模具專業頂崗實習總結

轉眼間充滿意義的實習生活就已結束了，回顧這段時間的實習經歷，收穫的不僅歲月，還有成長，這時候就十分有必須要寫一份實習總結了！是不是無從下筆、沒有頭緒？下面是小編精心整理的模具專業頂崗實習總結，希望能夠幫助到大家。

模具專業頂崗實習總結1

20xx年xx月份爲響應學校第三學年社會企業環境下人才培養模式的改革，我們xx級的學生積極地參加到第三學年社會企業環境下人才培養的企業實習的隊伍中去。也是爲自己的大學畢業找到一份滿意的工作，和專業對口的工作。寒假來臨的時候，大部分同學都回家了，他們打算回家去休整一段時間，養精蓄銳好後纔上來找工作。我在學校的把關，自己的努力下，在廣州找到了我的第一個實習的地方廣州xx塑料五金模具廠。

於是乎我便打起揹包，來到工廠，開始了我的實習生活。

xx據說是20xx年前亞洲最大的模具專業生產廠。雖然現在有滴滴的縮水，但是各種加工設備很是完善，鑽牀，銑牀，車牀卻一樣也不少，足夠我實習用的啦。

雖然我學的專業是設計，但我還是剛剛纔出來的，沒有啥經驗，所以要從低做起。第一個月的時候，我的工作主要是省模，畫線，鑽孔，攻絲，這些都是基礎的工作，是每個投身到機械行業的人都應該會，而且必須會的基礎。剛開始的時候，我畫線又慢又不準，老是耽誤別人的進度，後來經過師傅的教導，自己也慢慢的摸索，漸漸地掌握了畫的技巧，畫線的速度也越來越快了。我一直以爲攻絲都是用機械來攻的，哪知道原來不是這樣的，在廣州的很多廠中，攻絲都是靠人工來攻的，並不是像我們想的那樣是靠機器來攻的，剛開始學習攻絲的時候，攻的絲老是不正，要不斜向這邊，就是斜向那邊。

攻絲的時候，最怕的就是攻着攻着，絲攻突然斷掉了，半節卡在孔裏。因爲絲攻要比被攻絲的孔大，且絲攻的硬度比較大，所以比較難弄出來，一般情況下，就是強力的把絲攻敲出來，或者用火燒軟以後，在打出來，無論如何這個孔都是廢的`了，又要重新鑽過另外一個了。有一次，我攻絲的時候，由於用力太大，造成兩邊力不平衡，絲攻嗙的一聲就斷了。那時候，我很慌，不知道怎麼辦，也不敢告訴別人，害怕別人責怪自己。所以獨自一個人在那裏弄，弄了半天也沒弄出來，心裏更加慌了。還好，最後師傅還是發現了，他沒責怪我，幫我把絲攻弄了出來。

第二個月，我就開始學習銑牀的操作。雖然在學校的時候，我們曾經也有一段時間學習過銑牀的操作，雖然過去了很久，很多知識都已經忘卻了，但無論如何基礎還在，所以學習起銑牀的操作比較容易。從最開始的是銑鍵槽，一般都是8釐和6釐的。而後慢慢地熟練了操作銑牀後，就開始銑打粉缸的刀，看起來簡簡單單的一把刀，銑起來卻不是那麼的容易，曾經有一把刀，我整整銑了三天才銑出來，銑出來以後還要精加工，聽老員工說，單單這把刀就值幾千塊錢，望着這把自己銑出來的刀，心裏很高興，三天的辛苦全都忘記了，也許這就是成就感吧。

第三個月，我就開始學習操作車牀，由於在學校的時候，有一段時間是金工實習，學的就是車牀和銑牀的操作。雖然學習的時間不是很長，但是基礎打好了，現在學起來也比較容易。經過一個多月的學習，基本上能車出工廠所需要的零件，但也有一些沒有掌握到，像滾筒啊，我就不會車了，車滾筒的一般都是很熟練的車工，因爲滾筒的精度要求很高，且車的時間很長，一般都要幾天才能車好一個，所以一般只有老車工才能勝任。

現在我已經開始繪圖了。這將是我新的起點，我相信我能做好的。

模具專業頂崗實習總結2

隨着職業教育的不斷髮展，職業技術學校的教師將面臨前所未有的機遇和挑戰，爲此學校高度重視教師自我素質的全面提升，着力培養“雙師型”教師。今年暑期，在學校的精心安排下，我與趙武健老師到騰倉精密模具有限公司進行爲期16天的實習，本次實習的主要任務是瞭解企業先進的生產管理、模具設計與製造技術。

騰倉精密模具有限公司該是一家從事加工製造精密型模具的日本獨資的中小規模企業。實習的第一天，總經理木村純一先生在瞭解我們此次實習的任務和目的後，結合企業的生產實際，對我們的實習過程做了詳細的計劃。不到30分鐘的時間，一張完整的實習計劃表發放我們手中，內容十分充實，安排比較合理，讓我們深感該單位辦事之嚴謹，工作之高效，真正把我們的實習當作一個“事”來做。

按照實習計劃表的安排，騰倉精密模具有限公司總經理與各部門主管協調落實好了我們實習的各個環節。從毛坯到成套模具的加工與製造過程都是我們實習的內容，期間需要參觀材料部、銑牀車間、磨牀車間、光學磨牀車間、放電車間、線切車間、檢測部門及熱處理工序。首先，製造部長介紹了他們的生產產品一套衝壓模與一套注塑模。從圖紙的設計到材料的選擇，從生產流程到裝配入庫都一一作了詳細的講解，特別是圖紙設計的一些核心技術、設計技巧，介紹地非常深刻，讓我切身體會到現代模具製造的先進水平。在材料部參觀學習期間，主管給我們介紹許多原材料的性能及使用，如回火鋼、SKDII、SKS3等等材料。之後我們來到了銑牀車間，它屬於整個工藝過程的粗加工階段，主要完成下料、六面銑削，各種孔加工、螺紋加工，該部門所使用的機牀種類也最多，有鋸牀、手搖式銑牀、數控銑牀、鑽牀、加工中心、小型車牀，如此多的生產設備在學校及課本上是不可能見識的，在主管的指導下，我們瞭解了大部分的機牀我們瞭解其工作原理、操作技術、加工流程，在技術員的指導下我們還嘗試了一些簡單工件的加工，車間所用到夾具、刀具、量具種類齊全、精度較高。在配料進入磨牀部門之前需經過熱處理工序，該廠主要對材料進行回火與淬火處理，更具材料的性能選取不同溫度。接着我們來到了磨牀部門，該部門主要完成多數零件的精加工和少數小零件的粗加工。採用的設備有成型磨牀、座標磨牀，加工零件的各個面、臺階等部位，槽的磨削部位，主管介紹了磨牀的加工原理，操作演示了磨削過程，並詳細介紹了砂輪的選材與性能。與磨削有關的部門還有光學磨牀車間，同樣採用磨削原理，採用先進設備光學曲面磨牀，將精密型零件的微小形狀利用光學原理放大50—100倍進行磨削，屬超精加工。之後到放電部門，放電主要是利用正負點擊放電原理加工，銅和工件作爲正負極放電融化加工部位。另一個特殊部門，線切割車間，採用帶電銅絲高速切割零件。最後來到的是檢測部門，此部門主要負責零件形狀與尺寸的最後檢測及入庫工作。利用工具顯微鏡等精密儀器完成檢測工作。到此我們瞭解了從坯料到模具零件的整套加工流程。

爲了對配磨有更爲深入的瞭解，騰倉精密模具有限公司帶領我們參觀了DN公司。在該單位，我們實踐了一套模具的裝配流程，參觀了注塑車間，衝壓車間及組裝車間，瞭解了衝壓模具與注塑模具的工作原理。

在騰倉精密模具有限公司期間，我拍攝了大量影像資料，收集了不少加工工藝等資料。同時，在一線參觀實踐過程中，我們提出了許多疑問，公司的領導和技術員工都能耐心、仔細的解答。短短16天的實習將我們掌握的理論知識與生產實踐拉近了距離，將我們的課堂教學與實踐教學拉近了距離，開拓了我們的專業視野，加深了我們對模具工藝的感性認識，特別是對我們課堂教學內容的豐富、形式多樣提供許多可參考、借鑑的資料。與此同時，讓我體會到自己的專業理論水平和實踐動手能力還有待進一步的提高。感謝學校、教學部領導給予我這樣一個難得的實踐機會，今後我會陪加努力，認真學習，虛心請教，把暑假實踐得到知識和技術運用到教學實踐中，努力提高教學水平。