成型實習報告彙編六篇

我們眼下的社會，我們使用報告的情況越來越多，報告具有雙向溝通性的特點。相信很多朋友都對寫報告感到非常苦惱吧，以下是小編爲大家收集的成型實習報告6篇，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

成型實習報告 篇1

一、實習目的、要求

認識實習是材料成型與控制工程專業重要的教學環節,透過認識實習,要求學生對鍊鐵---鍊鋼---軋鋼的整個鋼鐵生產系統及廠間的相互關係有基本的瞭解.對鋼錠的軋鋼生產過程及主要工藝設備建立起必須的感性認識;同時,對鑄造,焊接與鍛壓等生產過程建立起必要的感性認識,以便爲以後續專業課程的學習作好準備.

在實習過程中,要求學生深入生產實際,學習工人和工程技術人員的優秀品質,學習他們的生產實際知識和爲”四化”勤奮工作的精神,增強熱愛專業,愛勞動的思想.

對實習的要求:

①要求對各廠原料的種類,產品的品種規格和用途,生產的品種規格和用途,成產過程及主要設備和生產能力有一般性瞭解.

②要求對各個廠的原料,產品,某一產品的生產過程及主要工藝設備的結構形式,主要參數,生產能力及軋鋼車間的品面佈置等有基本的瞭解.

③在實習期間要求學生認真做好筆記,在實習結束候及時寫出實習報告並交給指導老師根據報告質量,實習態度及考試成績中和評定.

④認真聽取各級安全報告,遵守交通規則及車間勞動紀律,嚴防安全事故發生

二、實習公司簡介

福建省三鋼（集團）有限責任公司前身爲福建省三明鋼鐵廠，建於1958年。20xx年4月，經福建省人民政府批准改制設立福建省三鋼（集團）有限責任公司。

目前，三鋼集團公司有上市公司——福建三鋼閩光股份有限公司、全資子公司——三明化工有限責任公司以及9家控股子公司。公司（不

含三化公司，下同）有在崗職工11100人，其中專業技術人員1981人（進階職稱223人、中級職稱728人）。

公司技術裝備精良，主要技術裝備達到全國同類型企業先進水平。主體生產設備全面實現電子計算機控制，實現了生產過程連續化、自動化。公司現有總資產103.9億元。企業已成爲有煉焦、燒結、鍊鐵、鍊鋼、軋鋼全流程生產線以及動力、運輸、機械製造、建築安裝等配套齊全的大型企業集團。20xx年，在中國企業500強中，三鋼名列338位。

公司主導產品爲“閩光”牌螺紋鋼筋系列、鋼筋混凝土用線材系列、拉拔用線系列，併成功開發出冷鐓鉚螺鋼系列、優質碳素結構鋼系列和中厚板等多種產品。螺紋鋼筋、Q235熱軋圓盤條和SL2拉拔用線產品均爲福建省名牌產品，其中螺紋鋼筋、Q235熱軋圓盤條均爲國家產品質量免檢產品，螺紋鋼筋產品還榮獲國家“金盃獎”、“全國用戶滿意產品”稱號。

企業透過了質量管理體系、環境管理體系和職業安全健康管理體系認證，並獲得“全國文明單位”、“全國先進基層黨組織”、“全國‘五一’勞動獎狀”、“全國思想政治工作先進企業”、“全國廠務公開先進單位”和“全國產品質量和服務質量雙十佳企業”、“全國質量管理先進企業”等榮譽稱號。近年來，三鋼堅持科學發展觀，圍繞高效低耗、做大做強的主戰略，不斷推進企業產權制度和內部各項管理制度的改革，依靠技術進步，走內涵和外延擴大再生產相結合的路子，企業的發展步入快車道。自1998年產鋼突破100萬噸後，20xx年，產鋼突破200萬噸，實現銷售收入53.82億元、利稅總額15.92億元，其中利潤10.98億元，被評爲“20xx年全國工業重點行業效益十佳企業”。20xx年，跨上300萬噸鋼的新臺階。20xx年，產鋼318萬噸，實現銷售收入90.61億元、利稅12.84億元，其中利潤7.11億元。20xx年，三鋼生產經營繼續保持良好發展態勢，主要技術經濟指標繼續保持行業先進水平。

成型實習報告 篇2

一、實習目的

認知實習是複合材料與工程專業重要的的教學環節，是專業教學的一個組成部分。時間安排在學生進校的第十八週。目的有如下幾點：

1. 透過實習增強對所學專業基礎課的理解、加強理論聯繫實際，爲後續專業課程的學習作好準備。

2. 使同學們迅速定位，培養學習目標及勞動觀點，爲以後的工作和學習打下基礎。

3. 進一步增加同學對材料成型工藝、模具製造、材料在生產應用的感性認識，並且讓學生在生產實際中學到更多的材料應用、模具設計和製造、材料成形技術和生產管理知識。

二、實習內容

20xx年7月4日

專題講座：*** 塑料成型的選擇主要決定於塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態以及製品的外形和尺寸。加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，加工熱固性塑料一般採用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。塑料成型是將各種形態(粉料、粒料、溶液和分散體)的塑料製成所需形狀的製品或坯件的過程。成型的方法多達三十幾種。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用於橡膠加工。此外，還有以液態單體或聚合物爲原料的澆鑄等。在這些方法中，以擠出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。 擠出成型在塑料加工中又稱爲擠塑，在非橡膠擠出機加工中利用液壓機壓力於模具本身的擠出稱壓出。是指物料透過擠出機料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續透過機頭而製成各種截面製品或半製品的一種加工方法。

物料在普通單螺桿擠出機中的擠出原理：固體物料從料斗加入，在旋轉着的螺桿的作用下、透過機筒內壁和螺桿表面的摩擦作用，向前輸送和壓實。在開始的階段物料呈固態向前輸送，由於機筒外有加熱圈，熱透過機簡傳導給物料;與此同時，物料在前進運動中，生成摩擦熱，使物料沿料筒向前的溫度逐漸升高，致使高分子物料從顆粒或粉狀的固體轉變成熔融的流體狀態，熔融的物料被連續不斷地輸送到螺桿前方，透過過濾網、分流板而進入機頭成型，從而使高聚物熔體具有一定形狀;再透過定型、冷卻、牽引等輔機作用，就成爲一定形狀的塑料製品。

擠出成型 吹塑成型主要指中空吹塑 ( 又稱吹塑模塑 ) 是藉助於氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空製品的方法，是第三種最常用的塑料加工方法，同時也是發展較快的一種塑料成型方法。吹塑用的模具只有陰模 ( 凹模 ) ，與注塑成型相比，設備造價較低，

適應性較強，可成型性能好 ( 如低應力 ) 、可成型具有複雜起伏曲線 ( 形狀 ) 的製品。

吹塑製品的應用涉及到汽車、辦公設備、家用電器、醫療等方面;每小時可生產 6 萬個瓶子也能製造大型吹塑件 ( 件重達 180kg) ，多層吹塑技術得到了較大的發展;

專題講座：***

注射成型(Injection Molding )：是指有一定形狀的模型，透過壓力將融溶狀態的膠體注入模腔而成型，工藝原理是：將固態的塑膠按照一定的熔點融化，透過注射機器的壓力，用一定的速度注入模具內，模具透過水道冷卻將塑膠固化而得到與設計模腔一樣的產品。主要用於熱塑性塑料的成型，也可用於熱固性塑料的成型。20世紀70年代以來，出現了一種帶有化學反應的注射成型，稱爲反應注射成型，發展很快。

完整的注射工藝過程包括:1、成型前的準備;2、注射過程;3、製品的後處理。

注射成型 成型前的準備

爲了使注射成型順利進行和保證製品質量，生產前需要進行原料預處理、清洗機筒、預熱嵌件和選擇脫模劑等一系列準備工作。

注射過程

注射過程一般包括：加料——塑化——注射——冷卻——脫模。

加料：

由於注射成型是一個間歇過程，因而需定量(定容)加料，以保證操作穩定，塑料塑化均勻，最終獲得高質量的塑件。

塑化：

成型物料在注射機機筒內經過加熱，壓實以及混合等作用，由鬆散的粉狀或粒狀固態轉變成連續的均化熔體之過程。

注射：

柱塞或螺桿從機筒內的計量位置開始，透過注射油缸和活塞施加高壓，將塑化好的塑料熔體經過機筒

前端的噴嘴和模具中的澆注系統快速送入封閉模腔的過程。注射又可細分爲流動充模、保壓補縮、倒流三個階段。

冷卻：

當澆注系統的塑料以及凍結後，繼續保壓已不再需要，因此可退回柱塞或螺桿，卸除料筒內的塑

料熔體的壓力，並加入新料，同時在模具內通入冷卻水、油或空氣等冷卻介質，對模具進行進一步的冷卻，這一階段稱爲澆口凍結後的冷卻。實際上冷卻過程從塑料熔體注入型腔起就開始了，它包括從充模、保壓到脫模前的這一段時間。

脫模：

塑件冷卻到一定的溫度即可開模，在推出機構的作用下將塑件推出模外。

製品的後處理

1、退火：消除殘餘應力;

2、調溼： 使塑件顏色、性能及尺寸得以穩定。 注射成型比固體模壓工藝減少了大量生產工序，減少一大部分工人需求，縮短流程時間，大大地提高產量，而且完全避免了產品成型前人工操作所帶來的產品品質偏差!

專題講座：***

複合材料與工程專業涉及材料學、化學、物理學等多門學科，是一門極具發展潛力的多學科交叉新型專業，主要培養具備複合材料與工程領域的基礎理論、專業知識和實驗技能，適應現代材料學科的高科技化發展趨勢，掌握複合材料設計與製備技術，重點掌握高性能纖維增強樹脂基複合材料的製備技術，能從事先進複合材料與結構的設計、製備、評價的進階專業技術人才。

老師主要介紹了我們的就業前景：畢業生可以就業於與複合材料相關的汽車、建築、電機、電子、航空航天、國防軍工、資訊通訊、輕工、化工等有關企業和公司，擔任工程研究人員、工程師和營銷管理人員，從事設計、研發、分析、生產、測試、評價、營銷、管理等工作;也可以在高等院校、研究設計院所從事科研教學工作。

專題講座：***

李美霞老師主要講了塑料回收與造粒，讓我們受益匪淺!

三、參考資料

[1]注射工藝的影響因素 .環球塑化網[引用日期20xx-04-19].

[2] 張麗葉.擠出成型.北京：化學工業出版社，20xx.

成型實習報告 篇3

一．前言

基於本次實習的背景（我們還沒上專業課，只是上了相關的課程。）所以在實習報告中我就先介紹一下我們的專業，雖然很多東西和這次實習聯繫不上，但是隻有認識清楚所學專業才能更好地學習專業及相關課程；更好地參與實踐，這也是認識實習的目的所在。

在報告中我就對實習過程中看到的、記下的、瞭解到的、問來的以及上網查的做了模組化的敘述。

主要介紹了衝壓、注塑、焊接、鑄造、壓鑄等成型方法以及軸承的生產加工工藝。

下面我就在這次實習中給予我們幫助的企業，指導教師致我們最忠誠的謝意。上午：華陽電器廠

10月6日

下午：永力軸承廠

實習時間上午：英吉爾機械製造有限公司 月5日

下午：新昌精密機電公司

致謝 老師

致謝 華陽電器廠 永動軸承廠

致謝 英吉爾機械製造有限公司 新昌精密機電有限公司

專業介紹

材料成型及控制工程專業介紹

材料成型及控制工程是研究熱加工改變材料的微觀結構、宏觀性能和表面形狀，研究熱加工過程中的相關工藝因素對材料的影響，解決成型工藝開發、成型設備、工藝優化的理論和方法；研究模具設計理論及方法，研究模具製造中的材料、熱處理、加工方法等問題。是國民經濟發展的支柱產業。

材料成型及控制工程專業研究透過熱加工改變材料的微觀結構、宏觀性能和表面形狀，研究熱加工過程中的相關工藝因素對材料的影響，解決成型工藝開發、成型設備、工藝優化的理論和方法；研究模具設計理論及方法，研究模具製造中的材料、熱處理、加工方法等問題。本學科是國民經濟發展的支柱產業。

本專業培養具備材料科學與工程的理論基礎、材料成型加工及其控制工程、模具材料成型及控制工程設計製造等專業知識，能在機械、模具、材料成型加工等領域從事科學研究、應用開發、工藝與設備的設計、生產及經營管理等方面工作的進階工程技術人才和管理人才。本專業分爲兩個培養模組：

（一）焊接成型及控制：培養能適應社會需求，掌握焊接成型的基礎理論、金屬材料的焊接、焊接檢驗、焊接方法及設備、焊接生產管理等全面知識的進階技術人才。

（二）鑄造成型及控制這是目前社會最需要人才的專業之一。主要有砂型鑄造、壓力鑄造、精密鑄造、金屬型鑄造、低壓鑄造、擠壓鑄造等專業技術及專業內新技術發展方向。

（三）壓力加工及控制分爲鍛造和衝壓兩大專業方向，在國民經濟中起到非常重要的作用。

（四）模具設計與製造：掌握材料塑性成型加工的基礎理論、模具的設計與製造、模具的計算機輔助設計、材料塑性加工生產管理等全面知識的進階技術人才。

二、認識實習目的

1、增強感性認識，爲學好專業課打基礎，做到理論與實踐的有機結合。

2、透過看、聽、想、問、記等方法，對機械零件、模具零件的加工及裝配、模具使用有一個比較全面清楚的瞭解。

3、瞭解各種機電、自動化設備在生產中的地位、作用及使用情況；

4、瞭解機電設備類型、結構、工作原理、性能特點、安裝、維修及管理

認識實習的要求：

透過此次參觀實習對機械零件、模具零件的加工及裝配、模具使用有一個比較全面清楚的瞭解，促使學生養成勤于思考、勇於實踐

成型實習報告 篇4

一、實習目的

歲月如梭，時光飛逝，轉眼間大學時光的最後一個階段——畢業實習就到了。畢業實習是在完成全部基礎課程和專業課程的學習後所進行的實踐環節，也是大學生不可缺少的一個重要旅程。透過到鄭州力通電力設備有限公司實習，瞭解和掌握了電廠鍋爐檢修流程，鞏固和理解了已學過的理論和專業課程內容，培養理論聯繫實際的實習方法和獨立觀察客觀事物，獨立分析問題和解決問題的能力，培養吃苦耐勞的精神。爲後續畢業工作打下了堅實的基礎。

二、實習單位

此次實習時間從20xx年2月1日開始，我帶着一份對工作的渴望以及對能學到更多知識的期待來到了鄭州力通電力設備有限公司實習。鄭州力通電力設備有限公司是原河南電力安裝公司部分技術骨幹共同組建的有限責任公司。其前身爲“河南電力修造廠”，位於全國交通樞紐鄭州。公司現有職工200餘人，中、進階職稱40人，全位置合金大小管徑高壓焊工40人，年加工管道產品5000-8000噸。工廠設備齊全、技術力量雄厚，質檢手段先進，;配有專業焊工、檢測人員及配管設計、加工工藝人員。公司在鍋爐受熱面管排的製作生產中堅持科學管理，嚴把質量關，精益求精，向用戶提供高質量的產品。近年來，公司先後爲國內各大發電廠的多臺機組製作了各種規格的過熱器、再熱器、省煤器、空氣預熱器等鍋爐部件，贏得客戶的一致好評。公司以優越的生產條件和先進的質量管理模式取得了國內大鍋爐廠的信任，與其結爲合作伙伴。我公司緊跟科技發展方向，不斷進行技術創新，並且把先進的科技成果和新工藝、新材料應用到生產中去，爲客戶創造更大價值。公司與省中試所合作進行異種鋼焊接的研究，並且取得成功，爲各大發電企業減少四管爆破，降“非停”做出了貢獻。公司還充分利用人才優勢爲各大發電廠提供鍋爐汽機檢修服務，我們以精湛的技術，近乎苛刻的質量管理，提高效率，縮短工期，爲電廠早日發電，多發滿發打下了基礎。公司以工程設計、項目管理爲核心，以生產加工廠爲基礎，以靈活的經營機制和較強的適應能力，

積極參與國內外市場競爭，爲客戶提供全方位服務。公司下設：經營科、生產技術科、工程處、質檢科、材料科、財務科。

三、實習內容

根據單位對我的情況進行了如下的安排：

第一階段：20xx年2月1日——3月30日，企業給我們安排了入職培訓，爲我們安排了師傅，從設備工藝方面學起，到基層鍛鍊，在師傅的安排和指導下，結合自己的專業理論知識，進行實際動手操作，並且熟悉企業的結構、發展方向、主要事務，而且還熟悉了焊條電弧焊的工藝並進行了12mm厚鋼板平焊對接和立焊對接。並對電廠的鍋爐有有了一定的瞭解。爲自己的職業發展路線和踏入社會做了良好的鋪墊。

在這兩個月的培訓實習中，師傅手把手的交我們12mm厚鋼板的平焊對接和立焊對接工藝。平焊對接工藝，由於我們去電廠檢修遇到的管材都較厚，我們就針對此學習了厚板材的平焊工藝，首先開坡口，制定焊接工藝，確定用鹼性焊條四層焊，用3.2mm的鹼性焊條，95A電流滅弧焊打底，然後用4.0mm的.鹼性焊條，150A電流進行填充、找平和蓋面。在師傅的指導下透過半個多月的練習已基本能得到較好的焊縫。立焊對接工藝，和平焊基本相同分四層焊，基本與平焊類似。焊接在電廠檢修工作中必不可少，鍋爐四管更換、閥門更換及改造都用的上焊接，所以焊接也是我要認真去學習的。在這期間，我透過公司對熱處理工藝以及金屬光譜分析也有了一定的瞭解。

第二階段：20xx年4月1日——4月27日，在企業領導的安排下我去了登封華潤電廠進行鍋爐本體受熱面以及閥門的檢修工作。經過二十多天的檢修，我學到了鍋爐受熱面的基本檢查方法及處理方法，並且對閥門的拆裝以及研磨也有了一定的瞭解並參加進去。這些經歷將爲我以後的工作打下堅實的基礎。 在這次電廠檢修實習之前進行了電廠安全規程教育：

1.安全生產方針是安全第一、預防爲主、綜合治理。

2.《安全法》第49條規定：從業人員在作業過程中，應當嚴格遵守本單位的安全生產規章制度和操作規程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品。

3.安全生產要樹立“ 以人爲本”的理念，以“關愛生命，關注安全”爲出發點，做到“三不傷害”(即：不傷害自己、不傷害他人、不被他人所傷害)。

4.在沒有腳手架或者在沒有欄杆的腳手架上工作，高度超過1.5米時，必須使用安全帶，或採取其他可靠的安全措施。

5.所有電氣的金屬外殼均應有良好的接地裝置。使用中不準將接地裝 置 拆除或對其進行任何工作。

6.電氣工具用具應由專人保管，每6個月須由電氣試驗單位進行定期檢查。

7.發現有人觸電，應立即切斷電源，使觸電人脫離電源 並進行急救。如在高空工作，掄救時必須注意防止高空墜落。

8.在發電機、氫氣設備系統附近工作時，工作人員不準穿有釘子的鞋。應使用銅製工具，以防發生火花。

9.任何人進入生產現場(辦公室、控制室、值班室和檢修班組室除外)，必須戴安全帽。高處作業必須使用安全帶。高處工作傳遞物件，不得拋擲。

10.禁止在欄杆上、管道上、靠背輪上、安全罩上或執行中設備的軸承上行走和坐立。應儘可能避免靠近和長時間的停留在人孔門、檢查孔、防爆門、安全門、除氧器、熱交換器、汽鼓的水位計等處。

11.凡在離地面2米及以上 的地點進行的工作，都應視爲高處作業。人在梯子上時，禁止移動梯子。工作人員必須登在距梯頂1米的梯蹬上工作。

12.巡視高壓設備時,不得進行其他工作，不得移開或越過遮欄。巡視配電裝置，進出高壓室，必須隨手將門鎖好 。

13.事故發生後做到“四不放過”：事故原因不放過，事故責任人、受教育人未受教育不放過，無相應事故防範措施不放過，事故責任人未收到處罰不放過。

14.生產現場檢修前需確認工具的完整性，不使用不完備的工具進行檢修作業，對於帶電設備的檢修需使用絕緣手套。檢修過程中對於行燈的使用，要求在密閉容器內使用電壓在24V以下，動作電流15MA以下，間隔時間爲0.1S。

15.進入安全現場需注意的事項：A、必須按照要求佩帶安全帽;B、按照安全規程要求正規着裝，禁止穿着化纖衣服等不合要求的服裝及佩帶首飾;C、必

須遵守現場的各項規章制度及勞動紀律;D、巡視設備必須在師傅的帶領下進行，不許隨意的碰觸設備開關、閥門等影響設備正常工作的元件。

安全是第一，電廠領導、公司領導都強調這一點，在工作中杜絕安全隱患。這次檢修對電廠檢修工器具也有了瞭解。

電廠檢修常用工具、量具、專用機具

電廠檢修細分有鍋爐、電氣、汽機、燃料、熱工儀表、繼電保護六個檢修部分內容，鄭州力通電力設備有限公司主要是對鍋爐本體的檢修。檢修工具的使用主要分爲常用的工具、量具及專用機具三方面的內容。

1.常用工具

1.+/-子螺絲刀、活扳手、呆扳手、內六角扳手、套筒扳手用以卸載和安裝螺母。

2.此外銅棒、鐵錘、木錘、鏨子等是必備敲擊工具;

3.拆卸軸承、對輪要用拉子;

4.內六角是不可少的，分公制、英制等;

5.記號筆在拆卸之前做好標示也很必要;

6.對於較重的零件就要用到葫蘆、鋼絲繩、粗繩啦;

7.撬棍、加長杆、套筒扳手等省力。

2.量具

捲尺、卡尺、水平尺、測厚儀等。

3.專用機具

力矩扳手、老虎鉗、內/外卡簧鉗、敲擊扳手、管道破口機、磨光機、切割機等，此外還有：

Power Team液壓千斤頂：採用分體式，泵最高使用壓力可達700bar，體積小、重量輕、操作簡便。因採用先進的工藝處理，密封及油缸使用壽命長，能正常使用在倒置位置，表面抗腐蝕性強。

閥門研磨機：用於發電廠各種截止閥、閘閥的閥芯、閥座，安全閥和法蘭端面的現場研磨。分爲便攜式、臺式閥門研磨機，高壓口法蘭研磨機，八角墊法蘭研磨機三種。

光譜儀：用於爐管材質的鑑別。分爲看譜鏡、直讀光譜儀。我公司用的是看譜鏡光譜儀。

鍋爐部分

1.鍋爐的燃料主要是煤，原煤是透過初步破碎和除鐵、除木屑後，送到原鬥，從原煤鬥烤自重落下的煤，要經過煤機進入磨煤機中，磨製成合格的煤粉，由預熱空氣透過排粉機將磨好的煤粉經燃燒器噴入爐膛的空間中燃燒，燃料的化學能便轉化爲燃燒產物的熱能。高溫的煙氣經過爐膛進入水平煙道和尾部煙道，煙氣在流動的過程中的各種受熱面。其電的生產流程爲：化學能轉化爲熱能，熱能轉

化爲機械能，機械能轉化爲電能。

2.鍋爐的參數

主汽流量：220/145t/h 主汽溫度：535+/-5/10℃

成型實習報告 篇5

大學生活即將結束了,回首着校園的生活和社會實踐活動,有歡笑,有悲傷有成功當然也有失敗,始終以提高自身的綜合素質爲目標,以自我的全面發展爲努力方向,樹立了正確的人生觀,價值觀和世界觀,但更多的是在這期間我學到了許多書本上學不到的知識,修養和能力。在面臨畢業的時候，回首過去，從入學時的懵懂少年，到如今躊躇滿志即將走上社會的青年。四年的成長，在此作一個鑑定。

在思想品德上,我有良好的道德修養,並有堅定的政治方向,關注國家的時勢要聞,積極向黨組織靠攏,使我對我們黨有更爲深刻的認識.並用真誠的熱心經常參加學校組織的志願者活動,去關心和幫助他人!

在學習上,用從未有過的拼搏的精神學習自己的自動化專業,還利用課餘時間學習一些網絡和辦公軟件來充實自己.並在學校得到了老師和同學們的肯定,我相信自己在以後理論與實際相結合中,能有更大的進步提高。

在生活和工作中,當然我也有自己的缺點,就是性情太直率了,需要處事冷靜穩重纔好.我對班級和學生會工作熱情,任勞任怨,責任心強,對人友善,注重配合其他學生幹部出色的完成各項工作,得到了大家的一致肯定。

四年裏我樹立了正確的人生觀,價值觀和世界觀,但更多的是在這期間我學到了許多書本上學不到的知識,修養和能力,我可以用熱情和活力,自信和學識來克服畢業後生活和工作中的各種困難,用自己的學習能力和分析處理問題的協調,管理能力去完成今後的美麗人生!

從踏入大學門檻的那天起，經過良師的精心指導以及自己的奮力拚搏、自強不息，我逐漸成爲了一個能適應社會要求的新時代大學生，併爲做一個知識型的社會主義建設者打下堅實的基礎。

在大學期間，我認真學習，發揮自己的特長，挖掘自身的潛力，從而提高了自己的學習能力和分析處理問題的能力，也獲得大家的認同。另外，我也積極參加各種社會實踐活動。工欲善其事,必先利其器。在求學期間, 學而知不足是我學習、工作取得進步的動力。除了必修課程外我還自學Photoshop、flash、dreamweaver等軟件，並製作了自己的個人站點。在英語學習上，我堅持閱讀英文報刊，提高自己的科普知識和閱讀能力。

在學習之餘，我堅持參加各種體育活動，使自己始終保持在最佳狀態，這些都是我將來工作的重要本錢!

我最大的特點是：誠實守信，熱心待人，勇於挑戰自我。爲人處世上，我堅持嚴於律已，寬以待人，若要人敬已，先要已敬人 ，良好的人際關係正是建立在理解與溝通基礎之上的。同時作爲一名即將畢業的20xx年應屆自動化專業的大學生，我所擁有的是年輕和知識，使我不畏困難，善於思考，但年輕也意味着閱歷淺，更需要虛心向學。我也深知，畢業只是求學的一小步，社會纔是一所真正的漫漫人生路。

成型實習報告 篇6

一、實習目的、要求

認識實習是材料成型與控制工程專業重要的教學環節,透過認識實習,要求學生對鍊鐵---鍊鋼---軋鋼的整個鋼鐵生產系統及廠間的相互關係有基本的瞭解。對鋼錠的軋鋼生產過程及主要工藝設備建立起必須的感性認識;同時,對鑄造,焊接與鍛壓等生產過程建立起必要的感性認識,以便爲以後續專業課程的學習作好準備。

在實習過程中,要求學生深入生產實際,學習工人和工程技術人員的優秀品質,學習他們的生產實際知識和爲”四化”勤奮工作的精神,增強熱愛專業,愛勞動的思想。

對實習的要求:

①要求對各廠原料的種類,產品的品種規格和用途,生產的品種規格和用途,成產過程及主要設備和生產能力有一般性瞭解。

②要求對各個廠的原料,產品,某一產品的生產過程及主要工藝設備的結構形式,主要參數,生產能力及軋鋼車間的品面佈置等有基本的瞭解。

③在實習期間要求學生認真做好筆記,在實習結束候及時寫出實習報告並交給指導老師根據報告質量,實習態度及考試成績中和評定。

④認真聽取各級安全報告,遵守交通規則及車間勞動紀律,嚴防安全事故發生

二、實習公司簡介

福建省三鋼（集團）有限責任公司前身爲福建省三明鋼鐵廠，建於1958年。20xx年4月，經福建省人民政府批准改制設立福建省三鋼（集團）有限責任公司。

目前，三鋼集團公司有上市公司——福建三鋼閩光股份有限公司、全資子公司——三明化工有限責任公司以及9家控股子公司。公司（不含三化公司，下同）有在崗職工11100人，其中專業技術人員1981人（進階職稱223人、中級職稱728人）。

公司技術裝備精良，主要技術裝備達到全國同類型企業先進水平。主體生產設備全面實現電子計算機控制，實現了生產過程連續化、自動化。公司現有總資產103。9億元。企業已成爲有煉焦、燒結、鍊鐵、鍊鋼、軋鋼全流程生產線以及動力、運輸、機械製造、建築安裝等配套齊全的大型企業集團。20xx年，在中國企業500強中，三鋼名列338位。

公司主導產品爲“閩光”牌螺紋鋼筋系列、鋼筋混凝土用線材系列、拉拔用線系列，併成功開發出冷鐓鉚螺鋼系列、優質碳素結構鋼系列和中厚板等多種產品。螺紋鋼筋、Q235熱軋圓盤條和SL2拉拔用線產品均爲福建省名牌產品，其中螺紋鋼筋、Q235熱軋圓盤條均爲國家產品質量免檢產品，螺紋鋼筋產品還榮獲國家“金盃獎”、“全國用戶滿意產品”稱號。

企業透過了質量管理體系、環境管理體系和職業安全健康管理體系認證，並獲得“全國文明單位”、“全國先進基層黨組織”、“全國‘五一’勞動獎狀”、“全國思想政治工作先進企業”、“全國廠務公開先進單位”和“全國產品質量和服務質量雙十佳企業”、“全國質量管理先進企業”等榮譽稱號。近年來，三鋼堅持科學發展觀，圍繞高效低耗、做大做強的主戰

略，不斷推進企業產權制度和內部各項管理制度的改革，依靠技術進步，走內涵和外延擴大再生產相結合的路子，企業的發展步入快車道。自1998年產鋼突破100萬噸後，20xx年，產鋼突破200萬噸，實現銷售收入53。82億元、利稅總額15。92億元，其中利潤10.98億元，被評爲“20xx年全國工業重點行業效益十佳企業”。20xx年，跨上300萬噸鋼的新臺階。20xx年，產鋼318萬噸，實現銷售收入90。61億元、利稅12。84億元，其中利潤7。11億元。20xx年，三鋼生產經營繼續保持良好發展態勢，主要技術經濟指標繼續保持行業先進水平。

三鋼精神

時時創新，日日進步，事事爭先

“創新是一個民族進步的靈魂，是國家興旺發達的不竭動力”。對一個企業來講，面對競爭日趨激烈的社會，沒有創新就難以生存、發展。

時時創新，強調要有強烈的創新意識，營造濃厚的創新氛圍，同時也是科技、管理、銷售、產品、思想政治工作創新思路的延續和發展。時時創新應成爲廣大員工做每件事的出發點。

日日進步，強調居安思危、永不懈怠、追求卓越的精神，克服指標到頂、潛力挖盡、墨守成規、不思進取的思想，達到管理極致、消耗極限、質量極品的境界。日日進步應成爲企業和廣大員工做每件事情的落腳點。

事事爭先，激勵企業和員工要有敢爲人先、奮力進取、勇爭第一的精神風貌。對企業而言，事事爭先就是敢與最好水平叫板，勇做行業排頭兵，在競爭的道路上勇往直前，爭創一流。對員工而言，事事爭先體現了工作中的開拓思想、創新精神、頑強鬥志和拼搏作風。事事爭先，應成爲廣大員工做每一件事的着力點。

價值觀

創造滿意——我們永恆的追求用戶滿意，就是爲用戶提供質優價廉的產品和服務；員工滿意，企業是企業與員工共同生存、發展的平臺。員工是企業最可貴的資源，是企業發展的主體，讓員工安居樂業，無憂地工作、快樂地生活。