有關大學生學生實習報告3篇

在學習、工作生活中，報告與我們愈發關係密切，不同的報告內容同樣也是不同的。那麼大家知道標準正式的報告格式嗎？下面是小編爲大家整理的大學生學生實習報告3篇，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

大學生學生實習報告 篇1

透過這次實習，我覺得我收穫很大。這次實習使我明白走向社會工作是一件多麼不容易的事。在以後的工作中，我一定會珍惜機會，爭取將工作做得更好。我在這次任務中擔任檢驗員，雖然任務算是最輕的，但重要是熟悉各個部門操作流程。主要方面有：

①、各崗位車間的標準程序規章。

②、設備儀器工具的使用。

③、原料輔料檢驗入庫發放記錄。

④、關鍵工序主要瓶頸。

⑤、不同環境下生產產品的檢驗。

⑥、檢驗記錄。

透過這次實習，幫助我樹立藥品生產反應是中心、工藝是主體、設備是環境、檢驗是條件的思想，使我認識到藥品生產是按工藝和檢測兩大主線來實施的。透過這種普遍聯繫的整體、部分、整體的思維方法和認識過程，使我學到一套科學的訓練方法。提高動手、觀察、分析、綜合等四種能力，促使生產能力的提高落到實處：動手能力是收集畢業設計資料與素材的首要能力。觀察能力是生產能力強弱的直接體現。分析能力是前兩種能力的發展。綜合能力是前三種能力的總括和提高。

我這次畢業實習的題目是《青黴素的工業生產及相關影響檢測》。青黴素由真菌產黃青黴產生的。青黴素的生產目前主要用微生物發酵法進行生物合成。很少數亦可用化學合成法生產。此外還可將生物合成法制得的青黴素用化學或生化方法進行分子結構改造而製成各種衍生物，絕大多數青黴素是針對新藥物開發的，因此人們總希望在發酵過程或其後的工藝過程中努力提高其產率。本研究旨在探討不同發酵條件對青黴素發酵的影響，爲調控生產青黴素提供最佳的發酵條件，和縮短生產週期，提高產量提供科學依據實習的開始透過對青黴素生產工藝的文獻檢索，對整理資料的認真學習和分析，掌握了青黴素的一般生產工藝流程，並有針對性的瞭解了青黴素的生產環境，生產狀況有了實質性的認識。透過實習期間對不同ph值溫度最適時間生產的青黴素進行管碟法檢測。而系統的認識到了青黴素質量檢驗。透過不同環境生產青黴素爲調控生產青黴素提供最佳的發酵條件，和縮短生產週期，提高產量提供科學依據。最後查閱青黴素的主要用途。瞭解到臨牀上主要用於革蘭陽性球菌例如鏈球菌、肺炎球菌、敏感的葡萄球菌等的感染。和用於分子生物學研究

這次實習對我來說收穫非常大，真是學有所用，我可以把以前書本上學到的知識和實際工作結合起來，使我對我所學的專業技術有了更大的興趣，也學到了一個科研工作者應該有的態度，就應該是腳踏實地，吃苦耐勞。在以後的學習生活中我一定要積極主動學習老師同學的優點和長處。本次實習相信對我以後的工作會有很大幫助，是我走向社會的最後一堂很有意義的實踐課。最後，我感謝學校給我這次實習的機會以及精心指導和鼓勵我實習的馬金柱老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。

大學生學生實習報告 篇2

一、 實習地點情況介紹：

1、實習單位：

安徽**水泥有限公司

2、實習企業生產經營情況介紹

宣城海螺水泥有限公司隸屬於安徽**水泥股份有限公司，位於安徽省宣城市水東鎮南1.5公里，毗鄰104省道和皖贛鐵路線，交通方便，物流便捷。屬安徽省“861”行動計劃20個重大項目之一，也是安徽海螺水泥有限公司實施“T”型發展戰略布點之一。 1.1. 公司項目規劃建設4條日產5000噸新型幹法熟料生產線和年產

320萬噸的水泥粉磨系統，主廠區佔地1050畝。一期建設兩條日產5000噸熟料水泥生產線和年產160萬噸水泥粉磨系統，配套建設年吞吐量300萬噸的鐵路專用線和海螺自主設計研發的18000KW純低溫發電機組。項目於20xx年2月7號開始“三通一平”，3月28號附屬工程開工，6月20號主體工程正式開工;一期首條4500t∕d熟料生產線於20xx年7月29號點火投產,第二條4500t∕d熟料生產線於9月9號點火投產。兩臺水泥磨也分別於8月24號、10月6號投入執行;餘熱發電項目已於20xx年3月1號併網發電;鐵路專用線工程已於20xx年 11月14號正式開通運營。

經營理念：爲人類創造未來的生活空間 企業精神：團結、創新、敬業、奉獻

經營宗旨：至高品質 至誠服務

文化構成：海螺文化包括物質文化、行爲文化、精神文化和制度文化。

二、實習計劃介紹：

1、實習目的：

2、實習日程安排：

20xx年3月3日——20xx年6月3日

具體時間安排：

3月3日——3月11號 安全培訓

3月XX日——3月31號 工段學習

4月1 日——5月24號 下放到班組，現場學習與實踐，瞭解現場設備及工藝代號。瞭解水泥生產的工藝流程及現場設備維修與維護。

5月 25日——5月31 實習答疑及考試

6月1日—— 6月3號 整理筆記及實習報告

3、實習內容及要求:

透過生產實習，對學生進行與本專業有關的生產勞動訓練，學習生產實踐知識，增強學生的勞動觀念，培養學生進行生產實踐的技能。在生產勞動、生產技術教育和查詢閱讀現場資料中，使學生理論聯繫實際，深入瞭解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術指標、生產設備及技術操作、產品質量、生產成本、勞動生產率等有關管理生產和技術情況。發現存在的問題，提出自己的見解;以培養和提高學生的獨立分析問題和解決問題的能力。

透過專題報告和現場參觀，瞭解工廠的生產組織系統。進行安全教育，瞭解工廠的各種生產措施及規章制度，保證實習安全進行，獲得生產安全技術知識，培養安全生產的意識。編寫實習報告，進行實習考覈;使學生受到編寫工程技術報告和進行生產實踐的全面訓練。

生產實習是無機非金屬材料專業教學中重要的實踐性教學環節，其目的是使學生獲得無機材料生產技術和管理知識，印證、鞏固和豐富已學過的專業課程內容，培養學生理論聯繫實際，提高其在生產實際中調查研究，觀察問題，分析問題及解決問題的能力和方法，爲後續專業課程的學習打下基礎。生產實習也是學生聯繫勞動羣衆，增強勞動觀點，瞭解社會，瞭解國情，學會生存的重要途徑，透過生產實習，應培養學生熱愛專業，致力於祖國社會主義建設的思想。

三、實習過程介紹

1、實習計劃完成情況:

3.1.1、破碎

水泥生產過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產水泥用量最大的原料，開採後的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中佔有比較重要的地位。

3.1.2、原料預均化

預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

3.1.3、 生料製備

水泥生產過程中，每生產1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，據統計，幹法水泥生產線粉磨作業需要消耗的動力約佔全廠動力的60%以上，其中生料粉磨佔30%以上，煤磨佔約3%，水泥粉磨約佔40%。因此，合理選擇粉磨設備和工藝流程，優化工藝參數，正確操作，控制作業制度，對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。

3.1.4、 生料均化

新型幹法水泥生產過程中，穩定入窖生料成分是穩定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統起着穩定入窖生料成分的最後一道把關作用。

3.1.5、 預熱分解

把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替迴轉窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內以堆積狀態進行氣料換熱過程移到預熱器內在懸浮狀態下進行，使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

3.1.6、物料分散

換熱80%在入口管道內進行的。喂入預熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的衝擊下，物料折轉向上隨氣流運動，同時被分散。

3.1.7、氣固分離

當氣流攜帶料粉進入旋風筒後，被迫在旋風筒筒體與內筒(排氣管)之間的環狀空間內做旋轉流動，並且一邊旋轉一邊向下運動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然後轉而向上旋轉上升，由排氣管排出。

3.1.8、 預分解

預分解技術的出現是水泥煅燒工藝的一次技術飛躍。它是在預熱器和迴轉窯之間增設分解爐和利用窯尾上升煙道，設燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內以懸浮態或流化態下迅速進行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。

將原來在迴轉窯內進行的碳酸鹽分解任務，移到分解爐內進行;燃料大部分從分解爐內加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內煅燒帶的熱負荷，延長了襯料壽命，有利於生產大型化;由於燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優化。因而具有優質、高效、低耗等一系列優良性能及特點。

2、實習材料的整理

2.1、水泥生產工藝及其發展

水泥的生產工藝簡單講便是兩磨一燒,即原料要經過採掘,破碎,磨細和混勻製成生料,生料經1450℃的高溫燒成熟料,熟料再經破碎,與石膏或其他混合材一起磨細成爲水泥.由於生料製備有乾溼之別,所以將生產方法分爲溼法,半乾法或半溼法,幹法3種.

溼法生產的特點將生料製成含水32%～36%的料漿,在迴轉窯內將生料漿烘乾並燒成熟料.溼法制備料漿,粉磨能耗較低,約低30%,料漿容易混勻,生料成分穩定,有利於燒出高質量的熟料.但球磨機易磨件的鋼材消耗大,迴轉窯的熟料單位熱耗比干法窯高20xx～2931Kj/kg(500～700kcal/kg),熟料出窯溫度較低,不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料.

半乾法生產的特點將幹生料粉加10%～15%水製成料球入窯煅燒稱半乾法,帶爐篦子加熱機的迴轉窯又稱立波爾窯和立窯都是用半乾法生產.國外還有一種將溼法制備的料漿用機械方法壓濾脫水,製成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒,稱爲半溼法生產.半乾法入窯物料的含水率降低了,窯的熟料單位熱耗也可比溼法降低837～1675kJ/kg(200～400kcal/kg).由於用爐篦子加熱機代替部分迴轉窯烘乾料球,效率較高,迴轉窯可以縮短,如按窯的單位容積產量計算可以提高2～3倍.但半乾法要求生料應有一定的塑性,以便成球,使它的應用受到一定限制,加熱機機械故障多,在我國一般煅燒溫度較低,不宜燒高質量的熟料.

立窯生產的特點立窯屬半乾法生產,它是水泥工業應用最早的煅燒窯,從19世紀中期開始由石灰立窯演變而來,到1910年發展成爲機械化立窯.立窯生產規模小,設備簡單,投資相對較低,對水泥市場需求比較小的,交通不方便,工業技術水平相對較低的地區最爲適用.用立窯生產水泥熱耗與電耗都比較低,我國是世界上立窯最多的國家,立窯生產技術水平較高.但是,立窯由於其自身的工藝特點,熟料煅燒不均勻,不宜燒高硅酸率和高飽和比的熟料,窯的.生產能力太小,日產熟料量很難超過300噸,從目前的技術水平來看也難以實現高水平的現代化.

幹法生產的特點幹法是將生料粉直接送入窯內煅燒,入窯生料的含水率一般僅1%～2%,省去了烘乾生料所需的大量熱量.以前的幹法生產使用的是中空迴轉窯,窯內傳熱效率較低,尤其在耗熱量大的分解帶內,熱能得不到充分利用,以致幹法中空窯的熱效率並沒有多少改善.幹法制備的生料粉不易混合均勻,影響熟料質量.

因此40～50年代溼法生產曾占主導地位.50年代出現了生料粉空氣攪拌技術和懸浮預熱技術, 0年代初誕生了預分解技術,原料預均化及生料質量控制技術.現在幹法生產完全可以製備出質量均勻的生料,新型的預分解窯已將生料粉的預熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態下進行,熱效率高,減輕了迴轉窯的負荷,不僅熱耗低使迴轉窯的熱效率由溼法窯的30%左右提高到60%以上,又使窯的生產能力得以擴大,目前的標準窯型爲3000t/d,最大的10000t/d700t/d,1000t/d,20xxt/d,4000t/d的幾種規格,逐步向大型方向發展.預分解窯生料預燒得好,窯內溫度較高,熟料冷卻速度快,可以燒高硅酸率,高飽和比以及高鋁氧率的熟料,熟料強度高,因此現在將懸浮預熱和預分解窯統稱爲新型幹法窯,或新型幹法生產線,新型幹法生產是今後的發展方向.新型幹法窯規模大,投資相對較高,對技術水平和工業配套能力要求也比較高,如條件不具備則難以正常發展.

四、實習體會

1、實習收穫：

經過爲期三個月的生產實習，讓我對書本上的知識有了更深刻的理解，使我對水泥的生產工藝、生產設備和生產組織機構有了初步的瞭解，並把我們在學校所學的知識完全銜接起來，熟悉了水泥材料的具體生產過程，掌握水泥生料的形成過程，掌握各種生產設備的工作原理和作用，爲後續專業課程學習奠定感性知識和時間基礎，同時對認識社會，培養獨立思考、獨立工作的能力，鍛鍊學生吃苦耐勞的精神，磨練學生堅強的意志有很 大幫助，增強了我們的勞動觀念，培養了我們進行生產實踐的技能，爲以後的畢業設計收集必要的資料和數據。在此，要特別的感謝實習單位的領導和技術人員對我們的支援與關愛。

2、對學校實習教學以及實習地點生產經營的建議。

對於學校的實習教學我們很滿意，讓我們學習知識的同時也能透過實習將理論知識與實踐聯繫起來，在實習過程中老師的循循教導讓我們瞭解了很多實際生產的知識，再次對老師表示感謝，更要感謝學校領導給我們這次實習的機會。

對於生產實習點，我也很感謝他們能給我們提供這次實習的場所，並有技術人員全程的指導，讓我們獲益匪淺，在這裏也有幾點不成熟的建議，我個人覺得水泥生茶車間的粉塵比較大，據我所知呢，一般水泥廠內是配置有“靜電除塵”、“扁袋除塵”等這些除塵設備的，在生產中執行這些設備，能達到很好的除塵效果。

我們也知道粉塵對人體的危害還是比較大的。也許是我初次進入工廠中，不瞭解真實的生產情況，但是我個人認爲好鋼用在刀刃上，既然配置了這些設備，就應該讓他們發揮作用，儘量的去減少粉塵，給工作人員一個不一定舒適但是健康的工作環境，我也相信我們的生產單位可以做到最好。

大學生學生實習報告 篇3

實習結束了，時間真快，一下子六個月的實習就這樣結尾了。在這次工作實習中，我不僅有工作方面的收穫，也有爲人和處世方面的收穫，真正的懂得了實習的意義，明白了工作實習對我的益處是很多的。現在就這次的實習，做了以下的實習報告：

一、實習目的

大學的實習，是爲了讓我們大學生從工作中把所學習的理論知識在實踐中轉化爲經驗，讓我們不斷的積累工作上的經驗，爲大學畢業之後找工作打下一個基礎。

二、實習時間及地點

時間：20xx年x月x日--20xx年x月x日

地點：xxx有限公司

三、實習過程

我實習的崗位是會計師助理，在xxx有限公司任職。

我剛進入公司時，因爲從來沒有會計方面的經驗，只有在學校學的會計知識，所以開始的工作，我是做的很亂的，連個會計憑證都不會做，也不會打印出來，完全就是一個小白。雖然只是一個助理，但是很多工作也是要做的。整個初期的工作全部都是xx會計帶的我，作爲他的助理，真是慚愧，事事都是他手把手的教，我才能完成自己的工作，不然都不會堅持到實習結束。

在xx會計的帶領下，我熟悉了自己的事務，我明白了自己這個助理的工作流程。我在第一個月的實習結束後，開始正式的進入會計助理工作。我每天處理公司的一些雜賬，整理一部分的賬單，把這些賬單做成一個總報表，在上交給xx會計進行審覈，直到報表達到基本標準，在打印出來進行儲存。然後就是公司採購物品的一個登記，把每個月的採購清單，全部記錄到電腦上做成一個賬單，進行最後的統計。

助理的工作雖然不是很難，但是要去處理的工作，都是比較雜的，不是特別的輕鬆，就拿做表來說，有時候會有很多的賬單，那我不僅要全部做成報表，還要進行分類，這樣就比較複雜麻煩了，不過當工作圓滿完成的時候，也是會學到挺多東西的。

四、實習總結

這半年的實習已經結束，對我來說，我在工作中成長了，不管是思想，亦或是其他方面。這段實習經歷，讓我體驗到真正的工作要辛苦的多，尤其是自己的會計工作，沒有實習的時候，是沒有這種體會的。當我實習之後，我就知道我要去學的還有很多，當前知曉的還只是九牛一毛。不過我相信自己在積累了這段經驗後，以後工作應該會順利一些。