去化工廠實習報告集合6篇

在日常生活和工作中，報告使用的頻率越來越高，報告中涉及到專業性術語要解釋清楚。那麼一般報告是怎麼寫的呢？下面是小編整理的去化工廠實習報告6篇，歡迎閱讀與收藏。

去化工廠實習報告 篇1

一、實習時間和地點

實習時間：20xx年3月24日~20xx年3月30日

實習地點：新疆天業股份公司分公司中發化工有限責任公司

二、實習目的

1、走進工廠，瞭解專業知識在實際生產中的應用和重要性，對化工生產行業有一個初步接觸。

2、透過實習，瞭解實習單位產品的生產情況和工藝流程，加深理論知識與實際生產的相結合。

3、透過實習，讓我們對今後從事相關的工作有清晰的認識和切身體會。

三、實習任務

瞭解生產企業的生產工藝流程，對乙炔生產車間，氯化氫生產車間，氯乙烯聚合車間的生產工藝原理和工藝流程進行全方位的認識和了解，重點是聚氯乙烯合成車間，瞭解產品從原料投入到成品產出的各個環節，對生產過程進行系統的學習。

實踐就是學以致用，在課堂上，我們學習了很多理論知識，但是如果我們在實際當中不能靈活運用，那就等於沒有學。實習就是將我們在課堂上學的理論知識運用到實踐中。實習能使我們接觸社會，感受工人師傅們遵守勞動紀律和勤勞拼搏的精神以及嚴謹認真的工作作風，培養我們對工作的責任感，以及運用所學知識觀察和分析實際問題的能力。

四、德州實華基本情況

德州實華化工有限公司（原德州石油化工總廠），是國有獨資企業，始建於1971年， 20xx年底加盟中國化工集團，現爲中國化工集團下屬的中國昊華化工集團股份有限公司的全資子公司。

在市、區兩級政府的大力支援下，在中國化工集團及昊華股份的正確領導下，德州實華已從老城區整體搬遷至德城區天衢工業園北部化工園區。公司現擁有總資產39.47億元，員工1545人，其中大專以上學歷643人，中、進階技校生345人，擁有門類齊全的工程技術隊伍。公司主要產品年生產能力：離子膜燒鹼40萬噸、PVC樹脂36萬噸，年銷售收入可達30億元。公司已進入“中國行業百強”和“中國化工企業500強”行列，並先後獲得德州市“重合同守信用企業”、“山東省文明單位”、“山東省勞動關係和諧單位”、“山東省富民興魯勞動獎狀”、“全國安康杯競賽優勝單位”、“全國模範職工之家”等衆多榮譽稱號。

公司新園區佔地面積1320畝，區位優越，交通發達，配套設施齊全，採用世界先進、國內一流的技術設備，產品質量優異，深受客戶好評。目前公司正聯合中科院上海高研院、天津大學等科研院校，進行新產品、新路線的研發，重要項目已被納入國家973計劃和863計劃，獲得政府全力支援。德州實華二期項目計劃着重發展原料多元化、高附加值的耗氯及氟化工精細產品、特色產品，延長產業鏈。

公司一貫堅持誠實辦事、誠懇待人、誠信經營理念，以最大的熱情、最優的產品爲客戶服務。“十二五”期間，德州實華將按照科學發展觀，採用世界最先進的技術設備及最優秀高效的管理，建成年銷售額達百億元的一流鹽化工基地，爲實現新崛起、建設新德州做出更大的貢獻。

五、聚氯乙烯樹脂（PVC）生產工藝原理及流程

德州實華生產PVC採用的是電石法，主要生產原料是電石、煤炭和原鹽。值得注意的是，在電石法制備PVC中，原鹽電解後氯化氫用於生產PVC，剩餘的鈉部分用於生產燒鹼，所以，氯、鹼實際上存在共生關係，氯鹼平衡也是整個行業發展過程中不得不考慮的重要因素。

1.電石與水反應得乙炔

CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)2

2.乙炔和氯化氫反應得氯乙稀

C2H2+HCL=C2H3Cl

3.氯乙稀加成變成聚氯乙烯

nC2HCL=[CHCHCl]n

聚氯乙烯樹脂生產工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、乾燥工段、新聚合工段、五線聚合工段、冷凍工段。生產任務包括電石法單體的生產及PVC樹脂的聚合。

PVC材料用途極廣， 主要用於製作：普本站pvc卡片；pvc貼牌；pvc鐵絲；pvc窗簾；pvc塗塑電焊網；pvc發泡板、pvc吊頂、pvc水管、pvc踢腳線等以及穿線管、電纜絕緣、塑料門窗、塑料袋 等方面。在我們的日常生活領域中處處可見到PVC產品。PVC被用來製作各種仿皮革，用於行李包，運動製品，如籃球、足球和橄欖球等。還可用於製作制服和專用保護設備的皮帶。 pvc材料用途極其廣泛，而且具有加工性能良好，製造成本低，耐腐蝕，絕緣等良好特點。

六、實習體會

透過實習， 我們既對中發廠的安全管理有一個初步瞭解，對化工行業的特殊性有一個初步認識，加強安全生產意識及自我防護的能力，又能瞭解德州實華的生產情況和工藝流程，對所學專業有一個感性認識，對所學專業在國民經濟中所佔的地位與作用有所瞭解，增強我們對專業的熱愛，對化工產業的實際生產，工作等各方面有切身體會。

實習是大學本科的必修課程，是理論聯繫實際、爲以後就業打下感性認識基礎的非常重要的實踐環節。透過本次實習，我們鞏固、擴大和加深了從課堂上所學的理論知識，親眼目睹了各廠房實際運用化工方面的知識進行生產的過程，並初步學習化工廠生產崗位基本操作技能，對化工生產有了更深刻的理解和體會 。

我們這次主要是參觀乙烯生產車間、氯化氫生產車間、聚氯乙烯樹脂合成車間並進入中控室，進班組學習。在工廠中，儘管工作環境比較惡劣，但工人師傅們仍然不辭辛苦，嚴格遵守勞動紀律，勤勞拼搏，有着高度的責任感和主人翁精神，使我們感受到良好的工作氛圍。在生產車間，工廠工人師傅耐心地給我們講解生產工藝和流程，我們感受到了在學校學習的理論知識與實際生產的差別，體會到工作與學校的不同，同時看到了工人師傅對生產工藝流程和安全生產的熟練，我們也感受到了他們認真、負責、嚴謹、一絲不苟的工作作風。透過與工人師傅閒暇時交流，他們大多數人工齡都是十年以上，他們都是化工生產的元老，多年的經驗抵得上工程師水平，但介於學歷的限制，他們勤勤懇懇，任勞任怨堅守在崗位上。 在實習的過程中我們學習到的不僅僅是那些原理和生產流程和生產流水線。我們更瞭解了企業生產的整體過程，以及理論知識在實踐生產中的應用，瞭解了一些在課堂上和書本內不能直觀地觀測到的設備和宏觀的概念。在實際生產中，每一步的設計都必須要考慮到各方面的條件限制和因素的制約，爲日後就業有一個初步認識和準備。

實習對我們來說至關重要，它讓我們脫離了書生的稚氣，增加了對社會的感性認識，對知識也有了更深入的瞭解。 實習，是從學校走向社會，從教室走向工作崗位，由學生變成員工，無論生活方式、思維方式，還是生活環境、思考方法，都要發生很大的變化才能更好的適應。我們不但要注重知識和技能，更需要增強我們的心理素質和道德品質教育，使自己既具有高度的事業心和責任心，以及堅韌不拔、百折不撓的意志和精神。

總之，這次的實習，使我對自己的專業有了更爲詳盡而深刻的瞭解，對實際操作有了更多的瞭解，增強了專業知識的感性面及認識面和運用所學知識觀察和分析實際問題的能力，對所學的專業有了新的認識。實際的工作與書本上的知識是有一定距離的，俗話說，千里之行始於足下，實踐才能使我們更好的學習。雖然實習的'時間只有一個月，但卻讓我受益匪淺，也讓我對自己今後要從事的行業有所思考。

去化工廠實習報告 篇2

我於9月7日到xx公司實習。按照公司的安排，分配到米東事業部各個車間和處室進行學習。

在這短短的三個月中，公司良好的的企業文化，員工積極向上的工作態度使我深受感染，很快就使我的學習、工作完成了一次大的蛻變，現將最近三個月的主要學習、工作情況和感受總結如下:

1.特別的學習---燒鹼車間

經過事業部的安全培訓後，我們按照培訓計劃首先進入燒鹼車間學習。燒鹼車間是事業部中條件相對艱苦，工作環境相對比較惡劣的一個車間，而這的學習也給我們留下了一個深刻的影像。其中，老固鹼主要採用大鍋熬製蒸發濃縮的方法，洋固鹼採用降膜固鹼方法，主要靠動力車間提供的中壓蒸汽對自上而下形成膜狀的燒鹼加熱，來自離子膜的32%燒鹼透過I效蒸發濃縮器濃縮，濃度達到了39%，透過Ⅱ效蒸發器濃縮爲50%的濃鹼，再透過Ⅲ效蒸發器，濃度達到了62%，62%的燒鹼進入最終濃縮器濃縮爲98.3%燒鹼，最後透過閃蒸器濃縮爲99%的燒鹼，即成品鹼，同時產生32%、50%和62%的燒鹼成品。我們在這的主要工作是把生產好的片鹼透過半自動包裝線運輸到庫房。開始我在生產線上負責碼托盤，由於生產線是連續的，所有我們在上班的8小時的工作也是馬不停蹄。清楚的記得剛開始上班時由於不適應，汗流浹背把工作服全都滲透了，而且流的汗直往眼睛裏滲，也清楚的記得有多少次的筋疲力盡，但我們堅持下來了，在燒鹼車間的一個月不僅僅是對我們體力上的鍛鍊，也使我們明白了很多。體會到了工作的不容易，父母掙錢的辛苦，也明白了工作並不是那麼簡單，不是大學一畢業就能過上舒服的日子，而是要透過自己的奮鬥和努力。

2.艱辛的學習---聚氯乙烯車間

經過燒鹼車間，我們體力上有了一個很大的鍛鍊，接着我們來到了聚氯乙烯，如果說前面的鍛鍊只是一個體力上的磨合，那麼現在的學習對我們是更大的一次考驗。聚合車間包括聚合、乾燥、包裝工序以及空壓站，凱膜生化和循環水。技術員首先給我們講解了聚合的核心設備——聚合釜，聚合釜的控制要求是非常高，1號和2號裝置的釜壓都控制在0.9MP左右，但是溫度不同，1號的溫度控制在57.5℃，2號控制在56.7℃，溫度上下浮動在0.2℃之間，在反應30min之後加入分散劑PVA，引發劑EHP、CNP，當壓降0.03～0.08MP時加入終止劑，中途還需注水，作用是起到保持體積和降溫的作用。由於專業的所限，使我們在學習工藝的過程中遇到一些困難，接觸都基本是一些從來沒有接觸過得一些東西，而且記憶量也很大，尤其是記PID圖時，一幅圖紙上有很多的設備和幾十個閥門，而每一個設備和閥門的位號及其管路的連接都要求清楚的記得，並且時間也有限，感覺很困難。有時一幅圖紙我們可能要畫七八遍才能記得住，白天由於時間有限，並且要轉現場，熟悉設備及其管線，我們就經常利用晚上的時間來學習，學習工藝、設備的工作原理和結構及其管路的連接。學習雖說是枯燥乏味的，但我們從來沒有放棄，依然一步一步的走了過來，而我們也漸漸的明白了學習是永無止境的，在工作中不是學校學習所能學來的，而要不斷的學習不斷的提高。

去化工廠實習報告 篇3

一、實習目的

獲取工作經驗，感受企業文化;增強我們熱愛集體、熱愛勞動、熱愛勞動人民的思想感情;使我們進一步瞭解和獲得生產技術的基礎知識，增強實踐能力;鞏固我們的理論知識，並透過理論聯繫實際培養我們的獨立工作能力;透過看實際的生產工藝流程，使我們對化工生產工藝有了初步的認識，爲畢業後找工作奠下較好的基礎。

二、實習時間

20xx年7月12日—8月13日

三、實習單位

東莞市威一霸塗料有限公司

四、公司介紹

東莞市威一霸塗料有限公司1999年10月成立於深圳，專業生產各類工業、民用塗料及其配套產品，年產能可達成1萬噸，產值2至3億人民幣，現工廠處於東莞市黃江鎮，佔地15000平米，建築面積8000平米，擁有先進生產設備，一流的檢測設施，由專業化的設計院設計，於20xx年7月份建成投產。公司發展至今除東莞基地外，還有另兩個生產基地：一是“惠陽成億實業有限公司”，地處葉挺將軍的故鄉—惠陽淡水秋長鎮，佔地18000平米，擁有標準化化工廠房，倉庫六棟，並於20xx年取得廣東省安監局頒發的《安全生產許可證》;另一個基地“上海特必優塗料有限公司”，位於老革命家的故居上海青浦區練塘工業園內，佔地18000平米，於20xx年4月投入使用。

在消化引進國外先進技術的基礎上，透過本公司技術人員的辛勤探索，現已擁有完善的工業及民用塗料產品體系：包括各類熱固性丙烯酸烤漆、聚酯氨基烤漆、熱塑性丙烯酸漆、雙組份聚氨酯漆、雙組份環氧漆、硝基漆、PE漆、PVC漆、導電漆、UV漆等共十幾個大類，四十幾個品種。應用範圍涉及交通運輸業、塑膠五金製造業、玩具業、卷材制罐包裝業、通訊器材製造業、電器製造業、傢俱製造業、防腐工業等各種行業。

五、實習過程

我的實習崗位是生產車間，其中，7月12日—7月22日，我是在半成品區間;7月23日—8月13日我是在成品區學習。

半成品生產區主要是生產半成品光油的(還生產色漿)，將一些樹脂、天那水、助劑(有時也有粉料)按照配方投料，攪拌均勻即可。這部分是沒有任何技術可言，只要服從配方、出賣勞動力就行。在這裏我主要是透過詢問組長來了解、認知這部分工藝。上班時幫忙擡物料，幫忙打掃衛生。雖然這工作沒有技術含量，但卻是考驗我的耐心，能否堅持下去。有時忙的時候會比較累，但也很快樂，勞動本來就是光榮的，我爲那些基層員工驕傲。

成品生產區就是生產成品的，調色師按照配方，將半成品、色漿、天那水、顏料、助劑等混合在一起，攪勻，調好客戶所要求的顏色即可。這部分工作就要求要有調色的技術，對顏色要比較敏感，要能分辨出生產的油漆和樣品的顏色差距，最後調至成品非常接近樣品。我

在這裏主要是學習如何調色，比較可惜的是沒能自己親自調成功產品，對於顏色我很難分辨產品和樣品的細微差別。這部分工作要非常小心，加料最忌一次加太多，加少了還可以加，但加多了就麻煩了;有些細節也很重要，如加料時已經膠花的配料要先加，避免攪拌時纏在機器上;又比如有銀粉的要攪拌速度比較慢750 轉每分鐘就可以了，太快反而會變黑，影響銀光色澤。

六、實習體會

1、學習是要有的而且是非常重要的。實習前，我一直覺得，我們在大學學習的理論知識沒有太大作用的，但是這次實習讓我看到理論知識在實際生產中的作用。好多工藝條件的確定都是根據理論知識得來的，所以在剩下學習過程中必須認真學習理論知識。

2、企業的管理制度有很大影響，威一霸公司的員工很多都是老闆的親戚，不利於公司的管理，有時候組長都不太敢管理自己的員工，這些都不利利於公司的發展。長久以往，必定會給公司帶來消極的影響，很難提高員工的積極性。

3、一個集體不論在什麼情況下都要有凝聚力和集體意識，在這方面，我們都做的很好，每天的實習都按照公司要求在指定地點、指定時間集合，不早退不掉隊，所以這次實習很順利。

4、威一霸公司的實習對我們將來的就業以及知識的系統性、完整性是很有必要的，時間不長，但是在這短短的時間內，我收穫了很多的東西。感受頗深的一點是，理論學習是實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又存在很大的不同，在實習的閒暇之間，在同一些工作多年

的技術部的工人交談中，深知在工作崗位上，有着良好的理論知識是做好工作的基礎。因此，對於我們這些即將走上社會的大學生，掌握好牢固的專業知識就顯得尤其重要了。還有一點就是在進行重複的、單調的、無趣的工作中，不僅要保持工作的質量及效率，還應具備創新精神。透過這次實習，我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之，這次短暫的實習，我們受益匪淺，是對以後工作和學習的一次探索。由於化工行業工作環境差、工作單調、化工廠釋放的氣體危害自己的健康等等原因，深刻的體會到化化工廠叔叔們的艱辛。而且從心底敬佩他們，那種敬業與犧牲精神。

5、化工廠的安全問題非常重要，一定要按照規章制度生產，否則很容易發生火災。

去化工廠實習報告 篇4

一、實習目的：

在實習期間，鍛鍊自己的動手能力的同時，將學習的理論知識運用於實踐當中。熟悉相關工作崗位的工作環境和操作技巧，夯實所學及工作崗位所需的必要知識基礎，積累初步的工作經驗，爲畢業後迅速投入實際工作打下良好的基礎。同時，也能開拓視野，完善自己的知識結構，達到鍛鍊能力的目的，提高了自身人際交往的能力。一切都是爲了讓我們對知識形成一個客觀，理性的認識，從而不與社會現實相脫節。

二、實習時間：20xx年4月9日至20xx年5月9日

三、實習單位：

上海升聯化工有限公司單位介紹：上海升聯化工有限公司是原國家農藥生產重點骨幹企業上海聯合化工廠轉制設立的，改制後由上海中西(集團)有限公司和上海升聯化工有限公司持股會共同出資，是國家經貿批准的定點農藥生產企業。公司主要從事高效、低毒、低殘留、環境相容性好的農用殺菌劑、殺蟲劑、除草劑、植物生產劑的生產和銷售。產品銷往全國各地及出口歐洲、非洲、美洲、澳洲和東南亞地區。公司的“聯合”牌商標在市場上具有很高的知名度，有良好的市場前景和廣闊的市場空間。公司技術力量雄厚，工藝設備先進，檢測手段齊全，擁有一批長期從事農藥生產、經營、研發工作的管理骨幹，專業技術人員佔工人數的30以上。公司根據現代企業制度的要求，建立了一整套科學、嚴謹、高效的管理;樹立質量精品意識，營造品牌效應理念，從原材料投稿到成品出廠，再到售後服務，每個環節都嚴格把關，切實維護客戶的利益。公司良好的經營業績，推動着企業不斷地向科技化，規模化發展。

實習主要內容：

(一)實習崗位：銷售助理

(二)實習任務：

1.負責公司銷售合同及其他營銷檔案資料的統計、管理、歸類、整理、建檔和保管工作;

2.負責各類銷售指標的統計報表和報告的製作、編寫，並隨時答覆領導對銷售動態情況的質詢;

3.負責收集、整理、歸納市場行情、價格，以及新產品、替代品、客源等資訊資料;

4.協助銷售代表做好上門客戶的接待和電話來訪工作;

5.負責客戶、顧客的投訴記錄，協助有關部門妥善處理;

6.協助部長做好部內內務、各種部內會議的記錄等工作;

7.完成銷售經理臨時交辦的其他任務;

四、實習心得：

從進入大學以後，就業就成爲了我們的主要話題，但是面對幾乎所有職位都“有經驗者優先”的條件，我們大學生往往無所適從。而如何將我們在學校學到的理論知識與實踐結合起來，便成了大學生的重中之重。爲了拓展自身的知識面，擴大與社會的接觸面，鍛鍊與提高自身的能力，增加個人在社會競爭中的機會，以便在畢業後能夠真正的融入社會，我來到了上海升聯化工有限公司，開始了1個月的銷售助理。

實習期間遵守公司的規章制度，對銷售部的管理有基礎的認識。每天的工作完成以後還要寫一份工作日報表，交代你一整天的工作。有時還要開部門會議，彙報各人的工作進展情況，並且會議的最後有個決議事項，可以把自己在工作中遇到的問題提出來和上司、同事相互討論，共同解決。雖然我還沒有正式可以參加這種討論，但我卻是每天做在一旁聆聽，我覺得這是個很好的很有創想的安排，一來可以把工作中遇到的問題，大家衆志成城，共同進退解決問題，提高工作效率。二來也可以增進同事之間的交流和感情，這些都有利於公司日後的工作開展。

剛接觸工作時，真的是萬事開頭難，毫無頭緒。由於對產品的瞭解甚少，日常生活中接觸的也較少，即使是資格比我深的銷售員也只瞭解產品的一些皮毛.只有去廠裏才能瞭解到產品，而作爲一個銷售助理不瞭解產品是個很大的問題。針對這個問題我思考了良久，最後，我發現，要更多熟悉產品就要跟經理一起拜訪客戶，這樣，我不僅可以學東西，同時爲公司貢獻我的一小份力量，即使讓自己累點我也覺得值。而且，這樣的安排反而能讓我學到更多的東西。在這裏我們有一支年輕有爲的隊伍，一起工作、一起奮鬥、一起解決困難，增強集體榮譽感從中我深刻的體會到團隊的重要性。在實習期間學會了如何去帶領團隊提高工作效率。我在實習期間的收穫是我學會銷售業務的整個流程在工作中我真正做到了理論與實踐的結合積累了工作經驗。

在實習期間，我感受着工作的氛圍，而這些東西都是在學校裏無法學到的。儘管我們在工作中遇到了許多的困難，但是在公司領導以及同事們的熱心幫助和積極指導下，我都一一克服過來了，並最終順利的完成了任務，同時也爲自己在以後的就業道路上增加了一分經驗。實習的結束同時又是一個新的開始在新的起點上我將重新審視自己不斷的給自己充電，使自身在原有水平上再創新高。雖然我學的是電子資訊專業，但是這次能有幸找到這樣一次實習的機會讓我學到了很多學校課堂上無法獲取到的東西，許多專業課不能教會我的重要的知識和經驗，相對於專業知識，也許以後對我真正走向社會跟家有幫助，接觸的多了，就發現知識面越廣闊，越能把工作做的得心應手。離開了課堂並不代表學習即將結束，而是會有更多嚴峻的考驗，只有不斷的學習並且實踐，才能真正的掌握一項技能，才能爲某一領域的發展真正出一份力，同時這也是自我價值的體現。

爲此，我應該繼續不斷努力吸收各行各業的知識，哪怕是一點也一定是有價值的。不能只侷限於自己所學的專業，厚積薄發必須要有積累，積累必須是全面的。所以，透過這次實習，我已經成長起來了，也更加有信心投入將來的工作中，我們不僅要學會課本上的知識，更要懂得如何從實踐中吸取養分。

去化工廠實習報告 篇5

20xx年到化工廠開始了我的實習，這次能有機會到株化實習，我感到非常榮幸，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。

一、實習目的

對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，能讓人受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助。

二、實習過程介紹

7月11日，所有的同學集中到一個教室裏，工廠的技術骨幹師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產品中有很多危險性很大，但透過工人師傅的講解，我們還是很震撼，尤其是她講的那些事故實例，更是讓我們嚇了一跳，也提醒了我們應該更加註意安全。化工廠生產硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3容易發生爆炸，對人體傷害極大，還有燒鹼製備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。

我們去株化實習的三個班專業是分析檢測方向的，所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。12日下午講了化工廠的環保問題，對於一個化工廠來說，環保是這個企業生存不可忽視的關鍵。環保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦白污水處理。

12日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產業——硫酸工業、燒鹼工業的工藝流程。到此，認識實習的理論部分全部講解完了，接下來就是進廠參觀了，我們大家都很期待，作爲一個化工人，我們這是第一次進化工廠。

13日上午在工人師傅的帶領下，我們分別參觀了生產車間，硫酸生產工廠和燒鹼製備車間，工廠並沒有我們想像的那麼好，我們沒有看到那種自動化生產設備，看到的只是五六十年代的一些破爛的設備。上下樓梯的時候也得小心翼翼，擔心會把他們那些生鏽破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去，那就得不償失了。工廠上空灰濛濛的一片，能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道，那不是刺鼻，那是相當的刺鼻，so2、hcl、cl2、nh3，什麼都有，有一種窒息的感覺。我們從工廠一條幹道旁邊經過的時候，看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體，肯定是cl2，多危險啊！工廠的工人也真是令人敬佩，在這樣艱苦的環境下也忘我地工作，我們一定要向他們學習，爲社會主義的騰飛做貢獻。

7月14、15是週末，休息兩天。

7月16日參觀了工廠的h2so4廢水處理工序和鹼液廢水處理。在巨大的h2so4廢水處理池裏，盛着深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的h2so4廢水，看着實在恐怖。經過多道工序後，最後流出來的是清澈如泉水的絲絲細流，讓我們感慨科技的力量啊！這麼舊的設備能做的這麼好，讓我們更加堅定了學習科技的信心。

7月17日到19日三天定點到各個車間實習分析檢測，五人一組，我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠，分析師主要是分析磷礦品位（磷礦中的有效磷）和磷肥中的磷含量。我們四個人（有一個同學早回家了）分析了磷礦粉中p2o5的含量，經過一個上午的奮戰，到中午12點時，我們終於搞定了，我們的分析結果是43.7%，標準含量>=44.0%，我們已經非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的，我們實驗室用的是電子天平，雖然上課時老師介紹過分析天平，但沒使用過，所以對那東西不太會使用，稱量就花了將近半小時。

三、實習總結

株化很大，也很有實力，但我個人認爲，仍然存在很多急需解決的問題。

首先是環境問題。雖然這幾年國家對環境的抓控很嚴，企業也投入了不少財力和精力來抓環保，但株化的環境仍然很差，空氣質量極其惡劣，對周邊環境傷害也很大。

其次是設備、廠房更新問題。株化的很多設備是株化剛建廠時建造的，現在還在使用，已經五六十年了，存在嚴重的老化問題，再不更新，企業將難以跟上新時代的步伐。

最後就是精簡人員的問題。精簡人員也與設備的更新、自動化生產有很大關係，如果能實現自動化生產，自動化檢測，可以大大提高效率，精簡人員。其他車間我不知道，就我們最後三天去的磷肥廠分析檢驗室，就存在嚴重的人員冗雜問題，那個分析室至少有10人，大部分是坐在那裏吹空調、聊天，無所事事，一週只去三四天。據我分析，那個分析室有三個人足矣，工作時間絕對不會超過國家規定的八小時制，而且極其輕鬆。

透過這次實習，我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之，還是那句話，我們受益匪淺。

去化工廠實習報告 篇6

一、實習簡述

XX年7月11日出發到化工廠認識實習，這次能有機會到xx公司實習，我感到非常榮幸。雖然只有10天的時間，但是在這段時間裏，在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導下，對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。

二、實習過程介紹

7月11日，所有的同學集中到一個教室裏，工廠的技術骨幹師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產品中有很多危險性很大，但透過工人師傅的講解，我們還是很震撼，尤其是她講的那些事故實例，更是讓我們嚇了一跳，也提醒了我們應該更加註意安全。化工廠生產硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3容易發生爆炸，對人體傷害極大，還有燒鹼製備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。

我們去xx公司實習的三個班專業是分析檢測方向的，所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。12日下午講了化工廠的環保問題，對於一個化工廠來說，環保是這個企業生存不可忽視的關鍵。環保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦白污水處理。

12日工人師傅還給我們介紹了xx公司的三大支柱產業硫酸工業、燒鹼工業的工藝流程。到此，認識實習的理論部分全部講解完了，接下來就是進廠參觀了，我們大家都很期待，作爲一個化工人，我們這是第一次進化工廠。

13日上午在工人師傅的帶領下，我們分別參觀了硫酸生產工廠和燒鹼製備車間，工廠並沒有我們想像的那麼好，我們沒有看到那種自動化生產設備，看到的只是五六十年代的一些破爛的設備。上下樓梯的時候也得小心翼翼，擔心會把他們那些生鏽破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去，那就得不償失了。工廠上空灰濛濛的一片，能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道，那不是刺鼻，那是相當的刺鼻，so2、hcl、cl2、nh3，什麼都有，有一種窒息的感覺。我們從工廠一條幹道旁邊經過的時候，看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒*的氣體，肯定是cl2，多危險啊!工廠的工人也真是令人敬佩，在這樣艱苦的環境下也忘我地工作，我們一定要向他們學習，爲社會主義的騰飛做貢獻。

7月14、15是週末，休息兩天。

7月16日參觀了工廠的h2so4廢水處理工序和鹼液廢水處理。在巨大的h2so4廢水處理池裏，盛着深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的h2so4廢水，看着實在恐怖。經過多道工序後，最後流出來的是清澈如泉水的絲絲細流，讓我們感慨科技的力量啊!這麼舊的設備能做的這麼好，讓我們更加堅定了學習科技的信心。

7月17日到19日三天定點到各個車間實習分析檢測，五人一組，我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠，分析師主要是分析磷礦品位(磷礦中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我們四個人(有一個同學早回家了)分析了磷礦粉中p2o5的含量，經過一個上午的奮戰，到中午12點時，我們終於搞定了，我們的分析結果是43.7%，標準含量=44.0%，我們已經非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的，我們實驗室用的是電子天平，雖然上課時老師介紹過分析天平，但沒使用過，所以對那東西不太會使用，稱量就花了將近半小時。都什麼年代了，還使用分析天平，我看了生產日期，1987年出廠的，看起來像古董。我問那兒的分析主任爲什麼不換電子天平，四臺分析天平換成一臺電子天平就足夠使用了，他說工廠沒錢。我當時愕然，電子天平能值多少錢?

XX年5月23日，xx株洲化工集團有限責任公司(簡稱中鹽xx公司)正式掛牌成立，企業始建於1956年，原來叫株洲化工廠，現在的廠房和大部分設備就是那時候建造的。

企業用地230餘萬平方米，現有資產總額26.5億元，XX年銷售額達16億元。有員工7000餘人，工程技術人員和管理人員近XX人。具備產品開發、設計施工、生產經營全面管理的綜合配套能力。擁有鹽化工、硫化工、精細化工及化學建材四條生產主線，生產xx公司牌、翡翠牌、晶晶牌三種品牌50多種產品。主要產品有：硫酸(36萬噸/年)、磷肥(36萬噸/年)、燒鹼(24萬噸/年)、pvc樹脂(20萬噸/年)、復混肥(10萬噸/年)、液氯(4萬噸/年)、鹽酸(6萬噸/年)、水合肼(3萬噸/年)、pvc塑鋼型材(1.5萬噸/年)、pvc芯層發泡管(0.6萬噸/年)。鹽酸、燒鹼、pvc樹脂、化學建材等產品還遠銷香港、東南亞、歐洲和南美洲地區。

新起點、新機遇，中鹽xx公司一定會在新世紀做出更加輝煌的成績。

三、實習感想

xx公司很大，也很有實力，但我個人認爲，仍然存在很多急需解決的問題。

首先是環境問題。雖然這幾年國家對環境的抓控很嚴，企業也投入了不少財力和精力來抓環保，但xx公司的環境仍然很差，空氣質量極其惡劣，對周邊環境傷害也很大。

其次是設備、廠房更新問題。xx公司的很多設備是xx公司剛建廠時建造的，現在還在使用，已經五六十年了，存在嚴重的老化問題，再不更新，企業將難以跟上新時代的步伐。

最後就是精簡人員的問題。精簡人員也與設備的更新、自動化生產有很大關係，如果能實現自動化生產，自動化檢測，可以大大提高效率，精簡人員。其他車間我不知道，就我們最後三天去的磷肥廠分析檢驗室，就存在嚴重的人員冗雜問題，那個分析室至少有10人，大部分是坐在那裏吹空調、聊天，無所事事，一週只去三四天。據我分析，那個分析室有三個人足矣，工作時間絕對不會超過國家規定的八小時制，而且極其輕鬆。

透過這次實習，我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之，還是那句話，我們受益匪淺。