數控加工生產實習心得體會

我們從一些事情上得到感悟後，不如來好好地做個總結，寫一篇心得體會，這樣可以幫助我們分析出現問題的原因，從而找出解決問題的辦法。那麼問題來了，應該如何寫心得體會呢？下面是小編收集整理的數控加工生產實習心得體會，歡迎大家借鑑與參考，希望對大家有所幫助。

數控加工生產實習心得體會1

透過學習數控技術，我們深深地融入到機械化道路中，數控技術給機械製造工業帶來方便，使機械工人很快完成批量生產，以高速、高效、高精度、進行加工，數控技術在機械製造工業中不僅滿足多品種，小批量的自動化生產，是一種靈活通用的生產工具，也是當代最熱門的一門專業技能。根據國家標準，對機牀數控控制的定義爲：用數字數據的裝置，在執行過程中，不斷的列入數字數據，從而對某一生產過程實現自動控制，叫數字控制，從1952年，第一臺數控機牀問世後，數控系統已先後經歷了兩個階段和六代的發展，其六代是指電子管、晶體管、集成電路電路、小型計算機、微處理器和基於工控PC機的通用ENC系統，其中前三代爲第一階段，稱硬件、邊接數控、因此數控技術的主要指標有：①主要規格尺寸；②主軸系統；③進給系統；④定位精度和重複定位精度⑤刀具系統；⑥電氣；⑦冷卻系統；⑧外形尺寸；接着講述了計算機數控（CNC）裝置和進給伺服驅動系統。數控裝置是數控機牀的中樞，目前，絕大部分數控機牀採用微型計算機控制，數控裝置由硬件和軟件組成，沒有軟件，計算機數控裝置就無法工伯，沒有硬件，軟件也無法進行，數控裝置由運算器、控制器、存儲器、輸入接口、輸出接口，輸入接口，接收由控制介質輸入贓輸入的代碼資訊，經過識別與譯碼之後送到指定存儲區，作爲數控與數據的原始數據，簡單的加工程序可用於對數據輸入方式，（MDI）輸入，即在鍵盤控制程序的控制下，操作員直接用鍵把工件加工程序輸入存儲器。伺服驅動系統的作用是把來自數控裝置的位置控制移動指令轉變成機牀工作部分的運動，使工作臺按規定軌跡移支或精確定位，加工出符合圖樣要求的零件，因爲進給伺服驅動系統是數控裝置和機牀本休之間的聯繫環節。所以它必須把數控裝置送來的微弱指令信號，放大或能驅動伺服電動機。根據接收指令的不同，伺服驅動有脈衝式和模擬式，而模擬試伺服驅動方式按驅動電動機的電源種類，可分爲直流伺服驅動和交流伺服驅動，步進電動機採用脈衝驅動方式，交直流伺服電動機採用模擬式驅動方式。我們這次加工的是一個典型軸工作；數控車削用的刀具一般分爲三類，即尖形車刀、圓弧車刀、和成形車刀。

1、車刀的類型：

（1）尖形車刀"以直線形切削爲特徵的車刀一般稱爲尖形車刀，這類車刀的刀尖由直線形的主副切削刀構成，如90度內、外圓車刀，左右端面車口、切斷（車槽）車刀及刀尖倒樓很小的各種外圓和內孔車刀。用這類車刀加工零件時，其零件的輪廓開關主要由一個獨立的刀尖或一條直線形主切削刃位移後得到。它與另兩類車刀加工時所得到零件輪廓形狀的原理是截然不同的。

（2）圓弧形車刀，圓弧形車刀是較爲特殊的數控加工用車刀，其特徵是：構成主切削刀的刀刃形狀爲一圓底誤差或輪廓誤差很小的圓弧，該圓弧半徑理論上與被加工零件的形狀無關，產可需要靈活確立或經測定後確認，利用刀尖圓弧半徑就補償後，仍按零件輪廓編程，當某些尖形車刀或成形車刀的刀尖具有一定的圓弧形狀的，也可以作爲這類車刀使用。圓弧形車刀，可以用於車削內、外表現，特別適宜於車削各種光滑連接（凹形）的成形面。

（3）成形車刀，成形車刀俗稱樣板車刀，其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形狀和尺寸決定。

以上的說明都是刀具的先用，下面能說數控加工的工藝路線。

1、主要加工對象有哪些？

（1）精度要求高的迴轉體零件。

（2）表面粗糙度要求高的迴轉體零件。

（3）表現形狀複雜的迴轉體零件。

（4）帶特殊螺紋的迴轉體零件。

2、加工工藝的特點是什麼？

工藝規程是工人在加工時的指導性檔案，由於普通車牀受控於操作工人。因此，在，普通車牀上用的工藝規程實際上只是一個工藝過程長，車牀的切削用量，進給路線，工序的工步等往往都是由操作工人自行選定。數控車牀加工的程序是數控車牀的指令性檔案，數控車牀受控於程序指令，加工的全過程都是按程序指令自動進行的，因此數控車牀加工程序與普通車牀工藝規程有較大差別，涉及的內容、也較廣泛，數控車牀加工程序不僅要包括零件的工藝過程，而且還要包括切削用量，進給路線，刀具尺寸以及車牀的運動過程。

3、數控車牀加工工藝的主要內容是什麼？

（1）選用適合在數控車牀上加工的零件，確定工序內容；

（2）分析被加工零件的圖樣，明確加工內容及技術要求；

（3）確定零件的加工方案，制定數控加工工藝路線，如劃分工序，安排加工順序、處理和確定切削用量等；

（4）數控加工程序的調整，如選取對刀點和換刀點，確定刀具；

4、什麼是定位誤差，包括以下幾個方面？

（1）定位誤差的概念與類型；

（2）基準位移誤差；

下面開始加工典型軸工件，它的加工步驟爲：

1、根據零件的工藝特點和毛坯尺寸？45×120mm確定加工方案；

（1）採用三爪自訂心卡盤裝夾，零件伸出長盤60mm，加工零件左端外廓至尺寸要求。設定編程原點在端面的軸線上，加工程序名爲07002、

（2）零件調頭，夾？35mm外圓，車端面至長度尺寸要求，加工零件右端外輪廓至尺寸要求，設定編程原點在右端面的軸線上，加工程序名爲07003；

2、編程尺寸及操作注意事項；

（1）圖紙上有公差值的尺寸，編程時取極限尺寸的平均值，由此可得？35？42？36外圓的編程尺寸分別爲34、969 mm，41、969 mm，5。95mm。

（2）外圓錐大端直徑35。969 mm外圓錐小端直徑32、469 mm，倒角起點28。469 mm。

（3）G73中X向總切深（單向）10。6mm分8刀進行。

（4）螺紋可頂外圓柱加工直徑23。8mm，螺距P=1、5mm，螺紋小徑22、05mm，雙邊切深19。5mm，分4刀切削，切深分別：0。8mm、0。6mm、0。4mm、0。15mm。

3、注意事項。

（1）準確計算出錐端及錐倒角的座標；

（2）粗精車外圓車刀T01，T02的副偏角（應大於30度）。

（3）二次裝夾找正後，不能損傷零件已加工表面。

（4）裝夾螺紋車刀時，用三角螺紋樣板對螺紋刀。

（5）加工螺紋退刀時，要防止螺紋車刀與？30臺階相碰。漸漸的將典型軸工件完成了，總共加工了十副完美的工件，整整齊齊的擺在我們面前，心中產生了很大的喜悅，數控加工是非常重要的知識環節。我們每個人都不能輕看這門專業，要認真聽講、認真學習溫故而知新。

這次的數控加工實習給了我們很大的啓示，讓我們進一步瞭解數控車牀，並掌握了數控機牀的加工規律，讓我們深深的感悟到了數控專業的特點：第一、要有耐心，有信心；第二、要小心、謹慎才能編出整的中工程序，這足以說明一個人應當充滿自信去努力，拼搏、奮鬥。來體現自己的才華，那麼那對於快畢業的職業學生來說："就是緊抓時間，把握現在，才能在明天馳騁風雲，只有把握現在，才能充實虛幻的明天，只有把握現在，才能造就明天的輝煌。同學們，我們的時間是財富，從現在起，學好數控技術，煉就專業技能，踏出歷史的教堂，去閱覽人世的滄桑，去穿越時空的遂道，去描繪社會主義美好的宏偉藍圖。

數控加工生產實習心得體會2

●實習目的及意義

機加實習，大家都期盼着它的到來，期盼在學習，偷懶去享受一下工廠生活。難而，實習後，我覺得實習生活和以前想象的不一樣了，實習不是一件簡單的事，並不是我們的假期，不是一件輕鬆的事，而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的2個星期內，我學到許多在課堂裏無法學到的東西，並在意志品質上得到了鍛鍊。

歲月如流水一般飛快的流過。

爲期兩週的機加實習轉眼結束了，但帶給我的感受卻永遠的留在了我的心。總的來說這次爲期兩週的實習活動是一次有趣且必將影響我今後的學習工作的重要的經驗。我想在將來的歲月裏恐怕不會再有這樣的機會，在短短的時間內那麼完整的體驗到當今工業界普遍所應用的方法；也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何製造出來的了。

在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！2個星期，短短的2個星期，對我們這些數控專業的工科學生來說，也是特別的寶貴。因爲這是一次理論與實踐相結合的絕好機會，又將全面地檢驗我們的知識水平。機加實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，非常重要的也特別有意義的實習課。機加實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

什麼是數控技術？本專業適合幹哪方面的工作？本專業前途如何？帶着這些問題，我們參加了這次的機加實習。本次機加實習由王建、陽乾權2個老師帶領，這次工2個班參加實習。另外一個班和我們班交差着去實習工廠上班。第一個星期，是我們班的早班。第二個星期是他們班早班。

●實習內容這兩週的機加實習，主要是學習使用車牀、銑牀、刨牀等機牀來加工比較簡單的工件。

車工加工一個酒杯，銑工加工一個榔頭。酒杯不要求工藝尺寸，而榔頭需要工藝尺寸。而我們組加工的工件是榔頭，所使用的機牀是銑牀。●實習工具及設備

第一天早上，王老師和陽老師就到班上給我們講安全操作以及一些實習要求等相關問題。下午的時候，我們便進到工廠。第一次，來到車間，工廠的大門貼有8個大字：“安全第一，文明實習。”聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實習。

首先，老師給我們講解各種類型機牀的作用、性能、組成以及型號和跟我們介紹各種機牀的操作安全規程。讓我們初步的瞭解機牀以便日後的2個星期實習做鋪墊。主要的機牀有車牀和銑牀，也是我們這次主要的實習機牀。

其他機牀主要有以下幾種型號（具體規格型號等略）：

Q11—3X1800剪板機牀、C72液壓鋸牀、ZQ4113臺式鑽牀、B665牛頭刨牀

主要的車牀有以下幾種型號（具體規格型號等略）：

C6132A、C616、

主要的銑牀有以下幾種型號（具體規格型號等略）：

X8126B、X62W、X8126、X5030、XQ5025B、M1420。

注：

型號簡略說明：

例如C6132A車牀：

C：車牀代號，6：組別代號（落地及臥式車牀組），1：系別代號（臥式系列），

32：主軸參數（車削最大直徑的1/10），A：第一次重大改進。

車牀的組成及作用：

接着，老師介紹完了機牀以後便帶我們具體地看了一遍各種機牀的安全操作規程。這個很重要，因爲想要操作機牀，得先了解認識它了以後才能去操作。

砂輪機安全操作規程

1、砂輪機轉速高時，使用時特別注意，精神集中，以免發生以外。

2、磨刀時，刀具應放在砂輪的中間部位稍高，不能過高或過低。

3、刃磨時，不準2人以上同時使用一個砂輪機。

4、刀具應輕輕接觸砂輪，再是、逐漸用力，不能用力過猛。儘量採用砂輪的正面工作，爲保持砂輪平整，刀具不能固定在某一個地方刃磨，應該左右移動，使其均勻磨損。

5、不得在砂輪上磨過大或過小的工件或其他雜物。

6、爲避免砂粒傷眼，磨刀時儘可能使用防護眼鏡。

7、粗磨刀具時，應放在砂輪機架上。

刨牀實習安全規程

1、操作前穿好工作服及其他防護用品，女同學戴好工作帽，禁止穿拖鞋、裙子、短褲上崗。

2、工件，工具裝夾要牢固，行距調整及手動試車。手柄應該放在滑枕方頭戶柄上。

3、機牀開時，禁止變速，禁止校正工件，調整刀具，測量工件，鐵屑用毛刷潔掃，禁止手模工件和清掃鐵屑。

4、工作時不得離崗，不得聊天或追逐。

5、保持潤滑部位，按時加油。

6、發現異常，立即停車報告老師，不得自行處理。

7、小心工作。

銑牀實習安全規程

1、操作前穿好工作服，扣好鈕釦。女同學戴好工作帽，禁止戴手套操作，禁止穿拖鞋、裙子、短褲上崗。

2、不準把各種工、量、刀具及其他物品置放在工作臺上。

3、開車前應檢查機牀是否正常，並進行潤滑，方能開車。

4、開車時不準變速，不準量工件，不準聊天或離崗，不準2人以上同時操作按扭和手柄。

5、刀具工件夾要牢固，符合規範。

6、縱、橫、升、降各進給之前必須把該運動的方向鎖緊，螺母鬆開（手柄）運動完成再次鎖緊。接近運動方向極限時，禁止開動快速按扭。

7、發現異常，立即停車。切掉電源，即使報告老師，不得隱瞞或擅自處理。

磨牀實習安全規程

1、開車前，必須檢查機牀是否正常。調整好換向撞塊的位置並將其緊固。

2、磨削時，必須檢查工件的裝夾是否正確，緊固可靠，磁性吸盤工作是否正常，以防工作飛出傷人或損壞機牀。

3、磨削時，必須在砂輪和工件後方能進給，在砂輪退刀後再停車。

4、測量工件或調整機牀讀必須在磨頭停車以後再進行。磨牀運轉時嚴禁用手接觸工件和砂輪。

5、工作結束或完成一個段落時，應將磨牀有關操作手柄放在“空擋”位置上，以免開時突然運動而發生事故。

車牀實習安全規程

1、上崗前，穿好工作服，扣好鈕釦。女同學戴好工作帽，禁止戴手套操作，禁止穿拖鞋、裙子、短褲上崗。

2、開車前，應檢查機牀是否正常，並按要求潤滑機牀。

3、主軸變速時應停車，卡盤板用完，應立即取下。

4、嚴禁2人同時操作機牀，不要站在鐵屑飛出的方向，以免鐵屑飛出傷人。

5、工作時不得離崗，不得聊天或追逐打鬧。

6、不準隨便動他人的機牀，禁止戴手套操作。

7、發現異常，立即停車。切掉電源，即使報告老師，不得隱瞞或擅自處理。

●實習的目標和要求

一、實習目的：

1、瞭解車工和銑工技術方面的知識，爲了專業課的學習奠定必要的基礎。

2、培養操作各類機牀和使用工量具的能力。

3、進行一次工程技術人員必備的思想作風訓練。

二、實習要求：

實習應在實習老師的指導下進行，學生透過實際操作，現場觀察和自學實習教材或實習指導書，達到以下要求：

1、瞭解臥式機牀和立式機牀的用途，型號，規格。主要成分及其作用。

2、瞭解機牀平面、溝槽、形成面的方法和所用刀具，以及削加工和達到的尺寸精度和表面粗糙度Ra大致範圍。

3、瞭解機牀的主要附件（銑牀四大附件：平口鉗，分度頭，圓工作臺和立銑頭。注：分度頭和立銑頭均有萬能的和普通的）的結構特點極其作用。

4、瞭解銑齒，滾齒，插齒的方法（專用機牀可以直接銑）。

5、瞭解並遵守各類機牀安全操作規程，掌握刀具的安裝方法。

三、文明生產與安全技術

1）文明是以現代話科學技術爲基礎，以秩序組織生產。

2）基本內容：

設備的潤滑與保養

潤滑方式：

澆油潤滑：（加工工件完成以後可能一段時間內不用的就澆油，然後用紙包裝以防氧化）

彈子油杯潤滑：減速加油，一日三次加油。

黃油杯潤滑：半年或一年加一次（環境惡劣時候用）

油繩潤滑：用綿線潤滑。

濺油潤滑：

油泵潤滑：電動式和機械式2種。

3）設備的正確操作：

a）瞭解設備的性能，作用。各手柄位置和操作具體要求。

b）開車前，檢查外部和安全裝置是否完好，操作以及手柄應出在空擋位置，手動運動部件確認無故障後低速試車1—2分鐘。

c）根據圖紙和工藝要求正確裝夾工件和刀具，並調整機牀。

d）工件變速必須停車，發現異常情況要立即停機檢查。

e）嚴防重物碰撞牙，污物弄髒設備，重要部位上不準放工件，工具或其他物品。

f）中做結速後，要清掃設備，添加滑油。並將不見調整到正常位置，切掉電源。

四、刀具的分類

1、按裝夾方式分：

帶柄刀具（多用於立式銑牀），又分爲直柄（Ф≤120）和錐柄（Ф≥120）。

帶孔刀具（多用於臥式機牀），又分爲盤形和圓柱。

鑽頭：也分爲直柄（Ф≮13）和錐柄（Ф≥13）。

2、按結構分類：整體式刀具，機夾式刀具，焊接式刀具，鑲齒式刀具。

3、按用途分類：三面刃銑刀，二面刃銑刀，單面刃銑刀，角度銑刀。

4、按專業程度不同分類：鍵槽銑刀，模數，成形銑刀。

5、按材料分類：高碳鋼，高合機加具鋼，低合機加具鋼，硬質合金YG鎂，金剛石（天然，人造），陶瓷刀具，複合刀具。

外圓車刀：

45` 75` 90`

以主偏角命名，副偏角，副角伏主刀刃花基礎位置上的投影與走刀的夾角成爲主偏角K。

切斷刀：

R切斷刀。

●工藝分析及過程

接着便是刮削、研磨、鑽孔、擴孔等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩天來奮鬥的結果。

第一項，車削加工——也是我們此次機加實習的重點。

車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鑽頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時，工件的旋轉運動爲主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動爲進給運動。而車工又是機械加工中最常用的工種，無論是在成批大量生產，還是在單件小批生產以及機械維修等方面，車削加工都佔有非常重要的地位。

車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應該注意的是：

1）刀尖對準尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀杆應該與工作軸線垂直。

2）刀頭伸出長度小於刀具厚度的兩倍，防止車削時振動。

3）刀具應該墊好、放正、夾牢。

4）裝好工件和刀具後，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

5）拆卸刀具和切削加工時，切記先鎖緊方刀架。

安裝完刀並對好刀後，就開始進行車削加工了。車端面的時候，應當檢查車刀、方刀架及牀鞍鎖緊在牀身上，用小滑板調整背吃刀量，以免端面出現外凸內凹的情況。由於在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。

最後，便是將工件進行切斷了。切斷工件一般要注意的是：

1）工件一般裝夾於卡盤上，切斷處儘量靠近卡盤

2）安裝時，刀尖與工件軸心線等高，經免切斷處剩有凸臺，切斷刀伸出刀架的長度應該儘量的短，

3）儘量減小滑板各活動部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動減小。

4）手動進給要緩慢均勻，切削速度要低。

第二項，銑削加工——這個是我們組的主要實習機牀。銑牀，需要調整工件在卡盤上調得很精確，這樣加工的時候，儘量減少誤差。我和我們那小組同學基本上都是在這個問題上出錯。要麼就是削偏了，要麼就是削多了。臥式銑牀加工工件的時候，速度要比立式的快得很多。但是削出來的平面相對立式來說可能會差點。但是它們都有共同點，都需要卡得緊，纔不會削偏了，纔會更加精確。

榔頭的加工過程以及工藝要求：

1）下料：用鋸牀鋸出Ф40×95。

2）加工2端面：Ф40×90+1

3）加工四方：22×22

4）加工倒角：3×45`×21

5）畫線打孔：Ф18

6）加工橢圓：

7）加工小斜面：

8）加工大斜面：

9）精加工各型面：

10）打上“班級+學好”

一個星期的機加實習結束了。雖然很累，但我卻學到了很多：

1、瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

2、機加實習培養和鍛鍊了我們，提高了我們的整體綜合素質，使我們不但對機加實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合，鞏固了我們的所學的知識。

3、我們同時也學到老師的敬業、嚴謹精神。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。實習過程中我們也發揚了團結互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學，大家相互幫助相互學習，既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。

4、在實習過程中我們取得的勞動成果。這些曾經讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨製而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。

機加實習讓久在課堂的我切身的感受到作爲一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。機加實習更讓我深深地體會到人生的意義。勞動不僅對自然世界進行改造，也對一個人的思想進行改造。經過這周的機加實習，在這方面我也深有體會。

1、勞動是最光榮的，只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。

2、堅持不懈，仔細耐心。

3、認真負責，注意安全。

4、只要付出就會有收穫。

●實習零件示意圖

榔頭工藝示意圖

●實習總結

實踐是真理的檢驗標準，透過兩星期的機加實習，我瞭解到很多工作常識，也得到意志上鍛鍊，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，對我以後的學習和工作將有很大的影響。

很快一兩年後的我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢於去嘗試纔能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。一週的機加實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是透過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收穫，使這次實習達到了他的真正目的。

我們知道，“機加實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械製造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械製造的基礎知識，瞭解了機械製造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯繫實際的鍛鍊，提高了工程實踐能力，培養了工程素質。對我們來說，機加實習是一次很好的學習、鍛鍊的機會，甚至是我們生活態度的教育的一次機會！

在我認爲實習的本身目的就是鍛鍊我們的動手能力以及對工業知識的基本認識。它不同於課本教育，因爲它有我們動手操作的空間！我之所以對實習有一種說不出的留戀，是因爲我早已被老師們幽默的講解和生動的描述所吸引。一個簡單的'瓶瓶罐罐，要想知道它是怎麼來的，是要頗費一番功夫的。生活在現代社會的我們，早已習慣了那些現成的東西，在用的同時，也不會多想它究竟是如何得來的，如果偶爾有人問起，也會很不以爲然的說，這不是我們所應該知道的。現在才知道這種想法是多麼幼稚，從而也讓我知道了爲期兩週的機加實習對我們是多麼重要！

●實習心得體會

“累並快樂着”――用這句話來形容短短2周的機加實習再恰當不過。這次實習帶給我們的不僅僅是經驗，它還培養了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風。此次機加實習使我們學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活，勇於探究生活，也爲我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力，促進我們知、情、意、行的形成和協調的發展，幫助自我完善。有些老師不只教我們機加實習的內容，還教我們如何學習，如何做人，讓我們學到了課本上學不到的知識。

任何理論和知識只有與實習相結合，才能發揮出作用。而作爲思想可塑性大的我們，不能單純地依靠書本，還必須到實踐中檢驗、鍛鍊、創新；去培養科學的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行爲，健康的心理和解決問題的能力。

此時，我還在回憶這次令人難忘的機加實習，它不僅讓我們瞭解到了實際生產中的各種技能，還讓我們明白了一個深刻的道理：紙上得來終覺淺，絕知此事要恭行。

爲期兩週的機加實習在金屬的迴響中落下了大幕，總的來說這次爲期兩週的實習活動是一次有趣且必將影響我今後的學習工作的重要的經驗。我想在將來的歲月裏恐怕不會再有這樣的機會了！！透過這次雖短而充實的實習我懂得了很多......

安全第一，在工業生產中，安全要擺在第一位，是至關重要的！！這是每個老師給我們的第一忠告。有了足夠的重視，所以我安全的度過了實習的兩週！車工不是由數控來完成的，它要求較高的手工操作能力。

首先老師讓我們看車牀熟悉車牀的各個組成部分，車牀主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、牀身、絲槓、光槓和操縱桿組成。車牀是透過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然後就讓我們加工一個兩邊是球形，中間是圓柱的一個工件。老師先初步示範了一下操作方法，並加工了一部分，然後就讓我們開始加工。車牀加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來加工，然後就是切槽和加工球面，這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故應用小切削用量。切槽的時候採用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對我們這種從來沒有使用過車牀的人來說，真是個考驗。

機加實習有苦也有樂。“天將降大任於斯人也，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，方成大任也！”這句古人的話用來形容我們的機加實習是再好不過了！經過了車工，銑工，磨工，刨工等一系列工種的磨練，我們終於完成了這門讓人歡喜讓人憂的機加實習課程。

現在想想過去的這段難忘時光，其中滋味，只有親身經歷的人才能體會得到。透過學習各種工種，我們瞭解了許多機加操作的原理和過程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前的那些陌生的專業名詞現在聽來都是那麼熟悉親切！機加實習給我們帶來的那些經驗與感想，卻是對我們每一個人的工作學習生活來說都是一筆價值連城的財富。機加實習的作用與影響，就象《美國麗人》裏男主人公最後說的話那樣“有些東西你可能現在沒有感覺到它的價值，但最後還是會的，每個人都有這樣一個過程！”

一起實習的同學也讓我受益非淺。毫無私心的幫助，真誠的相互鼓勵加油，一切分擔工作的壓力，更一起分享成功帶來的喜悅，機加實習更象是一個集體活動，拉近我們彼此的距離，填補了曾經存在的距離，集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現！大學裏連同班同學相處的機會都很少，感謝機加實習給了我們這樣一個機會。這樣的活動值得教育部門的借鑑。

短短的2個星期時間，我們在實習中充實地度過了，我們學習的知識雖然不是很多，但透過這次讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。如果我們不經常參加這方面的實習，我們這些大學生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會需要人才，社會需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學只有多參加實踐，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。真的敢謝機加實習，我還想再有一次！

數控加工生產實習心得體會3

我所實習的單位是一家民營企業，位於青島即墨市的青島（新）海升電子有限責任公司，在這裏，我將運用課堂上所學的專業知識，來完成公司交給我的任務，將它更好的運用到實際操作當中。

一、實習單位簡介

我所實習的單位是青島（新）海升電子有限責任公司，是一家專業設計和生產IT產品外觀金屬裝飾結構的企業和標識牌LOGO配套製品的民族企業，同時研究新型IT產品外觀素材和其加工方式，並與韓國三星第一委託商建立長久合作關係，結爲戰略合作伙伴。現有工作人員200餘名。製造工藝涵蓋衝壓、鍛造、拉伸、銑雕、切削、拋光、注塑等機械加工和電鍍、電鑄、氧化、腐蝕、絲印、噴漆、激光、真空度等表面處理等。其中有些工藝達到世界領先水平。常用主要材料爲鋁、不鏽鋼、金、銀、錫、銅、鋼、PVC、ABS、PC等。

二、實習具體過程

1、工作崗位

公司有這麼幾種工作：衝壓工、噴漆工、數控操作人員、氧化操作人員等，而我來到這裏的第一天就榮幸地成爲了一名數控操作人員，我可以更好的利用自己的專業知識爲公司服務。到這裏的第一天，公司管理人員爲我們進行了大致的培訓。

公司由總經理直接領導，下面又分爲管理部、營銷部、財務部、生產部、採購部、保衛部等部門，我位於由李部長所領導的生產部，他下面又分爲生產部經理、技術科科長、生產科科長、酸洗車間主任、包裝車間主任。我所在的車間主要以數控加工爲主，公司有5臺從韓國進口的CD級切削機，20臺國產數控操作機，我現在主要負責數控NC機及SPIN機的調試以及小組人員的管理。

我所在的車間現有人員50人，分爲AB兩個班。我接觸的第一臺操作設備是韓國製造的CD紋切割機（我們習慣叫它SPIN機），主要功能是在鋁板上切割出細小的紋路。車間還有數十臺數控NC機，型號爲FA—240GCNC，其主要作用是在鋁製品上雕刻、切割產品輪廓以及裝飾件的邊緣倒角等。

2、產品工藝流程

我們加工的是精密裝飾件，所做的流程複雜、耗時，要求也很高，但大體上的工藝流程大同小異。

在加工一個產品時，先確認所做產品的各項參數、產品的長寬、NC邊、SPIN紋的大小、產品的厚度、臺階的大小、耐手汗、耐鹽鹼等，然後依照這些數據進行數控程序的編制、圖形的繪製，小批量試製測試，達到客戶要求後開始大批量生產。

由生產辦下發量產作業指導書以及產品圖紙，物流卡，生產車間接到任務後召集相關人員討論注意的各項問題，將物流卡下發到衝壓車間，由衝壓負責人前往倉庫領取鋁板，之後進行剪板，由衝牀衝成41X41或54X54的小鋁板，將產品轉到我們數控車間，由負責人開始調試機器，依照圖紙和作業指導書小批量生產，質檢人員確認後方可進行大批量生產。之後，將加工好的半成品轉到氧化酸洗車間，氧化後轉入衝壓車間，進行產品的落料，最後到包裝車間，最後檢驗，封裝，發到客戶手中。就拿我們現在做的一款產品GT—I9300手機上的HOME按鍵來說，它的具體工藝流程如下：

衝壓剪板→衝壓→銑槽→背銑臺階槽→氧化爲黑色→做NC邊（倒角）→氧化→鐳雕導電孔→背銑膠槽→印刷→完成銑→包裝。

這僅僅是一個不大於20X5的一個小產品的大體加工過程，這麼小的一個產品包含的技術、人力、物力、工時等就要佔去兩條時間。

3、加工設備簡介

（1）國產數控機，由東部萊特（煙臺）機電有限公司（和宇機電）製造，型號爲FA—350D，有電腦控制端和操作控制檯兩大部分組成，主要應用於手機鋁合金外殼，MP3外殼等各種鋁合金面板的邊緣倒角高光上。用到的銑刀有φ0。5，φ1，φ2，φ3，φ4，φ6六種精密銑刀，成型後的產品邊緣倒角高光時用到的天然鑽石雕刻刀有20°、30°、35°、45°四種。當用於產品成型銑時，電腦端的參數要設定爲：第一進給速度500，第二進給速度300，切割第一步2500，切割第二步500，切割第三步100，角度小於95度，主軸轉速30000—45000之間。當用於產品邊緣倒角高光時，第一進給速度8000，第二進給速度30，切割第一步4000，切割第二步1000，第三步50，角度小於150度，主軸轉速50000—70000之間。

（2）韓國CD紋切割機，由操作檯，數據端組成。主要用於鋁合金面板上加工出CD紋路，數據端全部由韓文組成，本人一句不懂，不過其操作與設定均爲固定，大體可操作。我學習操作時先接觸的是制具的安裝，要用到千分表，目的是準確定位，圓心的確定。具體操作過程是：1用四個螺絲稍作固定，然後用千分表對到制具邊緣，針頭與螺絲成一條直線，記錄下此時千分表上的數據。2將制具轉到螺絲的對面，與另一邊成一條直線，記錄數據。3計算平均值。4餘下的螺孔同樣操作。

安裝好制具後開始對刀，記錄下顯示器上的Z軸數據，再將刀提起，移動X軸，確定要切割的產品大小，記錄X軸的起始、終了位置數據，再設定一下CD紋的間距，機器回原點後就可以對產品進行加工了。

（3）韓國高光機

主要作用是對鋁合金板進行表面的拋光，切削，使得過厚的板材達到產品的制定厚度。

（4）工作內容20xx年5月初進入了海升電子有限公司，剛開始接觸的是韓國的SPIN機，操作簡單，只要將產品位置放對了，按一下開始按鈕就可以了。雖說操作簡單，但是要想加工出一個好的產品，就先必須學會看產品，看產品加工表面有沒有劃傷的，纏絲的、沒切的，只有會看了才能會調試機器。就拿我最先接觸的一款產品B09導航鍵來說，其表面不僅有CD紋，而且在Cd紋基礎上還有一圈光亮邊，也就是我們通常所說的NC邊，這是兩種間距不同的CD紋之間的分界線，也是最容易出現問題的地方，如果下刀深了，所切出的鋁絲很容易纏在刀具上，鋁件表面形成很嚴重的劃傷面，使得產品不良。還有，因爲切削的鋁絲很長，酒精管噴出的酒精很少的話，也容易纏絲。後來，我們想了種辦法，在未加工的鋁板上用刀片先切出一條條的線，但不能切得太深，這樣，在加工時鋁絲會自動斷開，這樣就不用擔心纏絲了，但同時也會暴露出了另一個問題，如果用力不均勻，刀切得過深，在加工後會留下很明顯的痕跡，使產品報廢。在經過研究後，發現，如果切削時切得越深，產品越容易出現纏絲現象。於是，我們提出了另一種解決辦法：分步切削法，將原本要切削一遍的分成兩步。這樣很好的解決了纏絲問題。

後來，因爲我表現優秀，受公司領導器重，提拔爲班組長，由一個普通員工轉變爲一個最底層的管理者。雖然工作性質變了，但我還是將最多的精力投入到工作中。

在這裏，我又接觸到了曾在學校學習過的數控技術，CAD技術，鉗工裏面的一些東西。比如對加工過程中各種指令的運用，點定位指令G00，直線指令G01，還有G92，G53等。對於G53，是非模態指令，僅在它所在的程序段中起作用和在絕對值指令G90時有效，還有G15、G16的運用，對G94，G95的掌握。

還有數控子程序的使用，在程序開始，應該有一個由地址O指定的子程序號，在程序的結尾，返回主程序。指令M99是必須的。M99可以不必出現在一個單獨的程序段中，作爲子程序的結尾，這樣的程序也是可以的。掌握了數控的各種指令，並把他們運用到實際操作當中就是一項很大的進步。

在繪圖方面，由於在校時就學會了AUTOCAD技術，使得我在工作中更是得心應手了，而且，我們繪製的圖形都比較簡單，並沒有像課堂上所學的那些複雜的零件圖，由於有機械製圖的基礎，使得我能以更專業的眼光來爲我繪製的圖形把關。我發現，在車間有些圖紙繪製的很多不符合規定的地方，我也層一一指出過，使得原來稍顯複雜的圖紙更加簡單明瞭。

在管理方面，由於我所帶領的員工，我的要求是，你可以把工作做得慢，但是在保證產量的基礎上，把質量嚴格把控好。因爲，有可能你工作上的一點小疏忽，所造成的影響是一些列的連鎖反映，千里長堤，潰於蟻穴，這是我得人生格言，而且這種例子就差點發生在我們身上。我們曾經做過一款8150的手機HOME按鍵，它有着嚴格的臺階要求，要求我們嚴格管控到0。38—0。42毫米之間，然而，由於在工作中有員工將一個未加工完的產品混入良品中，在發到客戶端後，發現裝機後的HOME鍵明顯的高出手機表面整整2毫米，所造成的後果是十多萬的產品全部被退貨。而且要求我們公司排專人到三星公司去一個一個測量臺階厚度，在我們賠款的同時，也就是後續的幾十萬的生產訂單被取消，給我們公司造成了嚴重的損失。這也是我們經理說的一句話：一加一不等於二，它可能會等於零。也就是我們所付出了這麼多，只因這一小點的疏忽，給我們帶來的後果是0的收穫。

嚴格把控質量關，是整個公司由上到下的所有人常掛在嘴邊的一句話，也是我們後續工作的首要目標。

三、實習總結

進入社會整整一年，也算是半個社會人了，不能再像學生那樣，某些時候可以隨心隨意。校外企業定崗實習，爲我們提供了很好的實踐機會，可以讓我們更好的把理論應用於實踐。在實踐中領悟理論，更可以學習到很多書本上學習不到的，甚至比理論知識更適用的業務知識。而且這些實踐經驗，是我們踏上社會的第一桶金！作爲一個成年人，作爲一個社會職業人，任何時候都要守規矩，做好自己的本分，承擔起自己所需要承擔的責任，每一份工作或者一個工作環境都無法盡善盡美，但每一份工作中都有許多寶貴的經驗和資源如失敗的沮喪，自我成長的喜悅，溫暖的工作夥伴，值得感謝的客戶等等，這些都是工作成功者必須體驗的感受和必備的財富。如果每天懷着感恩的心情去工作，就要懂得感恩的道理，你一定會收穫很多很多。在你收穫的同時，你會發現自己已經在鍛鍊中變得勇敢、堅強、樂觀、豁達。這樣的我，是不斷前進的，走在成功路上的。

最後，感謝我所在的企業，感謝企業領導以及上司對我得重視和栽培，感謝我所遇到的同事們，讓我在前進的路上充滿激情和勇氣！感謝山東工業職業學院，讓我在短短的兩年時間裏認識到很多的良師益友，讓我在知識的海洋裏汲取知識不斷完善自我，感謝院領導們的英明決策，讓我有機會將所學知識充分的運用到實踐中並在實踐中檢驗所學的真理，讓我們在工作中振作起來並且找到迷茫的出口！

在接下來的日子裏，我會繼續拼搏，爲了明天的精彩，未來的幸福！在社會這所大學裏繼續深造學習，不斷汲取知識，武裝自己的大腦，在激烈的競爭中利於不敗之地！

數控加工生產實習心得體會4

在課堂上學習電子數控專業大部分都是理論知識，所以我很珍惜這次實習機會，認真的聽老師的講解和介紹，觀察每一個機械的構造和零件，以及學習它的實用方法，和理論知識相結合，才能理解的更透徹。

實習參觀是數控機牀。首先我們同學按順序進去參觀，然後上課的老師給我介紹一下參觀時應該注意那些要求，不要亂碰機械，也不能亂按開關等。然後我們在老師的教導下透過上機學會了數控車牀的程序編寫，因爲是電腦操作，所以我們首先必須學會電腦能夠識別的語言、指令等，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的產品。在編寫好程序後，我們可以觀看仿真模擬，預先知道該程序是否符合要求和標準，最後接觸機牀，將編好的程序輸入數控機牀，一切都是自動化的，零件很快就加工好了，符合我們的要求，所以數控機牀很具有時代性。據說，數控機牀的發展和換代幾乎與計算機是同步發展的。

透過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。這次實習，讓我們明白做事要認真小心細緻，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最後一秒決不放棄的毅力！培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質數控實習心得體會3篇數控實習心得體會3篇。在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機牀場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

生平第一次有種“學以致用”的感覺，內心很有成就感，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗，不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的，只有在實踐中才能體會得到，紙上談兵只會讓人走進誤區，實踐纔是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經驗，它還讓我們知道什麼叫工作精神和嚴謹認真的作風。在以後的學習生涯中我更應該真人學習，將來成爲一個出色的專業人才，這次實習讓我懂得什麼叫“紙上得來終覺淺，投身實踐覽真知”。