關於保全實習報告

篇一：保全實習總結

保全實習總結

爲期一週的實習生活彈指一揮間已經劃上句號，每天都要走較遠的路去實習中心實習，然後再走回來，雖然很苦很累，卻讓我學到了很多書本上沒有的東西，如何用所學知識去創造更多的財富和可利用的價值，是我在實習後需要着重去思考的問題。

本次實習的主要任務是拆裝機器。這對我們非機械類專業的學生來說，異常寶貴。我們不是真正來學習手藝的，一是獲得機械製造一般過程的感性認識，二來是體驗工人生活及鍛鍊動手能力，即接觸真正的生產實際，這兩點非常重要，這也是我本次實習要學習的東西。機械製造生產過程實質上是一個資源向產品或零件的轉變過程，是一個將大量設備、材料、人力和加工過程等有序結合的一個大的生產系統。一週的時間不可能使我們完全掌握這門技術。但是重要的是我們在本次實習鍛鍊中得到能力和經驗！對於一名在校大學生，實踐和理論相結合顯得尤其重要，而實習就直接提供了這個橋樑，它讓我們把從書本上學到的東西加以運用，同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西。

身爲大學生的我們經歷了十幾年的理論學習，然而都懂得理論知識與實踐是有差距的，但我們一直不以爲然，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。本次實習給了我們一次實際掌握知識的機會，就在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑着腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。

我們本次保全實習拆了兩種機器，針刺機和有梭織機。針刺機上我們着重拆了它的針板，不要小看那塊針板，它是完成針刺的主要部件，針板上針齒的排列，分佈密度等因素直接影響針刺的質量，所以說針板是非常重要的。起初老師給我們先示範了一遍，粗粗的一看感覺很簡單，也沒仔細想仔細看，等到自己上手拆的時候不知道從何下手，偌大的機器不知道從哪兒開始拆，後來經過大家討論以及向老師請教，終於是把針板給拆了下來了，拆完了就要裝配起來啊。這時我們又遇到麻煩了，首先是有一個螺母找不到了，就發動同學們一起找，結果在角落裏找到了。還是經驗不夠，拆下來的螺母沒有想着保管好。我覺得最難的是裝針板，針板要與下面的託板咬合，如果咬合不好會損壞針齒，影響針刺質量。有梭織機老師給我們分派任務，每兩到三個同學一組拆一組部件，我和我的搭檔拆的是齒輪傳動部分，我個人感覺對我們沒有拆裝經驗的學生來說這部分不好裝，齒輪間的齧合，齒輪間的鬆緊程度都不易把控，看着簡單，裝起來不容易，最後老師還根據我們的拆裝情況逐個打分，點評。老師給我的評語是齒輪齧合不夠好，傳動不夠靈活。

XXX

20XX．

篇二：針織保全實習報告

針織保全實習報告

時間：20XX年XX月XX日至XX月XX日

地點：****針織廠有限公司（針織部車間）

姓名：***

學號：***

組別：針織部D組

作爲一名普通的實習生，經過十多天的保全實習，我收穫很多！不僅對紡織廠（針織類）有了進一步的認識，並對自己以後的就業發展方向有了一個大體的規劃！在此次實習過程中，我瞭解到了針織保全的目的（在規定時間內以最少的織件消耗、原料消耗調出合格的產品）、針織保全相關知識點和針織廠的具體保全工作。

“保全”是港臺和海外國家對於維修機械的稱呼。在大陸，師傅都稱呼“保全”爲“機修”。此次我們針織部D組5人在冠華針織部車間學習了11天，分別是一樓“胚檢部”（2天）、二樓“對辦室”（1天）、6樓“羅紋部”（4天）、8樓“平紋部”（3天）。以下是詳細介紹：

一、 “胚檢部”：一樓“胚檢部”是我們來到針織部的第一個車間，我們在這學習了兩天，指導老師是車間副主管***師傅和領班*阿姨。檢布主要分爲三大過程：胚檢（初檢）、中檢、成檢。相較其他樓層車間，“胚檢部”是一個工作內容很多的車間，大體可以分爲三個：

1. 查布機的工藝操作：查布機的主要目的是尋找疵點，然後根據布匹質量評級（A,B,C,D），優質布則直接進入下一步工序，次品布則是送到補布機進行修補直至達到合格。一樓常見的被撿有棉精梳、花灰羅紋布等。布匹的疵點有很多種，例如：粗紗、細紗、油污、飛花、漏針、脫布、破洞、花針、壞針、油針、斷紗、斷拉架、孖針、黑點、飛拉架等。查布機分爲兩種，一種是羅紋布查布機，另一種是平紋布查布機。其中，羅紋布常見的問題是：漏洞、橫條、漏針、花針、混條、緊紗、油污等；平紋布常見的問題是：壞針等。此外，在實習“胚檢部”實習期間，我參與了查布機的貼標籤的實際操作，主要是針對漏針的布匹，一臺機器需要有兩名工作人員，一前一後，具體的操作流程是：除開線附近的漏針不要貼專有的標籤外，其他地方都應該及時貼上標籤，且在操作過程中，要時不時把背面的布面適當拉扯到正面進行觀察標註。

2. 開邊機的工藝操作：由於在生產布匹時，布匹是成圓形一圈一圈生產出來的，所以在保全師傅都會在排針時刻意空出一個上角針（羅紋布）或者沉降片（平紋布），這樣機器織布後會有一道明顯的線，即爲開佈線。開邊機一般至少需要兩名工作人員，機器前方和後方各站一名。機器後方的工作人員負責搬運布匹至開邊刀處，然後將布匹透過機器開邊。機器前方人員則是負責布匹開邊後的卷裝。開邊可以防止摺痕、死橫，有利於後期工藝的加工。

3. 挑草房的生產流程及補布機的工藝操作: 挑草房裏主要有兩個部門，一個是拆領、拆袖，一個是補布機。在*師傅的實際帶領下，我們一組和在場的熟練工阿姨一起學習拆領、拆袖。拆領、拆袖看似與我們的實習沒有多少關係，但是在拆的過程中我發現其中也有很多餘針織相關的知識，例如領子、袖子的紋路與挑線等。其中，領子需要增加鉤領過程，袖子則不一定要。無論是拆領還是拆袖，擁有一個重要的技巧，就是領子開邊的一個鉤線位置的確定，鉤針必須從“1”進入交叉點下方，然後從“2”出來，然後適當用力將開邊線拉出。此外，補布機的工作員工一般使用針線將漏洞等，按照布匹原來的紋路進行修補。

二、 “對辦室”：二樓“對辦室”是我們D組來到針織部的第二個部門，主要是進行的是對辦工作，具體操作是截圓布、測量紗長等。在二樓對辦室，我們在布樣存放處認識和學習了多種布樣，如：提花布類、單位衣、雙位衣、毛巾布類、自動間布類、排間布類。

提花布類：一種有紋織圖案的棉織物，一般提花布多用作牀單、檯布、窗簾等室內裝飾，在織造時將經紗或緯紗（經編紗或緯編紗）。透過提花裝置把紗提出來，使紗局部浮出布面，顯現出凸出立體的形態；毛巾布類：毛巾是由三個系統紗線相互交織而成的具有毛圈結構的織物，這三個系統的紗線即是毛經、地經和緯。

自動間布類：既有平紋，又有螺紋。

排間布類：兩種顏色，整齊排列。

三、 “羅紋部”：六樓羅紋布車間是我們來到的第三個車間，我們組在此車間學習了四天，收穫非常多！四天實習期間，我們主要學習了：

1. 熟練掌握各種羅紋布的拆紗線技巧；

2. 學會在布面上做標註間隔，並且測量紗長長度；

3. 瞭解“野馬牌”圓緯機的各種結構和生產原理；

4. 學習相關保全技能，拆機、洗機、裝機；

5. 上下三角板的紋路設計變化；

6. 布類結構變化與上下針的聯繫；

7. 熟悉企業的車間生產的工藝單內容；

8. 學會在緯圓機各部件的喂紗、接紗、吹紗、導紗技巧。

查閱相關資料，針織大圓機的學名是針織圓形緯編機或者叫做針織圓緯機，分爲兩種，一種是單面系列針織大圓機，另一種是雙面類針織大圓機。六樓的是屬於單面系列針織大圓機，細分可以分爲四種：

1.普通單面針織大圓機：普通單面針織大圓機成圈路數多，轉速高，產量高。

2.單面毛圈機：單面毛圈機又稱單面毛巾機。它具有單針道、雙針道和四針道機型，並且具有正包毛圈機和反包毛圈機之分，利用沉降片和紗線的排列組合來編織生產新型面料。

3.三線襯緯機：三線襯緯機在針織企業裏稱作衛衣機或者絨布機。它具有單針道、雙針道賀四針道機型，用來生產各類拉毛絨布和不拉毛絨布產品。他利用織針和排列紗線方式來生產新型面料的。

4.提花單面針織大圓機：A、小型單面提花針織大圓機：在針織企業裏稱作機械提花機，它改變品種簡單、方便、快捷，但轉速低、產量低。它具有提花輪式（俗稱花盤式）、撥片式（擺片式）、滾筒式、插片式等幾種，用來編織生產各類單面小型提花面料，具有普通單面、普通毛圈、衛衣、移圈等小型提花機。

B、大型單面提花針織大圓機：採用電腦程序進行織針選擇進行編織、不編織和集圈，有兩功位（成圈和浮線、成圈和集圈）和三功位（一路可以同時編織、集圈和浮線）之分，用來編織生產大型花紋的針織面料。

此外，我們還認真學習排針與拆針的技巧，一般上排針有兩種型號的針，分別爲一號針角和二號針角，下排針有四種，分別爲一、二、三、四號針角。上排針與下排針成90°垂直，有很多種排針方式，按照客戶要求的布類來設計。有4路有6路等，其他還有1-2-1-2或者1-3-2-1-3-2等。

對於上、下三角座也是成90°擺放。

四、 “平紋部”：八樓平紋布車間是我們來到的第四個車間，我們在這裏學習了三天，學習內容如下：

1. 瞭解大圓機的結構構造、生產流程；

2. 學習平紋布的拆紗技巧，及測量紗長；

3. 沉降片的工作原理；

4. 調機時的紗線長度、緊度、飛機架等；

5. 大圓機與圓緯機的結構差別；

6. 平紋布與羅紋布的生產工藝區別。

以上就是我們針織部D組在針織部11天的實習情況，接觸完羅紋布、平紋布等專業生產線的東西后，我們真的感觸很多，在學校裏學習的很多難點及模糊的地方都引刃而解！在冠華的時間裏，我和部分師傅、主管、我們**大學的畢業師兄聊過天，也去了工藝設計室、生控部的跟單辦公室、中央化驗室瞭解過。覺得做紡織這一行，畢業後主要有幾個方向，但是畢業後工作的起步階段是比較辛苦的，都是需要工作2-3年，纔可以得到一份待遇比較高的工作或者是跳巢到其他企業。雖然在車間辛苦了那麼多天，但是覺得還是很有收穫，對自己的一個職業規劃有很大的幫助，我覺得以後畢業的大致方向有3個：

1. 針織設計工藝員：這是我們很多師兄師姐畢業後都選擇的工作，主要是做各類針織品組織結構的設計，和我們在學校的“針織學”、“織物組織結構”等課程相關。雖然說是做辦公室的，但是普遍工資都不高（冠華是2000元-3500元），一個月也是隻有4天左右的假期。工作需要1年多時間上手。很多人工作2-3年後，跳槽到其他工作待遇好的企業工作。**的待遇並不是很好，員工變化流量很大，但是作爲一個在香港上市的紡織企業，他們內部還是有很多東西是可以學的，不論是基本的工藝設計，還可以從中學到一定的管理能力；

2. 紡織類的跟單工作：其實這一行是分爲兩種，以後是在企業內部專門的跟單辦公室工作從事和針織相關的文員工作，工資起薪還是比較低的（2000元-3000元）；另外一種是在企業外頭跑業務的跟單員，起薪也低，考拉到的業務來提成。像**，有很多著名服裝品牌再次定做相關針織布類，比如：李寧、以純等。很多師傅都建議我們學好專業的紡織英語，以後可以從事國外的跟單業務。但是，任重而道遠！

3. 檢測局（類似事業單位）：這也是一個很多師兄師姐畢業後從事的工作，在檢測局從事相關紡織類的檢測工作，與化學接觸比較多！工資正常，但是工作環境好，假期等也有的放！最重要的是比較難進入此類工作單位！

4. 企業內部檢測室：工作內容和檢測局很像，但是待遇方面明顯不如上一個檢測局，但是也有很多東西學習，機會較多！

篇三：針織保全實習報告

針織保全實習報告

一、實習目的和任務

針織保全實習是高等學校紡織專業（針織方向）本科生必修的一個實踐環節。透過保全實習，可使學生對課堂所學知識有一個系統的直觀的瞭解，可以提高學生的動手能力，在教師的指導下，學會一些必要的保全、保養知識，加強對常見緯編針織設備構造的認識，提高其綜合運用知識的能力，同時掌握一些常用和專用工具的使用方法。

二、實習總結

Ⅰ、Z211型棉毛機

㈠設備的結構組成及技術特徵

Z211型棉毛機主要由五個部分組成，機器的中心是成圈機件組成的編織部分，上面爲給紗部分，下面爲牽拉捲曲部分，在機器的一側是傳動機構，還有機架及其它輔助裝置。機器主要有以下技術特徵：

1、針筒直徑：機器的尺寸規格是根據針筒的直徑來區分的'，實習所使用的機器筒徑是20英寸。

2、針筒轉速：針筒以逆時針方向轉動，其轉速與機器尺寸規格有關，一般20~35轉/分，具體應用時，根據織物的品種、機器的規格、機器零件的完好程度做適當的調整。

3、進紗路數：機器的進紗路數要根據織物的結構、針筒直徑、機器轉速及成圈機件的工作情況來決定。實習所使用的機器爲1路/英寸。

4、機號與紗支：一般使用的機號有15、16、18、19、20、21、22、22.5等，實際生產中，機號與紗支號數之間有一定的要求。

5、機器的外形尺寸：機臺長爲1232~1526毫米，高度約爲3100毫米，機器重約400~520公斤。

6、每臺機器所需的動力，單機傳動時，約0.6千瓦。

㈡編織機構的安裝與調整

1、編織機構的構造

Z211型棉毛機編織機構主要由下三角座、下三角、毛刷、導紗器、針筒、針盤、彈子盤、中心軸、上三角座、上三角、傳動輪等組成。

2、編織機件

在編織機構中主要編織件有：織針（包括上針和下針，它們又分爲高踵針與低踵針）、針筒、針盤、各種三角、導紗器等。

3、編織機件的安裝與調整

機器在運轉一定的時間後必須拆卸，檢修或更換不合格的零件並重新進行安裝和調整，以保證產品質量和機器的正常運轉，這些通常稱爲機器的保全工作。

① 編織機構的拆卸順序：

⑴滑掉傳動皮帶。

⑵拉斷紗線。

⑶落下坯布。

⑷拆除所有織針。

⑸卸下電燈及電線。

⑹卸下繃布圈及擴布器。

⑺卸下導紗線。

⑻卸下彈子盤。

⑼拆去上三角座及針盤。

⑽拆除下傳動輪（下葫蘆）。

⑾卸下針筒。

⑿拆除下三角座拆卸完畢後，要注意不要碰壞機器零件，把所有機器零件擦洗乾淨。

摘除過程中要注意以下幾點：⑴拆卸織針時，先卸上針、後卸下針，先卸高踵針、後卸低踵針，且上、下針，高、低踵針要分開放置。

⑵拆卸彈子盤時，先鬆開上三角座的無心支頭螺絲，再鬆開三角架中心的定位螺絲，然後慢慢轉動梅花螺帽，使針盤及上三角座一起平穩的合在針筒上。

⑶取出上針盤和下針筒時要十分小心，筒口不能與其他物體碰撞，以免碰壞筒口。

⑷卸下的零件要記牢原來的安裝位置及方向，擰在原來的絲孔中，或按長短、規格分類，妥善保管。

② 編織機構的安裝與調整：

⑴安裝大圓錐齒輪：先擦乾淨大圓錐齒輪放在臺面上，再用百分表檢查大圓錐齒輪壓板，每塊壓板的鬆緊程度要均勻一致，使大圓錐齒輪在轉動時既輕鬆平穩，又無跳動。

⑵安裝下三角座與針筒：將下三角座放在臺面上，與檯面之間的接觸面要求緊密，注意下三角座上針門的位置，放在本頭左側，然後擰上四隻角螺絲（不要上緊），再將針筒放在大圓錐齒輪上，對準兩者之間的記號，並擰緊針筒上的六個螺絲最後檢查和調整下三角座的安裝位置，使其與針筒的間隙各處均勻一致。

⑶安裝下傳動輪：帶下三角座安裝完畢後，按記號把下傳動輪裝在大圓錐齒輪上，以保證織物在上下傳動輪之間受到的牽拉力均勻一致，使機器運轉過程中各輪受力均勻。

⑷安裝針盤上三角座和彈子盤：先將針盤輕輕合在針筒上，注意對準針盤與針筒間的記號，然後將三角座合在針盤上，最後將彈子盤連同無心軸一起從針筒下方穿進上三角座及三角架的軸孔中，並擰上梅花螺帽，擰緊三角架上的三個螺絲，並調整三角架的高低和中心位置，以保證針盤的不平度和針盤針筒的同心度。

3、檢查疵點：檢查布面有無漏針、洞眼、花針、坯針等疵點並排除產生這些疵點的故障。

最後試車，當坯布質量符合要求時，試車完畢後棉毛機便可投入生產。

㈠設備的結構組成及技術特徵

Z214型棉毛機主要由五個部分組成，機器的中心是成圈機件組成的編織部分，上面爲給紗部分，下面爲牽拉捲曲部分，在機器的一側是傳動機構，還有機架及其它輔助裝置。機器主要有以下技術特徵：

1、針筒直徑：機器的尺寸規格是根據針筒的直徑來區分的，實習所使用的機器筒徑是20英寸。

2、針筒轉速：針筒以逆時針方向轉動，其轉速與機器尺寸規格有關，一般20~35轉/分，具體應用時，根據織物的品種、機器的規格、機器零件的完好程度做適當的調整。

3、進紗路數：機器的進紗路數要根據織物的結構、針筒直徑、機器轉速及成圈機件的工作情況來決定。實習所使用的機器爲1.8路/英寸。

4、機號與紗支：實習所使用的機器機號爲21。實際生產中，機號與紗支號數之間有一定的要求。

㈡編織機構的安裝與調整

1編織機構的構造

Z214型棉毛機編織機構主要由下三角座、下三角、導紗器、針筒、針盤、中心軸、上三角座、上三角、傳動輪等組成。

2、編織機件

在編織機構中主要編織件有：織針（包括上針和下針，它們又分爲高踵針與低踵針）、針筒、針盤、各種三角、導紗器等。

㈢給紗機構的結構及安裝與調整

1、給紗機構的結構

Z211型棉毛機採用消極式給紗，紗架位於機器上方，主要由豎架、託紗架、中心、支撐傘架、託紗盤、油布圈、導紗圈、導紗器、毛刷等組成。

2、給紗機構的安裝與調整

①紗架與託紗盤：紗架與託紗盤是用來安放筒子的，紗架固定在三根立柱上，安裝時必須保證紗架中心柱垂直，並檢查上架上各托盤的中心垂線與對應的導紗位置是否對準。

②傘架和導紗鉤：主要起導紗的作用。導紗鉤距筒子的高度直接影響筒子上紗線的退繞情況，距離太大對生產不利，同時考慮廠房高度，安裝導紗鉤時注意開口方向，對準託紗盤中心。

③油布圈和導紗圈：主要作用是對紗線給油、使針舌潤滑及調整紗線張力，油布圈安裝在兩個導紗圈之間，高度根據紗線張力要求確定，一般情況下導紗圈距針筒筒口230毫米，油布圈距針筒筒口300毫米，上導紗圈距針筒筒口400毫米。

㈣牽拉卷取機構的結構及安裝與調整實習所用機器採用偏心拉桿是卷取機構。

1、偏心拉桿式牽拉卷取機構的結構：牆板、撐板、偏心輪、調節架鋸齒輪、撐牙、牽拉輥、齒輪、連桿、梅花螺帽、手輪螺桿等

2、牽拉卷取機構的安裝與調整

①橫軸部分：將圓錐齒輪裝上齒輪底盤，然後安裝橫軸和橫軸上的零件，其中心必須垂直於齒輪底盤，水平橫軸要轉動靈活。

②安裝牆板、牽拉輥、撐檔圓和活絡圓：注意牽拉輥兩端軸承的油眼要與牆板上油眼對準，兩牽拉輥之間的間隙要各處均勻一致。

③安裝調節架和偏心輪：把調節架固定在牆板上，然後安裝偏心輪和拉桿，要求調節架擺動偏心輪轉動必須靈活。

④安裝鋸齒輪、撐牙撐牙架：安裝在牽拉輥軸頭上，要注意鋸齒輪和撐牙方向。

⑤安裝卷布輥：將其裝入牆板，裝上皮帶盤和皮帶。

㈤傳動機構的結構及安裝與調整

1、傳動機構的結構：電動機上的皮帶輪透過三角皮帶或平皮帶傳動主軸皮帶輪，經過主軸離合器是主軸轉動，主軸上的小圓錐齒輪傳動機臺面上的大圓錐齒輪及下針筒迴轉，大圓錐齒輪上有四個傳動輪推動針盤上的四個傳動輪，使針盤與針筒作同步迴轉，另一方面打圓錐齒輪透過撐杆帶動牽拉卷取機構動作。

2、傳動機構的安裝與調整：安裝傳動主軸時要求保持水平，否則影響大小圓錐齒輪的齧合，並保證其齧合間隙爲1毫米爲宜。

㈥試車機運轉操作

1、穿紗、套布：先將筒子逐只放在托盤上，用引紗杆按紗線工藝行程穿紗，然後取約一米門幅與針筒直徑相適應的一塊棉毛布，剪齊一端，套過牽拉輥、套布器並開始套布。套布是人站在針門處用一枚去掉針舌的指針在筒口處將布鉤上，並將布邊隔幾針，套幾針儘量多的依次套入上針針鉤。套好一週後，一手拉住針筒在下面的坯布，給其一定張力，另一手轉動機器。套布起點應選擇在轉動輪之間，套入針鉤內的不禁量少些，以免堵塞筒口、影響成圈、損壞織針。紗線不能過在墊入針鉤，要在已經套上布的針轉到再墊入紗線轉動機器，必須使織物具有一定的張力，牽拉力太小，坯布容易上浮，影響正常成圈。

2、校正坯布密度：開車前要使各路進紗量基本一致，當織出一米左右時可檢查坯布密度是否合格，如不合格可透過以下方法調整：①升降針盤高低位置，以改變筒口間距離②墊高或放低下三角座，以調整壓針三角高低位置③調節牽拉卷取量。當密度差異大時，可將幾種方法結合使用。

3、檢查疵點：檢查布面有無漏針、洞眼、花針、坯針等疵點並排除產生這些疵點的故障。

最後試車，當坯布質量符合要求時，試車完畢後棉毛機便可投入生產。

三、實習收穫與體會

透過保全實習加深了我對學習的知識的理解，特別是對機器的機構和作用有了直觀感性的認識。對應實物仔細觀察了織針對位，三角的形狀等細節。透過在老師的指導下自己動手拆卸、清洗、安裝機器，提高了動手實踐能力。現在可以比較熟練的使用各種工具，同時學到了很多保全實際操作中應該知道和遵守的規則、方法和技巧。這次實習也讓我看到了自己學習中的不足之處。學過的知識不能與看到的實際情況相結合，也有混淆的情況。在以後的學習中，不僅要更加細緻的學好課本上的知識，同時還有多留心所學知識與實際生產的聯繫，增強自己的能力。