精選車間工作計劃集合10篇

時間稍縱即逝，我們又將接觸新的知識，學習新的技能，積累新的經驗，現在這個時候，你會有怎樣的計劃呢？做好工作計劃可是讓你提高工作效率的方法喔！下面是小編幫大家整理的車間工作計劃10篇，僅供參考，歡迎大家閱讀。

車間工作計劃 篇1

一、不斷加強安全管理工作

1是堅持開展安全培訓工作。將安全用電、各工種及設備的操作規程和應急搶救知識作爲培訓重點，不斷強化意識安全。

2是突出安全重點，抓好安全薄弱環節的有效監控。

3是堅持安全常規管理，對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議、巡迴檢查、設備檢修、交接班等記錄，將整個生產過程記錄在案，便於分析查找問題。

二、提高員工的質量意識，加大質量管理力度，提高成品一次合格率

1是加強生產操作人員質量培訓，強化員工質量意識。

2是加強檢驗員的質量巡檢工作，避免重大質量事故的發生，並要求其對當班質量情況記錄在案，使我們有跡可循，便於質量管理與研究。

3是建立合理的獎懲制度，在考覈機制中加入質量考覈，與員工的收入掛鉤，獎優罰劣。透過以上措施保證全年產品一次合格率達到98%。

　三、開源節流，降本增效

1是合理安排人員，對現有的崗位人員進行梳理，以產定員，儘量減少公司的勞動力成本;二是合理安排工作時間，儘量連續生產，避免能源浪費;三是對原輔材料進行精細管理，杜絕浪費現象的發生，將原輔材料的消耗控制在3%之內;四是將消耗與員工的收益掛鉤，有獎有罰

　四、保證工藝貫徹率

在20xx年，我們將加強員工的生產工藝培訓，增加員工對本工位的工藝熟知度，加強員工的技能水平，保證工藝的貫徹率達到98%。

五、加強現場管理，推進6S管理制度

在20xx年，我們將進一步加強生產現場管理，對生產計劃，生產組織，人員、設備、物資調配等不斷優化，保持生產現場的整潔有序，推進標準化生產，推進6S管理制度，力爭在20xx年生產管理工作不斷提高，走上新臺階。總之，爲實現20xx年預計目標，我們將知難奮進、開拓進取，發揚特別能吃苦，特別能戰鬥的精神，從點滴小事做起，嚴格落實崗位責任制，內強管理，外樹形象，力爭透過紮實有效的工作，圓滿完成公司下達的各項任務指標。

車間工作計劃 篇2

爲了貫徹落實“安全第一，預防爲主，綜合治理”的方針，強化安全生產目標管理。結合工廠實際，特制定20xx年安全生產工作計劃，將安全生產工作納入重要議事日程，警鐘長鳴，常抓不懈。

一、全年目標

全年實現無死亡、無重傷、無重大生產設備事故，無重大事故隱患，工傷事故發生率低於廠規定指標，綜合粉塵濃度合格率達80%以上(如下表)。

二、指導思想

要以公司對20xx年安全生產目標管理責任爲指導，以工廠安全工作管理制度爲標準，以安全工作總方針“安全第一，預防爲主。”爲原則，以車間、班組安全管理爲基礎，以預防重點單位、重點崗位重大事故爲重點，以糾正崗位違章指揮，違章操作和員工勞動保護穿戴爲突破口，落實各項規章制度，開創安全工作新局面，實現安全生產根本好轉。

三、牢固樹立“安全第一”的思想意識

各單位部門要高度重視安全生產工作，把安全生產工作作爲重要的工作來抓，認真貫徹“安全第一，預防爲主”的方針，進一步增強安全生產意識，出實招、使真勁，把“安全第一”的方針真正落到實處，透過進一步完善安全生產責任制，首先解決領導意識問題，真正把安全生產工作列入重要議事日程，擺到“第一”的位置上，只有從思想上重視安全，責任意識才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落實安全責任，整改事故隱患，嚴格執行“誰主管，誰負責”和“管生產必須管安全”的原則，力保安全生產。

四、深入開展好安全生產專項整治工作

根據工廠現狀，確定出20xx年安全生產工作的重點單位、重點部位，完善各事故處理應急預案，加大重大隱患的監控和整改力度，認真開展廠級月度安全檢查和專項安全檢查，車間每週進行一次安全檢查，班組堅持班中的三次安全檢查，並要求生產科、車間領導及管理人員加強日常安全檢查，對查出的事故隱患，要按照“三定四不推”原則，及時組織整改，暫不能整改的，要做好安全防範措施，尤其要突出對煤氣爐、鍋爐、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防範，做好專項整治工作，加強對易燃易爆、有毒有害等危險化學品的管理工作，要嚴格按照《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》強化專項整治，加強對崗位現場的安全管理，及時查處違章指揮，違章操作等現象，最大限度降低各類事故的發生，確保工廠生產工作正常執行。

五、繼續加強做好員工安全教育培訓和宣傳工作

工廠採取辦班、班前班後會、牆報、簡報等形式，對員工進行安全生產教育，提高員工的安全生產知識和操作技能，定期或不定期組織員工學習有關安全生產法規、法律及安全生產知識，做好新員工上崗及調換工種人員的三級安全教育，提高員工安全生產意識和自我保護能力，防止事故的發生，特種作業人員要進行專業培訓、考試合格發證，做到100%持證上崗。認真貫徹實行《安全生產法》，認真學習公司下發的“典型事故案例”和《鈦白的粉廠安全生產緊急會議紀要》(飛碟鈦生〔20xx〕9號)文。不斷規範和強化安全生產宣傳工作，深入開展好“安康杯”競賽活動，充分利用好6月份的全國安全生產月活動，透過粘貼安全生產標語、安全專題板報、發放安全宣傳小冊子、樹立典型等開展形式多樣的安全生產教育工作，加大宣傳力度，達到以月促年的目的。提高員工遵紀守法的自覺性，增強安全意識和自我保護意識;引導車間、班組建立安全文化理念，強化管理，落實責任;將安全生產與保工廠穩定、和諧、發展緊密結合起來，做到安全生產警鐘長鳴。

20xx年安全生產工作將繼續本着“安全第一，預防爲主。”的方針，按照“誰主管、誰負責”的原則，進一步分清責任，從維護工廠發展的大局出發，保持鈦白人艱苦奮鬥、吃苦耐勞的工作作風，嚴格履行公司的安全生產工作部署，控制指標，積極行動，把安全生產工作抓緊、抓好，爲工廠經濟發展做大做強做出新的貢獻。

車間工作計劃 篇3

首先，我代表鑄造廠職工，對集團公司領導前來檢查指導工作，現場辦公解決問題，表示衷心的感謝。下面根據《通知》的要求，將我單位下半年工作的主要工作計劃作簡要彙報，不當之處

請批評指正。

一、下半年安全管理、經濟執行及改制改革方面的工作計劃

近期，透過公司上下不懈的努力，在安全、生產、市場開發方面都有了很大的改觀。下半年，預計鑄造行業形勢將逐漸轉暖，我們將抓住這個有利時機，增長加市場開發及銷售人員，制定特殊的獎勵政策，調動其積極性，力爭在市場開發上取得新的突破。目前，各種產品的訂單已基本滿足下半年的生產需要，公司將採取多種措施，在確保安全的前提下，提高產量，爭取產值及利潤的大幅提高。全年預計完產值2500萬元，銷售收入2300萬元，實現利潤50萬元，應收帳款壓縮在400萬元之內。爲實現這些目標，我們將認真做好以下幾項工作。

首先，要不斷加強安全管理工作

我們將在認真吸取事故教訓的基礎上，把安全生產作爲公司管理工作的重中之重來抓，採取多種措施保障安全生產無事故。

一是堅持開展安全培訓工作。將安全用電、各工種及設備的操作規程和應急搶救知識作爲培訓重點，不斷強化意識安全。

二是繼續深入開展安全用電爲重點的安全整頓活動。對所有用電設備的接地情況進行排查整改，並加強臨時用電管理，對生產現場的用電設備、供電線路進行每月不少於兩次的檢查測試，對有問題的零部件及線路及時進行更換，確保安全用電。

三是突出安全重點，抓好安全薄弱環節的有效監控。加強中夜班現場管理，堅持公司領導二十四小時值班、車間管理人員跟班作業;重點抓好大爐、砂輪、酸洗、高壓脫臘、行車吊運等要害部位的管理工作。

四是堅持安全常規管理，對安全工作常抓不懈。開好車間班前會，要健全車間安全生產會議、巡迴檢查、設備檢修、交***等記錄，將整個生產過程記錄在案，便於分析查找問題。

其次，要努力提高經濟執行質量

7月底，張總及非產業處有關領導到我公司進行工作調研，對公司的各項工作提出了要求。爲此，我們召開了專門會議進行落實安排，確定了下一步生產經營方面的工作重點。

一是加大回款力度，提高資金使用效率，減少流動資金佔用。我們將加大回款力度，儘快回籠資金;堅持材料採購小批量、快週轉;根據生產需要將庫存原材料與供貨商進行調換;嚴格控制車間佔用資金數量;對在線產品進行覈查處理。

二是提高員工的質量意識，加大質量管理力度，不斷提高成品率。我們將教育職工牢固樹立“質量就是效益’’，“質量就是企業的生命’’的理念;專兼職質量檢查員要及時反饋和解決問題;加強質量的過程控制;認真對待客戶在質量方面提出的問題。

三是樹立勤儉辦企業的思想，強化成本意識，減少不必要開支。我們將透過提高成品率降低成本;從產品試製上認真研究如何降低成本;加大成本考覈力度;嚴格控制辦公費用支出;嚴格控制差旅費和運費;對各車間人員進行合理調配裁減。

四是加大市場開發，調整產品結構，增加產品銷量。我們將對客戶進行梳理，積極開發新客戶，鞏固老客戶;重點保護兩個精鑄車間的市場，適當開發砂型、覆膜砂、機加工產品市場;堅持面向國際市場的思路，爭取需求穩定的大客戶，確保銷售渠道暢通;爭取機加工車間早日上馬，形成終端產品，增加產品利潤空間。

五是加強“四好班子”建設，創建節約型企業。我們將在鞏固保先教育成果的基礎上，抓好廉政建設、開展效能監察，深化廠務公開、努力創建節約型企業，搞好“雙建塑”工作，加強“四好班子”建設，爲公司發展創造良好的軟環境。

最後，要積極穩妥地推進改制改革工作。

下半年我們將按照集團公司主輔分離，輔業改制工作的要求，積極發動，認真組織，力爭一步到位成立由員工控股的股份制企業，依法建立股東大會、董事會、監事會，完善公司法人治理結構，做好職工身份置換工作。目前，我們要把工作重點放在提高公司效益，增加員工收入，樹立職工對公司發展前景的信心，爭取員工的支援，爲改制工作的順利開展打下良好的基矗

二、希望集團公司幫助解決的幾項問題。

一是折舊與利息問題。從籌建至今，所有投資全部爲集團公司貸款，沒有實收資本,導致每月的利息支出數額較大。鑑於經濟不景氣回款十分困難，新產品開發又需資金注入及公司資金週轉緊張等原因，特申返還20xx年已交納的折舊費49.9萬元、退回05年已交的貸款利息59.5萬元及今後每月不再提取貸款利息。

二是電費問題。電費佔我產品成本14%左右，電費上漲使產品成本漲幅過大，希望領導在電費方面進行優惠。

三是資金問題。由於資金不足的原因，機加工車間主要設備採購不能到位，難以形成終端產品，直接面向客戶，提高利潤空間，特請領導在貸款方面予以支援。

總之，爲實現下半年預計目標，我們將知難奮進、開拓進取，發揚***員特別能吃苦，特別能戰鬥的精神，從點滴小事做起，以“4e”“6s”精細化管理活動爲載體，嚴格落實崗位責任制，內強管理，外樹形象，力爭透過紮實有效的工作，實現年初與集團公司簽訂的經營指標。

車間工作計劃 篇4

即將過去的一年裏公司經歷了比較大的起伏，在新的市場形勢和經營環境中，公司的發展充滿着更多的挑戰。在行業市場持續疲軟、產品利潤逐步微利化的情況下，除了推出新產品增加新的利潤點和加大營銷力度外，如何優化公司內部管理也是擺在我們面前亟待解決的問題之一。

“不改革則弊端永遠存在”，但改革必然是艱辛和痛苦的過程。擺在我們面前的是同樣的問題：如何開始新一輪的工作？我認爲我們要改革但不能大變，革新不是完全否定過去，至少我認爲80%的要保持並應更堅決地落到實處做到更好，還有20%需要我們去革新，用新觀點新思維去思考所面臨的新問題。

在20xx年，我的工作除堅持以崗位職責爲基本要求來開展日常工作以外，還大體要從以下幾個方面做得更深入些：

一、推進5S工作

主要是針對各作業區、以及倉庫的現場定置和目視化管理。具體方式爲：

1. 透過培訓5S方面的知識，讓全體人員都建立起基本概念和認識；

2. 爭取高層領導支援和參與，推動中層帶頭執行，用引導的方式鼓勵員工做好；

3. 從最基本的入手，分階段逐步深入，清除掉現場不要的物品，每天循環整理；

4. 組織定期檢查，對於存在的問題堅決進行曝光和公佈，而對做得好的要表揚。

二、培訓教育

1. 利用工作間隙期，蒐集電氣行業規範和國家標準方面的一些常規的基礎知識，組織員工學習和培訓；

2. 開展員工崗位技能方面的培訓，針對生產中問題組織討論和鼓勵分享各自經驗；

3. 部門之間關係處理的融洽與否，直接影響到企業的運轉效率。部門間應本着既相互協作又相關牽制的原則，公司流程的執行、效率的提高、執行的穩定才能得到保障。14年，將盡量多組織一些部門間的溝通協調會，讓普通員工直接參與，面對面溝通，增進相關了解，以減少公司內耗。

三、工藝品質方面

1. 優化裝配和接線的外觀工藝質量，樹立榜樣和樣板，逐步改善現有的一部分落後的作業習慣。需和質檢部配合完成。

2. 堅持做好品質計件工時工作，品質問題責任到人，好的獎，差的和錯的罰。提高員工的品質意識和對質量的重視，讓每一個人都有品質危機意識，都切身地感受到品質是企業的生存之本也是個人的生存之本。產品質量對於企業的重要性不言而喻，質量將最終決定市場、效益和企業的發展。質量光靠一個部門是不夠的，需要品質、技術、生產其他相關部門和領導共同關注和密切配合才能真正得到保障。

四、成本控制方面

1. 制定年度的設備維修保養計劃和成本預算，根據預算來控制費用支出。

2. 同時加強對生產設備的常規的檢查和維護工作，組織設備管理人員、車間負責人、質檢負責人每月進行的儀器、設備使用保養狀況的檢查和監督，督促使用部門將儀器和設備的維護和保養落實到人、責任到人。過去的這項工作基本是流於形式，“壞了再修，沒壞不管它”的方式不能再持續下去，今後要實實在在的做好管理和控制。

3. 庫存成本的控制。繼續逐步減少庫存量，常用品備庫存，不常用的不備庫存。不在帳的可用物資逐步應用到後續的合同工程當中去。嚴格控制非定額物資的採購申報和審批，減少不必要的庫存發生。

4. 錯誤成本的控制，主要針對加工、裝配錯誤及其他的裝配問題，將各項錯誤問題根據質檢的統計整理，透過在完工工程分析會上同質檢、技術和車間的討論，來減少問題的發生機率，從而降低由於錯誤導致的成本增加。

5. 優化計件工時標準，以員工實際完成的定額金額爲基礎，根據同行業企業的計件工時工資水平做參考，結合本公司的實際情況，適度降低一些櫃型的計件工時工資，在一定程度上減少工時成本。

6. 制定定額類物料（銅排、銅線）節約或超耗的獎勵和處罰方法，提高員工對物料的節約意識。

7. 對在生產過程中造成廢次品損失的，根據損失金額的大小，相應進行一定比例的現金處罰。目的是以正負激勵的方式建立成本意識。

8. 完善車間個人工具臺賬，對於不正當地使用造成工具損壞，或因儲存不善造成工具丟失的，按一定比例處罰。

五、加強管理（管理創造效益）：

1. 首先需提高自身管理能力和素質。很多時候感覺自己在管理控制方面透過學習管理的書籍，開拓管理思路，更新管理理念；向公司其他優秀管理人員多溝通和多交流管理心得，取人之長爲己用；再就是結合本公司實際情況，嘗試將一些管理方法應用日常實際工作當中去，摸索更適合本公司本部門的管理方法。因爲管理不在於知，而在於行；要讓管理創造效益就不能有無爲而智的惰性思想。

2. 定期組織生產各下屬部門負責人（尤其是車間）共同學習管理知識，共同學習的過程就是統一思想的過程，讓大家都建立起一種管理的意識，加強執行能力，帶動一個團隊共同提高才是作爲管理者更應該花心思的事。

3. 針對生產工作中出現的突發緊急事件，加強組織協調各相關部門的及時參與，深入現場瞭解問題本質，必要時組織臨時碰頭會商議解決。

4. 針對生產中的出現的錯誤或失誤，發現一起就處理一起。如若是方式方法上存在漏洞，則及時在流程制度上查漏補缺，具體依據流程爲：調查—分析—批評教育—完善制度—制定標準和規範或流程—監督執行。

5. 在安全管理方面，安全生產部是口號，安全管理不搞形式。繼續堅持組織做好每月度的安全檢查工作，及時發現反饋問題，並追蹤落實整改和預防措施。對於安全責任事故，堅決做好四各方面：1）查明事故原因；2）處理責任；3）教育和組織學習經驗教訓；4）制訂切實可行的整改措施並實實在在地得到落實。 以上是我新一年的工作計劃。

附：

生產部主要工作職能

1. 負責建立和完善生產管理相關制度及流程，確保生產系統工作的規範、有序開展；

2. 依據訂貨合同，編制《月份生產計劃》或《生產通知單》並組織實施，開展落實生產管理工作，按質、按量、按時完成生產任務和實現生產管理目標。

3. 透過對各生產環節的有效控制，不斷挖掘生產潛力，逐步降低生產成本。

4. 主持召開每週生產調度會議，通報並協調解決生產環節異常狀況。

5. 對本部門業務範圍內的安全生產負直接領導責任。負責抓好生產安全教育，加強安全生產的控制、實施，嚴格執行安全法規、生產操作規程，即時監督檢查，確保安全生產，杜絕重大、設備、人身傷亡等的發生；

6. 負責對生產設備、工藝設備、工位器具和生產環境的總體控制和管理。

7. 嚴格操作紀律，確保生產工藝的規範化和標準化，努力提高產品質量。

8. 負責所生產區域的現場管理工作，做到現場清潔衛生、擺放整齊。

9. 負責建立健全生產系統內部的相關管理制度，並使之有效執行。

10. 既要強調領導權威，又要尊重員工的意願，做好員工的思想工作，加強員工的隊伍建設，充分發揮員工的積極性和創造性，不斷提高生產效率。

生產部長的職責

負責全面主持本部的管理工作，對其分管的生產管理工作全面負責； 主要職責：

1. 在總經理領導下，負責主持本部的全面工作，組織並督促下屬的車間、計劃、設備、倉庫、採購等部門人員全面完成本部職責範圍內的各項工作任務。

2. 貫徹落實本部崗位責任，密切與銷售、技術、售後、質量等部門的工作聯繫，加強與有關部門的協作配合工作；

3. 負責組織生產、設備、安全檢查、環保、生產統計等管理制度的擬訂、修改，具體工作的落實、監督、控制；

4. 負責牽頭召開公司每週一次調度會，與營銷部門密切配合，確保產品合同的履行，力爭生產任務全面完成；

5. 負責抓安全生產、現場管理、勞動防護、環境保護專項工作；

6. 負責督促、落實和跟進生產設備、工裝器具維護檢修工作，合理安排設備檢修時間；

7. 強化調度管理，平衡綜合生產能力，合理安排生產作業時間，努力節約產品製造費用、降低生產成本；

8. 負責組織生產調度員、統計員、設備管理員、倉庫管理員及車間級管理人員的業務指導和培訓工作，並對其工作定期檢查、考覈和評比；

9. 負責組織擬定本部門工作目標、工作計劃、並及時組織實施、指導、協調、檢查、監督及控制；

10. 及時向領導反映和彙報具體工作情況，提出合理化建議和意見，按時完成公司領導交辦的其他工作任務；

車間工作計劃 篇5

一、安全。

①全面推行風險預控工作，要求全員參與其中，提高員工在日常工作中動作操作標準、危險點源、崗位職責等熟知程度尤其是危險點源的辨識工作。

②加大隱患排查與整改。車間繼續推行安全隱患班組自查、互查工作，對於查處的隱患落實責任人及時整改。③吸取以往事故教訓紮實開展好20xx年本質安全工作，尤其是設備的安全聯鎖、安全防護等工作。

④做好全廠安全供電工作。加強值班管理制度，落實交接班程序;高峯負荷時或雪、霧、大風等惡劣天氣要加強對設備的特殊巡視，發現異常及時處理。

二、基??

車間以三化考覈爲基礎，着眼長遠紮實做好各項基礎工作，在績效考覈、成本控制、班組建設、修舊利廢、技改技措等方面幹出實績，幹出特色。

①20xx年車間重新梳理績效考覈基礎制度，提高車間對班組、班組對個人考覈的公平性，以提高車間基礎管理工作。

②以四型班組建設爲標準，加強車間班組建設工作，給予班組更大的自主權，開展班組自主管理工作。

③控制能耗方面：車間計劃結合濃相輸送廠家技術人員對濃相輸送工序進行全面改造，降低輸送的瞬時用風量和總風量，平穩風壓降低風耗，降低車間能耗。

三、設備。

①做好20xx年全年設備檢修計劃，根據設備特點、季節變化等制定出詳細的設備檢修內容和週期，針對瓶頸設備，摸索合理檢修週期，實現周檢與狀態檢修的相結合，保障主體設備完好率。

②做好大型設備檢修工作。車間計劃20xx年對1#和4#空壓機進行返廠大保養，確保空壓機的安全穩定執行。中心站1、2#主變已執行將近7年時間，需要對主變進行全面檢查和維護。

③儀表設備尤其dcs控制系統在入夏前進行全面維護，提高設備執行穩定性。由於儀表設備更新換代較快，20xx年車間計劃試用新設備，引進新技術，來提高儀表設備的測量準確性和穩定性。爲生產保駕護航。

④加強連鎖設備尤其是安全聯鎖設備的維護和檢驗工作。

四、培訓。

電儀車間技術人員的技術水平參差不齊，車間將把技術提高工作視爲重點，在做好技術培訓的同時，將永煤企業文化、安全知識的宣教、引導工作引入車間培訓，提升羣體工作意識，塑造一支站位高、思路明、措施正、責任強的電儀團隊。

【車間年度工作計劃二】

一、方針目標：

爲貫徹公司思想、適度調?⑽韌濁蠼?⒏咧實禿摹⒋詞趙魴?”的精神，使公司內部競爭機制與市場競爭機結合。根據公司目前實際狀況，必須制定先進合理科學的管理制度，向程度化、正規化的發展，實行全員全過程的.指標考覈與將扣，使公司員工人人有責任，個個有指標，嚴格考覈與獎懲及全生產過程的協接監督，達到上道工序爲下道工序負責的目的;嚴格執行崗位定員，以崗定資，實行高額浮動工資的制度，迫使公司幹部員工在危機感和責任感中勇挑重擔，爭完指標，爲全面完成XX年各項經濟指標而共同奮鬥。

二、工資分配原則：

以噸絲工資爲基礎，公司員工一律接受指標考覈，執行以崗定資，以質計件，以產計酬，多勞多得的原則。

三、獎金分配與掛鉤：

1、公司全員獎金一律與一、二車間的三大指標掛鉤，(滿負荷生產情況下)取一、二車間定崗人員平均獎金的平均值去計算。產量低於2.8噸(25天)，非繅絲人員一律不與三大指標掛鉤，超產獎僅繅絲工享受(超產獎基本工資不浮動)。

2、整理車間的獎金除按內部指標掛鉤外，與一車間定崗人員的平均獎金去計算;廠絲復整組的工資、獎金除按內部指標掛鉤外，與二車間的產量、消耗掛鉤，並按二車間定崗人員的平均值去計算。

3、鍋爐車間設安全獎，人均(除軟化工)20元。

4、各車間主任、副主任的獎金按車間人均獎金200、150%去計算。

5、學徒期改爲兩個月，生活費補助標準仍執行原規定。繅絲一、二車間、整理車間新增學徒工，根據個人繅作技術，提前上崗者，可套入計件工資計算，徒工工資由公司負擔;鍋爐、綜合、煮繭、打包新增人員，實習期爲半月，徒工工資由車間負擔;非生產性新增人員，實習期爲半月，工資由公司負擔。

四、協接與監督原則：

實行全員全過程的質量監督考覈，並履行簽字手續，上道工序爲下道工序負責，下道工序有權對上道工序流入下道工序的半成品進行按標準驗收與反饋，對於不符合標準的半成品有權拒收，並按程序報請職能部門(生產科、檢驗室)進行仲裁，按標準實施獎懲。

五、爭先發展的原則：

世紀之初，公司董事會立足現狀，從可持續發展的解度，充分醞釀、決定。

1、繼續發揮龍頭作用，保持夏秋兩季蠶繭的收購，保證蠶桑基地的穩定發展。

2、有步驟地完成雙宮絲自動繅絲生產線的改造工作，做到有計劃、有落實。

3、進一步做好財務工作，加快資金週轉率、利用率，做到所有帳目清晰，日清月結。

車間工作計劃 篇6

一、建標，制定XX年工作目標

（一）、車間奮鬥目標：

安全環保無事故，創先爭優建和諧.。

(二)、主要目標:

1、主要指標：一是硫磺包裝量年計劃20.00萬噸；二是新鮮水、電量、能耗等指標（略）。

2、硫磺成型、包裝、發運總量100%完成年計劃任務；硫磺發運出廠合格率、上級抽查合格率100%；設備完好率爲99.99%，設備事故爲零;安全環保生產消滅上報事故，實現“三零三率”。

3、全力以赴確保12萬噸/年硫磺成型包裝裝置(第二期)安全環保經濟開工成功，實現食品添加劑硫磺生產規模達22萬噸/年，成爲全國第一大食品添加劑硫磺生產企業。

4、加強員工思想管理和技術培訓，不斷提高隊伍整體素質，創先爭優，比學趕超，事爭爭第一，建設和諧。

二、追標，實現奮鬥目標的總體方案

1、抓班子帶隊伍激勵鬥志。一是在領導班子建設方面。我們以建設“四好班子”爲目標，透過與時俱進增強班子成員的事業心、責任感、創新力，把車間領導班子培養成爲管理精、能力強、貢獻大的班子，帶領職工趕超中國石化同類裝置先進水平。二是在職工隊伍建設方面。我們透過抓好安全意識、效益意識、發展意識、大局意識與和諧意識教育，在加強全民工教育管理的同時，加強對勞務工的教育管理，進一步激發職工隊伍“比學趕超，事爭第一”的鬥志，帶出一支能保安全、能保穩定、敢超先進、敢當模範的職工隊伍，確保車間奮鬥目標的實現。

2、抓安全樹環保確保達標。一是加強安全環保教育。進一步提高職工的安全意識、自我保護意識和保護環境意識，努力打造全國第一大食品添加劑硫磺生產基地，爲公司安全環保建設作出貢獻。二是抓好各項制度的落實，特別是交接班和巡檢制度，抓好裝置安全平穩生產。組織開展“班組義務安全員”活動，廣泛發動職工開展hse觀察，從職工自身的“低、老、壞”現象入手，認真查找和糾正身邊的“三違”行爲，徹底消除自身的習慣性違章行爲，樹立“我要安全”、“人人都安全員，人人都安全第一責任人”的理念。三是抓好隱患排查和整改。每個班組每月上報一項隱患，車間組織評估，特別是生產設備方面存在的隱患，由專業組和班組共同排查。四是抓好重大作業環節的作業管理，按照“四特一態”管理要求，嚴格執行領導幹部帶班制，確保特殊和緊急狀態下的安全生產。五是堅持做好車間的“月檢”和班組崗位的班(天)檢查，努力促進qhse職責的落實。車間將圍繞安全生產爲中心，把各崗位安全生產職責落實到日常生產管理工作中去，確保“一崗一責制”落到實處，把勞務工納入同全民工一樣在安全生產工作中享受同等教育培訓、同等管理考覈、同等獎勵處罰的權利與義務，營造安全生產全員參與、全員共管的良好局面。六是抓好直接作業環節的安全管理和承包商管理，確保每個作業環節的施工安全。

3、抓管理細考覈實現目標。一是建立完善追標管理工作制度。爲落實車間制訂的 “追標”措施，車間結合當前的管理實際，修訂新的管理工作制度：專業組每週集中向車間領導彙報指標完成進度、分析存在問題、講明下週管理措施；車間主任每週對專業組的“追標”管理情況進行詳細點評，並向各專業組和全體管理人員提出具體的指導意見；每月召開一次班組長以上幹部的節能增效管理分析會議，每月組織一次綜合大檢查，對車間及班組落實車間“追標”情況進行細點評，確保追標工作落實到位。二是充分發揮各項考覈制度的作用。車間在認真總結今年各項管理工作的基礎上，以崗位職責爲主要內容，圍繞車間的成本奮鬥目標，修訂車間各項管理制度，重點是對生產管理過程經濟技術指標提升和員工隊伍建設等進行細檢查、細考覈，並加大考覈力度，密切與各專業配合、溝通，實行成本消耗跟蹤控制，發現異常，立即糾正，努力做到降本減費。充分調動全體員工安全環保、優化操作、做大產量、節能降耗、節水減排、準確發運的積極性，確保車間各項目標的實現。

6、加大產品外運的監督管理工作。一是要細化產品外運的管理制度，確保在“三方”監管準確發運；二是細化硫磺裝車管理制度與現場明示，提高視窗的服務質量；三是繼續規範疊包和堆放方式，實行裝車確認制，確保外運準確率，實現出廠破包率爲零；四是做好硫磺產品裝汽車實行過磅的管理工作；五是以市場需求和效益爲導向，適應銷售市場快速變化來隨時改變食品級硫磺和工業級硫磺的生產和發運。

7、積極推進tnpm管理工作。一是完善設備管理責任制，完成tnpm活動看板及設備管理網絡圖，做到人人都管事，事事有人管；二是規範硫磺產品堆放區，實現清晰警示可視化管理；三是全面推進可視化管理，完善各種安全標識及定置劃線，現場實現“一平、二淨、三見、四無、五不缺”；四是把tnpm管理應用到車間日常管理中去，規範員工出勤動態看板，員工飯桶水杯統一配置、定置擺放，員工更衣箱以姓名作統一標識規範管理等；五是積極推進6s管理和6源查找、清除活動，使車間的管理水平全面的提升。

8、全力以赴確保10萬噸/年硫磺成型、包裝裝置(第二期)安全環保經濟開工成功。一是成立新裝置開工籌備領導小組，由車間主任當組長，全面負責新裝置投產前的各項準備工作，確保各項準備工作按計劃進度完成好；二是借鑑現有的10萬噸/年硫磺成型包裝裝置（第一期）在開工建設及投產前的各項準備工作中取得的成功經驗，重點抓好設計圖紙審查、設備選型、人員培訓、開工方案、技術規程、操作法等技術資料的編寫；三是根據車間目前的生產情況和員工構成實際，爭取新增崗位人員早日到位或者給予政策支援，確保新裝置新崗位新人員能按計劃進度進行上崗培訓；四是加強培訓。培訓方式分爲基礎理論知識培訓、專業知識培訓、對口裝置培訓、現場技術練兵、叉車培訓等，這些培訓中包括相關的安全、消防、氣防、環保知識和基本技能的培訓。其中現場練兵還包括崗位操作法學習、試車方案學習、現場熟悉裝置、現場模擬操作、反事故演習等內容。

三、做好隊伍穩定思想政治工作。

加強職工思想政治工作。在做好隊伍穩定思想政治工作中堅持做到“情（動之以情）、理（曉之以理）、利（系之以利）、形（導之以形）”相統一，不斷取得新成效，最大限度地發揮職工的積極性和創造性。要關心全體員工，解決職工困難，做好勞務工規範管理思想政治工作，確保職工隊伍的穩定，營造和諧車間氛圍，努力形成最大的工作合力，爭創先進車間，全面實現車間奮鬥目標。

車間工作計劃 篇7

在新的一年，我車間要在去年所有工作已經達到較好效果的基礎上，與工廠管理實踐相結合，透過深入開展“比學趕幫”活動，重點精力放在生產管理和隊伍建設上，不斷深化對標建標追標，努力降低裝置成本，提高產品質量，建設安全穩定向上的新包裝。實現車間生產管理和隊伍建設的科學發展，進一步提升xxx廠的環保經濟執行水平，爲公司“安全，效率，發展，和諧”建設作出自己的貢獻。現制定新一年的工作計劃：

1，不斷加強安全管理工作

我們將在認真吸取事故教訓的基礎上，把安全生產作爲公司管理工作的重中之重來抓，採取多種措施保障安全生產無事故。

——1)是堅持開展安全培訓工作。將安全用電，各工種及設備的操作規程和應急搶救知識作爲培訓重點，不斷強化意識安全。

——2)是突出安全重點，抓好安全薄弱環節的有效監控。加強中夜班現場管理，堅持車間管理人員跟班作業;重點抓好預處理酸洗，鍍銅酸洗鹼洗，行車吊運等要害部位的管理工作。

——3)是堅持安全常規管理，對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議，巡迴檢查，設備檢修，交接班等記錄，將整個生產過程記錄在案，便於分析查找問題。

2，開源節流，降本增效

節能降耗是公司長期發展的重要工作，節能降耗就意味着增效，只有增效我們的企業纔會有更美好的明天。20xx年下半年我們將在以下幾方面開展工作，以期進一步降低原輔材料和能源消耗，爲企業節省沒一分錢。一是合理安排人員，對現有的崗位人員進行梳理，以產定員，儘量減少公司的勞動力成本;二是合理安排工作時間，儘量連續生產，避免能源浪費，合理安排用電時間，大用電量的設備儘量在晚上開啓，並在生產間隙關閉水電氣，節約每一度能源;三是對原輔材料進行精細管理，杜絕浪費現象的發生，將原輔材料的消耗控制在3%之內;四是將消耗與員工的收益掛鉤，有獎有罰。

3，提高員工的質量意識，加大質量管理力度，提高成品一次合格率

應對20xx實芯焊絲在質量管理上存在的一系列問題，我們將在20xx年下半年採取以下措施來保證產品質量，提高成品一次合格率。一是加強生產操作人員質量培訓，強化員工質量意識。我們將與質檢部門合作，對操作員進行定期的培訓，使員工瞭解質量工作的重要性，並對ISO9000質量管理體系有初步的認識，且在平時生產現場中對員工的質量意識不斷強化，使其熟知本工位可能產生的質量問題和避免方法。二是加強檢驗員的質量巡檢工作，避免重大質量事故的發生，並要求其對當班質量情況記錄在案，使我們有跡可循，便於質量管理與研究。三是建立合理的獎懲制度，在考覈機制中加入質量考覈，與員工的收入掛鉤，獎優罰劣。透過以上措施保證全年產品一次合格率達到98%。

4，加強設備管理

在經濟執行部的領導下，針對車間設備管理現狀，制定辦法加強設備保養及管理，不斷提高設備保養技能，有力的保證了生產效率的提高和產品質量的穩定：一是制訂設備保養及管理辦法：對設備的日保，周保，月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導員工運用正確的方法進行設備保養。二要加強設備保養技能交流，培訓，定期召開設備管理會議：主要是糾正不良設備使用和保養行爲，交流工作技能。上述措施有效的保證了設備的高效，穩定運轉，爲按時保質交貨提供了強有力的支援。

5，保證工藝貫徹率

在20xx年下半年，我們將加強員工的生產工藝培訓，增加員工對本工位的工藝熟知度，加強員工的技能水平，保證工藝的貫徹率達到98%。

6，加強現場管理，推進5S管理制度

在20xx年下半年，我們將進一步加強生產現場管理，對生產計劃，生產組織，人員，設備，物料調配等不斷優化，保持生產現場的整潔有序，推進標準化生產，推進5S管理制度，力爭在20xx年下半年生產管理工作不斷提高，走上新臺階。

最後，要力所能及地幫助，關心所有車間工作人員，解決工人的實際困難，以確保員工隊伍的穩定，創造一個和諧工作的氣氛，促進工作計劃目標的全面實現。

車間工作計劃 篇8

一、建標，制定20xx年工作目標

（一）、車間奮鬥目標：

安全環保無事故，創先爭優建和諧。

（二）、主要目標：

1、主要指標：

一是硫磺包裝量年計劃20萬噸。

二是新鮮水、電量、能耗等指標（略）。

2、硫磺成型、包裝、發運總量100%完成年計劃任務；硫磺發運出廠合格率、上級抽查合格率100%；設備完好率爲99%，設備事故爲零；安全環保生產消滅上報事故，實現“三零三率”。

3、全力以赴確保12萬噸/年硫磺成型包裝裝置（第二期）安全環保經濟開工成功，實現食品添加劑硫磺生產規模達22萬噸/年，成爲全國第一大食品添加劑硫磺生產企業。

4、加強員工思想管理和技術培訓，不斷提高隊伍整體素質，創先爭優，比學趕超，事爭爭第一，建設和諧。

二、追標，實現奮鬥目標的總體方案

1、抓班子帶隊伍激勵鬥志。

一是在領導班子建設方面。

我們以建設“四好班子”爲目標，透過與時俱進增強班子成員的事業心、責任感、創新力，把車間領導班子培養成爲管理精、能力強、貢獻大的班子，帶領職工趕超中國石化同類裝置先進水平。

二是在職工隊伍建設方面。

我們透過抓好安全意識、效益意識、發展意識、大局意識與和諧意識教育，在加強全民工教育管理的同時，加強對勞務工的教育管理，進一步激發職工隊伍“比學趕超，事爭第一”的鬥志，帶出一支能保安全、能保穩定、敢超先進、敢當模範的職工隊伍，確保車間奮鬥目標的實現。

2、抓安全樹環保確保達標。

一是加強安全環保教育。進一步提高職工的安全意識、自我保護意識和保護環境意識，努力打造全國第一大食品添加劑硫磺生產基地，爲公司安全環保建設作出貢獻。

二是抓好各項制度的落實，特別是交接班和巡檢制度，抓好裝置安全平穩生產。組織開展“班組義務安全員”活動，廣泛發動職工開展HSE觀察，從職工自身的“低、老、壞”現象入手，認真查找和糾正身邊的“三違”行爲，徹底消除自身的習慣性違章行爲，樹立“我要安全”、“人人都安全員，人人都安全第一責任人”的理念。

三是抓好隱患排查和整改。每個班組每月上報一項隱患，車間組織評估，特別是生產設備方面存在的隱患，由專業組和班組共同排查。

四是抓好重大作業環節的作業管理，按照“四特一態”管理要求，嚴格執行領導幹部帶班制，確保特殊和緊急狀態下的安全生產。

五是堅持做好車間的“月檢”和班組崗位的班（天）檢查，努力促進QHSE職責的落實。車間將圍繞安全生產爲中心，把各崗位安全生產職責落實到日常生產管理工作中去，確保“一崗一責制”落到實處，把勞務工納入同全民工一樣在安全生產工作中享受同等教育培訓、同等管理考覈、同等獎勵處罰的權利與義務，營造安全生產全員參與、全員共管的良好局面。

六是抓好直接作業環節的安全管理和承包商管理，確保每個作業環節的施工安全。

3、抓管理細考覈實現目標。

一是建立完善追標管理工作制度。

爲落實車間制訂的“追標”措施，車間結合當前的管理實際，修訂新的管理工作制度：專業組每週集中向車間領導彙報指標完成進度、分析存在問題、講明下週管理措施；車間主任每週對專業組的“追標”管理情況進行詳細點評，並向各專業組和全體管理人員提出具體的指導意見；每月召開一次班組長以上幹部的節能增效管理分析會議，每月組織一次綜合大檢查，對車間及班組落實車間“追標”情況進行細點評，確保追標工作落實到位。

二是充分發揮各項考覈制度的作用。

車間在認真總結今年各項管理工作的基礎上，以崗位職責爲主要內容，圍繞車間的成本奮鬥目標，修訂車間各項管理制度，重點是對生產管理過程經濟技術指標提升和員工隊伍建設等進行細檢查、細考覈，並加大考覈力度，密切與各專業配合、溝通，實行成本消耗跟蹤控制，發現異常，立即糾正，努力做到降本減費。充分調動全體員工安全環保、優化操作、做大產量、節能降耗、節水減排、準確發運的積極性，確保車間各項目標的實現。

三、奪標，實現奮鬥目標的具體措施

1、加強生產工藝管理。

主要措施有：

一是針對成型機冷卻水管線腐蝕嚴重（主要表現爲垢下腐蝕），優化工藝流程和操作，減少冷卻水管內水垢的產生，降低設備的腐蝕；

二是繼續做好節水、節電工作，進一步加強兩套硫磺成型包裝循環冷卻水水質的變化，在既能保證水質要求，又能滿足產品質量的條件下，使新鮮水控制在500噸/月以下；

三是做好二期工程的工藝技術規程、崗位操作法修改工作及開工方案的編寫工作；

四是做好2#硫磺成型裝置二期工程相關人員的培訓和開工準備工作，確保一次安全環保經濟高效成功；

五是繼續組織好比學趕幫超及小指標競賽活動；六是堅持以市場爲導向，優化兩套硫磺成型包裝操作，調動員工積極性，做大產量，降低三劑耗量。

2、細化現場設備管理。主要措施有：

一是深化TnPM管理，降低設備故障率，創造一流的環境，爲員工創造良好的工作條件。保證設備安全經濟執行；

二是細化班組現場管理，改善環境，開展“一平二淨三見四無五不缺”檢查評比考覈活動；

三是開展提合理化建議活動，組織對1套裝置成型機增加接力風機，解決抽風不暢影響環境的的問題，2套成型機抽風增加除塵裝置；

四是開展技術攻關和生產工藝、設備改造，對粒狀成型機鋼帶容易開裂、二套包裝機下料不暢通影響計量和產量和冷卻水管線垢下腐蝕等影響生產和安全的問題進行技術攻關、改造。

車間工作計劃 篇9

20x年，車間堅持以生產任務爲中心，嚴格進行工藝技術管理，持續加強質量控制，注重實施技改革新，產品質量進一步提升，裝置管理水平穩步提高。截止20x年12月 31日，共生產表活劑產品28964.08噸，其中強鹼表活劑產品27331.49噸，合計1562釜;弱鹼表活劑產品1632.59噸，合計86釜，裝置執行平穩率100%，產品出廠合格率達到100%。

一、加強工藝技術管理，全力提升產品質量

今年，在提升產品質量上，車間緊緊抓住工藝技術管理這項基本措施，修訂完善規程卡片，監督監控參數變化，強化內控指標參數，不斷圍繞產品質量控制優化施策。工藝管控中，車間梳理把控“六個關鍵環節控制”，即：配方計算覈實控制、生產加料順序控制、加料誤差控制、反應溫度控制、取樣檢測控制、執行工程師操作把關監控控制。透過對六個環節的管控，生產操作的精細化程度顯著提高。

在規程、卡片的持續修訂過程中，車間按照統計梳理、問題彙總、修改更正、新建補增、實操糾錯、評審評價、變更申請、全員培訓、應用檢查的九項修訂步驟完成了操作規程和操作卡的修訂，又進一步將工作重點轉移到了現場操作與規程卡片一致性的檢查上，按照“全員參與、準確可靠、切合實際、循環糾正”的方針進行了多次修訂。按計劃完成後，車間的操作規程和操作卡代表分公司透過了化工有限公司的審覈。

在加強工藝技術管理過程中，我們還有針對性的制定實施了《均化儲罐攪拌器啓動管理規定》、《成品取樣管理規定》，繼續嚴格執行《產品質量追蹤表》、《生產統計追蹤表》等制度規範，持續完善管理制度。

今年，針對復配過程中電子秤分稱計量存在的誤差累計大，操作頻繁，勞動強度高，酸氣揮發等問題，革新採用質量流量計計量復配生產，生產工藝由間歇進料轉換成了連續進料，工藝技術實現了根本改變。車間還根據產品質量對多個指標進行了優化。透過9次動態調整降低了液鹼使用濃度，由年初時的29%降低至目前的23%，液鹼單耗由最高時的1.02噸/噸降低至目前的0.93噸/噸，在保證產品質量的基礎上顯著降低了單耗。爲保證小方取樣的代表性和各釜產品質量的一致性，車間透過改進工藝，將桶裝酸抽至磺酸儲罐中充分均質備用，在提高生產效率的同時進一步穩定了產品質量。車間還透過定期檢查磺酸過濾器積渣堵塞情況，反饋至生產辦爲磺化參數優化提供參考。一系列加強工藝技術管理措施的實施，使產品一次合格率顯著提升。

二、強化生產執行管理，積極推進管理提升

生產執行管理中，車間有效把握裝置間歇執行的工藝特點，揚長避短，靈活實施管理，發揮設備設施及操作人員生產狀態和非生產狀態下各自的優勢，透過管理措施和技術措施強化管理。

管理措施上，創新管理方法，以“一書一表三確認”爲落地措施，加強生產控制。即：以崗位責任制爲基礎形成每個崗位每名員工的崗位責任書，明確崗位職責;建立生產資訊覈對表，對產品質量進行覈對、追溯;執行“當班自行確認、上下班互相確認、專業抽查確認”的三級確認。實施幹部坐班制保證生產受控，同時合理分配班組人員，保證工作效率。

今年車間採取多項措施重點對刺激性氣味進行了綜合治理，制定了專項解決方案，首先對污染源進行了全面摸排，梳理出了6個重點整改部位，實施了均化罐互通線吹掃方式改造、電子秤密封改造、加裝軸流風機通風、抽酸工藝改進、增加磺酸罐放空線高度、革新設備軸封密封形式等6項措施，顯著改善了現場環境。現場標準化管理中，車間適時對6S標準進行了修訂，堅持月度檢查評比，全年自評紅旗設備6次，以獎金獎懲爲激勵措施，調動員工工作積極性。同時，我們積極應對夏季廠房漏雨、屬地暖氣鏽蝕污染等問題，標準化水平穩步提升。檢修過程中，車間結合裝置生產與檢修交叉進行，停用一臺設備檢修一臺設備，完成一臺設備投用一臺設備的實際，重點加強“兩個介面交接”來保證檢修質量和裝置安全平穩執行。

技術措施上，針對液鹼配置過程中計量精準度低、鹼濃度監控不及時、循環存在短路死角、液鹼配置效率低等問題，實施了自動配鹼系統改造。合理優化了3萬噸裝置循環水各點供給量，保證反應釜循環水量充足，加快了反應釜降溫速度，提高生產效率。針對2萬噸暖庫預熱效果不佳，蒸汽消耗量大的問題，優化了2萬噸暖庫蒸汽使用，進行了季停。

三、注重實施技改革新，持續深入挖潛增效

在提質增效的總體要求下，車間突出發揮創新創效工作室平臺作用，總結應用創新創效“十個一”方法，以問題爲導向，實施了多項技改革新。

針對復配泵泄露頻繁，維修工時高，退料時間長等問題，今年車間實施了復配泵換型革新，將現用6臺凸輪式雙轉子泵中的4臺更換爲大流量磁力泵，消除了機泵物料泄露、降低了維修工作量、減少了物料均質時間、提高了生產效率。

針對XX裝置屬地範圍大，伴熱管網密，冬防測溫點多量大，人工監控可靠性低等問題，革新設計了室外伴熱系統自動測溫監控系統，應用測溫元件監控測溫，異常情況聲光報警，目前已進行試驗性應用，效果良好。

針對轉子泵轉子固定方式採用單條螺栓順時針緊固，在執行過程中，受介質粘度大、流動性差和震動影響，順時針轉動的轉子易出現鬆動，導致轉子與泵軸間發生磨損損壞，革新將緊固螺絲左右兩側開孔，對應泵軸處也鑽取2個φ6的內螺紋孔，從而將緊固螺絲由1點緊固改造爲3點緊固。

車間還設計應用了各型閥門組合工具、膠管快速連接專用工具、快速擦地車等累計16項技改革新，初步估算，創造經濟效益約53.23萬元。項目實施後，生產效率提升，產品質量提升，勞動強度降低，呈現出了“兩升一降”的效果。

第二部分：存在的問題和短板

1、裝置精細管理水平需不斷提高。精細化管理是進一步提高裝置管理水平的必然方向，只有基礎管理進行長期的細化，使其根植於管理創新之中，滲透到日常管理之中，融會於生產經營之中，才能營造出一種無形的約束力。目前車間還存在自動化水平低，現場標準化水平不高，常態化制度化堅持不足等問題。

2、提質增效的能力需不斷提升。質量和效益是企業生存的根本，是我們需要長期討論和研究的重要課題，工作中，我們依然存在創新能力不足，創新思路不廣，創新舉措不多，提質增效的意識不強等問題。

3、職工隊伍建設需不斷加強。職工作爲企業的主體，擁有強大的創造力。職工隊伍的建設需要我們調動多方面的因素鼓勵帶動，發揮國有企業獨特優勢，加強引導和宣傳，創建提高操作技能的載體，打通職工職稱晉級、提升進步的通道，提高職工主動工作的積極性。

第三部分：20xx年工作計劃

20xx年車間生產工作的總體思路是：持續圍繞一流油田助劑產業基地建設這一目標，牢牢把握產品質量這個根本，全力提質增效，持續加強工藝技術管理，加大技改革新力度，提高現場標準化水平，強化安全責任落實，着力提升基礎管理水平。

一、突出工作重點，務實推進實施

針對20xx年將實施的《2萬噸裝置擴能改造》項目，重點做好施工前設計方案和施工方案合理性、完善性的確認，施工中確保安全施工、保質保量，做好施工後“三查四定”、驗收等工作。突出安全環保工作的緊迫性，透過儲罐清洗方式的改進，增加循環清洗設施，努力確保施工期間不產生污水。持續推進刺激性氣味綜合治理方案實施，改善職工工作環境。

二、深入創新創效，發揮裝置潛能

透過20xx年資本化項目和技改項目的實施，提高磺酸儲存能力，增加磺酸均化時間，提高磺酸的穩定性。持續試驗使用質量流量計計量生產新工藝。成品儲罐增加靜態混合器，提高成品均質化程度。反應釜下部增加 PH計，提高檢測精準度。

針對20xx年資本化項目實施，在設計過程中，充分考慮倒料、運輸等關鍵環節，從設計上，減少操作複雜程度。透過6萬噸DCS升級改造，把反應釜氣動閥控制，磺酸質量流量計加料控制，熱水罐自動調溫控制等關鍵操作環節，統一納入DCS集中管理控制。實施室外伴熱自動化測溫巡檢改造，摸索磺酸預熱新方法，進一步降低員工的勞動強度。

三、持續加強管理，提升工作合力

以管理提升爲主線，貫穿車間各項工作之中，着重提升設備設施管理水平、工藝技術管理水平、現場標準化水平，加強安全工作管理，在交接班過程中，利用安全經驗分享等多種形式，提高員工自我安全意識。加強外來人員管理，繼續簽訂外來人員責任狀。加強檢修管理，確保年度檢修工作保質保量完成。

車間工作計劃 篇10

一、安全。

①全面推行風險預控工作，要求全員參與其中，提高員工在日常工作中動作操作標準、危險點源、崗位職責等熟知程度尤其是危險點源的辨識工作。

②加大隱患排查與整改。車間繼續推行安全隱患班組自查、互查工作，對於查處的隱患落實責任人及時整改。③吸取以往事故教訓紮實開展好20xx年本質安全工作，尤其是設備的安全聯鎖、安全防護等工作。

④做好全廠安全供電工作。加強值班管理制度，落實交接班程序;高峯負荷時或雪、霧、大風等惡劣天氣要加強對設備的特殊巡視，發現異常及時處理。

二、基礎。

車間以三化考覈爲基礎，着眼長遠紮實做好各項基礎工作，在績效考覈、成本控制、班組建設、修舊利廢、技改技措等方面幹出實績，幹出特色。

①20xx年車間重新梳理績效考覈基礎制度，提高車間對班組、班組對個人考覈的公平性，以提高車間基礎管理工作。

②以四型班組建設爲標準，加強車間班組建設工作，給予班組更大的自主權，開展班組自主管理工作。

③控制能耗方面：車間計劃結合濃相輸送廠家技術人員對濃相輸送工序進行全面改造，降低輸送的瞬時用風量和總風量，平穩風壓降低風耗，降低車間能耗。

三、設備。

①做好20xx年全年設備檢修計劃，根據設備特點、季節變化等制定出詳細的設備檢修內容和週期，針對瓶頸設備，摸索合理檢修週期，實現周檢與狀態檢修的相結合，保障主體設備完好率。

②做好大型設備檢修工作。車間計劃20xx年對1#和4#空壓機進行返廠大保養，確保空壓機的安全穩定執行。中心站1、2#主變已執行將近7年時間，需要對主變進行全面檢查和維護。

③儀表設備尤其dcs控制系統在入夏前進行全面維護，提高設備執行穩定性。由於儀表設備更新換代較快，20xx年車間計劃試用新設備，引進新技術，來提高儀表設備的測量準確性和穩定性。爲生產保駕護航。

④加強連鎖設備尤其是安全聯鎖設備的維護和檢驗工作。

四、培訓。

電儀車間技術人員的技術水平參差不齊，車間將把技術提高工作視爲重點，在做好技術培訓的同時，將永煤企業文化、安全知識的宣教、引導工作引入車間培訓，提升羣體工作意識，塑造一支站位高、思路明、措施正、責任強的電儀團隊。