設備管理總結

總結是指社會團體、企業單位和個人對某一階段的學習、工作或其完成情況加以回顧和分析，得出教訓和一些規律性認識的一種書面材料，透過它可以全面地、系統地瞭解以往的學習和工作情況，因此我們需要回頭歸納，寫一份總結了。總結怎麼寫纔是正確的呢？下面是小編幫大家整理的設備管理總結，僅供參考，大家一起來看看吧。

1.設備管理關鍵業績

設備管理爲生產服務，生產爲企業盈利目標服務，歸根結底設備管理是爲企業盈利目標服務，設備管理總結更應該體現出對於企業盈利目標相關的業績，按照如下的業績呈現，更能體現出設備管理價值，包括：

1)安全與環保。安全與環境是生產是基礎，也是企業的關注重心。首先呈現與前一年同比在設備相關的安全與環境事故的比較，再列舉出對於安全和環境事故隱患排查與治理的數據。

2)生產效率。效率是衡量生產保障能力的關鍵指標，通常用OEE(設備綜合效率)和OPE(人工綜合效率)表述，在離散製造業不容易統計效率時，可用準交率表述。除了呈現與前一年的比較之外，還應呈現不同月份、不同車間和部門的對比值。

3)可用度。可用度是衡量設備滿足生產效率的能力，由MTBF和MTTR決定(可用度A=MTBF/(MTTR+MTBF).可用度代表了設備管理的水平，既可以對工廠整體進行年度對比，也可以對不同的車間/部門進行對比。

備註：由於可用度的衡量，需要在數字運維條件下完成，在具備數字化條件情況下，可以MTTR(即影響停產故障時間與停產故障次數的比值)和停產故障次數替代比對，如MTTR可簡單代表維修組織能力，停產故障次數可以簡單代表設備可靠性和維護保障的水平。

4)維修費用.維修費用是僅次於效率的第二關鍵指標。首先呈現是整體的維修費用與前一年同比的變化，再對對不同車間/部門進行對比，識別出這些車間/部門維修費用的控制能力。備註：技術改造、改善所耗費的備件費用不計入維修費用，在具體計算時也可衡量單位產量維修費。

5)備件庫存.庫存影響企業現金流。對於庫存控制，視當地供應鏈情況而定，採取第三方供應，強化採購頻率等方式，有利於降低備件庫存。

關鍵業績指標，按照順序進行逐一表述，上一級指標不理想時，應重點描述下一級指標，以識別出設備管理工作對企業盈利目標的支援作用。

2.設備管理運營業績

主動式的預防性維修和預測性維修，有利於強化設備管理能力，這部分主要強化設備管理具體的措施和成績，包括：

1)不同維修的比例關係。事後維修數量向下，預防性維修(定期更換易損件、更換潤滑油)向下，預測性維修(透過日常點檢、儀器檢測、以及物聯網等手段發現故障隱患和缺陷的數量、消除隱患和缺陷的數量)向上。

2)數據分析識別的瓶頸故障處理情況。透過數據分析，識別出發生頻次最高的故障、故障停機最長的故障、維修成本最高的故障，分析並識別永久消除或減少的措施。

3)人才培養與技能提升。透過何種方法，激發了維修人員責任和意識?透過什麼樣的培訓措施和機制，提升了維修人員的`技能水平?透過什麼樣機制，對維修減員達到了怎麼樣的效果?

4)如採用數字運維方式，可呈現整體及每個車間/部門的設備可用度年度對比，並說明針對可用度低的瓶頸設備採取了哪些維護策略。

3.亮點工程

圍繞企業盈利目標，重點闡述在設備管理工作中所採取的各項改善、措施及活動，包括但不限於以下範圍：

1)企業既定的重大創新與技改。針對於、工業物聯網、節能節人、效率提升相關的技術改造，需要有改善前後的數據對比，圖片對比和收益驗證等基本內容，一頁PPT簡明扼要描述;

2)設備管理基礎管理。點檢與維修作業標準化，潤滑標準化、全員性參與的自主維護等活動，設備管理目視化管理等。

3)人才培養相關活動。諸如技能大賽、技能培訓、技能道場、技能鑑定、小組活動等相關活動。

4.不足

設備管理是生產保障的基礎，在製造業智能化、數字化轉型過程中，高度約束的製造系統，其可靠性和穩定性要求更高，這要求系統化的設備管理、主動性的維修、全員性的參與和更專業性和綜合性的維修技能。不足之處，往往體現在：

1)點檢執行的效果有待加強，發現和處理隱患和缺陷的連續性和數量有待提升;

2)設備管理缺乏有效的數據和知識沉澱，缺乏有效的設備管理數字化系統輔助;

3)設備管理指標需要重新構建，更能體現維修管理的主體責任。

4)生產部門維護的主體意識有待加強;

5)維修團隊積極性有待提高;

6)維修人員技能有待提升;