【實用】電子的實習報告3篇

隨着社會不斷地進步，報告的使用頻率呈上升趨勢，不同的報告內容同樣也是不同的。寫起報告來就毫無頭緒？下面是小編精心整理的電子的實習報告3篇，僅供參考，歡迎大家閱讀。

電子的實習報告 篇1

實習目的:透過財務會計實訓，使得我們較系統地練習企業會計覈算的基本程序和具體方法，加強我們對所學專業理論知識的理解、實際操作的動手能力，提高運用會計基本技能的水平，也是對我們所學專業知識的一個檢驗。

透過實際操作，不僅使得我們掌握填制和審覈原始憑證與記賬憑證，登記賬薄的會計工作技能和方法，而且能夠切身的體會出納員、材料覈算員、記賬員等會計工作崗位的具體工作，從而對所學理論有一個較系統、完整的認識，最終達到會計理論與會計實踐相結合的目的。

實習意義：讓我們能夠熟練的掌握用友軟件的基本操作，獨立自主地完成整套帳的業務處理，瞭解企業帳務處理程序，爲以後進入企業工作打好基礎，解決實際操作能力差經驗不足等問題。

實習要求：能夠在實驗中分別模擬製單、出納、審覈、系統管理員等不同角色的操作，參加其中進行不同的會計業務處理。 實習內容: 1．設定日期，錄入賬套資訊，設定分類編碼，建立賬套，按實習要求增加操作員並設定權限，賬套數據的引入和輸出。設定根底檔案，設定結算方式，並增加修改會計科目，設定項目大類，並錄入期初餘額進行試算平衡。設定憑證類別，進行數據備份等。

2.總賬零碎的次要業務操作和流程：首先設定常用摘要，以便填寫憑證。其次掌握憑證的填制、出納簽字、審覈，修改、作廢、紅字沖銷、刪除、記賬等業務處理。使用總賬零碎對憑證進行記賬，錄入銀行對賬單，查詢日記賬，進行銀行對賬。在期末業務中，調整稅金，結轉損益，定義轉賬分錄，對機制憑證進行審覈、記賬，最初結賬。

3.進入UFO報表，對錶行高、列寬、表格線等進行設定，主動生成模板，並使用到單元組合等，設定關鍵字，填寫公式。並經過公式進行計算。

實習結果：透過本次實訓，我瞭解會計電算化的基本知識、基本原理，並能夠利用用友會計軟件完成系統初始化工作，並掌握必要的系統應用和維護技巧。

我熟悉了會計軟件的功能結構、處理流程，掌握總賬系統、會計報表系統得應用，並促進我具備熟悉應用用友會計軟件進行憑證處理、賬簿管理和使用、編輯報表公式、生成和審覈報表的實際操作能力；使我能夠在實驗中分別模擬製單、出納、審覈、系統管理員等不同角色的操作，參加其中進行不同的會計業務處理。

電子的實習報告 篇2

1.時間：20xx年6月3日

2.實習單位：xxx有限公司

3.實習目的：瞭解專業所對應行業的生產全過程。

4.實習任務：

①結合本次認識實習目的，認真按照自己實習過程中所去實習單位發展及生產概況，聯繫自己對專業知識初步瞭解，總結自己的心得體會。

②作好實習筆記，對自己所發現的疑難問題及時請教解決。

③內容應涉及到某個實習單位，論述詳細

前言內容

實習是一個讓我們把書本上的理論知識運用於實踐中的好機會，實習將鞏固、充實、加深、擴大所學知識基礎理論和專業知識;提高運用所學知識，解決實際問題的能力;讓我們初步掌握專業設計工作的流程和方法;實習還會養成我們嚴肅認真、刻苦鑽研、實事求是的工作作風，它會讓我們在畢業正式工作前具有一定的職業意識、職業素養、職業經驗。

實習單位：xxx有限公司

透過初步瞭解我知道XXX有限公司是國內領先的創新電子工程實訓整體解決方案專業供應商。公司專注於設計開發、競賽、實訓工具套件，快速線路板制板設備，迴流焊接工藝設備，波峯焊接工藝設備等產品的研發、生產與銷售，並將致力爲客戶提供從設計到製作、裝配及調試的一體化解決方案與專業級服務。他們的企業精神是團結、真誠、創新、發展，其核心價值觀爲——創新超越夢想。

我這次實習的目的是：瞭解專業所對應行業生產的全過程。而我所學習的電子資訊工程專業是一門電氣資訊類應用計算機等現代化技術進行電子資訊控制和資訊處理的學科，它是以培養掌握現代電子技術理論、通曉電子系統設計原理與設計方法，具有較強的計算機、外語和相應工程技術應用能力，面向電子技術、自動控制和智能控制、計算機與網絡技術等電子、資訊、通信領域的寬口徑、高素質、德智體全面發展的具有創新能力的進階工程技術人才爲目標的。因爲科瑞特電子公司專注於設計開發、競賽、實訓工具套件，快速線路板制板設備，迴流焊接工藝設備，波峯焊接工藝設備等產品的研發、生產，與我所學的專業關係密切，所以我選擇了科瑞特電子有限公司作爲我的實習單位。這次我實習的主要內容是：快速制板工藝。

電路板是在電子領域應用十分廣泛的一種產品，即便是在我們的生活中也十分常見。那麼電路板是如何製造的呢?XXX有限公司的XXX工程師給我們講授了《電子實訓教程——快速制板工藝》。我們首先了解到電子產品生產的一般流程是：構思→線路板設計→線路板製作→原件安裝調試→成品檢驗→包裝封存，而我今天主要學習的是線路板製作方法。線路板的製作方法主要有物理雕刻制板和化學腐蝕制板。物理雕刻制板的特點是：工藝簡單，自動化程度高;制板速度較慢;製作精度較差;因無錫層及阻焊工藝，焊接困難。化學雕刻制板的特點是：工藝相對複雜;制板速度較快;製作精度較高;具備錫層及阻焊工藝，焊接容易。由於化學腐蝕制板的優勢更加明顯，因此現在大量應用的便是化學腐蝕制板。化學腐蝕制板又包括熱轉印製板;感光板曝光制板;小型工業制板。而我所要實習的便是小型工業制板。

小型工業制板的主要流程爲：線路板裁板→線路板鑽孔→金屬化過孔→線路製作→阻焊製作→字元製作。在製作過程首先有一個前期準備過程，啓動加熱設備→準備所需耗材→菲林出圖。在整個制板過程我們所要準備的工藝材料有：覆銅板、感光板、幹膜、顯影粉、三氯化鐵、麻花鑽頭、化學藥劑、高碳鋼合金鑽頭、合金雕刀、合金銑刀、底片紙、油墨。在製作過程中首先要給據設計好的pcb圖確定pcb基板的尺寸，使用精密手動裁板機裁製。在數控鑽孔牀後臺匯入待鑽孔的pcb圖後，將裁製好的pcb板放入數控鑽牀進行鑽空(鑽孔是線路板製作工藝中最核心的步驟之一);接着將鑽好孔的pcb板匯入全自動線路板拋光機中拋光，去除覆銅板表面的氧化膜及油污。再進行金屬化過孔，其幾個主要步驟爲：

1、預浸：溫度62-64℃3-5分鐘，目的是清除銅箔和孔內的油污、氧化物及毛刺銅粉，調整孔內電荷，有利於碳顆粒的吸附。

2、活化：室溫下2分鐘，目的是去除表面碳粒，在孔內壁吸附一層半徑爲10nm的碳顆粒。

3、微蝕：室溫下2分鐘，目的是去掉銅箔上吸附的碳顆粒保留孔壁上的碳顆粒。

4、電鍍：室溫下20–30分鐘，電流：1.5-2a/平方分米，目的是在碳層上電鍍一層銅。

圖形轉移有熱轉印轉移法和線路感光轉移法。線路感光轉移法的步驟爲：底片製作→油墨印刷→油墨固化→線路曝光顯影→電鍍錫。然後將線路板置於鹼性溶液中腐蝕，目的是去除多餘的銅，之後再腿錫，這主要是在全自動噴淋腐蝕機中完成的。這樣一塊較完整的線路板就生產出來了，接着要對其進行質量測試，只有在質量測試合格之後才能進入下一步，對線路板進行絲印、烘乾、覆膜、顯影、曝光等，完成阻焊與字元製作;最後還要對其進行防氧化處理和包裝等，這樣一塊完整的具有實用價值的線路板就製造出來了。

電子的實習報告 篇3

常用低壓控制器與保護器的認識使用

1.1熔斷器

熔斷器是根據電流超過規定值一段時間後，以其自身產生的熱量使熔體熔化，從而使電路斷開；運用這種原理製成的一種電流保護器。熔斷器廣泛應用於高低壓配電系統和控制系統以及用電設備中，作爲短路和過電流的保護器，是應用最普遍的保護器件之一。

熔斷器是一種過電流保護器。熔斷器主要由熔體和熔管以及外加填料等部分組成。使用時，將熔斷器串聯於被保護電路中，當被保護電路的電流超過規定值，並經過一定時間後，由熔體自身產生的熱量熔斷熔體，使電路斷開，從而起到保護的作用。以金屬導體作爲熔體而分斷電路的電器，串聯於電路中，當過載或短路電流透過熔體時，熔體自身將發熱而熔斷，從而對電力系統、各種電工設備以及家用電器都起到了一定的保護作用。具有反時延特性，當過載電流小時，熔斷時間長；過載電流大時，熔斷時間短。因此，在一定過載電流範圍內至電流恢復正常，熔斷器不會熔斷，可以繼續使用。熔斷器主要由熔體、外殼和支座3部分組成，其中熔體是控制熔斷特性的關鍵元件。

1.2按鈕

按鈕，是一種常用的控制電器元件，常用來接通或斷開‘控制電路’（其中電流很小），從而達到控制電動機或其他電氣設備執行目的的一種開關。

按鈕分爲：a、常開按鈕——開關觸點斷開的按鈕。b、常閉按鈕——開關觸點接通的按鈕。c、常開常閉按鈕——開關觸點既有接通也有斷開的按鈕。也稱爲按鍵，是一種電閘（或稱開關），用來控制機械或程式的某些功能。一般而言，紅色按鈕是用來使某一功能停止，而綠色按鈕，則通可開始某一項功能。按鈕的形狀通常是圓形或方形。

按鈕是一種人工控制的主令電器。主要用來發布操作命令，接通或開斷控制電路，控制機械與電氣設備的'執行。按鈕的工作原理很簡單。

對於常開觸頭（圖a），在按鈕未被按下前，電路是斷開的，按下按鈕後，常開觸頭被連通，電路也被接通；對於常閉觸頭（圖b），在按鈕未被按下前，觸頭是閉合的，按下按鈕後，觸頭被斷開，電路也被分斷。由於控制電路工作的需要，一隻按鈕還可帶有多對同時動作的觸頭（圖c）。

按鈕的用途很廣，例如車牀的起動與停機、正轉與反轉等；塔式吊車的起動，停止，上升，下降，前、後、左、右、慢速或快速執行等，都需要按鈕控制。

1.3交流接觸器

交流接觸器是廣泛用作電力的開斷和控制電路。它利用主接點來開閉電路，用輔助接點來執行控制指令。主接點一般只有常開接點，而輔助接點常有兩對具有常開和常閉功能的接點，小型的接觸器也經常作爲中間繼電器配合主電路使用。交流接觸器的接點，由銀鎢合金製成，具有良好的導電性和耐高溫燒蝕性。

交流接觸器主要有四部分組成：（1）電磁系統，包括吸引線圈、動鐵芯和靜鐵芯；（2）觸頭系統，包括三組主觸頭和一至兩組常開、常閉輔助觸頭，它和動鐵芯是連在一起互相聯動的；（3）滅弧裝置，一般容量較大的交流接觸器都設有滅弧裝置，以便迅速切斷電弧，免於燒壞主觸頭；（4）絕緣外殼及附件，各種彈簧、傳動機構、短路環、接線柱等。

當線圈通電時，靜鐵芯產生電磁吸力，將動鐵芯吸合，由於觸頭系統是與動鐵芯聯動的，因此動鐵芯帶動三條動觸片同時執行，觸點閉合，從而接通電源。當線圈斷電時，吸力消失，動鐵芯聯動部分依靠彈簧的反作用力而分離，使主觸頭斷開，切斷電源。

交流接觸器又可分爲電磁式，永磁式和真空式三種。

電磁式交流接觸器的結構和工作原理

（1）結構：

接觸器主要由電磁系統、觸點系統、滅弧系統及其它部分組成。

①電磁系統：電磁系統包括電磁線圈和鐵心，是接觸器的重要組成部分，依靠它帶動觸點的閉合與斷開。

②觸點系統：觸點是接觸器的執行部分，包括主觸點和輔助觸點。主觸點的作用是接通和分斷主迴路，控制較大的電流，而輔助觸點是在控制迴路中，以滿足各種控制方式的要求。

③滅弧系統：滅弧裝置用來保證觸點斷開電路時，產生的電弧可靠的熄滅，減少電弧對觸點的損傷。爲了迅速熄滅斷開時的電弧，通常接觸器都裝有滅弧裝置，一般採用半封式縱縫陶土滅弧罩，並配有強磁吹弧迴路。

④其它部分：有絕緣外殼、彈簧、短路環、傳動機構等。

（2）工作原理：

當接觸器電磁線圈不通電時，彈簧的反作用力和銜鐵芯的自重使主觸點保持斷開位置。當電磁線圈透過控制迴路接通控制電壓（一般爲額定電壓）時，電磁力克服彈簧的反作用力將銜鐵吸向靜鐵心，帶動主觸點閉合，接通電路，輔助接點隨之動作。

永磁式交流接觸器的結構和工作原理

（1）結構：

接觸器主要由驅動系統、觸點系統、滅弧系統及其它部分組成。

①驅動系統：驅動系統包括電子模組、軟鐵、永磁體，是永磁式接觸器的重要組成部分，依靠它帶動觸點的閉合與斷開。

②觸點系統：觸點是接觸器的執行部分，包括主觸點和輔助觸點。主觸點的作用是接通和分斷主迴路，控制較大的電流，而輔助觸點是在控制迴路中，以滿足各種控制方式的要求。

③滅弧系統：滅弧裝置用來保證觸點斷開電路時，產生的電弧可靠的熄滅，減少電弧對觸點的損傷。爲了迅速熄滅斷開時的電弧，通常接觸器都裝有滅弧裝置，一般採用半封式縱縫陶土滅弧罩，並配有強磁吹弧迴路。

④其它部分：有絕緣外殼、彈簧、傳動機構等。

（2）工作原理：

永磁交流接觸器是利用磁極的同性相斥、異性相吸的原理，用永磁驅動機構取代傳統的電磁鐵驅動機構而形成的一種微功耗接觸器。安裝在接觸器聯動機構上極性固定不變的永磁鐵，與固化在接觸器底座上的可變極性軟磁鐵相互作用，從而達到吸合、保持與釋放的目的。軟磁鐵的可變極性是透過與其固化在一起的電子模組產生十幾到二十幾毫秒的正反向脈衝電流，而使其產生不同的極性。根據現場需要，用控制電子模組來控制設定的釋放電壓值，也可延遲一段時間再發出反向脈衝電流，以達到低電壓延時釋放或斷電延時釋放的目的，使其控制的電機免受電網晃電而跳停，從而保持生產系統的穩定。

（3）特點：

永磁交流接觸器的革新技術特點是用永磁式驅動機構取代了傳統的電磁鐵驅動機構，即利用永久磁鐵與微電子模組組成的控制裝置，置換了傳統產品中的電磁裝置，執行中無工作電流，僅由微弱信號電流（0.8—1.5mA）。微電子模組中包含六個基本的部分：1、電源整流；2、控制電源電壓實時檢測；3、釋放儲能（有的也有吸合儲能，但不是必須有）；4、儲能電容電壓檢測；5、抗干擾門檻電壓檢測；6、釋放邏輯電路。這6部分是永磁操作機構電子控制部分的必要組成，如果缺少任何一個部分，操作機構在特定的情況下就沒法正常工作。這6個部分，也就決定了操作機構可以具備抗晃電功能。

1.4熱繼電器

熱繼電器是由流入熱元件的電流產生熱量，使有不同膨脹係數的雙金屬片發生形變，當形變達到一定距離時，就推動連桿動作，使控制電路斷開，從而使接觸器失電，主電路斷開，實現電動機的過載保護。繼電器作爲電動機的過載保護元件，以其體積小，結構簡單、成本低等優點在生產中得到了廣泛應用。

熱繼電器的作用是：主要用來對異步電動機進行過載保護，他的工作原理是過載電流透過熱元件後，使雙金屬片加熱彎曲去推動動作機構來帶動觸點動作，從而將電動機控制電路斷開實現電動機斷電停車，起到過載保護的作用。鑑於雙金屬片受熱彎曲過程中，熱量的傳遞需要較長的時間，因此，熱繼電器不能用作短路保護，而只能用作過載保護熱繼電器的符