全標準化，積極推進目標管理

20xx年我們將進一步加強車間現場管理，落實安全標準化生產製度，大力推進目標管理制度。

1、車間嚴格檢查落實制度，按照5S標準整理整頓車間現場，規整物料的排放、工具的放置，工作區做到隨時清理，時刻保持車間現場衛生整潔。

篇二：電解車間工作總結

—總結20xx瞻望20xx “長期穩定高效”是我從事電解工作以來的指導思想。做爲車間負責人我仍然是以這種思想去指導車間工作，在電解穩定的基礎上逐步提高電效。20xx年受國際金融危機影響，鋁價格一度下降，利潤空間越來越小，爲此集團提出了“節能降耗，苦練內功”的口號，從各個細節着手，抓好生產指標，降低生產成本。現將20xx年工作情況及20xx年的工作計劃彙報如下：

一、電解生產方面：

按公司制定的工段考評制度對電解工段長進行考評，各項技術條件得到較好保持，五六月份雖然停限電次數較多，但車間和工段都採取了積極的應對措施，總體影響不大。20xx年共產原鋁73585噸，電效平均93.85%，碳耗平均474.31kg，氟化鋁22.16kg噸。

二、車間設備管理方面

20xx年車間共大修電解槽三臺，較2008年少修兩臺，大修的三臺槽均是陰極內襯破損而停，三臺槽平均停槽出鋁量14.22噸，平均執行時間2175天（差15天不到6年），比2008年停槽執行時間延長了406天，槽上部設備全年執行正常，擡包設備維護正常。

三、綜合工段優化管理，開闢節能降耗新局面

綜合工段積極配合電解工段完成各項任務，爲了更好的提高槽罩的維修率，給工段配備了一臺氬弧焊機，節約了人力物力，降低了維修費用，綜合工段一年內的時間針對煙氣外冒情況多次進行想辦法解決，透過對槽周圍的三角板布條，導杆周圍加裝布條的方法，起到了一定的效果後期經生產處張處長的安排改爲了四面圍繞可拿式的方式進行治理，透過對一個工段的調整來看，煙氣治理效果很好，車間已安排在20xx年元月底前將剩餘電解槽導杆密封全部安裝完。

節能降耗上從真空包的改造上節約了一定的費用，槽上部打殼氣缸上也做了細小的改動，即啓到了修舊利廢，又啓到了節約的目的，因爲車間執行時間長，短路口周圍的絕緣板毀壞的較多，針對此情況車間和綜合工段人員多次想辦法最後制訂了將風格板調均勻用對角焊接鋼棍頭進行固定的方法，即加大了風格板與母線之間的距離，又節省了新絕緣板的投入，謹次一項可約5萬元。

四、現場安全管理

透過到廣西參觀學習後，車間全面推行5S標準化管理，從辦公室、值班室、到物料排放，衛生死角全面整理，做到長期保持，在車間的督促下，各工段認真執行，加大檢查力度，各方面保持到位，安全標準化管理工作在生產處指導下經過幾個月的籌備製作，各項工作已完成並透過了安監局的檢查驗收。

五、不足之處：

1、20xx年在應對原村物料質量不穩定上調整技術條件還不夠及時。

2、20xx年在電解指標上完成的不理想，還有更好的節能降耗工作沒有開發。

3、20xx年車間出現了四起工傷事故，車間負有管理責任，說明車間的宣傳監督、檢查工作做的還有差距。

六、工作目標計劃：

在20xx年工作的基礎上，力爭將20xx年的各項工作開展好，現將20xx年的工作目標計劃作以分解：在槽齡逐漸延長的基礎上，根據電解槽的執行情況進行大修。在不繼續強化電流的情況下全年力爭完成74000噸原鋁，電流效率計劃完成全年平均93.80%，力爭94%，碳耗全年計劃平均完成475㎏/t-Al，力爭完成473㎏/t-Al，氟化鋁單耗計劃全年平均完成25㎏/t-Al，力爭完成23㎏/t-Al，噸鋁可比交流電耗保持在13150kwh/t-Al以下，效應係數全年平均保持在0.05以下，煙氣治理要有一定的效果，車間將根據總目標分解到各工段，給各工段定出明確的任務量，同時出根據槽齡與停槽數量分別定出要求，做到責任明確，各工段結合實際生產定出一年的工作目標與計劃，爲完成車間的總目標而努力奮鬥。

七、管理動力：

首先要吸取20xx年工作中的各項教訓，努力改善工作條件，開拓視野，安全是今年工作的重中之重，決不能像20xx年那樣接連出現工傷事故，要認識到管理好壞的區別，只有吸取教訓，總結經驗，認真檢查搖頭晃腦安排預防，才能未雨綢繆防患於未然，在20xx年的工作中杜絕發生一起工作事故。電解槽的監控工作上要針對6年以上的槽子實施全面的監控，減少或杜絕整改事故的發生，儘量延長槽齡，爲公司創造效益。

技術方向的管理，要在現有的基礎上大膽創新，克服原材料質量不穩定帶來的影響，調整好技術方向，保證好電解槽的長期穩定，減少往年出現的小波動，並從節能的方向考慮，如何來降低電耗，減少氟化鋁的投入量，從降低碳耗方面入手，要做到以最少的投入來換取最大的產出，要從長遠的角度出發，認真總結工作中超過的每一上不，讓失誤過的不再回頭，讓新生的問題徹底解決，多研討技術上的難題，多克服突發的異常問題，來做到共同學習共同進步。

節能降耗上，在去年的節能創新的思路上和行動上繼續走下去，變廢爲寶，要注重到每一點細節上去，將更換出的殘極凡是能夠再利用的全部留出，安排重新使用來充分的降低碳耗，氟化鋁添加後撒上層熱料進行覆蓋，減少揮發，提高利用率，煙氣治理上加大對導杆及槽罩的密封，減少煙氣外排，提高煙氣的回收率，即節省原料，又淨化了車間工作環境。平日多要求綜合工段以預防故障爲主，儘量組裝成品，多報配件，少報成品，減少中間差，總之節能工作要長期的抓下去，長時間的集結，就會產生可觀的經濟效益。

現場管理工作，制定出今年的工作標準，現場要堅持保持5S標準，區分必須品和非出須品，養成牌物相符的習慣，將現場佈置規劃的井然有序，給員工創造舒適的工作環境，多向同行學習，改進自己的不足，將現場工作抓到位。

人員管理工作，首先要以身作則，嚴以律己，認真抓好考勤工作，率先帶頭減少休班時間，多與班段長研討學習，多摘現場培訓，要培訓好人才，給每位幹部找出一個發展的舞臺，針對車間人員流動性大的情況，必須做好員工思想工作，人員越穩定工作越容易開展，員工培訓上結合職教科課程，適當插入車間應用的學習內容，做到隨學隨用，普及業務知識，增加知識面。

20xx年的工作中我們還存在許多不足，20xx年的工作目標還需要車間幹部職工的共同努力，公司領導的大力支援，作爲車間負責人我仍將遵循長期穩定高效爲原則，有信心和決心來幹好今後的工作，並隨時完成公司領導

安排的各項任務，在以後工作中出現的不足，懇請領導給予批評指正。

最後，祝公司在新的一年裏管理再上新臺階，業績更上一層樓，爲技術先進鋁電航母再立新功。

篇三：電解鋁安監部安全工作總結

20xx年在事業部各級領導的正確領導下，安監部根據各級政府部門以及事業部下發相關檔案及會議精神，嚴格按照“安全第一、預防爲主、綜合治理”的方針，以“科學發展、安全發展”爲主題，從基礎工作抓起，不斷完善制度、建立機制、加強監管，加大隱患排查治理工作力度，使事業部的安全管理工作呈現出良好發展勢頭。現就20xx年安監部工作情況總結如下：

一、完善事業部各級人員安全生產目標責任

認真落實“一崗雙責”，“管生產必須管安全“的安全管理原則，成立了事業部安全生產委員會和車間安全生產領導小組，完善了安全生產組織框架，層層簽訂了由總經理到車間（部門）、車間（部門）到（144個）班組，班組到每一個員工的安全生產目標責任書。從組織上明確了各級領導、職能部門、車間和班組在安全生產中的責任，落實了“管生產必須管安全”“誰主管、誰負責”的安全管理原則，安監部每月按照《安全生產考覈細則》對各車間、各部門的安全管理工作進行考評，並與部門領導的績效掛鉤，按照《安全事故管理與獎罰管理規定》將責任事故與部門領導經濟處罰掛鉤，對發生安全事故的部門、班組、個人在評選先進中“一票否決”。

二、安全管理機構隊伍建設

1、在事業部安全生產委員會組織結構下設安監部，認真履行安全監督職責

2.目前事業部配備了專職安全管理人員5人，各車間、各部門相應配備了兼職安全員17人。

三、加大安全生產專項資金投入

1、爲了做好安全管理工作，我事業部加大了對安全生產的經濟投入，定製、購買了7萬餘元的安全警示牌，購買配置乾粉滅火器2600餘具，滅火器箱550套，事業部安監部配備電腦5臺、數碼相機3部，打印機一臺。

2、11月，由中心安監部和公司培訓學校聯合舉辦了安全管理主要負責人、安全管理人員和危化品操作人員的培訓班，爲了不影響生產，我們聘請了鑫昆培訓學校的專業講師來公司進行了授課培訓，共有45名人員透過考試取得了安全管理資格證，專、兼職安全管理人員持證上崗率達到100%。

四、加強安全教育宣傳工作

1. 事業部自20xx年1月至今已完成對新入職的3116員工的三級安全教育培訓，時間安排上都達到或超過24學時，並經書面考試合格才予上崗。

2. 嚴把特種行業人員操作證的審覈關，嚴禁無證上崗，加強在崗特種作業人員的安全再教育，不定期對特種作業人員進行抽查和考試，嚴禁違章、違規操作特種設備。

3. 組織進行安全知識講座3次，安全警示教育2次，參加學習人員800餘人/次，並根據實際需要經常性開展安全教育，透過這些安全教育培訓以提高員工的安全生產意識、普及安全生產知識、培養員工掌握安全操作技術，提升管理人員安全管理水平，以防止安全事故的發生。

4、 訂購了《中國安全生產報》10份，先後組織了“安全在我心中”演講比賽，“職工技術大比武”和“安全生產知識競賽”等活動

五、開展安全生產檢查與隱患治理，加強危險源管理

落實了經常性檢查和每週一安全聯合大檢查工作，今年以來總共進行了50餘次安全生產大檢查，對較大的安全隱患下發安全隱患整改通知書限時整改，並派專人跟蹤督辦直至完成整改，全年共下發整改通知單109份，排查出安全隱患851處，已整改834處，整改完成率達到98%，共簽發安全施工作業票18份；計劃開展應急演練312次，實際完成312次，處理違規違紀單位及個人 76起，罰款163900元，現場糾正“三違”行爲2766人/次，透過各種活動獎勵安全生產先進單位和安全生產先進個人20餘萬元。

六、開展專項活動

1、 爲迎接“六月安全月”，五月始我事業部就制定了了“安全生產大檢查實施方案”，大檢查範圍涉及各車間、各部門、生活區以及食堂，在此次安全大檢查工作中，宿舍區、食堂、倉儲部、辦公區共排查出隱患155處，，事業部從四個部門抽調專門人力用近一個月時間對此進行專項整改，已經整改完畢。

2、 結合“六月安全月”，對車間安全隱患查擺出隱患31處，爲此事業部專門召開總經理安全管理會議，責任到人，並落實了時間，由安監部、企管部督辦整改，已完成整改29處，其餘2處在整改中。

七、加強應急救援體系建設

1、 編制，制定事業部級應急救援預案3套，各車間針對性的事故應急處理方案7套。

2、 按照事業部規定，每個車間每月都進行了不少於兩次的應急預案演練，其中至少有一次爲火災事故演練，由安監部現場評估，並作爲績效考覈依據。

3、 全年共按計劃開展應急演練312次，應急演練完成率100%。

八、嚴格事故報告和調查處理

1、 按照“四不放過”的原則，對每起工傷事故都進行了調查和處理，並將處理結果在事業部OA網上予以通報。

2、 制定了事業部級工傷事故應急預案，落實了通信聯絡、工傷車輛、救急人員、善後處理和工傷賠付等具體負責人員，保障了受傷員工在最短的時間得到急救和治療。

3、 20xx年全年共發生工傷116起。產能工傷率下降到1.26起/萬噸，同2012年相比下降83.9%，同2013年相比下降52.5%。

九、安全管理目標完成情況：

安監部牢固樹立“隱患險於明火，防範勝於救災，安全重於泰山”的安全意識，完善和落實安全生產責任制，加強安全生產監督管理，完成年初制定的安全管理目標：

1、按安全管理要求組織安全培訓率100%

2、安全檢查完成率100%

3、安全例會組織完成率100%，安全隱患整改督辦完成率98%

4、工傷事故調查處理結案率100%。

5、工藝事故、消防演練督辦完成率100%

6、重大安全責任事故0

7、工傷輕傷事故率＜3‰；

十、存在的問題