焊接電子工藝實習報告

隨着個人的素質不斷提高，報告有着舉足輕重的地位，報告具有雙向溝通性的特點。那麼什麼樣的報告纔是有效的呢？下面是小編爲大家收集的焊接電子工藝實習報告，希望能夠幫助到大家。

焊接電子工藝實習報告1

這個星期我們班進行了爲期一週的電子工藝實習，實習任務是製作一臺收音機，其實是進行簡單的組裝而已!

剛開始時我並不清楚電子工藝實習到底要做些什麼的，以爲像以前的金工實習那樣這做做那做做。後來得知是自己做一臺收音機，而且做好的作品可以帶回去呢。聽起來真的很有趣，做起來應該也挺好玩的吧!就這樣，我抱着極大的興趣和玩的心態開始這次的實習旅途。

第一天並不是學制作，而是做一些基本工的練習，練習如何用電烙鐵去焊接元件。電烙鐵對我來說並不陌生，我以前在電子協會時用過很多，[大學生電子工藝實習心得體會]算得上會用但談不上是熟練那個，所以我也很認真地對待這練習的機會。焊接看起來很簡單但箇中有很多技巧要講究的，在焊的過程中時間要把握準才行，多了少了都不行!練習時最好邊做邊想想老師教的動作技巧這樣學得比較快一點。

第二天的主要任務是瞭解收音機的大致原理。說真的，雖然自己是學電子專業的但對很多常用的電子元件還不認識呢。老師也知道我們常識少，所以從元件識別入手。這個老師講課很風趣，經常讓我們引進不禁，這樣學習氣氛比起我們平時上專業課時好多了。老師講完原理後，我們就開始把每個元件照着圖紙插到pcb板上。

第三天，我們要把昨天插好的每個元件焊接上去。我的pcb板昨天已經搞好一半多了，所以這天早上不久我就把它焊接完畢啦。我很高興，因爲我是我們班第一個拿作品去給老師調試的。調試後發現我的製作有點小問題，但經我細心檢查修改後最終成功了!聽着自己的製作發出的聲音心裏甜甜的，因爲這是我的勞動結晶!

第四天的任務是把收音機的外殼裝上去，第五天老師教我們寫實習報告的細則及注意事項。這樣一個星期的實習就結束了，時間過得真快，真有點不捨得的感覺。

這次實習很有趣很輕鬆，透過老師的講解我懂得了收音機的基本原理同時也學到了不少有關電子的專業知識。在實習過程中不斷提高自己的動手能力之餘也體會到了實踐的樂趣。因爲在實踐時往往會遇到很多問題，遇到問題後要細心檢查才能發現其中的錯誤，最後就要想辦法去解決這些問題。這樣的一個過程不知不覺地使我的實踐能力提高，爲以後學習、做實驗打下基礎!

電子工藝實習是一門技術性很強的技術基礎課，也是我們理工科進行工程訓練，學習工藝知識，提高綜合素質的重要實踐環節。從第2周到第5周每週週二下午四個小時來進行這次實習。

實習任務是製作一臺萬用表，剛開始時我並不清楚電子工藝實習到底要做些什麼，以爲像以前的金工實習那樣這做做那做做。後來得知是自己做一個萬用表，而且做好的作品可以帶回去。

聽起來真的很有趣，做起來應該也挺好玩的吧!就這樣，我抱着極大的興趣和玩的心態開始這次的實習旅途。

實習第一天也就是第二週，透過看錄像中電子工藝實習的範圍與技術，還有錄像中老師高潮的技藝讓我豔羨不已，這個下午，我對電子工藝實習有了初步的認識，對電路板，電路元件有了一定的認識，對我接下類的三週的實際操作給予了一定的指導。

第3周也並不是學制作，而是做一些基本工的練習，練習如何用電烙鐵去焊接電阻，導線。電烙鐵對我來說很陌生，所以我很認真地對待這練習的機會。

我再說說焊接的過程。先將準備好的元件x印刷電路板規定好的位置上，待電烙鐵加熱後用烙鐵頭的刃口上些適量的焊錫，上的焊錫多少要根據焊點的大小來決定。

焊接時，要將烙鐵頭的刃口接觸焊點與元件引線，根據焊點的形狀作一定的移動，使流動的焊錫佈滿焊點並滲入被焊物的縫隙，接觸時間大約在3-5秒左右，然後拿開電烙鐵。

拿開電烙鐵的時間，方向和速度，決定了焊接的質量與外觀的正確的方法是，[電子工藝實習心得體會範文]在將要離開焊點時，快速的將電烙鐵往回帶一下，後迅速離開焊點，這樣焊出的焊點既光亮，圓滑，又不出毛刺。

在焊接時，焊接時間不要太長，免得把元件燙壞，但亦不要太短，造成假焊或虛焊。焊接結束後，用鑷子夾住被焊元件適當用力拔一下，檢查元件是否被焊牢。如果發現有鬆動現象，就要重新進行焊接。

焊接看起來很簡單但其中有很多技巧要講究的，比如說用偏口鉗掐導線的力度、焊錫絲的量和在焊的過程中時間都要把握準才行，多了少了都不行!我覺得最難的就是託焊了，總是把握不好焊錫絲的量和電烙鐵托的時間。心想還好是練習，要不不知道要焊壞多少個原件呢。

第四，五週，我們開始了我們最後的萬用表的焊接，想到平時在物理實驗室裏用的萬用表現在可以經自己的手焊接出來，心中難免有些許激動。

第三週時由於身體不適，導致焊接效果不理想，竟然把R4焊在了R3的位置上，結果要把焊好的拆下來重新焊，下課時發現比別人的進程慢了好多，心裏不由的有些着急，怕第四周焊不完，但是老師要求不能私下裏自己焊，所以就打算第五週的時候早點去把進度趕上。

最後一週抓緊了速度，電路板焊接完成後找老師檢查打分才能進行外殼組裝，自我感覺總是把握不住量和時間，所以總體上焊接的不太好看，老師打了個4+的成績。

表示可以繼續組裝外殼了，組裝外殼看似簡單真的組裝起來也不容易，我裝上殼的時候電路板按不下去，發現是焊接時焊接面留的腳太長了，於是又調整了一下，組裝完成後信心滿滿的找老師去做最後的檢查。

老師測量了一下，各個功能良好，沒有器件焊壞，準確度可能還有待提高。老師示意我的萬用表已經制作完成了，心裏確實有小小的成就感。十一放假還拿回家送給我老爸了，對於家裏精確度要求不高的工作，我的小小萬用表還是可以勝任的。老爸很高興!

電子工藝實習讓久在課堂的我切身的感受到作爲一名電子工藝人員的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。

透過這次實習不僅自己動手完成了一個萬用表，更過的是學到了很多東西。首先鞏固了電子學理論，增強了識別電子元器件的能力，透過對元器件的測量，也增強了對萬用表的使用能力。

其次，培養了我們的動手能力，實踐是檢驗真理的唯一標準，理論的東西只有透過實踐環節的檢驗，纔是真實的。透過組裝萬用表，我們明白了其工作原理、學會了焊接技術。

還有此次實習還鍛鍊了我們解決問題的能力，在實習中我們遇到了各種各樣的問題，透過此次實習我們懂得了面對一個問題，要不慌不忙，理清思路，尋找問題的根源，然後一步一步的解決問題。

焊接電子工藝實習報告2

一、實習目的

這次爲期一週的電子工藝設計實習，主要的目的就是讓我們瞭解電烙鐵的使用以及手工焊接的方法，其次是讓我們對實習過程中需要接觸到的元器件有基本的認識並瞭解它們的安裝方法。

二、實習過程

週一：上午在理教1-202聽x老師講解電子工藝實習周的具體時間安排以各種相關知識;

週二：上午在自動化創新基地進行焊接練習，練習目標是40個電阻、20根單股導線、20根多股導線;

週三：上午在自動化創新基地進行焊接練習，練習目標是40個電阻、20根單股導線、20根多股導線。下午在自動化創新基地進行焊接考試，考試內容是10個臥式電阻、10個立式電阻、10根導線(至少3根多股)、2個無極性電容以及2個有極性電解電容;

週四：下午在自動化創新基地焊接八路搶答器。

三、實習知識

電烙鐵的使用方法：新的電烙鐵，或者使用時間長後要更換新的烙鐵頭的電烙鐵，在使用電烙鐵之前應該通電給烙鐵頭“上錫”。首先用銼刀把烙鐵頭按需要挫成一定形狀，然後接上電源，當烙鐵頭溫度能升到融錫時，將烙鐵頭在松香上沾塗一下，等松香冒煙後在沾塗一層焊錫，如此反覆進行2到3次。在使用中，應使烙鐵頭保持清潔，並保證烙鐵頭的尖頭上始終有焊錫。電烙鐵不宜長時間通電且不使用，同時使用電烙鐵是，控制烙鐵溫度，並且控制好焊接時間。

焊接的注意事項：在焊接前，先檢查電烙鐵是否是最佳狀態，焊接過程中電烙鐵應與電路板呈45度，花線刨開後應在裸線上鍍一層錫，鍍錫時應在裸線上先沾點松香，再開始鍍錫，這樣才能鍍上錫，裸線一端應緊貼電路板，放錫時應注意控制錫的用量，焊點要均勻，焊好後再剪掉多餘的裸線，以防止虛焊，另外焊接過程中要注意防燙傷，以及不能損害元件和印刷電路板，焊接完後應檢查電路板是否出現虛焊和漏焊。

對元器件焊接要求：遵循從小到大，先低後高，先輕後重，先內後外的原則。

電阻：標記方向一致，高低一致;

電容：標記方向要仔細看，先焊無極性電容，再焊有記性電容;

二極管：正負極性一致，高低一致。2.3印製板的拆焊

首先加熱焊點，使焊點上的錫融化，然後吸走焊錫，最後取走原件。注意點：不要硬拉元件，集成電路拆焊使一根一根的加熱，融錫，吸走熔錫後才能拆卸。

四、實習感悟

週一今天的實習，與其說是是實習，不如說是實習前奏曲，透過x老師對實習周的簡單時間安排介紹以及其對於些相關知識的介紹，使我們對於電子工藝設計尤其是焊接工藝的瞭解有了較大的提升，也讓我們對於接下來的一週實習有了較大的期待。

週二今天是我有生以來第一次焊接，其實以前我就對那些工人師傅的焊接活挺感興趣的，但苦於一直沒有工具，但今天我真正體驗到了焊接的幸福感。第一次拿到電烙鐵，第一感覺就是“怎麼沒有開關呀，每次都要拔插頭，太麻煩了”，上網查詢來着，但毫無結果。但這已是無關緊要，待老師分發完通用板、電阻、導線、錫線之後，我迫不及待的便插上了電烙鐵的插頭，並開始往通用板上裝電阻。其實電阻相對來說是比較容易的，尤其是在被老師誇獎之後，更是倍感小菜一碟。但隨後的多股導線就讓人頭痛了，沒有專用的去皮鉗子，總是一不留神就剪斷了，尤其是在導線勉強夠用的情況下，更是糾結呀。好在黃天不負有心人，努力了好一陣子，總算是剪好了20根多股導線。或許是因爲覺得焊機很有意思吧，晚上，我也依舊來到了自動化創新基地，繼續我的焊接時光。晚上的光線比較暗淡，所以焊接也不是很利索，甚至是在修補的時候，將一個焊盤給焊掉了，導致徹底無法焊好一個立式電容，於是乎，我就焊了41個電容，希望老師能無視那個失敗品。

週三今天上午，和昨天可以說是如出一轍，依舊在進行着焊接練習。但下午就有些不那麼幸福了，因爲考試如期而至。焊接時很有意思，但考試總是有一絲的緊張。唯一的感覺就是手抖得不是一般的厲害，而且還更容易出汗。所以焊接起來很是不順，最讓我受不了的是我對線的長度需求產生了較大的誤差，導致浪費了幾乎一大半的單股導線，差一點就不夠用了。但不論怎麼說，離考試結束還有十分鐘的時候，我完美的完成了作品，而且還對他的正面效果進行了修正，保證了視覺效果的好看，畢竟我是一個有輕微強迫症的人，容不下一絲瑕疵的。

週四回想今天下午的八路搶答器的焊接，我真是不知道去何處哭訴，當然我自己的失誤是主因。其實總體來說，今天的焊接還是很不錯的，從開始到即將完成，我一直是做的有條不紊，先10kΩ電阻、再360Ω電阻和2k2Ω、100kΩ電阻一切都是那麼的完美，但在在我即將完成的時候，卻猛然發現把兩個一般電容裝反了，我竟然忘了有大小的區別了，真是百般自責，但也沒辦法，只能拆焊了，但和昨天一樣，我又把焊盤給拆了下來，瞬間我真是有點想重做的衝動。好在勉強彌補了之後，抱着試試看的心態繼續做，最後還是可以用的。其次的一個糾結點，就是電池座的導線問題，老師沒有講解導線要如何連上去，雖然看着是要用螺絲刀將導線壓進去，但是又沒有螺絲刀，這是讓人百般焦急呀，於是各種問人，但完全沒有一個人能好好回答我，好在我想起來了以前見過很多都是直接將導線焊接在焊點處的，於是我也就這麼做了，雖然焊得不是很好，但好在一切都好用。但我不得不吐槽的是，這個八路搶答器的質量真是太次了，在我第一次排隊的時候，原本很好用的搶答器玩着玩着就又壞了，苦逼的只能是回去繼續倒騰，但把電池卸下來再裝回去又好用了，真是不想說什麼了。就是在這樣的曲曲折折、這麼多的吐槽點中，我結束了我最後一天的電子工藝設計，雖然不是很順，但我還是相當的熱愛焊接這門技術的，希望以後還能有機會接觸。

五、總結

在大一，我們所學的都僅僅是一些理論知識，只是注重理論性，而忽視了我們的實踐性。而這一次的實習正如第一節課所體現的，並沒有多少要我們去想，的是要我們去做。看一個東西簡單，但它在實際操作中就是有許多要注意的地方，有些東西也與你的想象不一樣，就比如這次的焊接八路搶答器，看到電路板，整理一下元器件，我們就基本知道要怎麼去做了，但當我們真正開始焊接時，卻總能出現各種錯誤。而我們這次的實習就是要跨過這道理論與實踐之間的鴻溝。

總體來說，我是十分喜愛這次的實習的。我從小就對這種小製作很感興趣，喜歡把東西給拆來裝去，也喜歡自作主張的去修理家裏的一些壞了的小電子品，雖然總是把東西搞壞甚至更壞，招來一頓罵，但我依然興趣不該。而如今，這一週的實習可以說投我所好，讓我得以放開手腳來拆來裝去。

並且，透過這一週的電子工藝設計實習，我覺得自己在以下幾個方面獲益匪淺：

首先，對電子工藝有了初步的瞭解。這一週的實習讓我初步掌握了焊接這門精細活，並對不同元器件的焊接以及一些注意事項有了足夠的認識。這些知識與技巧不僅在這一週的實習中有用，在以後的學習中甚至是以後的日常生活中同樣有着有着現實意義。

再者，充分鍛鍊了自己的動手能力。高中三年的學習，可以說是將我們的動手能力徹底扼殺，大學第一年也依舊如此。但沒有足夠的動手能力，就何談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。而這一週的實習，可謂是讓我們年久失修的動手能力得到了充分鍛鍊。

正所謂實踐出真知，縱觀古今，一切的發明創造都源自於實踐，而這次的電子工藝設計實習可以說是我們將理論付諸實踐的第一步。對於這第一步，我會銘記於心，但我同樣盼望着第二步、第三步希望在一次次的實習實踐中，我的動手能力可以得到質的飛躍。

焊接電子工藝實習報告3

一、 觀看“電子產品製造技術”錄像總結

透過觀看電子產品製造技術錄像，我初步瞭解了PCB板的製作工藝以及表貼焊技術工藝流程：

PCB版製作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。製版佈局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，儘量減少過線孔，減少並行線條密度等。

表貼焊技術是目前最常用的焊接技術，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印製，貼片，再流焊機焊接。

透過觀看此次錄像，我初步瞭解了PCB板的製作方法以及表貼焊技術工藝流程，爲以後的實踐操作打下了基礎。

一、 無線電四廠實習體會

透過參觀無線電四廠我瞭解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發展歷程，瞭解了該廠的主要產品：直接數字合成(DDS)信號源;頻標比對自動測試系統;銣原子頻率標準和晶體頻率標準;數字式頻率特性測試儀;數字式毫伏表;交直流穩定電源;通用智能計數器、頻率計數器、邏輯分析儀等。透過參觀一條龍的流水線作業方式生產線,知道了產品的生產流程，有了整體、全局的觀念，初步瞭解瞭如何使企業各部門協調發展更加順暢。

二、 PCB製作工藝流程總結

PCB製作工藝流程：

1用軟件畫電路圖

2打印菲林紙

3曝光電路板

4顯影

5腐蝕

6打孔

7連接跳線

在符合產品電氣以及機械結構要求的基礎上考慮整體美觀，在一個PCB板上，元件的佈局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題：

1.走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避免環形走線。

2.線條要儘量寬，儘量減少過線孔，減少並行的線條密度。

三、手工焊接實習總結

操作步驟：

1、準備焊接：準備焊錫絲和烙鐵。

2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。

3、熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度後將焊絲至於焊點，焊料開始熔化並溼潤焊點。

4、移開焊錫：當熔化一定量的焊錫後將焊錫絲移開。

5、移開烙鐵：當焊錫完全溼潤焊點後移開烙鐵

操作要點：

1、 焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的鏽跡、油污、灰塵等影響焊接質量的雜質。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。

2、 預焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預先用焊錫溼潤，是不可缺少的操作。

3、 不要用過量的焊劑：合適的焊接劑應該是松香水僅能浸溼的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔裏。使用松香焊錫時不需要再塗焊劑。

4、 保持烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質，或者用一塊溼布或使海綿隨時擦烙鐵頭。

5、 焊錫量要合適。

6、 焊件要固定。

7、 烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉一下，可保持焊點適量的焊料。

操作體會：

1、掌握好加熱時間，在保證焊料溼潤焊件的前提下時間越短越好。

2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度範圍。一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度爲宜。

3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。

完成內容：

用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導線的焊接，立方體結構的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。

四、表貼焊接技術實習總結

1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復至室溫，然後進行攪拌。

2、焊膏印刷機印製：定位精確，採用合適模版，刮刀角度35-65度塗焊膏，量不能太多也不能太少。

3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成後檢查貼片數量及位置。

4、再流焊機焊接：根據錫膏產品要求設定合適溫度曲線。

5、檢查焊接質量及修補。

注意事項：

1、SMC和SMD不能用手拿。

2、用鑷子夾持不可加到引線上。

3、IC1088標記方向。

4、貼片電容表面沒有標籤，要保證準確及時貼到指定位置。

出現的問題及解決方案：

1、錫珠：看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調整模板開口與焊盤精確對位，精確調整Z軸壓力，調整預熱區活化區溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時需更換模板。

2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現象)：元件均勻和合理設計焊盤兩端尺寸對稱，調整印刷參數和安放位置，採用焊劑量適中的焊劑，無材料採用無鉛的錫膏或含銀和鉍的錫膏，增加印刷厚度。

3、不相連的焊點接連在一起：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調整模板精確對位，調整Z軸壓力，調整迴流溫度曲線，根據實際情況對鏈速和爐溫度進行調整。

4、焊點錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機後再開機應檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時間。

5、假焊：加強對PCB和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調整迴流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷後儘快貼片過迴流焊。

6、冷焊(焊點表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進行熔融)：調整迴流溫度曲線，依照供應商提供的曲線參考，再根據所生產之產品的實際情況進行調整，換新錫膏，檢查設備是否正常，改正預熱條件。

五、收音機焊接裝配調試總結

安裝器件：

1、安裝並焊接電位器RP，注意電位器與印刷版平齊。

2、耳機插座XS。

3、輕觸開關S1、S2，跨接線J1、J2。

4、變容二極管V1(注意極性方向標記)。

5、電感線圈L1-L4,L1用磁環電感，L2用色環電感，L3用8匝空心線圈，L4用5匝空心線圈。

6、電解電容C18貼板裝。

7、發光二極管V2，注意高度。

8、焊接電源連接線J3、J4，注意正負連接顏色。

調試：

1、所有元器件焊接完成後目視檢查。

2、測總電流：檢查無誤後將電源線焊接到電池片上，電位器開關斷開的狀態下裝入電池，插入耳機，萬用表跨接在開關兩端側電流。

3、搜尋廣播電臺。

4、調節收頻段。

5、調靈敏度(由電路及元器件決定，一般不用調整)。

總裝：

1、臘封線圈：測試完後將適量泡沫塑料填入線圈L4，滴入適量臘使線圈固定。

2、固定SMB，裝外殼。

3、將SMB準確位置放入殼內。

4、裝上中間螺釘。

5、裝電位器旋扭。

6、裝後蓋。

7、裝卡子。

檢查：

總裝完畢，裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關手感良好，音量正常可調，收聽正常，表面無損傷。

六、音頻放大電路焊接與調試實習總結

音頻放大電路電路圖：

該音頻功率放大器製作簡單，元件常見、易購買，容易組裝，智能化高。特別是使用方便。在此過程中，焊接是實驗成功的重要保證，所以每個焊點都很仔細。還有在調試時，必須分步驟完成，否則很容易燒燬元件。

七、工藝實習總結與體會

透過這次電子工藝實習，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法;掌握了電子產品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術，能夠獨立的焊接電子產品，掌握了電子產品的一般調試原理，能夠獨立的完成製作產品的調試工作;瞭解了印製電路板的製作工藝及生產流程，掌握了印製電路板的計算機繪製方法，能設計出簡單的印製線路板佈線圖;瞭解了電子產品工業製造的工藝流程和新技術、新工藝。透過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手能力得到了很大的鍛鍊，培養了面對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的能力，而且團隊意識和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了任務。

焊接電子工藝實習報告4

一、目的意義

透過對一臺正規產品“收音機”的安裝、焊接及調試，瞭解電子產品的裝配過程;學習整機的裝配工藝;培養動手能力及嚴謹的科學作風。熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。

二、原理

天線收到電磁波信號，經過調諧器選頻後，選出要接收的電臺信號。同時，在收音機中，有一個本地振盪器，產生一個跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產生差頻，這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經過中頻選頻放大，然後再檢波，就得到了原來的音頻信號。音頻信號透過功率放大之後，就可送至揚聲器發聲了。天線接收到的高頻信號透過輸入電路與收音機的本機振盪頻率(其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻，我國中頻標準規定爲465KHZ)一起送入變頻管內混合一一變頻，在變頻級的負載迴路(選頻)產生一個新頻率即透過差頻產生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音頻包絡線並沒有改變，中頻信號可以更好地得到放大，中頻信號經檢波並濾除高頻信號。再經低放，功率放大後，推動揚聲器發出聲音。

三、安裝調試

1.檢測

(1)通電前的準備工作。

a.自檢，互檢，使得焊接及印製板質量達到要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯，位置裝錯以及電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時有無焊錫造成電路短路現象。

b.接入電源前必須檢查電源有無輸出電壓(3V)和引出線正負極是否準確。

初測。

(2)初測：接入電源(注意+、-極性)，將頻率盤撥到530KHZ無臺區，在收音機開關不開啟的情況下首先測量整機靜態工作總電流。然後將收音機開關開啟，分別測量三極管T1～T6的E、B、C三個電極對地的電壓值(即靜態工作點)，將測量結果填到實習報告中。測量時注意防止表筆將要測量的點與其相鄰點短接。

(3)試聽：如果各元器件完好，安裝正確，出側也正確，即可試聽。接通電源，慢慢轉動調諧盤，應能聽到廣播聲，否則應重複(1)要求的各項檢查內容，找出故障並更正，注意在此過程中不要調中周及微調電容。

2、調試

經過通電檢查並正常發聲後，可進行調試工作。

(1)調中頻頻率(俗稱調中周)

目的：將中周的諧振頻率都調整到固定的中頻頻率“465KHZ”這一點上。

a.將信號發生器(TPE-DX)的頻率指針放在465KHZ位置上。

b.開啟收音機開關，頻率盤放在最低位置(530KHZ)，將收音機靠近信號發生器。

c.用改錐按順序微微調整T4、T3，使收音機信號最強，這樣反覆調T4、T3(2～3次)，使信號最強，確認信號最強有兩種方法，一是使揚聲器發出的聲音(1KHZ)達到最響爲止。二是測量電位器Rp兩端或R8對地的“直流電壓”，指示值最大位置(此時可把音量調到最小)，後面兩項調整同樣可使用此法。

(2)調整頻率範圍(通常叫調頻率覆蓋或對刻度)

目的：使雙聯電容全部旋入到全部旋出，所接收的頻率範圍恰好是整個中波波段，即525KHZ～1605KHZ。

a.低端調整：信號發生器調至525KHZ，收音機調至530KHZ位置上，此時調整T2使收音機信號聲出現並最強。

b.高端調整：再將信號發生器調到1600KHZ，收音機調到高端1600KHZ，調C1b使信號聲出現並最強。c.反覆上述a、b二項調整2～3次，使信號最強。

c.反覆上述a、b二項調整2~3次，使信號最強。

(3)統調(調敏捷度，跟蹤調整)

目的`：使本機振盪頻率始終比輸入迴路的諧振頻率高出一個固定的中頻頻率“465KHz”。

方法：低端：信號發生器調至600KHZ，收音機低端調至600KHZ，調整線圈T1在磁棒上的位置使信號最強，(一般線圈位置應靠近磁棒的右端)。

高端：信號發生器調至1500KHZ，收音機高端調至1500KHZ，調C1a’，使高端信號最強。

在高低端反覆調2～3次，調完後即可用蠟將線圈固定在磁棒上。

四、總結

透過這次實習，我得到了以下幾個方面有所收穫

1、對電子工藝的理論有了初步的系統瞭解。我瞭解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印製電路板圖的設計製作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以後的電子工藝課的學習有很大的指導意義，在日常生活中更是有着現實意義。

2、對自己的動手能力是個很大的鍛鍊。實踐出真知，縱觀古今，所有發明創造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中，我鍛鍊了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做收音機組裝與調試時，好幾個焊盤的間距特別小，稍不留神，就會焊在一起了。

3.這次實習，使我更深刻地瞭解到了實踐的重要性”，透過實習他們更加體會到了“學以致用”這句話的道理，終於體會到“實習前的自大，實習時的迷惘，實習後的感思”這句話的含義了，有感思就有收穫，有感思就有提高。

一、觀看電子產品

製造技術錄像總結透過觀看電子產品製造技術錄像，我初步瞭解了PCB板的製作工藝以及表貼焊技術工藝流程：PCB版製作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。製版佈局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，儘量減少過線孔，減少並行線條密度等。表貼焊技術是目前最常用的焊接技術，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印製，貼片，再流焊機焊接。透過觀看此次錄像，我初步瞭解了PCB板的製作方法以及表貼焊技術工藝流程，爲以後的實踐操作打下了基礎。

二、無線電四廠實習體會

透過參觀無線電四廠我瞭解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發展歷程，瞭解了該廠的主要產品：直接數字合成(DDS)信號源;頻標比對自動測試系統;銣原子頻率標準和晶體頻率標準;數字式頻率特性測試儀;數字式毫伏表;交直流穩定電源;通用智能計數器、頻率計數器、邏輯分析儀等。透過參觀一條龍的流水線作業方式生產線,知道了產品的生產流程，有了整體、全局的觀念，初步瞭解瞭如何使企業各部門協調發展更加順暢。三、PCB製作工藝流程總結

PCB製作工藝流程：1用軟件畫電路圖2打印菲林紙3曝光電路板4顯影5腐蝕6打孔7連接跳線

在符合產品電氣以及機械結構要求的基礎上考慮整體美觀，在一個PCB板上，元件的佈局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題：1.走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避免環形走線。2.線條要儘量寬，儘量減少過線孔，減少並行的線條密度。

四、手工焊接實習總結

操作步驟：1、準備焊接：準備焊錫絲和烙鐵。2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。3、熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度後將焊絲至於焊點，焊料開始熔化並溼潤焊點。4、移開焊錫：當熔化一定量的焊錫後將焊錫絲移開。5、移開烙鐵：當焊錫完全溼潤焊點後移開烙鐵。

操作要點：1、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的鏽跡、油污、灰塵等影響焊接質量的雜質。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。2、預焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預先用焊錫溼潤，是不可缺少的操作。3、不要用過量的焊劑：合適的焊接劑應該是松香水僅能浸溼的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔裏。使用松香焊錫時不需要再塗焊劑。4、保持烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質，或者用一塊溼布或使海綿隨時擦烙鐵頭。5、焊錫量要合適。6、焊件要固定。7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉一下，可保持焊點適量的焊料。

操作體會：1、掌握好加熱時間，在保證焊料溼潤焊件的前提下時間越短越好。2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度範圍。一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度爲宜。3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。

完成內容：用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導線的焊接，立方體結構的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。

五、表貼焊接技術實習總結

1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復至室溫，然後進行攪拌。2、焊膏印刷機印製：定位精確，採用合適模版，刮刀角度35-65度塗焊膏，量不能太多也不能太少。3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成後檢查貼片數量及位置。4、再流焊機焊接：根據錫膏產品要求設定合適溫度曲線。5、檢查焊接質量及修補。

注意事項：

1、SMC和SMD不能用手拿。2、用鑷子夾持不可加到引線上。3、IC1088標記方向。4、貼片電容表面沒有標籤，要保證準確及時貼到指定位置。

出現的問題及解決方案：

1、錫珠：看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調整模板開口與焊盤精確對位，精確調整Z軸壓力，調整預熱區活化區溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時需更換模板。2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現象)：元件均勻和合理設計焊盤兩端尺寸對稱，調整印刷參數和安放位置，採用焊劑量適中的焊劑，無材料採用無鉛的錫膏或含銀膏，增加印刷厚度。3、不相連的焊點接連在一起：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調整模板精確對位，調整Z軸壓力，調整迴流溫度曲線，根據實際情況對鏈速和爐溫度進行調整。4、焊點錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機後再開機應檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時間。5、假焊：加強對PCB和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調整迴流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷後儘快貼片過迴流焊。6、冷焊(焊點表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進行熔融)：調整迴流溫度曲線，依照供應商提供的曲線參考，再根據所生產之產品的實際情況進行調整，換新錫膏，檢查設備是否正常，改正預熱條件。

六、收音機焊接裝配調試總結

安裝器件：1、安裝並焊接電位器RP，注意電位器與印刷版平齊。2、耳機插座XS。3、輕觸開關S1、S2，跨接線J1、J2。4、變容二極管V1(注意極性方向標記)。5、電感線圈L1-L4,L1用磁環電感，L2用色環電感，L3用8匝空心線圈，L4用5匝空心線圈。6、電解電容C18貼板裝。7、發光二極管V2，注意高度。8、焊接電源連接線J3、J4，注意正負連接顏色。

調試：1、所有元器件焊接完成後目視檢查。2、測總電流：檢查無誤後將電源線焊接到電池片上，電位器開關斷開的狀態下裝入電池，插入耳機，萬用表跨接在開關兩端側電流。3、搜尋廣播電臺。4、調節收頻段。5、調靈敏度(由電路及元器件決定，一般不用調整)。

總裝：1、臘封線圈：測試完後將適量泡沫塑料填入線圈L4，滴入適量臘使線圈固定。2、固定SMB，裝外殼。3、將SMB準確位置放入殼內。4、裝上中間螺釘。5、裝電位器旋扭。6、裝後蓋。7、裝卡子。

檢查：總裝完畢，裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關手感良好，音量正常可調，收聽正常，表面無損傷。

七、音頻放大電路焊接與調試實習總結

音頻放大電路電路圖：該音頻功率放大器製作簡單，元件常見、易購買，容易組裝，智能化高。特別是使用方便。在此過程中，焊接是實驗成功的重要保證，所以每個焊點都很仔細。還有在調試時，必須分步驟完成，否則很容易燒燬元件。

八、工藝實習總結與體會

透過這次電子工藝實習，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法;掌握了電子產品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術，能夠獨立的焊接電子產品，掌握了電子產品的一般調試原理，能夠獨立的完成製作產品的調試工作;瞭解了印製電路板的製作工藝及生產流程，掌握了印製電路板的計算機繪製方法，能設計出簡單的印製線路板佈線圖;瞭解了電子產品工業製造的工藝流程和新技術、新工藝。透過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手能力得到了很大的鍛鍊，培養了面對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的能力，而且團隊意識和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了。

焊接電子工藝實習報告5

一、目的意義

熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程，印製電路板設計的步驟和方法，手工製作印製電板的工藝流程，能夠根據電路原理圖，元器件實物。瞭解常用電子器件的類別、型號、規格、性能及其使用範圍，能查閱有關的電子器件圖書。能夠正確識別和選用常用的電子器件，並且能夠熟練使用普通萬用表和數字萬用表。瞭解電子產品的焊接、調試與維修方法。透過收音機的通電監測調試，瞭解一般電子產品的生產調試過程，初步學習調試電子產品的方法，培養檢測能力及一絲不苟的科學作風。

二、原理

天線收到電磁波信號，經過調諧器選頻後，選出要接收的電臺信號。同時，在收音機中，有一個本地振盪器，產生一個跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產生差頻，這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經過中頻選頻放大，然後再檢波，就得到了原來的音頻信號。音頻信號透過功率放大之後，就可送至揚聲器發聲了。天線接收到的高頻信號透過輸入電路與收音機的本機振盪頻率(其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻，我國中頻標準規定爲465khz)一起送入變頻管內混合一一變頻，在變頻級的負載迴路(選頻)產生一個新頻率即透過差頻產生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音頻包絡線並沒有改變，中頻信號可以更好地得到放大，中頻信號經檢波並濾除高頻信號。再經低放，功率放大後，推動揚聲器發出聲音。

三、安裝調試

1.檢測

(1)通電前的預備工作。

(2)自檢，互檢，使得焊接及印製板質量達到要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯，位置裝錯以及電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時有無焊錫造成電路短路現象。

(3)接入電源前必須檢查電源有無輸出電壓(3v)和引出線正負極是否準確。

初測。

(4)接入電源(注意+、-極性)，將頻率盤撥到530khz無臺區，在收音機開關不開啟的情況下首先測量整機靜態工作總電流。然後將收音機開關開啟，分別測量三極管t1～t6的e、b、c三個電極對地的電壓值(即靜態工作點)，將測量結果填到實習報告中。測量時注意防止表筆將要測量的點與其相鄰點短接。

2、調試

經過通電檢查並正常發聲後，可進行調試工作。

(1)調中頻頻率(俗稱調中周)

目的：將中周的諧振頻率都調整到固定的中頻頻率“465khz”這一點上。

a.將信號發生器(xgd-a)的頻率選擇在mw(中波)位置，頻率指針放在465khz位置上。

b.開啟收音機開關，頻率盤放在最低位置(530khz)，將收音機靠近信號發生器。

c.用改錐按順序微微調整t4、t3，使收音機信號最強，這樣反覆調t4、t3(2～3次)，使信號最強，使揚聲器發出的聲音(1khz)達到最響爲止(此時可把音量調到最小)，後面兩項調整同樣可使用此法。

(2)調整頻率範圍(通常叫調頻率覆蓋或對刻度)

目的：使雙聯電容全部旋入到全部旋出，所接收的頻率範圍恰好是整個中波波段，即525khz～1605khz。

a.低端調整：信號發生器調至525khz，收音機調至530khz位置上，此時調整t2使收音機信號聲出現並最強。

·b.高端調整：再將信號發生器調到1600khz，收音機調到高端1600khz，調c1b使信號聲出現並最強。c.反覆上述a、b二項調整2～3次，使信號最強。(3)統調(調敏捷度，跟蹤調整)目的：使本機振盪頻率始終比輸入回...

b.高端調整：再將信號發生器調到1600khz，收音機調到高端1600khz，調c1b使信號聲出現並最強。

c.反覆上述a、b二項調整2～3次，使信號最強。

(3)統調(調敏捷度，跟蹤調整)

目的：使本機振盪頻率始終比輸入迴路的諧振頻率高出一個固定的中頻頻率“465khz”。

方法：低端：信號發生器調至600khz，收音機低端調至600khz，調整線圈t1在磁棒上的位置使信號最強，(一般線圈位置應靠近磁棒的右端)。

高端：信號發生器調至1500khz，收音機高端調至1500khz，調c1a’，使高端信號最強。

在高低端反覆調2～3次，調完後即可用蠟將線圈固定在磁棒上。

四、總結

問題分析：在電焊收音機得時候，焊接最需要注意得是焊接得溫度和時間，焊接時要使電烙鐵得溫度高與焊錫，可是不能太高，以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙爲好，焊接得時間不能太短，因爲那樣焊點得溫度太低，焊點融化不充分，焊點粗糙容易造成虛焊，而焊接時間長，焊錫容易流淌，使元件過熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者造成焊接短路現象.

焊接順序：

一、焊接中周，爲了使印刷電路板保持平衡，我門需要先焊兩個對角得中周，再焊接之前—定要辨認好中周得顏色，以免焊錯，千萬不能一下子將三個中周全部焊再上面，這樣以後得小元件就不好按裝

二、焊接電阻，測好電阻的阻值然後別在紙上，我門要按r1——r8的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之後我門需要用萬用表檢驗一下各電阻是否還和以前得值是一樣(檢驗是否有虛焊)。

三、焊接電容，先焊接瓷介電容，要注意上面得讀數，緊接這就是焊電解電容了，特別要注意長腳是"+"極，短腳是"—"極。

四、焊接二極管，紅端爲"+"，黑端爲"—"。

五、焊接三極管，—定要認清"e"，"b"，"c"三管腳(注意：[v1，v二，v三，v四]和[v五，v六]按放大倍數從大到小得順序焊接)。

六、剩下得中周和變壓器及開關都能夠焊了。

七、最需要細心得就是焊接天線線圈了，用四根線一定要按照電路圖準確無誤得焊接好。

八焊接印刷電路板上""狀得間斷部分，我門需要用焊錫把他門連接起來。

九、焊接喇叭和電池座.

測試與檢測：測試是一個非常艱難而又需要耐心得任務，可是他得目得和意義是零分重大得.我門要透過對收音機得檢測與測試，明白—般電子產品得生產測試經過，初步學習測試電子產品得辦法，培養檢測能力及—絲不苟得科學作風.首先我門要檢查焊接得地方是否使印刷電路板損壞，檢查個電阻是否同圖紙相同，各個二極管、三極管是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線條斷線或短路，焊接時有無焊接造成得短路現象，電源得引出線得正負極是否正確.第二，要通電檢測—再通電狀態下，仔細調節中周，—定要記下每次調節經過，如果調節失敗，再重新調回帶原來得位置，實再不行就請老師幫忙!不過再整個經過中我門—定要有耐心.

製作心得體會：經過兩個星期得電工電子實習，我門學會了基本得焊接技術，收音機得檢測與測試，知道了電子產品得裝配經過，我門還學會了電子元器件得識別及質量檢驗，知道了整機得裝配工藝，這些都我門得培養動手能力及嚴謹得工作作風，也爲我門以後得工作打下了很不錯得基礎.最基本一點：以前學習<<模擬電子技術>>課時，總覺得老師講得太抽象，透過本次學習，又重新明白了許多東西.而且這再我門以後得專業課學習中應該也是很有用得，就我門自己得專業來言我們也是要系統學習信號與系統以及通信電路數字信號處理等方面得知識，而本次我門再收音機得按裝及測試經過中我門都用到了.總之，再實習過成中，要時刻保持清醒得頭腦，出現錯誤，一定要認真得冷靜得去檢查分析錯誤。